水槽接口结构、厨卫产品及控制方法与流程

文档序号:15844843发布日期:2018-11-07 08:53阅读:234来源:国知局

本发明涉及一种用厨卫产品的连接结构,及使用该连接结构的厨卫产品,及其控制方法。

背景技术

家用厨房内一般会设置水槽和用于加热的装置。水槽是一种设置在厨房内,盛大量水后可以用于洗净餐具、食物的仪器,是厨房内的必备件。现有的厨房内用于加热的装置,可以用于加热食物,视乎所需要加工的材料而定。厨房内用于加热的装置采用的加热装置主要有三种,一种是发热管或发热杯体加热方式,另外一种是蒸汽式加热装置,还有一种是微波加热方式。

发热管或发热杯体加热方式的原理是,发热元件直接或通过金属间接将热量传导给处理食品;这种方式使用时会有加热均匀性、饮料或待处理食品容易局部过热而变质、清洁较为困难(尤其是发热管伸入液体直接加热的类型)等诸多问题。蒸汽式加热装置的原理是发热元件先将热量传导给液体,使得液体沸腾产生高温蒸汽,最后高温蒸汽与饮料或待处理食品接触并将热量传导给饮料或待处理食品。相比之下蒸汽由于加热原理异于加热管方式,可以避免上述问题,因此蒸汽加热方式近年来逐渐得到业界的重视。

上述加热装置,每家每户一般会根据自己的使用习惯配备至少一种。这些用于加热的装置需要放置在厨房内的台面上,非常占用台面的空间,导致厨房内的可操作空间较小。同时,现有的水槽接口结构,功能较为单一,无法对餐具进行高温消毒,不利于提升餐具的清洗质量,而且容易影响用户的卫生健康情况。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种水槽接口结构,可以节约厨房内的空间,灵活的实现水槽的智能化、模块化。

为了解决以上技术问题,本发明提供了一种水槽接口结构,包括水槽台体,水槽单元,所述水槽单元上包括水槽腔体;在水槽单元上设置有功能模块,所述功能模块实现预设的功能;水槽接口,所述水槽接口包括台体接口和水槽单元接口;所述水槽台体上设置台体接口,水槽单元上设置有与台体接口相对应的水槽单元接口;各水槽单元接口与其上的功能模块相对应;控制装置,所述控制装置通过所述水槽接口上的信号传输接口连接所述功能模块,并控制所述功能模块的工作。

本发明所述水槽接口结构的有益效果在于:可以节约厨房内的空间,灵活的实现水槽的智能化、模块化。

优选的,所述水槽接口还包括供电接口和/或供水接口和/或供燃气接口。

优选的,所述功能模块包括蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置上设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连通所述水槽腔体,向水槽腔体内提供蒸汽;所述水槽接口包括供电接口,为蒸汽发生装置提供电能;所述水槽接口包括供水接口,为蒸汽发生装置提供水。

优选的,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽用于为食物加热;所述水槽腔体上设置有食物盛放装置,所述食物盛放装置与蒸汽相接触;或者,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽用于消毒;所述水槽腔体上设置有餐具盛放装置,所述餐具盛放装置与蒸汽相接触。

优选的,所述蒸汽发生装置包括:蒸汽发生腔,在所述蒸汽发生腔内设置有加热器件;蒸汽发生装置进水口,所述蒸汽发生装置进水口连通所述蒸汽发生腔;蒸汽发生装置蒸汽出口,所述蒸汽发生装置蒸汽出口连通所述蒸汽发生腔;所述控制装置还包括:温度传感器,所述温度传感器设在所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体内;所述温度传感器为所述控制装置提供所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体内的温度信息。

优选的,还包括电解水清洗装置,所述电解水清洗装置包括清洗槽,以及连接在清洗槽上的输水管和吸水管、连接在输水管和吸水管之间的循环泵、设置在输水管上的电解水发生装置;循环泵可以将清洗槽中的水通过吸水管抽出,并通过输水管再次送回清洗槽中;所述水槽接口包括供电接口,为电解水发生装置提供电能。

优选的,所述功能模块包括加热装置,所述加热装置设置在水槽腔体内,加热水槽腔体内的容纳物;所述加热装置包括电加热装置和/或燃气加热装置;所述水槽接口包括供电接口,为加热装置提供电能;和/或,所述水槽接口包括供燃气接口,为加热装置提供燃气。

优选的,所述功能模块包括臭氧发生装置,所述臭氧发生装置上设有臭氧出口,所述臭氧出口连通所述水槽腔体,向水槽腔体内提供臭氧;所述水槽接口包括供电接口,为臭氧发生装置提供电能。

优选的,所述功能模块包括紫外线消毒装置,所述紫外线消毒装置设置在水槽腔体内;所述水槽接口包括供电接口,为紫外线消毒装置提供电能。

优选的,所述控制装置提供蒸汽消毒模式和/或蒸锅模式和/或电解水消毒模式和/或臭氧消毒模式和/或紫外线消毒模式;所述控制装置根据预设的工作参数控制所述功能模块。

优选的,所述水槽台体上包括两个以上水槽单元,其中至少一个水槽单元包含所述功能模块;各水槽单元与所述功能模块之间一一对应。

优选的,所述水槽台体上包括两个以上水槽单元,其中一个水槽单元包含所述功能模块;包含功能模块的水槽单元与水槽台体之间活动连接,根据需要更换所述包含功能模块的水槽单元。

优选的,所述水槽台体上包括一个水槽单元,所述水槽单元包含所述功能模块;水槽单元与水槽台体之间活动连接,根据需要更换所述水槽单元。

优选的,所述一个水槽单元上设置有两个以上的功能模块。

优选的,所述水槽单元底部设置有落水装置,所述控制装置控制所述落水装置的开闭;所述水槽台体上设置两个以上台体接口,同时连接两个以上水槽单元接口

本发明还提供了一种厨卫产品,包括水槽台体,水槽单元,所述水槽单元上包括水槽腔体;在水槽单元上设置有功能模块,所述功能模块实现预设的功能;水槽接口,所述水槽接口包括台体接口和水槽单元接口;所述水槽台体上设置台体接口,水槽单元上设置有与台体接口相对应的水槽单元接口;各水槽单元接口与其上的功能模块相对应;控制装置,所述控制装置通过所述水槽接口上的信号传输接口连接所述功能模块,并控制所述功能模块的工作。

优选的,所述功能模块包括蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置上设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连通所述水槽腔体,向水槽腔体内提供蒸汽;所述水槽接口包括供电接口,为蒸汽发生装置提供电能;所述水槽接口包括供水接口,为蒸汽发生装置提供水;所述蒸汽发生装置产生的蒸汽用于为食物加热;所述水槽腔体上设置有食物盛放装置,所述食物盛放装置与蒸汽相接触;或者,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽用于消毒;所述水槽腔体上设置有餐具盛放装置,所述餐具盛放装置与蒸汽相接触;所述蒸汽发生装置包括:蒸汽发生腔,在所述蒸汽发生腔内设置有加热器件;蒸汽发生装置进水口,所述蒸汽发生装置进水口连通所述蒸汽发生腔;蒸汽发生装置蒸汽出口,所述蒸汽发生装置蒸汽出口连通所述蒸汽发生腔;所述控制装置还包括:温度传感器,所述温度传感器设在所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体内;所述温度传感器为所述控制装置提供所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体内的温度信息。

优选的,还包括电解水清洗装置,所述电解水清洗装置包括清洗槽,以及连接在清洗槽上的输水管和吸水管、连接在输水管和吸水管之间的循环泵、设置在输水管上的电解水发生装置;循环泵可以将清洗槽中的水通过吸水管抽出,并通过输水管再次送回清洗槽中;所述水槽接口包括供电接口,为电解水发生装置提供电能。和/或,所述功能模块包括加热装置,所述加热装置设置在水槽腔体内,加热水槽腔体内的容纳物;所述加热装置包括电加热装置和/或燃气加热装置;所述水槽接口包括供电接口,为加热装置提供电能;和/或,所述水槽接口包括供燃气接口,为加热装置提供燃气;和/或,所述功能模块包括臭氧发生装置,所述臭氧发生装置上设有臭氧出口,所述臭氧出口连通所述水槽腔体,向水槽腔体内提供臭氧;所述水槽接口包括供电接口,为臭氧发生装置提供电能;和/或,所述功能模块包括紫外线消毒装置,所述紫外线消毒装置设置在水槽腔体内;所述水槽接口包括供电接口,为紫外线消毒装置提供电能。

优选的,所述控制装置提供蒸汽消毒模式和/或蒸锅模式和/或电解水消毒模式和/或臭氧消毒模式和/或紫外线消毒模式;所述控制装置根据预设的工作参数控制所述功能模块;所述水槽台体上包括两个以上水槽单元,其中至少一个水槽单元包含所述功能模块;各水槽单元与所述功能模块之间一一对应;和/或,所述水槽台体上包括两个以上水槽单元,其中一个水槽单元包含所述功能模块;包含功能模块的水槽单元与水槽台体之间活动连接,根据需要更换所述包含功能模块的水槽单元;和/或,所述水槽台体上包括一个水槽单元,所述水槽单元包含所述功能模块;水槽单元与水槽台体之间活动连接,根据需要更换所述水槽单元;和/或,所述一个水槽单元上设置有两个以上的功能模块;所述水槽单元底部设置有落水装置,所述控制装置控制所述落水装置的开闭;所述水槽台体上设置两个以上台体接口,同时连接两个以上水槽单元接口。

本发明还提供了一种控制方法,包括以下步骤:将包含功能模块的水槽单元与水槽台体连接;连接相应的台体接口和水槽单元接口;通过控制装置选择功能模式;控制装置根据预设的模式参数,控制电能和/或水和/或燃气至所述功能模块;所述功能模块实现相应的功能。

优选的,所述功能模式包括:蒸汽消毒模式和/或蒸锅模式和/或电解水消毒模式和/或臭氧消毒模式和/或紫外线消毒模式。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例一所述水槽结构的示意图;

图2为本发明所述包含两个水槽单元,其一为蒸汽模块,另一个包含电解水模块的示意图。

图中各附图标记分别为:

1、水槽腔体;2、蒸汽发生装置;3、蒸汽导管;4、落水控制装置;5、水槽台体;8、落水装置;9、蒸汽腔体;10、排水管;12、电解水清洗装置;15、盖板;16、连接控制线。

具体实施方式

实施例一、

如图1所示,本发明所述水槽接口结构,包括水槽台体5,水槽单元,所述水槽单元上包括水槽腔体1;在水槽单元上设置有功能模块,所述功能模块实现预设的功能;水槽接口,所述水槽接口包括台体接口和水槽单元接口;所述水槽台体5上设置台体接口,水槽单元上设置有与台体接口相对应的水槽单元接口;各水槽单元接口与其上的功能模块相对应;控制装置,所述控制装置通过所述水槽接口上的信号传输接口连接所述功能模块,并控制所述功能模块的工作。本发明所述水槽接口结构可以节约厨房内的空间,灵活的实现水槽的智能化、模块化。本实施例中所述的功能模块为蒸汽模块。采用的模式为蒸锅模式。不同功能的水槽单元配置相同标准的接口与水槽台体5连接,实现了水槽单元的模块化、系列化,简化对各种水槽单元管线的布置。台体接口和水槽单元接口之间可以通过连接控制线16相连接。

本实施例中所述水槽台体5上包括两个水槽单元,其中一个可更换的水槽单元包含所述蒸汽模块。当然也可以设置三个、四个及以上数目的水槽单元。这些水槽单元中的一部分可以与水槽台体5固定连接。

本实施例中所述的水槽接口结构所述蒸汽发生装置2产生的蒸汽用于为食物加热。所述水槽腔体1上设置有食物盛放装置,所述食物盛放装置与蒸汽相接触。所述蒸汽发生装置2中的发热元件先将热量传导给液体,使得液体沸腾产生高温蒸汽,最后高温蒸汽与饮料或待处理食品接触并将热量传导给饮料或待处理食品。蒸汽加热食物的方式,具有加热清洁的有点,在加热后,水槽内只残留水滴,没有其他污物,无需频繁清洁,并且将加热功能集成到水槽上,节约了厨房内的空间。

所述蒸汽发生装置2包括:蒸汽发生腔,在所述蒸汽发生腔内设置有加热器件;蒸汽发生装置2进水口,所述蒸汽发生装置2进水口连通所述蒸汽发生腔;蒸汽发生装置2蒸汽出口,所述蒸汽发生装置2蒸汽出口连通所述蒸汽发生腔。所述控制装置还包括:温度传感器,所述温度传感器设在所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体1内;所述温度传感器为所述控制装置提供所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体1内的温度信息。所述控制装置提供蒸锅模式;所述控制装置控制所述蒸汽发生器中加热器件的功率和/或工作时长,对应多种蒸锅模式。控制装置内预存的蒸锅模式的各项工作参数,这些工作参数可以包括加热器件的功率、工作时长、蒸汽流量等。

所述的控制装置可以配备触控面板和/或机械按钮和/或机械旋钮和/或手势识别装置和/或声控装置,使用户可以方便快捷的实现对蒸汽水槽的控制。所述的不同模式的工作参数可以存放在控制装置的存储芯片内。所述控制装置可以通过无线网络,与手机等其他家用电气实现互联互通。所述蒸锅模式的蒸汽参数也可以为多种,分别对应不同的蒸汽温度和消毒时长,为用户提供多样化的选择。述水槽单元底部设置有落水装置8,所述控制装置用于控制所述落水装置8的开闭。

本实施例所述蒸汽发生装置2除了需要信号传输接口来传输与控制装置之间的通信信号之外。作为蒸汽发生装置2,还需要电能和水来产生蒸汽。本实施例中水槽接口包括供电接口,为蒸汽发生装置2提供电能;所述水槽接口包括供水接口,为蒸汽发生装置2提供水。

本实施例所述的厨卫产品,包括水槽台体5,水槽单元,所述水槽单元上包括水槽腔体1;在水槽单元上设置有功能模块,所述功能模块实现预设的功能;水槽接口,所述水槽接口包括台体接口和水槽单元接口;所述水槽台体5上设置台体接口,水槽单元上设置有与台体接口相对应的水槽单元接口;各水槽单元接口与其上的功能模块相对应;控制装置,所述控制装置通过所述水槽接口上的信号传输接口连接所述功能模块,并控制所述功能模块的工作。所述功能模块包括蒸汽发生装置2,所述蒸汽发生装置2上设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连通所述水槽腔体1,向水槽腔体1内提供蒸汽;所述水槽接口包括供电接口,为蒸汽发生装置2提供电能;所述水槽接口包括供水接口,为蒸汽发生装置2提供水;所述蒸汽发生装置2产生的蒸汽用于为食物加热;所述水槽腔体1上设置有食物盛放装置,所述食物盛放装置与蒸汽相接触;所述蒸汽发生装置2包括:蒸汽发生腔,在所述蒸汽发生腔内设置有加热器件;蒸汽发生装置2进水口,所述蒸汽发生装置2进水口连通所述蒸汽发生腔;蒸汽发生装置2蒸汽出口,所述蒸汽发生装置2蒸汽出口连通所述蒸汽发生腔;所述控制装置还包括:温度传感器,所述温度传感器设在所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体1内;所述温度传感器为所述控制装置提供所述蒸汽发生腔内和/或水槽腔体1内的温度信息。

所述控制装置根据预设的工作参数控制所述功能模块;所述水槽单元底部设置有落水装置8,所述控制装置控制所述落水装置8的开闭。

本发明还提供了一种控制方法,包括以下步骤:将包含功能模块的水槽单元与水槽台体5连接;连接相应的台体接口和水槽单元接口;通过控制装置选择功能模式;控制装置根据预设的模式参数,控制电能和/或水和/或燃气至所述功能模块;所述功能模块实现相应的功能。

实施例二、

本实施例中所述的水槽接口结构所述蒸汽发生装置2产生的蒸汽用于消毒。所述水槽腔体1上设置有餐具盛放装置,所述餐具盛放装置与蒸汽相接触。通过在水槽上设置蒸汽发生器,可以利用高温蒸汽对水槽内的餐具进行高温消毒处理,不仅可以清除餐具上的残留的顽固饭渍,提升了餐具的清洗质量,还能提升餐具的卫生情况,有利于提升用户饮食过程中的卫生健康。并且将洗碗机的消毒功能集成到水槽上,节约了厨房内的空间。所述消毒模式的蒸汽参数可以为多种,分别对应不同的蒸汽温度和消毒时长。消毒模式对应的加热功率较低,加热器件工作时长较短,产生的蒸汽流量较少。本实施例所述蒸汽发生装置2除了需要信号传输接口来传输与控制装置之间的通信信号之外。作为蒸汽发生装置2,还需要电能和水来产生蒸汽。本实施例中水槽接口包括供电接口,为蒸汽发生装置2提供电能;所述水槽接口包括供水接口,为蒸汽发生装置2提供水。其他与实施例一相同的部分不再赘述。

实施例三、

本实施例中还可以包括电解水清洗装置,所述电解水清洗装置包括清洗槽,以及连接在清洗槽上的输水管和吸水管、连接在输水管和吸水管之间的循环泵、设置在输水管上的电解水发生器。所述输水管可以设有两根,相应的,电解水发生器也设有两个,分别设置于两个输水管上,清洗槽上开设在有两个输水口,两根输水管与两个输水口一一对应连接,以连通清洗槽;清洗槽上还开设有吸水口,吸水管通过吸水口与清洗槽相连;循环泵可以将清洗槽中的水通过吸水管抽出,并通过输水管再次送回清洗槽中。吸水管、输水管和循环泵的设置使得清洗槽内的水可以不断的被抽取并循环进入清洗槽中,实现了水的多次利用,降低了清洗用水的用量,降低了清洗成本,节约水资源。果蔬可以直接放入蒸汽腔体9中进行清洗,电解水清洗装置占用的空间较小;电解水清洗装置可以对输水管中的水进行电解,将其电解为具有氧化能力的电解水,电解水中的氢离子和氢氧根离子可以结合自来水中的氯离子产生次氯酸,从而使得电解水具有杀菌消毒,降解农药的功效,可以杀灭果蔬中的多种有害细菌,降解农药残留,减小果蔬的农残对人体健康的威胁。其他与实施例一相同的部分不再赘述。

电解水水槽可以是独立的一个单元,尺寸小于普通的水槽,在使用时放置于普通水槽中,果蔬等放置在清洗槽中,通过不断流动的电解水对果蔬进行清洗。

实施例四、

本实施例中所述的水槽接口结构所述功能模块包括加热装置,所述加热装置设置在水槽腔体1内,加热水槽腔体1内的容纳物;所述加热装置包括电加热装置和/或燃气加热装置。本实施例中,可以直接在水槽腔体1内设置加热装置,对水槽内容纳的食物等进行加热。作为加热装置,还需要电能和/或燃气进行加热。本实施例中水槽接口包括供电接口,为加热装置提供电能;所述水槽接口包括燃气接口,为加热装置提供燃气。其他与实施例一相同的部分不再赘述。

实施例五、

本实施例中所述的水槽接口结构所述功能模块为臭氧发生装置,所述臭氧发生装置上设有臭氧出口,所述臭氧出口连通所述水槽腔体1,向水槽腔体1内提供臭氧。臭氧作为强氧化剂,具有杀菌消毒,降解农药的功效,可以杀灭果蔬中的多种有害细菌,降解农药残留,减小果蔬的农残对人体健康的威胁。作为臭氧发生装置,还需要电能产生臭氧。本实施例中水槽接口包括供电接口,为臭氧发生装置提供电能。其他与实施例一相同的部分不再赘述。

实施例六、

本实施例中所述的水槽接口结构所述功能模块为紫外线消毒装置,所述紫外线消毒装置设置在水槽腔体1内。紫外线可以破坏细菌病毒的蛋白质连接结构,可以杀灭果蔬中的多种有害细菌。作为紫外线消毒装置,还需要电能产生紫外线。本实施例中水槽接口包括供电接口,为紫外线消毒装置提供电能。其他与实施例一相同的部分不再赘述。

实施例七、

本实施例中所述水槽台体5上只有一个水槽单元,这个水槽单元就包含上述的功能模块;水槽单元与水槽台体5之间活动连接,可以根据需要更换所述水槽单元实现不同的功能。其他与实施例一相同的部分不再赘述。

实施例八、

除了多个水槽单元只有一个有功能模块的连接结构,也可以在所述一个水槽单元上设置有两个以上的功能模块。这几个功能模块可以同时使用,也可以依照选择单独使用,省去了更换水槽单元的麻烦。所述功能的选择在控制装置的控制下进行。其他与实施例一相同的部分不再赘述。

本发明也可以为多个水槽单元均带有功能模块,或多个水槽单元中的一部分多个水槽带有功能模块。总之,水槽单元和功能模块之间的组合形式可以为多种多样,根据成本和实际需要相配合。本发明所述的各个功能模块之间可以相互组合。当一个水槽平台上设置多个水槽单元时,所述水槽台体5上可以设置两个以上台体接口,同时连接两个以上水槽单元接口,使得各个水槽单元上的功能模块可以同时使用。

本所述发明的水槽接口结构,可以适用于各种需要水槽的场合。同样,本发明所述厨卫产品,也可以为各种包含水槽的产品。

本发明并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本发明涉及的技术方案。基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本发明的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本发明的最佳实施方法,以使得本领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本发明的目的。

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