本发明涉及一种实木复合拼接门。
背景技术：
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。所选用的多是实木木材，如松木、杉木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。实木门具有天然环保、不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用，因此，深受广大用户的喜欢。
但众所周知，为了木门的结构更坚固，木门采用的材料更少。这样就需要将零散的门板进行拼接，通过多块实木板拼接形成门板。目前市场已开始有拼接门板出售，这些拼接门主要通过固定胶粘结和在拼接边打孔使用原木隼连接，皆能提高拼接门的结构强度，但是，现有的拼接门虽然拼接结构牢固，但是这两种拼接工艺皆用胶粘贴，导致门板裸露后容易开裂，拼接缝外露，有时拼缝处有胶溢出，影响门板整体外观效果，使得拼接门易划损和受潮
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种耐磨防潮、坚固耐用和隔音效果好的实木复合拼接门。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种实木复合拼接门，包括木门本体，及设置在木门本体两侧面的、且与木门本体贴合固定的、用于防止木门本体划损的装饰膜；所述木门本体包括相邻两块卡接的拼接板，及设置在拼接板两侧面的、且与拼接板贴合固定的、用于降低噪音的阻隔层，及设置在阻隔层两侧面的、且与阻隔层贴合固定的、用于降低木门本体受撞击力度的缓冲层。
进一步的，所述装饰膜由以下重量份配比的原料制成：氯醋树脂24-29份、丙烯酸树脂17-21份、水性聚氨酯树脂13-17份、聚乙烯蜡14-16份、抗紫外线特性母料8-10份、蒙脱土6-9份、炭黑5-8份、普鲁兰多糖7-9份、聚醚醚酮纤维4-6份、活性有机硅7-9份、氧化铟4-5份、氧化锌4-5份、硅溶胶2-4份、酯酮溶剂1-2份、盐酸溶液3-6份、乳化硅油1-3份、液态石蜡2-3份和月桂醇硫酸钠3-5份。
进一步的，所述盐酸溶液的浓度为54％。
进一步的，所述拼接板的一端设置有向内凹陷的卡槽，所述拼接板的另一端设置有向外突出的、且与拼接板一体设置的卡板。
进一步的，所述阻隔层为铝蜂窝板。
进一步的，所述缓冲层为聚乙烯发泡层。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种木门用装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
1)取抗紫外线特性母料8-10份添加到干燥机中，并将干燥机内部的空气进行干燥6-8小时，使得空气温度为120℃，空气湿度为0.03％，然后将干燥处理后的抗紫外线特性母料转移至一个用于熔融加工的反应釜中，并将温度调节为175℃-185℃，在高温下制得抗紫外线特性母料胶液，备用；
2)取氯醋树脂24-29份、丙烯酸树脂17-21份、水性聚氨酯树脂13-17份和聚乙烯蜡14-16份添加到步骤1)中的反应釜内，将反应釜的温度调节为225-275℃，并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工，使得氯醋树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和聚乙烯蜡在高温下熔融，并与抗紫外线特性母料胶液混合，制得混合胶液，备用；
3)取蒙脱土6-9份、炭黑5-8份、活性有机硅7-9份、氧化铟4-5份和氧化锌4-5份添加到球磨机中，通过球磨机持续进行3-4小时的球磨加工，使得上述材料在球磨过程中混合均匀，制得500目的混合粉末，然后将制得的混合粉末以及普鲁兰多糖7-9份和聚醚醚酮纤维4-6份添加到步骤2)的反应釜内，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，使得混合粉末、普鲁兰多糖、聚醚醚酮纤维和混合混合均匀，制得胶浆，备用；
4)将步骤3)中的反应釜的温度降低至150℃，取硅溶胶2-4份、酯酮溶剂1-2份、盐酸溶液3-6份、乳化硅油1-3份、液态石蜡2-3份和月桂醇硫酸钠3-5份，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，并在搅拌均匀后制得薄膜混合胶液，备用：
5)将步骤4)中的薄膜混合胶液从螺杆直径φ90mm、长径比30∶1的单螺杆挤出机的机头挤出，使得薄膜混合胶液从机头被挤出后形成圆筒形膜坯，同时口模中通入空气将膜坯吹胀成膜泡，膜泡的形成使膜坯拉伸并变薄，与牵引效应引起的拉伸结合形成双向拉伸的薄膜，备用；
6)将步骤5)制得的薄膜均匀贴合在木门的表面上，然后经过热压机在60-80℃的温度下复合，使得薄膜完全贴合在木门表面上，即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面：该木门本体通过相互两块拼接板相互拼接固定，并采用阻隔层降低噪音，采用缓冲层缓冲撞击力，能够使得该拼接门的结构强度提高，另外，通过在木门本体表面上复合装饰膜，不仅能够使得门面更加美观，还能使得该木门本体不易划损和受潮，具有耐磨防潮、坚固耐用和隔音效果好的优点；此外，以氯醋树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、聚乙烯蜡、抗紫外线特性母料为主要的薄膜原料，在高温熔融制成胶液，并结合蒙脱土、炭黑、普鲁兰多糖、聚醚醚酮纤维、活性有机硅、氧化铟、氧化锌、硅溶胶、酯酮溶剂、盐酸溶液、乳化硅油、液态石蜡和月桂醇硫酸钠这些填料和添加剂，可提高由薄膜成型后的韧度和防划损强度，使制得的薄膜应用到木门本体上，使得木门的防潮性能、防划损性能得到显著的提升。
附图说明
图1为本发明一种实木复合拼接门的结构图；
图2为本发明的长框条的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种实木复合拼接门，包括木门本体1，及设置在木门本体1两侧面的、且与木门本体1通过胶水贴合固定的、用于防止木门本体1划损的装饰膜2；所述木门本体1包括相邻两块卡接的拼接板11，及设置在拼接板11两侧面的、且与拼接板11通过胶水贴合固定的、用于降低噪音的阻隔层12，及设置在阻隔层12两侧面的、且与阻隔层12通过胶水贴合固定的、用于降低木门本体1受撞击力度的缓冲层13。所述拼接板11的一端设置有向内凹陷的卡槽111，所述拼接板11的另一端设置有向外突出的、且与拼接板11一体设置的卡板112。使得相邻两块拼接板11能够将卡板112嵌入卡槽111中进行固定。在本实施例中，所述阻隔层12为铝蜂窝板。所述缓冲层13为聚乙烯发泡层。
所述装饰膜由以下重量份配比的原料制成：氯醋树脂29份、丙烯酸树脂17份、水性聚氨酯树脂13份、聚乙烯蜡14份、抗紫外线特性母料8份、蒙脱土6份、炭黑5份、普鲁兰多糖7份、聚醚醚酮纤维4份、活性有机硅7份、氧化铟4份、氧化锌4份、硅溶胶2份、酯酮溶剂1份、盐酸溶液3份、乳化硅油1份、液态石蜡2份和月桂醇硫酸钠3份。
一种木门用装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
1)取抗紫外线特性母料8份添加到干燥机中，并将干燥机内部的空气进行干燥6小时，使得空气温度为120℃，空气湿度为0.03％，然后将干燥处理后的抗紫外线特性母料转移至一个用于熔融加工的反应釜中，并将温度调节为175℃，在高温下制得抗紫外线特性母料胶液，备用；
2)取氯醋树脂29份、丙烯酸树脂17份、水性聚氨酯树脂13份和聚乙烯蜡14份添加到步骤1)中的反应釜内，将反应釜的温度调节为225℃，并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工，使得氯醋树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和聚乙烯蜡在高温下熔融，并与抗紫外线特性母料胶液混合，制得混合胶液，备用；
3)取蒙脱土6份、炭黑5份、活性有机硅7份、氧化铟4份和氧化锌4份添加到球磨机中，通过球磨机持续进行3小时的球磨加工，使得上述材料在球磨过程中混合均匀，制得500目的混合粉末，然后将制得的混合粉末以及普鲁兰多糖7份和聚醚醚酮纤维4份添加到步骤2)的反应釜内，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，使得混合粉末、普鲁兰多糖、聚醚醚酮纤维和混合混合均匀，制得胶浆，备用；
4)将步骤3)中的反应釜的温度降低至150℃，取硅溶胶2份、酯酮溶剂1份、盐酸溶液3份、乳化硅油1份、液态石蜡2份和月桂醇硫酸钠3份，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，并在搅拌均匀后制得薄膜混合胶液，备用：
5)将步骤4)中的薄膜混合胶液从螺杆直径φ90mm、长径比30∶1的单螺杆挤出机的机头挤出，使得薄膜混合胶液从机头被挤出后形成圆筒形膜坯，同时口模中通入空气将膜坯吹胀成膜泡，膜泡的形成使膜坯拉伸并变薄，与牵引效应引起的拉伸结合形成双向拉伸的薄膜，备用；
6)将步骤5)制得的薄膜均匀贴合在木门的表面上，然后经过热压机在60℃的温度下复合，使得薄膜完全贴合在木门表面上，即可。
所述盐酸溶液的浓度为54％。
实施例2
一种实木复合拼接门，包括木门本体1，及设置在木门本体1两侧面的、且与木门本体1通过胶水贴合固定的、用于防止木门本体1划损的装饰膜2；所述木门本体1包括相邻两块卡接的拼接板11，及设置在拼接板11两侧面的、且与拼接板11通过胶水贴合固定的、用于降低噪音的阻隔层12，及设置在阻隔层12两侧面的、且与阻隔层12通过胶水贴合固定的、用于降低木门本体1受撞击力度的缓冲层13。所述拼接板11的一端设置有向内凹陷的卡槽111，所述拼接板11的另一端设置有向外突出的、且与拼接板11一体设置的卡板112。使得相邻两块拼接板11能够将卡板112嵌入卡槽111中进行固定。在本实施例中，所述阻隔层12为铝蜂窝板。所述缓冲层13为聚乙烯发泡层。
所述装饰膜由以下重量份配比的原料制成：氯醋树脂24份、丙烯酸树脂21份、水性聚氨酯树脂17份、聚乙烯蜡16份、抗紫外线特性母料10份、蒙脱土9份、炭黑8份、普鲁兰多糖9份、聚醚醚酮纤维6份、活性有机硅9份、氧化铟5份、氧化锌5份、硅溶胶4份、酯酮溶剂2份、盐酸溶液6份、乳化硅油3份、液态石蜡3份和月桂醇硫酸钠5份。
一种木门用装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
1)取抗紫外线特性母料10份添加到干燥机中，并将干燥机内部的空气进行干燥8小时，使得空气温度为120℃，空气湿度为0.03％，然后将干燥处理后的抗紫外线特性母料转移至一个用于熔融加工的反应釜中，并将温度调节为185℃，在高温下制得抗紫外线特性母料胶液，备用；
2)取氯醋树脂24份、丙烯酸树脂21份、水性聚氨酯树脂17份和聚乙烯蜡16份添加到步骤1)中的反应釜内，将反应釜的温度调节为275℃，并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工，使得氯醋树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和聚乙烯蜡在高温下熔融，并与抗紫外线特性母料胶液混合，制得混合胶液，备用；
3)取蒙脱土9份、炭黑8份、活性有机硅9份、氧化铟5份和氧化锌5份添加到球磨机中，通过球磨机持续进行4小时的球磨加工，使得上述材料在球磨过程中混合均匀，制得500目的混合粉末，然后将制得的混合粉末以及普鲁兰多糖9份和聚醚醚酮纤维6份添加到步骤2)的反应釜内，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，使得混合粉末、普鲁兰多糖、聚醚醚酮纤维和混合混合均匀，制得胶浆，备用；
4)将步骤3)中的反应釜的温度降低至150℃，取硅溶胶4份、酯酮溶剂2份、盐酸溶液6份、乳化硅油3份、液态石蜡3份和月桂醇硫酸钠5份，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，并在搅拌均匀后制得薄膜混合胶液，备用：
5)将步骤4)中的薄膜混合胶液从螺杆直径φ90mm、长径比30∶1的单螺杆挤出机的机头挤出，使得薄膜混合胶液从机头被挤出后形成圆筒形膜坯，同时口模中通入空气将膜坯吹胀成膜泡，膜泡的形成使膜坯拉伸并变薄，与牵引效应引起的拉伸结合形成双向拉伸的薄膜，备用；
6)将步骤5)制得的薄膜均匀贴合在木门的表面上，然后经过热压机在80℃的温度下复合，使得薄膜完全贴合在木门表面上，即可。
所述盐酸溶液的浓度为54％。
实施例3
一种实木复合拼接门，包括木门本体1，及设置在木门本体1两侧面的、且与木门本体1通过胶水贴合固定的、用于防止木门本体1划损的装饰膜2；所述木门本体1包括相邻两块卡接的拼接板11，及设置在拼接板11两侧面的、且与拼接板11通过胶水贴合固定的、用于降低噪音的阻隔层12，及设置在阻隔层12两侧面的、且与阻隔层12通过胶水贴合固定的、用于降低木门本体1受撞击力度的缓冲层13。所述拼接板11的一端设置有向内凹陷的卡槽111，所述拼接板11的另一端设置有向外突出的、且与拼接板11一体设置的卡板112。使得相邻两块拼接板11能够将卡板112嵌入卡槽111中进行固定。在本实施例中，所述阻隔层12为铝蜂窝板。所述缓冲层13为聚乙烯发泡层。
所述装饰膜由以下重量份配比的原料制成：氯醋树脂31.5份、丙烯酸树脂19份、水性聚氨酯树脂15份、聚乙烯蜡15份、抗紫外线特性母料9份、蒙脱土7.5份、炭黑6.5份、普鲁兰多糖8份、聚醚醚酮纤维5份、活性有机硅8份、氧化铟4.5份、氧化锌4.5份、硅溶胶3份、酯酮溶剂1.5份、盐酸溶液4.5份、乳化硅油2份、液态石蜡2.5份和月桂醇硫酸钠4份。
一种木门用装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
1)取抗紫外线特性母料9份添加到干燥机中，并将干燥机内部的空气进行干燥7小时，使得空气温度为120℃，空气湿度为0.03％，然后将干燥处理后的抗紫外线特性母料转移至一个用于熔融加工的反应釜中，并将温度调节为180℃，在高温下制得抗紫外线特性母料胶液，备用；
2)取氯醋树脂31.5份、丙烯酸树脂19份、水性聚氨酯树脂15份和聚乙烯蜡15份添加到步骤1)中的反应釜内，将反应釜的温度调节为250℃，并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工，使得氯醋树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和聚乙烯蜡在高温下熔融，并与抗紫外线特性母料胶液混合，制得混合胶液，备用；
3)取蒙脱土7.5份、炭黑6.5份、活性有机硅8份、氧化铟4.5份和氧化锌4.5份添加到球磨机中，通过球磨机持续进行3.5小时的球磨加工，使得上述材料在球磨过程中混合均匀，制得500目的混合粉末，然后将制得的混合粉末以及普鲁兰多糖8份和聚醚醚酮纤维5份添加到步骤2)的反应釜内，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，使得混合粉末、普鲁兰多糖、聚醚醚酮纤维和混合混合均匀，制得胶浆，备用；
4)将步骤3)中的反应釜的温度降低至150℃，取硅溶胶3份、酯酮溶剂1.5份、盐酸溶液4.5份、乳化硅油2份、液态石蜡2.5份和月桂醇硫酸钠4份，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，并在搅拌均匀后制得薄膜混合胶液，备用：
5)将步骤4)中的薄膜混合胶液从螺杆直径φ90mm、长径比30∶1的单螺杆挤出机的机头挤出，使得薄膜混合胶液从机头被挤出后形成圆筒形膜坯，同时口模中通入空气将膜坯吹胀成膜泡，膜泡的形成使膜坯拉伸并变薄，与牵引效应引起的拉伸结合形成双向拉伸的薄膜，备用；
6)将步骤5)制得的薄膜均匀贴合在木门的表面上，然后经过热压机在70℃的温度下复合，使得薄膜完全贴合在木门表面上，即可。
所述盐酸溶液的浓度为54％。
实验例
选取以天然橡胶制成的薄膜作为对照组一，选取环氧改性饱和聚酯树脂制成的薄膜作为对照组二，以及本申请的薄膜作为实验组。
实验要求：其中三组材料的厚度、面积大小皆一致，在与木门复合固定后通过透光率雾度仪进行透光和雾度测试，通过喷雾受潮测试和通过磨砂纸进行磨损测试的实验方法对实验对象进行测试，并得到以下数据，具体结果如下表所示：
结合上表，对比三组不同的实验对象在三种不同的实验方法下所得的数据，本发明的薄膜在膜透光率雾度仪进行透光和雾度测试、喷雾受潮以及通过磨砂纸进行磨损测试的实验下，所得的数据皆优于两种对照组。
因此，在结合本申请的制备方法及制备配方制得的薄膜应用到木门本体中，可使得拼接们能够进一步提高防潮效果，可使得木门的防潮性能、防划损性能得到显著的提升。
本发明技术效果主要体现在以下方面：该木门本体通过相互两块拼接板相互拼接固定，并采用阻隔层降低噪音，采用缓冲层缓冲撞击力，能够使得该拼接门的结构强度提高，另外，通过在木门本体表面上复合装饰膜，不仅能够使得门面更加美观，还能使得该木门本体不易划损和受潮，具有耐磨防潮、坚固耐用和隔音效果好的优点；此外，以氯醋树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、聚乙烯蜡、抗紫外线特性母料为主要的薄膜原料，在高温熔融制成胶液，并结合蒙脱土、炭黑、普鲁兰多糖、聚醚醚酮纤维、活性有机硅、氧化铟、氧化锌、硅溶胶、酯酮溶剂、盐酸溶液、乳化硅油、液态石蜡和月桂醇硫酸钠这些填料和添加剂，可提高由薄膜成型后的韧度和防划损强度，使制得的薄膜应用到木门本体上，使得木门的防潮性能、防划损性能得到显著的提升。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。