烹饪器具的制作方法

本发明涉及炊具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术：

现有的例如电饭煲的烹饪器具产品，其煲身的壳体一般为全五金材质，但是这种结构一般强度较弱、容易凹陷，且尾部连接位置容易开裂。此外，五金壳体在异常情况下会有电压存在，导致消费者有触电感觉等问题。还有的煲身壳体采用全塑胶材质，这种煲身通常外观质感不够好，且塑胶表面还通常会存在注塑成型的缺陷。

因此，有必要提出一种烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种烹饪器具，其包括煲体和覆盖于所述煲体上的盖体，所述煲体包括塑胶或塑料外壳和与所述塑胶或塑料外壳连接的金属外壳，所述塑胶或塑料外壳的至少一部分与所述金属外壳的至少一部分共同构成所述煲体的外壳体。

优选地，所述金属外壳包裹于所述塑胶或塑料外壳上，在所述煲体的周向上，所述金属外壳与所述塑胶或塑料外壳部分地形成了双层壳体结构。

优选地，所述盖体通过枢轴结构与所述煲体连接，所述煲体包括开盖端和枢轴端，所述金属外壳自所述开盖端包裹至所述煲体的两个侧面。

优选地，所述塑胶或塑料外壳在整体形状上包括主体和从所述主体向后延伸形成的凸出部分，所述金属外壳包裹至所述主体与所述凸出部分的连接处或过渡区域。

优选地，所述塑胶或塑料外壳包裹于所述金属外壳上，在所述煲体的周向上，所述金属外壳与所述塑胶或塑料外壳部分地形成了双层壳体结构。

优选地，所述塑胶或塑料外壳和所述金属外壳在所述煲体的周向上对接而形成所述煲体的外壳体。

优选地，所述金属外壳设置有多个卡角，所述塑胶或塑料外壳设置有多个卡口，通过将所述多个卡角插接到所述多个卡口而将所述金属外壳连接至所述塑胶或塑料外壳。

优选地，所述多个卡角包括设置在所述金属外壳上侧的上卡角和设置在所述金属外壳下侧的下卡角，且所述多个卡口包括设置在所述塑胶或塑料外壳上侧的上卡口和设置在所述塑胶或塑料外壳下侧的下卡口。

优选地，所述上卡角和所述下卡角均沿水平方向延伸。

优选地，形成所述双层壳体结构的所述金属外壳和所述塑胶或塑料外壳之间具有粘胶。

根据本发明的烹饪器具，通过使煲体采用金属外壳和塑胶或塑料外壳接合的方式，既保证了结构的强度，又保证了安全性能，还能保证煲体经久耐用。

在发明内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1是根据本发明的一个优选实施方式的烹饪器具的分解立体图；

图2是根据本发明的一个优选实施方式的烹饪器具的组装立体图，其中省略了盖体；

图3是图2中的烹饪器具的中板和外壳组件的立体示意图；

图4是根据本发明的一个优选实施方式的外壳组件的立体示意图；

图5示出了根据本发明的一个优选实施方式的金属外壳和塑胶或塑料外壳的主体之间设置有粘胶的图示；

图6和图7示出了根据本发明的一个优选实施方式的通过注塑方式形成外壳组件的示意图；以及

图8是根据本发明的另一个优选实施方式的外壳组件的立体示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的实施方式并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

以下，参照附图对本发明的优选实施方式的烹饪器具进行说明。可以理解，根据本发明的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。根据本发明的烹饪器具与常规的烹饪器具具有大致相同的结构，下文仅对不同之处进行详细说明。

图1示出了根据本发明的烹饪器具的分解立体图。烹饪器具1一般包括煲体10和盖体20。煲体10通常呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅50可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅50的清洗。内锅50通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等食材。煲体10中还包括用于加热内锅的加热装置。盖体20优选地通过枢轴结构103枢转地连接至煲体10，煲体10包括枢轴端101和开盖端102。盖体20能够盖合在煲体10上，当盖体20盖合在煲体10上时，盖体20和内锅之间形成烹饪空间。

进一步，如图1和图2所示，煲体10包括中板11、底座12和外壳组件30。中板11设置于煲体10的顶部，底座12设置于煲体10的下侧部和底部，外壳组件30设置于煲体10的上侧部并连接至中板11且装配在底座12上。优选地，外壳组件30可以通过螺钉紧固的方式连接至中板11。具体地，如图3所示，外壳组件30可以设置有一个或者多个锁螺钉用的螺钉孔位13，中板11在对应位置设置有螺钉柱14，外壳组件30再通过锁螺钉的方式固定在中板11上。可以理解，外壳组件30与中板11的固定方式不限定锁螺钉的方式，两者也可以通过卡合方式固定，或者外壳组件30与中板11可以不单独固定，而是将外壳组件30压合固定在中板11与底座12之间。

下文将对外壳组件30进行详细描述。

如图1和图2所示，外壳组件30优选为环绕煲体10的环形形状，外壳组件30由金属外壳31和塑胶或塑料外壳32接合而成，使得金属外壳31的外侧面的至少一部分与塑胶或塑料外壳32的外侧面的至少一部分共同形成外壳组件30的外侧面，也就是说，当从外侧观看外壳组件30时，既能看到金属外壳31，又能看到塑胶或塑料外壳32。进一步，金属外壳31中的金属可以采用例如不锈钢、铝合金、马口铁、镀铬铁等材料，塑胶或塑料外壳可以采用例如pvc膜、pc膜、pp、pc+abs等材料。该方案通过使外壳组件30采用金属外壳和塑胶或塑料外壳接合的方式，既保证了外壳组件的结构的强度，又保证了安全性能，使得煲体10经久耐用。

优选地，如图1、图2和图4所示，塑胶或塑料外壳32构造为封闭的环形，且包括主体321和相对于主体321向后延伸形成的凸出部分322。金属外壳31的形状与主体321的形状匹配，金属外壳31在主体321外侧包裹至主体321与凸出部分322的连接处或过渡区域，且金属外壳31的外侧面与凸出部分322的外侧面共同形成外壳组件30的外侧面，从而使得外壳组件30同时具有金属和塑胶的质感。也就是说，在煲体10的周向上，金属外壳31与塑胶或塑料外壳32部分地形成了双层壳体结构。金属外壳31自开盖端102包裹至煲体10的两个侧面。如图2所示，此处所述的煲体10的两个侧面均为煲体10的侧面的一部分而非煲体10的整个侧面。虽然在图示实施方式中，主体321的体积大于凸出部分322的体积，但是主体321的体积也可以小于或等于凸出部分322的体积。

如图4所示，金属外壳31的边缘设置有多个卡角，且包括设置在金属外壳31上侧的多个上卡角313和设置在金属外壳31下侧的多个下卡角314。优选地，多个卡角为与金属外壳31一体形成的一体件。塑胶或塑料外壳32的主体321的边缘设置有多个卡口，且包括设置在主体321上侧的多个上卡口323和设置在金属外壳31下侧的多个下卡口324。优选地，上卡角313和下卡角314均大致沿水平方向延伸，上卡口323设置为向上开口，下卡口324设置为向下开口。在未示出的其他实施方式中，上卡口323和下卡口324也可以构造为封闭的开口。通过分别将多个上卡角313插接到多个上卡口323且将多个下卡角314插接到多个下卡口324可以将金属外壳31接合至塑胶或塑料外壳32。

进一步参考图4，主体321的邻接凸出部分322的位置处还设置有中间卡口325，且金属外壳31的对应位置处设置有中间卡角315，中间卡角315可插接到中间卡口325中，以进一步保证塑胶或塑料外壳32与金属外壳31的接合的稳定。

优选地，塑胶或塑料外壳32上还设置有围绕中间卡口325设置的挡筋326，挡筋326优选为塑胶或塑料材质。当中间卡角315插接到中间卡口325中时，挡筋326可包围中间卡角315。该优选的实施方式可以防止外壳组件内部的走线触碰到金属材质的中间卡角315，从而提高了安全性能。

优选地，如图5所示，金属外壳31和主体321之间具有粘胶。粘胶可设置在图5中的主体321的虚线部分内。该优选的实施方式可以保证金属外壳31与塑胶或塑料外壳32更牢固地接合。

在其他优选实施方式中，如图6和图7所示，也可以采用注塑的方式形成塑胶或塑料外壳32，并将塑胶或塑料外壳32注塑到金属外壳31上。具体地，在注塑的过程中可以先将金属外壳31放置于用于形成塑胶或塑料外壳32的模具中，接着往模具中注胶，以形成塑胶或塑料外壳32，并且形成的塑胶或塑料外壳32附接至金属外壳31，待注塑以及成型过程完毕，可以将成型的外壳组件30取出。该实施方式可以使金属外壳和塑胶或塑料外壳结合地更加紧密。

虽然在上述实施方式中，塑胶或塑料外壳32构造为封闭的环形形状，但是在未示出的其他实施方式中，塑胶或塑料外壳32也可以构造为非封闭的环形形状。进一步，金属外壳31和塑胶或塑料外壳32的横截面可以均为曲线形状，金属外壳31和塑胶或塑料外壳32在煲体10的周向上直接对接而形成外壳组件30。

为了便于金属外壳41的装配，如图8所示，在另一个优选实施方式中，设置在金属外壳41下侧的多个下卡角414还可以设置成沿竖直方向延伸，同时上卡角413依然沿水平方向延伸。在该实施方式中，上卡口423设置为向上开口，下卡口424设置为向下开口。该优选的实施方式可以提高装配的便利性，使得当将金属外壳41装配到主体421上时，只需将金属外壳41从上往下直接装配，使上卡角413套设在上卡口423中即可。待金属外壳41在塑胶或塑料外壳42外侧安装就位，可将下卡角414向内弯折成水平状态，并使其插接到到下卡口424中。

在上述实施方式中，示出了塑胶或塑料外壳32构造为基础壳体，即金属外壳31包裹于塑胶或塑料外壳32上。可以理解，在未示出的其它实施方式中，也可以将金属外壳31构造为基础壳体，而将塑胶或塑料外壳32包裹于金属外壳31上。

应当了解，以上仅详细描述了本发明的优选实施方式，本发明并不限于上述优选实施方式，本领域技术人员可以对上述实施方式进行适当的修改和变形。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。