旋转式电动床的制作方法

文档序号:15979210发布日期:2018-11-17 00:07阅读:257来源:国知局
旋转式电动床的制作方法

本发明设计一种电动床,特别设计一种旋转式电动床。

背景技术

随着人们生活水平的提高,电动床得到广泛应用。基于某些特殊用途,人们需要依据要求改变床体的弯折角度的电动床。例如,在医院或家庭使用中,以适应病人看护的要求或舒适需求,电动床在推杆电机的驱动下可以为使用者卧床时提供更为舒适的角度。但是该种类型的电动床虽然可以实现床的头部支撑板或脚步支撑板的弯曲,床板自身无法相对床架进行水平的旋转,需要使用者完成旋转动作,特别对于患者而言,容易牵拉到本身的伤口,伤口进一步恶化;一般电动床设有床头板与床尾板,严重影响床板相对于床架进行水平旋转。

因此,亟需一种旋转式电动床。



技术实现要素:

有鉴于此,为了解决现有电动床床板无法相对床架进行水平的旋转,本发明提出一种旋转式电动床。

本发明采用的技术方案为:

床体:床体包括床架和用于支撑床架的床脚,床架上还设置有床板;所述床板设有缓冲层,所述缓冲层为海绵缓冲层;驱动组件:设置于床架上,驱动组件包括上升驱动组件和旋转驱动组件,上升驱动组件与旋转驱动组件连接,旋转驱动组件与床板连接;其中,上升驱动组件用于驱动所述旋转驱动组件上升或下降;旋转驱动组件用于驱动所述床板作周向旋转。

本发明中上升驱动组件、旋转驱动组件可为现有技术驱动组件,例如上升驱动组件可为气动缸、往复式液压缸等,旋转驱动组件可为电机。

上升驱动组件可安装在床板下方地面或者床架上。

上升驱动组件驱动旋转驱动组件上升,旋转驱动组件与床板连接,从而驱动床板上升,床板上升到预设高度,旋转驱动组件驱动床板进行旋转。

采用上升驱动组件以及旋转驱动组件结合,床板可相对床架进行上升以及旋转,可灵活调整床板与床架的相对位置。

优选的,旋转驱动组件包括第一电机和齿轮,第一电机转轴与齿轮连接,第一电机可驱动齿轮旋转,齿轮与床板连接。

优选的,齿轮通过支撑板与床板连接,支撑板上表面与床板连接,支撑板下表面对应位置设有与齿轮配合的齿轮槽,齿轮嵌合于齿轮槽。

采用齿轮与齿轮槽嵌合的方式,第一电机转轴带动齿轮转动,从而驱动支撑板转动,支撑板带动床板转动。

齿轮槽的内壁均为转动受力面,受力面大,齿轮更容易驱动床板发生转动,齿轮均匀受力,齿轮不易磨损,转动平稳。

优选的,上升驱动组件包括第一气动缸,第一气动缸活塞杆与第一电机连接。

优选的,床板包括依次首尾相接的背部床板、臀部床板和脚部床板,背部床板与臀部床板铰接,臀部床板与脚部床板铰接。

背部床板、臀部床板和脚部床板铰接,可灵活调整床板形状以适应使用者的身体姿势。

优选的,还包括背部调整组件,背部调整组件位于支撑板与床板之间,背部调整组件包括第二电机、背部固定板和第二气动缸,第二电机固定安装于支撑板,背部固定板固定安装于第二电机转轴曲面,第二气动缸缸体铰接于支撑板上表面,第二气动缸的活塞杆铰接于背部固定板。

第二电机驱动第二电机的转轴转动,从而带动设于第二电机转轴曲面的背部固定板运动,第二气动缸缸体铰接于支撑板,第二气动缸活塞杆铰接于背部固定板,第二电机驱动背部固定板转动,从而调整背部固定板固定角度;背部固定板,第二气动缸活塞杆,支撑板之间形成铰接三角形,第二气动缸对背部固定板起支撑作用,第二气动缸缸体内气压改变,第二气动缸的活塞杆伸缩,铰接三角形对应发生变化,背部固定板与支撑板的二面角发生变化,固定角度调整简单方便,调整与固定同步进行。

优选的,还包括臀部调整组件,臀部调整组件位于支撑板与床板之间,臀部调整组件包括第三电机、臀部固定板和第三气动缸,第三电机固定安装于支撑板,臀部固定板固定安装于第三电机转轴曲面,第三气动缸缸体铰接于支撑板上表面,第三气动缸活塞杆铰接于臀部固定板。

第三电机驱动转轴转动,从而带动设于第三电机转轴曲面的臀部固定板运动,第三气动缸缸体铰接于支撑板,第三气动缸活塞杆铰接于臀部固定板,第三电机驱动臀部固定板转动,从而调整臀部固定板固定角度;臀部固定板,第三气动缸活塞杆,支撑板之间形成铰接三角形,第三气动缸对臀部固定板起支撑作用,第三气动缸缸体内气压改变,第三气动缸的活塞杆伸缩,铰接三角形对应发生变化,臀部固定板与支撑板的二面角发生变化,固定角度调整简单方便,调整与固定同步进行。

背部调整组件和臀部调整组件的设置,使床板的发生弯折,体积减小,避免第一电机驱动床板转动时,床板收到床头板与床尾板的阻碍,影响床板相对于床架转动。

优选的,床脚之间设有安装板,第一气动缸缸体固定安装于安装板。

床脚之间设置安装板,加强床脚的支撑强度,提高电动床的稳定性;第一气动缸固定安装于安装板,第一气动缸驱动床板上升,第一气动缸驱动床板上升时,所受重力传送到床脚,床板做上升以及旋转等角度调整时,电动床不易发生位移。

进一步的,所述海绵缓冲层包括以下重量份数的组分:聚醚多元醇20-80、聚合物多元醇15-60、二氯甲烷0.5-6、水0.1-5、胺0.01-0.9、锡催化剂0.01-0.9、硅油0.01-0.9、抗氧化剂1-8、玄武岩纤维16-29。

本发明的海绵缓冲层创新性的加入玄武岩纤维,在保证其舒适度的同时,提高其耐磨性能和使用寿命,所述海绵缓冲层没气味、甲醛含量和ph值非常低;手感滑润且气孔细、均匀,透气性好且亲肤效果好;抗热压效果好,摆放时间长;显著提高了床板的舒适性。

本发明的有益效果:

1、采用上升驱动组件以及旋转驱动组件结合,床板可相对床架进行上升以及旋转,可灵活调整床板与床架的相对位置。

2、采用齿轮与齿轮槽嵌合的方式,第一电机转轴带动齿轮转动,从而驱动支撑板转动,支撑板带动床板转动;齿轮槽的内壁均为转动受力面,受力面大,齿轮更容易驱动床板发生转动,齿轮均匀受力,齿轮不易磨损,转动平稳。

3、通过设置背部调整组件以及臀部调整组件,固定角度调整简单方便,调整与固定同步进行;另外调整组件使床板发生弯折,体积减小,避免第一电机驱动床板转动时,床板收到床头板与床尾板的阻碍,影响床板相对于床架转动。

4、床脚之间设置安装板,加强床脚的支撑强度,提高电动床的稳定性;第一气动缸固定安装于安装板,第一气动缸驱动床板上升,第一气动缸驱动床板上升时,所受重力传送到床脚,床板做上升以及旋转等角度调整时,电动床不易发生位移。

附图说明

图1为实施例1床板平放时旋转式电动床结构示意图;

图2为实施例2床板弯折上升时旋转式电动床结构示意图;

其中:10-床架;20-床脚;301-背部床板;302-臀部床板;303-脚部床板;401-第一电机;4011-第一电机转轴;402-齿轮;50-支撑板;6011-第一气动缸缸体;6012-第一气动缸活塞杆;701-第二电机;7011-第二电机转轴;702-背部固定板;7031-第二气动缸缸体;7032-第二气动缸活塞杆;第三电机-801;第三电机转轴-8011;臀部固定板-802;第三气动缸缸体-8031;第三气动缸活塞杆-8032;90-安装板。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2中所示,本实施例提供的一种旋转式电动床,床体:包括床架10、用于支撑床架10的床脚20和设置在床架10上的床板;驱动组件:包括上升驱动组件和旋转驱动组件,上升驱动组件与旋转驱动组件连接,旋转驱动组件与床板连接;其中,上升驱动组件:驱动旋转驱动组件上升;旋转驱动组件:驱动床板旋转;旋转驱动组件包括第一电机401和齿轮402,第一电机转轴4011与齿轮402连接,第一电机401可驱动齿轮402旋转,齿轮402与床板连接;齿轮402通过支撑板50与床板连接,支撑板50上表面与床板连接,支撑板50下表面对应位置设有与齿轮402配合的齿轮槽,齿轮402嵌合于齿轮槽;上升驱动组件包括第一气动缸,第一气动缸活塞杆6012与第一电机401连接;床板包括依次首尾相接的背部床板301、臀部床板302和脚部床板303,背部床板301与臀部床板302铰接,臀部床板302与脚部床板303铰接;还包括背部调整组件,背部调整组件位于支撑板50与床板之间,背部调整组件包括第二电机701、背部固定板702和第二气动缸,第二电机701固定安装于支撑板50,背部固定板702固定安装于第二电机转轴7011曲面,第二气动缸缸体7031铰接于支撑板50上表面,第二气动缸活塞杆7032铰接于背部固定板702;还包括臀部调整组件,臀部调整组件位于支撑板50与床板之间,臀部调整组件包括第三电机801、臀部固定板802和第三气动缸,第三电机801固定安装于支撑板50,臀部固定板802固定安装于第三电机转轴8011曲面,第三气动缸缸体8031铰接于支撑板50上表面,第三气动缸活塞杆8032铰接于臀部固定板802;床脚20之间设有安装板90,第一气动缸缸体6011固定安装于安装板90。所述床板设有缓冲层,所述缓冲层为海绵缓冲层。

旋转式电动床正常使用时,依次首尾相接的背部床板301、臀部床板302和脚部床板303,背部床板301与臀部床板302铰接,臀部床板302与脚部床板303铰接,放置于电动床床架10上方,整体为平面装;电动床调整角度时,安装于安装板90的第一气缸缸体6011中压力增大,驱动第一气动缸活塞杆6012向上运动,连接于第一气缸活塞杆6012的第一电机401通过第一电机转轴4011与齿轮402连接,齿轮402嵌合于齿轮槽中,从而带动支撑板50以及支撑板上的背部调整组件以及臀部调整组件向上运动,此时第二电机701以及第三电机801工作,分别驱动背部固定板702和臀部固定板802向上转动,分别支撑背部床板301以及臀部床板302,通过调整第二气动缸和第三气动缸的气压,第二气动缸活塞杆7032的长度随着背部固定板702的转动发生变化,第三气动缸活塞杆8031的长度随着臀部固定板802发生变化,床板之间的弯折可以灵活调整,另外由于铰接三角形结构,第二气动缸活塞杆7032可支撑背部固定板702;第三气动缸活塞杆8031可支撑臀部固定板802,背部调整组件和臀部调整组件工作,床板水平方向上的总长度变短,齿轮驱动床板转动时,床板不会碰撞到床头板以及床尾板。

实施例2

本实施例提供的一种旋转式电动床,床体:包括床架10、用于支撑床架10的床脚20和设置在床架10上的床板;驱动组件:包括上升驱动组件和旋转驱动组件,上升驱动组件与旋转驱动组件连接,旋转驱动组件与床板连接;其中,上升驱动组件:驱动旋转驱动组件上升;旋转驱动组件:驱动床板旋转;旋转驱动组件包括第一电机401和齿轮402,第一电机转轴4011与齿轮402连接,第一电机401可驱动齿轮402旋转,齿轮402与床板连接;齿轮402通过支撑板50与床板连接,支撑板50上表面与床板连接,支撑板50下表面对应位置设有与齿轮402配合的齿轮槽,齿轮402嵌合于齿轮槽;上升驱动组件包括第一气动缸,第一气动缸活塞杆6012与第一电机401连接。所述床板设有缓冲层,所述缓冲层为海绵缓冲层。

实施例3

本实施例提供的一种旋转式电动床,床体:包括床架10、用于支撑床架10的床脚20和设置在床架10上的床板;驱动组件:包括上升驱动组件和旋转驱动组件,上升驱动组件与旋转驱动组件连接,旋转驱动组件与床板连接;其中,上升驱动组件:驱动旋转驱动组件上升;旋转驱动组件:驱动床板旋转;旋转驱动组件包括第一电机401和齿轮402,第一电机转轴4011与齿轮402连接,第一电机401可驱动齿轮402旋转,齿轮402与床板连接;齿轮402通过支撑板50与床板连接,支撑板50上表面与床板连接,支撑板50下表面对应位置设有与齿轮402配合的齿轮槽,齿轮402嵌合于齿轮槽;上升驱动组件包括第一气动缸,第一气动缸活塞杆6012与第一电机401连接;床板包括依次首尾相接的背部床板301、臀部床板302和脚部床板303,背部床板301与臀部床板302铰接,臀部床板302与脚部床板303铰接;还包括背部调整组件,背部调整组件位于支撑板50与床板之间,背部调整组件包括第二电机701、背部固定板702和第二气动缸,第二电机701固定安装于支撑板50,背部固定板702固定安装于第二电机转轴7011曲面,第二气动缸缸体7031铰接于支撑板50上表面,第二气动缸活塞杆7032铰接于背部固定板702;还包括臀部调整组件,臀部调整组件位于支撑板50与床板之间,臀部调整组件包括第三电机801、臀部固定板802和第三气动缸,第三电机801固定安装于支撑板50,臀部固定板802固定安装于第三电机转轴8011曲面,第三气动缸缸体8031铰接于支撑板50上表面,第三气动缸活塞杆8032铰接于臀部固定板802。所述床板设有缓冲层,所述缓冲层为海绵缓冲层。

实施例4

本实施例提供一种结构与实施例1一种的旋转式电动床,所不同的是,所述海绵缓冲层包括以下重量份数的组分:聚醚多元醇20、聚合物多元醇15、二氯甲烷0.5、水0.1、胺0.01、锡催化剂0.01、硅油0.01、抗氧化剂1、玄武岩纤维16。

本发明的海绵缓冲层没气味、甲醛含量和ph值非常低;手感滑润且气孔细、均匀,透气性好且亲肤效果好;抗热压效果好,摆放时间长;显著提高了床板的舒适性。

实施例5

本实施例提供一种结构与实施例1一种的旋转式电动床,所不同的是,所述海绵缓冲层包括以下重量份数的组分:聚醚多元醇80、聚合物多元醇60、二氯甲烷6、水5、胺0.9、锡催化剂0.9、硅油0.9、抗氧化剂8、玄武岩纤维29。

本发明的海绵缓冲层没气味、甲醛含量和ph值非常低;手感滑润且气孔细、均匀,透气性好且亲肤效果好;抗热压效果好,摆放时间长;显著提高了床板的舒适性。

实施例6

本实施例提供一种结构与实施例2一种的旋转式电动床,所不同的是,所述海绵缓冲层包括以下重量份数的组分:聚醚多元醇40、聚合物多元醇30、二氯甲烷2.5、水1.5、胺0.3、锡催化剂0.4、硅油0.35、抗氧化剂3、玄武岩纤维19。

本发明的海绵缓冲层没气味、甲醛含量和ph值非常低;手感滑润且气孔细、均匀,透气性好且亲肤效果好;抗热压效果好,摆放时间长;显著提高了床板的舒适性。

实施例7

本实施例提供一种结构与实施例3一种的旋转式电动床,所不同的是,所述海绵缓冲层包括以下重量份数的组分:聚醚多元醇60、聚合物多元醇45、二氯甲烷4.7、水3.5、胺0.01-0.9、锡催化剂0.68、硅油0.7、抗氧化剂6、玄武岩纤维24。

本发明的海绵缓冲层没气味、甲醛含量和ph值非常低;手感滑润且气孔细、均匀,透气性好且亲肤效果好;抗热压效果好,摆放时间长;显著提高了床板的舒适性。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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