本发明属于机械技术领域，涉及一种定位机构，特别是一种用以装配水槽式清洗机的定位机构。
背景技术
水槽式清洗机是用以清洗果蔬或者餐具的自动化清洗设备，其结构较为复杂，其中，水槽式清洗机中功能性结构一般安装于水槽的底部，在安装该功能性结构时，需要将槽体翻转，使得底部朝上，而后进行相应的装配，但是，现有水槽式清洗机在装配时，其定位较差。
综上所述，需要设计一种能够精确定位安装的定位机构。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够精确定位安装的定位机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用以装配水槽式清洗机的定位机构，包括：两个对称安装于机架上，并且相对设置的定位组件，其中，定位组件包括驱动结构，和与驱动结构活动连接的平移结构，以及和平移结构相连的定位条。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，平移结构的数量为两个，且并排设置，通过驱动结构实现平移结构的同步移动。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，驱动结构包括一个可左右摇摆的手柄，和与手柄活动连接的拉杆，以及与拉杆相连的传动部，其中，两个平移结构安装于传动部上。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，手柄的一端为装配工人的持手端，手柄的另一端设置有一个活动支撑架，其中，活动支撑架呈一“y”型结构设置，活动支撑架的一端与手柄相连，活动支撑架的另一端与固定在机架上的底座相连，活动支撑架的第三端与拉杆相连。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，传动部包括与拉杆固定连接的第一传动件，和与第一传动件活动连接的第一传动板，和与第一传动板活动连接的第二传动件，以及和第二传动件活动连接的第二传动板，其中，两个平移结构分别连接于两个传动件上。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，第一传动件和第一传动板之间的连接结构，第一传动板与第二传动件之间的连接结构，以及第二传动件与第二传动板之间的连接结构均采用嵌套插接的方式进行连接。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，第一传动件的一端呈c型结构设置，第一传动件的另一端为平面，并与拉杆固定连接；第二传动件的两端均呈c型结构设置，其中，第一传动板与第二传动板呈平面状结构设置，且每一块传动板的两端各向外渐变延伸形成一耳朵。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，平移结构的一端呈“鸭嘴式”结构设置。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，平移结构包括安装在机架上的底板，和与底板相连的套块，以及与套块嵌套连接的移动板，其中，移动板与传动板嵌套相连，且移动板与传动板之间设置有一个滑移部。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，套块、移动板以及传动板之间两两嵌套连接。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，滑移部包括开设于传动板上的条形凹槽，和与该条形凹槽相配合，并一端连接于移动板上的滑动件。
在上述的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构中，位于传动板上的条形凹槽呈斜向设置。
与现有技术相比，本发明提供的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构，能够快速，有效的定位水槽式清洗机中槽体的位置，使得在安装水槽式清洗机的功能配件时，定位，安装精准。
附图说明
图1是本发明一种用以装配水槽式清洗机的定位机构的使用状态图。
图2是本发明一种用以装配水槽式清洗机的定位机构的结构示意图。
图3是本发明一种用以装配水槽式清洗机的定位机构的局部爆炸图。
图中，100、机架；200、定位组件；210、驱动结构；211、手柄；212、拉杆；213、活动支撑架；214、第一传动件；215、第一传动板；216、第二传动件；217、第二传动板；220、平移结构；221、底板；222、套块；223、移动板；224、条形凹槽；225、滑动件；230、定位条。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图3所示，本发明提供的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构，包括：两个对称安装于机架100上，并且相对设置的定位组件200，其中，定位组件200包括驱动结构210，和与驱动结构210活动连接的平移结构220，以及和平移结构220相连的定位条230。通过驱动结构210实现平移结构220的前后移动，从而带动定位条230的前后移动，进而实现水槽式清洗机槽体两侧的夹紧定位以及松开。
本发明提供的一种用以装配水槽式清洗机的定位机构，能够快速，有效的定位水槽式清洗机中槽体的位置，使得在安装水槽式清洗机的功能配件时，定位，安装精准。
进一步优选地，如图1至图3所示，平移结构220的数量为两个，且并排设置，通过驱动结构210实现平移结构220的同步移动(同步前移或者同步后退)，从而实现定位条230两端的同步移动(同步前移或者同步后退)，由于水槽式清洗机槽体的横向跨度加大，如果仅用一个平移结构220，仅能实现定位条230单侧的前进或者后退，如果仅使用一个平移结构220，且该平移结构220位于定位条230的中部，虽然能够使得定位条230的两端均能纵向移动，但是也很难保证，定位条230在移动过程中，其两端的同步性。因此，采用两个平移结构220，使得定位条230的两端能够同步移动，从而在定位装配平台上的槽体时，其槽体不会发生水平面内的偏转，进而提高水槽式清洗机中功能配件安装的精确性。
进一步优选地，如图1至图3所示，驱动结构210包括一个可左右摇摆的手柄211，和与手柄211活动连接的拉杆212，以及与拉杆212相连的传动部，其中，两个平移结构220安装于传动部上。
进一步优选地，如图1至图3所示，手柄211的一端为装配工人的持手端，手柄211的另一端设置有一个活动支撑架213，其中，活动支撑架213呈一“y”型结构设置，活动支撑架213的一端与手柄211相连，活动支撑架213的另一端与固定在机架100上的底座相连，活动支撑架213的第三端与拉杆212相连，其中，活动支撑架213三端的交点处为铰接连接(可活动)，活动支撑架213的第二端和第三端均为铰接的方式与其对应的结构相连，通过拨动手柄211，在活动支撑架213中交点、第二端以及第三端的铰接作用下，拉动拉杆212横向移动。
进一步优选地，如图1至图3所示，传动部包括与拉杆212固定连接的第一传动件214，和与第一传动件214活动连接的第一传动板215，和与第一传动板215活动连接的第二传动件216，以及和第二传动件216活动连接的第二传动板217，其中，两个平移结构220分别连接于两个传动件上(第一传动件214和第二传动件216上)，本实施例中的活动连接，一般采用铰接的方式连接，另外，连杆、第一传动件214、第一传动板215、第二传动件216以及第二传动板217在连接后呈一字形首尾连接排列，通过第一传动板215与第二传动板217的同步移动，实现连接于第一传动板215和第二传动板217上的两个平移结构220同步前进和后退。
进一步优选地，如图1至图3所示，第一传动件214和第一传动板215之间的连接结构，第一传动板215与第二传动件216之间的连接结构，以及第二传动件216与第二传动板217之间的连接结构均采用嵌套插接的方式进行定位，而后再通过螺纹紧固件锁定两者之间的连接。
进一步优选地，如图1至图3所示，第一传动件214的一端呈c型结构设置，第一传动件214的另一端为平面，并与拉杆212固定连接；第二传动件216的两端均呈c型结构设置，其中，第一传动板215与第二传动板217呈平面状结构设置，且每一块传动板的两端各向外渐变延伸形成一耳朵，当传动件与传动板相连时，将传动板的耳朵位置插入传动件的开口部，而后通过螺纹紧固件锁定传动件与传动板之间的连接。
优选地，如图1至图3所示，平移结构220的一端呈“鸭嘴式”结构设置，在本实施例中，“鸭嘴式”结构即为该端平移结构220的上侧或者下侧或者两侧均设置有切线倒角，使得平移结构220与定位条230之间为“楔形配合”，从而提高平移结构220与定位条230之间连接的可靠性。
进一步优选地，如图1至图3所示，平移结构220包括安装在机架100上的底板221，和与底板221相连的套块222，以及与套块222嵌套连接的移动板223，其中，移动板223与传动板(第一传动板215或者第二传动板217)嵌套相连，且移动板223与传动板之间设置有一个滑移部，当手柄211左右摇摆转动时，通过拉杆212、第一传动件214以及第二传动件216，使得第一传动板215与第二传动板217左右移动，从而使得移动板223在滑移部的作用下，前后移动，进而精准定位水槽式清洗机中槽体在装配平台上的位置。在本实施例中，在滑移部的作用下，将传动板的横向水平移动，转换成移动板223的纵向水平移动，结构简单、紧凑。
进一步优选地，如图1至图3所示，套块222、移动板223以及传动板之间两两嵌套连接，在本实施例中，采用嵌套连接，一方面能够定位结构的相应位置，即限定其移动的范围(行程)，另一方面能够提高两结构之间连接的可靠性以及动作传递的可靠性。
进一步优选地，如图1至图3所示，滑移部包括开设于传动板上的条形凹槽224，和与该条形凹槽224相配合，并一端连接于移动板223上的滑动件225。一般滑动件225与移动板223之间为固定连接。进一步优选地，位于传动板上的条形凹槽224呈斜向设置，从而使得移动板223在滑移部的作用下，实现纵向移动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。