本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种应用于清洁设备内的清洁装置。
背景技术：
随着社会的进步，人们对于家用清洁设备的使用要求越来越高，尤其是例如湿拖或是扫地机器人之类的新型清洁设备，一般的要求目的在于便捷化、实用化以及智能化。而目前市面上流通的扫地机器人或是湿拖一般都只具有单独的吸尘或湿拖的功能，无法同时对地面进行吸尘、湿拖、吹干的操作，难以一次性实现对地面的清洁处理。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够同时对地面进行吸尘、湿拖、吹干的操作，一次性实现对地面的清洁处理的应用于清洁设备内的清洁装置，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种应用于清洁设备内的清洁装置，清洁设备包括底座，清洁装置包括由前向后的方向依次设置于底座内的吸尘组件、湿拖组件以及吹干组件，并且，在底座向前移动时，由吸尘组件对地面进行吸尘处理，由湿拖组件对吸尘处理后的地面进行湿拖处理，由吹干组件对湿拖处理后的地面进行吹干处理。
较佳的，湿拖组件包括：
湿拖滚刷，可转动的安装于底座内设置的安装腔中且下端向下透出底座的下端面；
污水收集箱，设置于底座内；
清洗液管，一端连通至清洁设备的储液箱，另一端连通至安装腔内；
污水收集负压管，一端连通至清洁设备的负压发生器，另一端连通至污水收集箱内，用以在污水收集箱内形成负压；
并且，安装腔的一侧形成有用以临时存储污水的储液槽，储液槽与清洗液管的出液端分立于安装腔的前后两侧，且储液槽与污水收集箱相连通。
较佳的，吸尘组件包括吸尘滚刷和吸尘风道，且吸尘滚刷可转动的设置于底座的集尘腔内且下端透出底座的下端面，吸尘风道的一端连通至集尘腔而另一端连通至清洁设备的吸尘箱体内。
较佳的，吹干组件包括：
吹干风道，形成于底座内且位于安装腔的后侧方向，吹干风道的下端面敞口设置；
吹干风道管，设置于清洁设备中，且吹干风道管的两端分别连通至吹干风道以及清洁设备的吹风装置。
较佳的，还包括一驱动装置，驱动装置安装于底座内，用以驱动湿拖滚刷以及吸尘滚刷转动。
较佳的，湿拖组件还包括一吸液管，吸液管的两端分别连通至储液槽和污水收集箱内，用以将储液槽内的污水在负压作用下吸入污水收集箱内。
较佳的，湿拖组件还包括一压紧盖，压紧盖盖合于安装腔上方，湿拖滚刷容置于安装腔与压紧盖之间，且压紧盖后侧开设有用以穿置清洗液管的出液端的通槽，压紧盖前侧开设有用以穿置吸液管的通孔。
较佳的，吹干组件还包括一排风口，排风口开设于底座上并与吹干风道相连通。
较佳的，清洗液管接近湿拖滚刷的一端呈横置的长条状且下侧面开设有若干漏液孔，吸液管呈“L”字型，储液槽呈中间低而两边高的“V”字型，且吸液管的一端紧靠于储液槽内的最低点。
较佳的，清洁设备为扫地机器人，储液箱、负压发生器、吸尘箱体、吹风装置均集成于扫地机器人的底座内部；或者，
清洁设备为带手把的湿拖，储液箱、负压发生器、吸尘箱体、吹风装置均设置于手把上，手把连接于底座后侧且手把底部设置有辅助底座移动的轮体。
上述技术方案的有益效果在于：
(1)应用于清洁设备内的清洁装置包括吸尘组件、湿拖组件以及吹干组件，能够在底座向前移动时，同时对地面进行吸尘、湿拖、吹干的操作，一次性实现对地面的清洁处理，大大减轻了使用者的劳动负担；
(2)清洁设备的储液箱通过清洗液管输运清洗液至淋洒到湿拖滚刷上，湿拖滚刷转动作用下外圈通过清洗液进行清洗并将洗后产生的污水在离心作用下带入储液槽中，而清洁设备的负压发生器通过污水收集负压管在污水收集箱内部形成负压，在负压作用下，位于储液槽内的污水被吸入污水收集箱内进行存储，从而能够实现湿拖运行过程中自动清洗的功能，无需额外卸下湿拖滚刷外圈的布料进行清洗操作，使得尤为方便；
(3)吹干风道设置于安装腔的后方位置，清洁设备的吹风装置经由吹干风道管向吹干风道输送风力，并吹干经由湿拖滚刷清洗后的地面，有效吹干地面残留的水渍，使得清洁地面的过程尤为方便，同时进行湿拖及吹干的功能。
附图说明
图1为本发明清洁装置应用于清洁设备内的立体图；
图2为本发明清洁装置应用于清洁设备内另一视角的立体图；
图3为本发明清洁装置应用于清洁设备内且卸下底座上壳体的立体图；
图4为本发明清洁装置应用于清洁设备内且卸下底座的上下壳体的立体图；
图5为本发明清洁装置应用于清洁设备内底座下壳体以及其他部件的结构示意图；
图6为本发明应用于清洁设备内的清洁装置中压紧盖的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至6对本发明提供的应用于清洁设备内的清洁装置作具体阐述。
参阅图1和图2，为清洁装置应用于清洁设备内的立体图；结合图3，为清洁装置应用于清洁设备内且卸下底座上壳体的立体图；以及图4，为清洁装置应用于清洁设备内且卸下底座的上下壳体的立体图；以及图5，为清洁装置应用于清洁设备内底座下壳体以及其他部件的结构示意图；以及图6，为应用于清洁设备内的清洁装置中压紧盖的立体图。并定义如图4中所示的由湿拖滚刷向吸尘滚刷的方向为本实施例中由后向前的方向。
如图1至6中所示，本发明提供的清洁装置应用于清洁设备内，清洁设备包括底座1，其中，清洁装置包括由前向后的方向依次设置于底座1内的吸尘组件、湿拖组件以及吹干组件，并且，在底座1向前移动时，由吸尘组件对地面进行吸尘处理，由湿拖组件对吸尘处理后的地面进行湿拖处理，由吹干组件对湿拖处理后的地面进行吹干处理。
基于上述技术方案，应用于清洁设备内的清洁装置包括吸尘组件、湿拖组件以及吹干组件，能够在底座1向前移动时，同时对地面进行吸尘、湿拖、吹干的操作，一次性实现对地面的清洁处理，大大减轻了使用者的劳动负担。
在一种优选的实施方式中，具体如图2至5中所示，湿拖组件包括：湿拖滚刷2，可转动的安装于底座1内设置的安装腔11中且下端向下透出底座1的下端面，用以接触并清洁地面；污水收集箱21，设置于底座1内；清洗液管23，一端连通至清洁设备的储液箱(图中未示出)，另一端连通至安装腔11内；污水收集负压管22，一端连通至清洁设备的负压发生器(图中未示出)，另一端连通至污水收集箱21内，用以在污水收集箱21内形成负压；并且，安装腔11的一侧形成有用以临时存储污水的储液槽16，储液槽16与清洗液管23的出液端分立于安装腔11的前后两侧，用以在湿拖滚刷2转动作用下将清洗液管23的出液端流出的液体清洗湿拖滚刷2后带入储液槽16内，且储液槽16与污水收集箱21相连通，用以将储液槽16内的污水在负压作用下吸入污水收集箱21内。
具体使用中，清洁设备的储液箱通过清洗液管23输运清洗液至淋洒到湿拖滚刷2上，湿拖滚刷2转动作用下外圈通过清洗液进行清洗并将洗后产生的污水在离心作用下带入储液槽16中，而清洁设备的负压发生器通过污水收集负压管22在污水收集箱21内部形成负压，在负压作用下，位于储液槽16内的污水被吸入污水收集箱21内进行存储，从而能够实现湿拖运行过程中即可清洗的功能，无需额外卸下湿拖滚刷2外圈的布料进行清洗操作，使得尤为方便。
作为进一步的优选实施方式，吸尘组件包括吸尘滚刷3和吸尘风道31，且吸尘滚刷3可转动的设置于清洁设备的底座1内的集尘腔12内，吸尘滚刷3的下端透出底座1的下端面，吸尘风道31的一端连通至集尘腔12而另一端连通至清洁设备的吸尘箱体(图中未示出)内。具体使用中，清洁设备的吸尘箱体通过吸尘风道31向集尘腔12内提供吸尘风力，而吸尘滚刷3将地面上粉尘垃圾清扫并在吸尘风力作用下送入集尘腔12内。
作为进一步的优选实施方式，吹干组件包括：吹干风道13，形成于底座1内且位于安装腔11的后侧方向，吹干风道13的下端面敞口设置；吹干风道管5，设置于清洁设备中，且吹干风道管5的两端分别连通至吹干风道13以及清洁设备的吹风装置(图中未示出)，由吹风装置产生风力经由吹干风道管5进入吹干风道13并吹干经由湿拖滚刷2清洁后的地面。具体使用中，吹干风道13设置于安装腔11的后方位置，清洁设备的吹风装置经由吹干风道管5向吹干风道13输送风力，并吹干经由湿拖滚刷2清洗后的地面，有效吹干地面残留的水渍，使得清洁地面的过程尤为方便，同时进行湿拖及吹干的功能。
在一种优选的实施方式中，具体如图3中所示，清洁装置还包括一驱动装置4，驱动装置4安装于底座1内，用以驱动湿拖滚刷2以及吸尘滚刷3转动。具体的，驱动装置4为一个电机，电机的输出轴同时与湿拖滚刷2的一端以及吸尘滚刷3的一端传动相连。具体是，电机的输出轴上套装有一个主动轮，湿拖滚刷2的一端套装有第一传动轮，吸尘滚刷3的一端套装有第二传动轮，且主动轮外周具有两道环向槽，两道环向槽分别通过一条皮带与第一传动轮、第二传动轮传动连接，从而实现同步传动的功能，但上述传动方式也可以是通过将驱动装置4包括两个电机的方式实现，两个电机也可分别通过皮带或若干齿轮或是联轴器分别连接两个滚刷，且并不局限于此。进一步的，湿拖组件还包括一吸液管24，吸液管24的两端分别连通至储液槽16和污水收集箱21内，用以将储液槽16内的污水在负压作用下吸入污水收集箱21内。
作为进一步的优选实施方式，具体如图3、图5以及图6中所示，湿拖组件还包括一压紧盖17，压紧盖17盖合于安装腔11上方，湿拖滚刷2容置于安装腔11与压紧盖17之间，且压紧盖17后侧开设有用以穿置清洗液管23的出液端的通槽18，压紧盖17前侧开设有用以穿置吸液管24的通孔。进一步的，压紧盖17下端面的后侧还凸起形成有一排凸齿结构19，且凸齿结构19的头端紧贴于湿拖滚刷2外周的布料上，用以在湿拖滚刷2转动时剔除粘附于湿拖滚刷2外周布料上的污物，从而起到清洁湿拖滚刷2的作用。进一步的，清洗液管23接近湿拖滚刷2的一端呈横置的长条状且下侧面开设有若干漏液孔(图中未示出)，用以将清洗液均匀的流至湿拖滚刷2上。进一步的，吸液管24呈“L”字型，储液槽16呈中间低而两边高的“V”字型，且吸液管24的一端紧靠于储液槽16内的最低点。
在一种优选的实施方式中，具体如图3中所示，吸尘风道31的一端正对于吸尘滚刷3的后侧面，另一端通过一根吸尘风管32连通至吸尘箱体。值得指出的是，上述的吸尘箱体即为常规的吸尘器中采用的负压吸尘箱，通常采用离心风机或泵体实现负压吸尘的目的。进一步的，吸尘滚刷3的外周具有沿轴向方向螺旋状设置的刷毛。进一步的，吸尘滚刷3布置于湿拖滚刷2的前侧，使得清洁设备在运行时先进行吸尘动作再进行湿拖的动作，方便可靠。
在一种优选的实施方式中，具体如图1、图2以及图5中所示，吹干组件还包括一排风口54，排风口54开设于底座1上并与吹干风道13相连通，用以流出驻留于吹干风道13内的气流至底座1外部。进一步的，吹干风道13内还由后向前的阵列布置有若干块植毛绒布53，能够进一步增强其吹干效果。进一步的，吹干风道13的左右两侧分别开设有两个通道51，其中一个通道51连通吹干风道管5，另一通道51连通排风口54。具体的，吹干风道13整体呈长方体结构且下端面敞口设置，左右两侧分别开设方形的通道51，吹干风道管5的一端通过安装于底座1内的一个风管接头52密闭式连接其中一个通道51，而排风口54则位于另一通道51的正上方位置，便于排气，且排风口54由开设于底座1上壳体的多个孔道构成。但具体设置方式及其形状可根据产品具体需求决定，上述仅为本实施例中的优选方案，并不局限于此，而上述的吹风装置可由风机或风机加热风管的结构实现，为常规部件，故省略赘述。
在一种优选的实施方式中，上述的清洁设备为扫地机器人，上述的储液箱、负压发生器、吸尘箱体、吹风装置均集成于扫地机器人的底座1内部。或者是，上述的清洁设备为带手把6的湿拖，上述的储液箱、负压发生器、吸尘箱体、吹风装置均设置于手把6上，手把6连接于底座1后侧且手把6底部设置有辅助底座1移动的轮体61，并且，上述的污水收集负压管22、清洗液管23、吸尘风管32、吹干风道管5的一端均延伸至手把6中，用以分别连接至安装于手把6上的各部件。其中，负压发生器可由离心风机或泵体实现，上述的吸尘箱体为常规的吸尘器中采用的负压吸尘箱，通常采用离心风机或泵体实现负压吸尘的目的，上述的吹风装置可由清洁设备本机的吸尘风机或风机加热风管的结构实现，能够提供冷风或热风，均为常规部件，故省略赘述。而上述的清洗液可以是清水或混入清洁剂(如洗洁精)的溶液。其中，轮体61设置于手把6连接底座1的部位。而针对于扫地机器人，则可在底座1下端面设计由步进电机驱动的四驱轮，此为扫地机器人的常规设计，故亦省略赘述，但不应成为其不可实施的理由。
此外，清洁设备内还设置有可充电式蓄电池(图中未示出)，电机电性连接该蓄电池，用以供电，并在清洁设备上设置有控制开关按钮，控制开关按钮串联入电机与蓄电池的回路中，用以启闭电机的运行。并且，对于扫地机器人，控制开关按钮可以集成在底座1内部的PLC控制器或是PCB电路板中，也可由远程终端通过无线通讯模块实现，对于带手把6的湿拖，则可设置在手把6上的控制面板上，而上述的负压发生器、吸尘箱体、吹风装置、电机等各电器件可分别电性连接控制面板与蓄电池，以实现统一控制其工作状态的目的。
作为进一步的优选实施方式，底座1由下壳体14和上壳体15合围构成，且污水收集箱21形成于下壳体14上，于上壳体15上开设有一个正对于污水收集箱21的开口，且开口内可拆卸的卡置有一个用以封闭污水收集箱21的端盖，便于直接通过卸下端盖25倾侧底座1而倒出收集于污水收集箱21内的污水。进一步的，吹干风道13形成于底座1的下壳体14的下端面，集尘腔12由底座1的上壳体15和下壳体14合围形成，且下壳体14的下端面开设有用以透出吸尘滚刷3的开槽，排风口54贯穿开设于上壳体15的上端面。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。