一种智能升降系统的办公家具的制作方法

本发明是一种智能升降系统的办公家具，属于办公家具技术领域。

背景技术

办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展，现在的办公家具多为固定式，以追求稳定性，但不能够为不同高度的办公人员进行高度调节。

但该现有技术通常情况下，都是以固定式为主，其高度不能在一定范围内自由调节高度，使得需要借助增高架等物品来调节高度，限制了办公人员且造成使用上的不便，传统式办工桌实用性价值低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能升降系统的办公家具，以解决的现有技术通常情况下，都是以固定式为主，其高度不能在一定范围内自由调节高度，使得需要借助增高架等物品来调节高度，限制了办公人员且造成使用上的不便，传统式办工桌实用性价值低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能升降系统的办公家具，其结构包括办公桌面、支撑桌脚侧板、升降装置，所述的办公桌面的下表面通过焊接的方式固定连接于升降装置的上表面，所述的升降装置的两端采用焊接的方式固定安装于支撑桌脚侧板的一侧，所述的支撑桌脚侧板的上表面与办公桌面的下表面相贴合，所述的升降装置包括支撑装置、双向电动机装置、配合机构、旋转机构、滑动机构、传动机构、升降机构，所述的支撑装置的内部设有双向电动机装置，所述的双向电动机装置通过配合机构与旋转机构过度连接，所述的旋转机构与配合机构机械连接在一起，所述的配合机构通过旋转机构与滑动机构过盈配合，所述的滑动机构与旋转机构相连接，所述的旋转机构通过滑动机构与传动机构过度配合，所述的传动机构与升降机构相互连接，所述的升降机构安装于支撑装置的内部。

进一步地，所述的支撑装置包括支撑外壳、固定顶板、升降连环、旋转连环、安装座、滑轨板，所述的支撑外壳的内部设有固定顶板，所述的升降连环采用焊接的方式固定连接于支撑外壳的内表面，所述的旋转连环安装于支撑外壳的内部，所述的支撑外壳的内部设有安装座，所述的双向电动机装置上设有安装座并且采用嵌入的方式活动连接，所述的配合机构与滑轨板相互贴合，所述的旋转机构与旋转连环相连接，所述的滑动机构上设有滑轨板同时两者通过贴合的方式连接，所述的传动机构与旋转连环相连接，所述的升降机构与升降连环活动连接。

进一步地，所述的双向电动机装置包括电动机接线盒、电动机、制动转轴、制动齿轮组、制动安装轴、隔环，所述的电动机接线盒安装于电动机的顶部，所述的电动机通过制动转轴与制动齿轮组过度连接在一起，所述的制动齿轮组的侧面通过焊接的方式固定连接于制动转轴的一端，所述的制动转轴活动嵌入于电动机的内部，所述的制动安装轴的顶端通过焊接的方式连接于制动齿轮组的下表面，所述的制动齿轮组通过制动安装轴与隔环过度配合，所述的隔环的内表面与制动安装轴的外表面相焊接，所述的制动安装轴与配合机构相连接。

进一步地，所述的配合机构包括制动带、配合转轴、配合槽轴、槽轴连接组件、槽轴连杆、固定柱、半圆锯齿板、配合锯齿杆，所述的制动带通过配合转轴与配合槽轴过度连接，所述的配合槽轴通过槽轴连接组件与槽轴连杆过度配合，所述的槽轴连杆通过固定柱与半圆锯齿板过盈配合，所述的配合锯齿杆通过锯齿与半圆锯齿板相互契合，所述的制动带采用贴合的方式安装于配合转轴上，所述的槽轴连接组件与槽轴连杆相连接，所述的槽轴连杆与固定柱活动连接在一起，所述的配合锯齿杆与旋转机构相连接。

进一步地，所述的旋转机构包括配合连杆、旋转盘、锥型转轮、旋转连杆、锥型齿轮组、蜗杆、蜗杆配合齿轮，所述的配合连杆通过旋转盘与锥型转轮过度连接，所述的锥型转轮通过旋转连杆与锥型齿轮组过盈配合，所述的锥型齿轮组通过蜗杆与蜗杆配合齿轮过度配合，所述的蜗杆配合齿轮通过锯齿与蜗杆相连接，所述的配合连杆采用活动嵌入于旋转盘的正表面，所述的锥型转轮的一侧通过焊接的方式固定连接于旋转连杆的一端，所述的蜗杆配合齿轮与滑动机构相连接。

进一步地，所述的滑动机构包括配合带、凸柱轮盘、滑动槽板、滑动锯齿杆、机械小齿轮、机械大齿轮，所述的配合带通过凸柱轮盘与滑动槽板过度连接，所述的滑动槽板通过滑动锯齿杆与机械小齿轮过盈配合，所述的机械小齿轮通过锯齿与机械大齿轮相互契合，所述的配合带采用贴合的方式连接于凸柱轮盘上，所述的滑动锯齿杆的一端通过黏合的方式固定连接于滑动槽板的一侧，所述的滑动锯齿杆通过锯齿与机械小齿轮啮合连接在一起，所述的机械小齿轮通过机械大齿轮与传动机构相连接。

进一步地，所述的传动机构包括传动锯齿杆、滑动块、传动槽杆、凸柱调节板、传动杆、螺纹圆盘、双锥齿轮柱、螺纹轮盘、传动带，所述的传动锯齿杆上设有滑动块，所述的传动槽杆通过凸柱调节板与传动杆过度连接在一起，所述的传动杆通过螺纹圆盘与双锥齿轮柱过盈配合，所述的双锥齿轮柱通过锯齿与螺纹轮盘啮合连接在一起，所述的传动槽杆与凸柱调节板活动连接在一起，所述的凸柱调节板上设有传动杆，所述的传动杆的一端活动嵌入于螺纹圆盘的正表面，所述的螺纹圆盘通过双锥齿轮柱与螺纹轮盘过度配合，所述的螺纹轮盘与传动带相连接，所述的传动带与升降机构相贴合。

进一步地，所述的升降机构包括链条齿轮盘、链条、链条齿轮、链条固定块、升降槽、升降支撑柱，所述的链条齿轮盘通过链条与链条齿轮过度连接，所述的链条固定块通过升降槽与升降支撑柱过盈配合，所述的升降支撑柱与升降槽采用焊接的方式连接在一起，所述的链条齿轮盘通过锯齿与链条啮合连接。

有益效果

本发明一种智能升降系统的办公家具，结构上设有升降机构，办公人员通过智能端控制着电动机的运行状态，通过制动转轴、制动齿轮组和制动安装轴的旋转，作用于制动带上，经过配合转轴和配合槽轴的旋转带动下，能够通过槽轴连接组件、槽轴连杆和半圆锯齿板的传动作用下使得配合锯齿杆开始做上下运动，从而通过配合连杆的作用使旋转盘开始旋转，经过旋转连杆、锥型齿轮组和蜗杆的连接关系下，能够经过配合带带动了凸柱轮盘的旋转，从而通过滑动锯齿杆带动了两个不同尺寸的机械齿轮，由于传动锯齿杆、传动槽杆和凸柱调节板的配合下，经过传动杆的连接使螺纹圆盘开始旋转，通过螺纹轮盘、链条齿轮盘和链条的配合作用下，经过链条固定块实现升降支撑柱的升降，由于两端的支撑柱同时进行的情况，能够使办公桌面在升降的同时也能够保持稳定。

本发明一种智能升降系统的办公家具，这样经过双向电动机装置的作用下，带动了配合机构以及旋转机构的传动，从而通过滑动机构以及传动机构的作用下，进一步作用与升降机构，由于两端一起运行且位于中间的作用，使得整体的升降过程中更加稳定，在不借助外物的情况下能够实现对于多数人的高度要求，提高了使用范围以及实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能升降系统的办公家具的结构示意图；

图2为本发明一种升降装置的剖面结构示意图；

图3为本发明一种升降装置的部分剖面结构示意图；

图4为本发明一种升降装置的部分剖面结构使用示意图；

图5为图4的局部放大。

图中：办公桌面-1、支撑桌脚侧板-2、升降装置-3、支撑装置-301、双向电动机装置-302、配合机构-303、旋转机构-304、滑动机构-305、传动机构-306、升降机构-307、支撑外壳-3011、固定顶板-3012、升降连环-3013、旋转连环-3014、安装座-3015、滑轨板-3016、电动机接线盒-3021、电动机-3022、制动转轴-3023、制动齿轮组-3024、制动安装轴-3025、隔环-3026、制动带-3031、配合转轴-3032、配合槽轴-3033、槽轴连接组件-3034、槽轴连杆-3035、固定柱-3036、半圆锯齿板-3037、配合锯齿杆-3038、配合连杆-3041、旋转盘-3042、锥型转轮-3043、旋转连杆-3044、锥型齿轮组-3045、蜗杆-3046、蜗杆配合齿轮-3047、配合带-3051、凸柱轮盘-3052、滑动槽板-3053、滑动锯齿杆-3054、机械小齿轮-3055、机械大齿轮-3056、传动锯齿杆-3061、滑动块-3062、传动槽杆-3063、凸柱调节板-3064、传动杆-3065、螺纹圆盘-3066、双锥齿轮柱-3067、螺纹轮盘-3068、传动带-3069、链条齿轮盘-3071、链条-3072、链条齿轮-3073、链条固定块-3074、升降槽-3075、升降支撑柱-3076。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种智能升降系统的办公家具技术方案：一种智能升降系统的办公家具，其结构包括办公桌面1、支撑桌脚侧板2、升降装置3，所述的办公桌面1的下表面通过焊接的方式固定连接于升降装置3的上表面，所述的升降装置3的两端采用焊接的方式固定安装于支撑桌脚侧板2的一侧，所述的支撑桌脚侧板2的上表面与办公桌面1的下表面相贴合，所述的升降装置3包括支撑装置301、双向电动机装置302、配合机构303、旋转机构304、滑动机构305、传动机构306、升降机构307，所述的支撑装置301的内部设有双向电动机装置302，所述的双向电动机装置302通过配合机构303与旋转机构304过度连接，所述的旋转机构304与配合机构303机械连接在一起，所述的配合机构303通过旋转机构304与滑动机构305过盈配合，所述的滑动机构305与旋转机构304相连接，所述的旋转机构304通过滑动机构305与传动机构306过度配合，所述的传动机构306与升降机构307相互连接，所述的升降机构307安装于支撑装置301的内部，所述的支撑装置301包括支撑外壳3011、固定顶板3012、升降连环3013、旋转连环3014、安装座3015、滑轨板3016，所述的支撑外壳3011的内部设有固定顶板3012，所述的升降连环3013采用焊接的方式固定连接于支撑外壳3011的内表面，所述的旋转连环3014安装于支撑外壳3011的内部，所述的支撑外壳3011的内部设有安装座3015，所述的双向电动机装置302上设有安装座3015并且采用嵌入的方式活动连接，所述的配合机构303与滑轨板3016相互贴合，所述的旋转机构304与旋转连环3014相连接，所述的滑动机构305上设有滑轨板3016同时两者通过贴合的方式连接，所述的传动机构306与旋转连环3014相连接，所述的升降机构307与升降连环3013活动连接，所述的双向电动机装置302包括电动机接线盒3021、电动机3022、制动转轴3023、制动齿轮组3024、制动安装轴3025、隔环3026，所述的电动机接线盒3021安装于电动机3022的顶部，所述的电动机3022通过制动转轴3023与制动齿轮组3024过度连接在一起，所述的制动齿轮组3024的侧面通过焊接的方式固定连接于制动转轴3023的一端，所述的制动转轴3023活动嵌入于电动机3022的内部，所述的制动安装轴3025的顶端通过焊接的方式连接于制动齿轮组3024的下表面，所述的制动齿轮组3024通过制动安装轴3025与隔环3026过度配合，所述的隔环3026的内表面与制动安装轴3025的外表面相焊接，所述的制动安装轴3025与配合机构303相连接，所述的配合机构303包括制动带3031、配合转轴3032、配合槽轴3033、槽轴连接组件3034、槽轴连杆3035、固定柱3036、半圆锯齿板3037、配合锯齿杆3038，所述的制动带3031通过配合转轴3032与配合槽轴3033过度连接，所述的配合槽轴3033通过槽轴连接组件3034与槽轴连杆3035过度配合，所述的槽轴连杆3035通过固定柱3036与半圆锯齿板3037过盈配合，所述的配合锯齿杆3038通过锯齿与半圆锯齿板3037相互契合，所述的制动带3031采用贴合的方式安装于配合转轴3032上，所述的槽轴连接组件3034与槽轴连杆3035相连接，所述的槽轴连杆3035与固定柱3036活动连接在一起，所述的配合锯齿杆3038与旋转机构304相连接，所述的旋转机构304包括配合连杆3041、旋转盘3042、锥型转轮3043、旋转连杆3044、锥型齿轮组3045、蜗杆3046、蜗杆配合齿轮3047，所述的配合连杆3041通过旋转盘3042与锥型转轮3043过度连接，所述的锥型转轮3043通过旋转连杆3044与锥型齿轮组3045过盈配合，所述的锥型齿轮组3045通过蜗杆3046与蜗杆配合齿轮3047过度配合，所述的蜗杆配合齿轮3047通过锯齿与蜗杆3046相连接，所述的配合连杆3041采用活动嵌入于旋转盘3042的正表面，所述的锥型转轮3043的一侧通过焊接的方式固定连接于旋转连杆3044的一端，所述的蜗杆配合齿轮3047与滑动机构305相连接，所述的滑动机构305包括配合带3051、凸柱轮盘3052、滑动槽板3053、滑动锯齿杆3054、机械小齿轮3055、机械大齿轮3056，所述的配合带3051通过凸柱轮盘3052与滑动槽板3053过度连接，所述的滑动槽板3053通过滑动锯齿杆3054与机械小齿轮3055过盈配合，所述的机械小齿轮3055通过锯齿与机械大齿轮3056相互契合，所述的配合带3051采用贴合的方式连接于凸柱轮盘3052上，所述的滑动锯齿杆3054的一端通过黏合的方式固定连接于滑动槽板3053的一侧，所述的滑动锯齿杆3054通过锯齿与机械小齿轮3055啮合连接在一起，所述的机械小齿轮3055通过机械大齿轮3056与传动机构306相连接，所述的传动机构306包括传动锯齿杆3061、滑动块3062、传动槽杆3063、凸柱调节板3064、传动杆3065、螺纹圆盘3066、双锥齿轮柱3067、螺纹轮盘3068、传动带3069，所述的传动锯齿杆3061上设有滑动块3062，所述的传动槽杆3063通过凸柱调节板3064与传动杆3065过度连接在一起，所述的传动杆3065通过螺纹圆盘3066与双锥齿轮柱3067过盈配合，所述的双锥齿轮柱3067通过锯齿与螺纹轮盘3068啮合连接在一起，所述的传动槽杆3063与凸柱调节板3064活动连接在一起，所述的凸柱调节板3064上设有传动杆3065，所述的传动杆3065的一端活动嵌入于螺纹圆盘3066的正表面，所述的螺纹圆盘3066通过双锥齿轮柱3067与螺纹轮盘3068过度配合，所述的螺纹轮盘3068与传动带3069相连接，所述的传动带3069与升降机构307相贴合，所述的升降机构307包括链条齿轮盘3071、链条3072、链条齿轮3073、链条固定块3074、升降槽3075、升降支撑柱3076，所述的链条齿轮盘3071通过链条3072与链条齿轮3073过度连接，所述的链条固定块3074通过升降槽3075与升降支撑柱3076过盈配合，所述的升降支撑柱3076与升降槽3075采用焊接的方式连接在一起，所述的链条齿轮盘3071通过锯齿与链条3072啮合连接。

本专利所说的链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子。

结构上设有升降机构3，办公人员通过智能端控制着电动机3022的运行状态，通过制动转轴3023、制动齿轮组3024和制动安装轴3025的旋转，作用于制动带3031上，经过配合转轴3032和配合槽轴3033的旋转带动下，能够通过槽轴连接组件3034、槽轴连杆3035和半圆锯齿板3037的传动作用下使得配合锯齿杆3038开始做上下运动，从而通过配合连杆3041的作用使旋转盘3042开始旋转，经过旋转连杆3044、锥型齿轮组3045和蜗杆3046的连接关系下，能够经过配合带3051带动了凸柱轮盘3052的旋转，从而通过滑动锯齿杆3054带动了两个不同尺寸的机械齿轮，由于传动锯齿杆3061、传动槽杆3063和凸柱调节板3064的配合下，经过传动杆3065的连接使螺纹圆盘3066开始旋转，通过螺纹轮盘3068、链条齿轮盘3071和链条3072的配合作用下，经过链条固定块3074实现升降支撑柱3076的升降，由于两端的支撑柱同时进行的情况，能够使办公桌面1在升降的同时也能够保持稳定。

本发明解决现有技术通常情况下，都是以固定式为主，其高度不能在一定范围内自由调节高度，使得需要借助增高架等物品来调节高度，限制了办公人员且造成使用上的不便，传统式办工桌实用性价值低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种智能升降系统的办公家具，这样经过双向电动机装置的作用下，带动了配合机构以及旋转机构的传动，从而通过滑动机构以及传动机构的作用下，进一步作用与升降机构，由于两端一起运行且位于中间的作用，使得整体的升降过程中更加稳定，在不借助外物的情况下能够实现对于多数人的高度要求，提高了使用范围以及实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。