水杯组件及洗碗机的制作方法

文档序号:15511632发布日期:2018-09-25 15:59阅读:114来源:国知局
本发明涉及家用电器
技术领域
,尤其涉及一种水杯组件及洗碗机。
背景技术
:洗碗机通常包括内胆组件,该内胆组件具有供洗碗机的碗篮组件安装的安装腔,在安装腔的底部设置有对安装腔内的水进行处理的水杯组件。水杯组件包括水杯本体,该水杯本体内设置有加热通道,加热通道内设置有加热装置,安装腔内的水流经加热通道时,被加热装置加热。现有技术中,由于加热通道的入口或出口较小,水流经加热通道时,水流在加热通道宽度方向上分布不均匀,导致加热装置部分区域的水未流动,或流动很慢,影响加热装置的加热效率。技术实现要素:本发明的主要目的在于提供一种水杯组件,旨在使加热通道内的水流均匀分布,使加热装置能够对加热通道内的水流均匀加热,提高加热装置的加热效率。为实现上述目的,本发明提出一种水杯组件,用于洗碗机,所述水杯组件包括:水杯本体;加热装置,与所述水杯本体连接,所述加热装置包括加热盘;导流板,与所述水杯本体连接,所述导流板与所述加热盘相对,所述导流板和所述加热盘之间形成供水流过的加热通道;所述加热通道内设置有分流部,该分流部与所述导流板和/或所述加热盘连接,所述分流部用于将水流导向所述分流部宽度方向的两侧。优选地,所述分流部具有导流段,该导流段具有导流面,该导流面朝向所述加热通道的内侧壁,所述导流面在所述加热通道的入口端至出口端的方向上,朝向所述加热通道的内侧壁倾斜设置。优选地,所述加热通道的内侧壁包括相对的第一子侧壁和第二子侧壁,所述分流部的数量为多个,多个所述导流部中,靠近所述第一子侧壁的导流部上的导流面朝向所述第一子侧壁倾斜;多个所述导流部中,靠近所述第二子侧壁的导流部上的导流面朝向所述第二子侧壁倾斜。优选地,所述分流部的数量为多个,多个所述分流部沿所述加热通道的宽度方向分布。优选地,所述分流部呈板状设置,并沿所述加热通道的长度方向延伸,所述分流部的侧面朝向所述加热通道的内侧壁。优选地,所述分流部与所述导流板连接,且所述分流部与所述加热盘之间具有间隙。优选地,所述分流部具有沿所述加热通道的长度方向延伸的分流段,该分流段具有与所述加热盘相对的分流面,该分流面与所述加热盘之间沿所述加热通道的出口端至入口端的方向呈扩口设置。优选地,所述水杯本体的顶部开设有安装槽,所述加热盘和所述导流板安装在所述安装槽内,所述导流板位于所述加热盘的上方。优选地,所述安装槽内设置有渣篮,所述导流板的上表面沿该导流板至所述渣篮的方向向下倾斜设置。优选地,所述导流板的边缘与所述安装槽的内侧壁密封配合。优选地,所述导流板的形状与所述安装槽的形状适配,所述导流板上表面的边缘设置有翻边,该翻边面向所述安装槽内侧壁的表面与所述安装槽的内侧壁相贴合。优选地,所述导流板面向所述发热盘的一侧设有抵接部,所述导流板与所述水杯本体连接,以使所述抵接部与所述发热盘面向所述导流板的一侧抵接。优选地,所述导流板与所述水杯本体可拆卸连接。本发明还提出一种洗碗机,该洗碗机包括:内胆组件,具有供所述洗碗机的碗篮组件安装的安装腔;如上所述的水杯组件,安装在所述安装腔的底部,所述水杯组件包括:水杯本体;加热装置,与所述水杯本体连接,所述加热装置包括加热盘;导流板,与所述水杯本体连接,所述导流板与所述加热盘相对,所述导流板和所述加热盘之间形成供水流过的加热通道;所述加热通道内设置有分流部,该分流部与所述导流板和/或所述加热盘连接,所述分流部用于将水流导向所述分流部宽度方向的两侧。本发明通过在加热通道内设置分流部,使该分流部将加热通道内的水流导向至分流部宽度方向的两侧,以使加热通道内的水流能够流至加热通道宽度方向的边缘,从而使加热通道内的水流在加热通道内均匀分布,由此,加热盘位于加热通道宽度方向边缘处的部分能够对水流进行加热,从而提高发热盘的利用率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明洗碗机一实施例的分解结构示意图;图2为本发明水杯组件一实施例的结构示意图;图3为图2中水杯组件的分解结构示意图;图4为本发明水杯组件和内胆组件的装配示意图;图5为图2中水杯组件的剖视图的局部视图,其沿加热盘的径向进行了剖视;图6为本发明导流板一实施例的结构示意图;图7为图3中水杯组件的另一角度视图;图8为图2中水杯组件的剖视图的局部视图,其沿出水口的轴向进行了剖视;图9为图8中a处的放大图。附图标号说明:标号名称标号名称10支架502隔离部20内胆组件503导流槽30碗篮组件504支撑部40水杯组件505紧固件50喷臂506第一固定孔201安装腔507第二固定孔401水杯本体508出水口402加热盘509出水管接头403导流板600第三卡接部404安装槽601第四卡接部405第一翻边602出水管406第一卡接部603抵接部407第二卡接部604分流部408第二翻边605分流段409卡箍606连接部500渣篮607导流面501分流面608导流段本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种水杯组件,该水杯组件用于洗碗机。参照图1,洗碗机包括内胆组件20,该内胆组件20具有供洗碗机的碗篮组件30安装的安装腔201,当需要对碗碟、锅具等待清洗件进行清洗时,将碗篮组件30安装在内胆组件20的安装腔201内,并将碗碟、锅具等待清洗件安装在碗篮组件30上,洗碗机内的水泵(未示出)将水泵入安装腔201内的喷臂50内,并自喷臂50的喷水孔喷出,以对碗篮组件30上的餐具进行清洗。其中,喷臂50可以位于碗篮组件30的底部、侧面以及顶部,具体位置可根据内胆组件20及碗篮组件30的结构而定。本实施例中,如图1所示,可以使洗碗机包括支架10,并使内胆组件20与洗碗机的支架10滑动连接,当使用洗碗机时,将碗篮组件30安装到内胆组件20内,使内胆组件20滑动至支架10内,并对内胆组件20进行密封,避免喷臂50对碗篮组件30上的待清洗件进行清洗的过程中,水泄露到内胆组件20外。当清洗完毕后,使内胆组件20滑动至支架10外,以方便用户将碗篮组件30从内胆组件20中取出。需要说明的是,洗碗机的内胆组件20的数量可以为一个,也可以为多个,其中,当洗碗机的内胆组件20的数量为多个时,可以使多个内胆组件20沿竖直方向排布,也可以沿横向排布。例如图1所示的实施例中,洗碗机所包括的内内胆组件20的数量为两个,且两个内胆组件20沿山下方向排布。如图1及图4所示,在安装腔201的底部还设置有水杯组件40,该水杯组件40用于对安装腔201内的水进行处理,该处理包括:对安装腔201内的水进行过滤,以实现水的重复利用、对安装腔201内的水进行加热、将安装腔201内的水排出等方式中的一种或多种。具体地,水杯组件40包括水杯本体401,以及,对安装腔201内的水进行处理的处理装置,该处理装置包括:过滤装置、加热装置、排水泵等多个装置中的一种或多种。其中,可以将水杯组件40安装在安装腔201的底面上,也可以在安装腔201的底面开设通孔或凹槽,并将水杯组件40安装在通孔或凹槽内,当然,采用后一种安装方式能够提高安装腔201的空间利用率。如图3及图5所示,当水杯组件40包括加热装置时,可以使加热装置与水杯本体401连接,并使加热装置包括加热盘402,在水杯本体401上还设置有导流板403,该导流板403与加热盘402相对,并在导流板403和加热盘402之间形成供水流过的加热通道。其中,加热盘402可以为圆形、矩形、椭圆形等等,本实施例不作限制。为了使加热装置的安装更加方便,本实施例中,可以使导流板403水杯本体401分体设置。由此,能够先将加热装置与水杯本体401连接,然后再将导流板403与水杯本体401连接,从而避免在安装加热装置的过程中,导流板403对加热装置造成干扰,而使得加热装置安装不方便的问题,提高了水杯组件的装配效率。需要说明的是,导流板403与水杯本体401之间可以通过螺钉、卡扣等方式可拆卸连接,也可以通过焊接、粘贴等方式不可拆卸连接,当然,当导流板403与水杯本体401之间可拆卸连接时,能够更加方便的对水杯组件40进行维修。进一步地,可以使导流板403由阻燃材料制成,以提高水杯组件40的安全性能。另外,由于导流板403与水杯本体401分体设置,将导流板403由阻燃材料制成,而将水杯本体401有普通材料制成,能够使水杯组件40具有较高的安全性能的同时,降低水杯本体401的成本。本实施例中,可以使加热盘402位于导流板403的上方,也可以使加热盘402位于导流板403的下方,具体可根据水杯本体401的结构而定。例如:可以在水杯本体401的顶部开设安装槽404,将加热盘402和导流板403安装到安装槽404内,并使导流板403位于加热盘402的上方。由此,加热盘402安装比较方便,不会受到导流板403的干扰,而且,导流板403能够覆盖加热盘402,对加热盘402进行保护。或者,也可以在水杯本体401的底部开设安装槽,将加热盘402和导流板403安装到安装槽404内,并使导流板403位于加热盘402的下方,此处不再赘述。本实施例中,当在水杯本体401的顶部开设安装槽404时,可以使导流板403的边缘与安装槽404的内侧壁密封配合,以避免安装腔201内的水从导流板403与安装槽404之间的缝隙流到加热通道内,使水中的残渣卡在导流板403与安装槽404之间的缝隙中而不方便清理,或者,水中的残渣从导流板403与安装槽404之间的缝隙进入到加热通道内而对水泵造成影响。其中,使导流板403的边缘与安装槽404的内侧壁密封配合的方式可以有多种,例如:可以将密封橡胶设置在导流板403的边缘与安装槽404内侧壁之间的缝隙内;也可以在导流板403的边缘与安装槽404内侧壁之间的缝隙内涂密封胶实现密封;还可以通过使导流板403具有弹性,并使导流板403与安装槽404过盈配合而实现导流板403与安装槽404密封配合。当然,也可以使导流板403的边缘与安装槽404的内侧壁之间具有较小的缝隙,以使水中的残渣不会从导流板403的边缘与安装槽404的内侧壁之间缝隙流到加热通道内即可。具体地,如图2及图3所示,可以使导流板403的形状与安装槽404的形状适配,换言之,使导流板403的形状与安装槽404的横截面形状基本相同或相近,以使导流板403安装到安装槽404内后,导流板403的边缘与安装槽404的内侧壁之间的间隙较小。进一步地,如图3所示,可以在导流板403上表面的边缘设置第一翻边405,并使该第一翻边405面向安装槽404内侧壁的表面,与安装槽404的内侧壁相贴合。由此,导流板403的边缘和安装槽404的内侧壁之间的配合更加稳定,而且,流到导流板403的边缘和安装槽404的内侧壁之间的水会被第一翻边405导流至导流板403的上表面,以避免水在导流板403的边缘和安装槽404的内侧壁之间的缝隙处长期滞留,而导致水中的残渣沉积在导流板403的边缘和安装槽404的内侧壁之间的缝隙处。其中,第一翻边405面向安装槽404内侧壁的表面与安装槽404的内侧壁可以全部贴合,也可以部分贴合,当然,前者能够使第一翻边405和安装槽404的内侧壁之间的配合更加紧密。另外,可以使第一翻边405面向安装槽404内侧壁的表面伸出于导流板403面向安装槽404内侧壁的表面,也可以使第一翻边405面向安装槽404内侧壁的表面与导流板403面向安装槽404内侧壁的表面平齐,还可以使导流板403面向安装槽404内侧壁的表面伸出于第一翻边405面向安装槽404内侧壁的表面,具体可根据安装槽404及导流板403的结构而定。在一优选的实施例中,可以在水杯本体401的顶部开设安装槽404,将加热盘402和导流板403安装到安装槽404内,使导流板403位于加热盘402的上方,并且,在导流板403上表面的边缘设置第一翻边405,并使该第一翻边405面向安装槽404内侧壁的表面与安装槽404的内侧壁相贴合。由此,能够使加热装置的安装更加方便,降低对导流板403的精度要求,使导流板403的生产加工成本更低。本实施例中,当加热盘402和导流板403安装到安装槽404内,且导流板403位于加热盘402的上方时,可以在水杯本体401的底部开设与安装槽404连通的安装孔,使加热装置的接线端子位于该安装孔内,以方便将加热装置与洗碗机的电源盒或控制装置电连接。如图4及图6所示,设置在水杯本体401上的过滤装置包括渣篮500,该渣篮500对安装腔201内的水进行过滤,并收集水中的残渣。具体地,渣篮500安装在安装槽404内,渣篮500具有进水口及出水口,导流板403和加热盘402形成的加热通道与渣篮500的出水口连通。本实施例中,可以在渣篮500的外周壁与安装槽404的内侧壁之间设置隔离结构,以将渣篮500的外周壁与安装槽404的内侧壁之间的缝隙上下隔开,以保证安装腔201内的水经过渣篮500过滤后流到加热通道内。具体地,可以在导流板403靠近渣篮500的一侧伸出有隔离部502,该隔离部502位于渣篮500的外周壁与安装槽404的内侧壁之间,并沿渣篮500的周向延伸。可以理解的是,将隔离部502设置在导流板403上,而不是设置在水杯本体401上,能够使水杯本体401的加工更加方便。在一优选的实施例中,可以使隔离部502的数量为两个,并分布于渣篮500的两侧,两隔离部502远离导流板403的一端为自由端,两隔离部502的自由端之间可以间隔一定距离,以对安装槽404内的其它部分进行避让。本实施例中,如图3及图6所示,可以在隔离部502的下表面凸设支撑部504,该支撑部504与安装槽404的底面抵接,以对隔离部502进行支撑,防止隔离部502受到渣篮500的挤压而产生变形,进而导致隔离部502的隔离效果减弱的问题。当然,也可以在安装槽404的内侧壁或底面凸设支撑部,并将隔离部502支撑在该支撑部上。本实施例中,如图6所示,可以在隔离部502的下表面开设导流槽503,该导流槽503沿渣篮500的周向延伸,并与加热通道连通,以将渣篮500周边过滤后的水导流至加热通道内。由此,能够使被渣篮500过滤后的水更快的流至加热通道内。进一步地,可以使导流槽503的一端延伸至隔离部502的自由端,使导流槽503的另一端与加热通道连通,以提高导流槽503的导流效果。其中,可以使导流槽503的一端延伸至隔离部502的自由端,并在该自由端的端面上形成开口,以使隔离部502的自由端与安装槽404的内侧壁之间的水也被导流至加热通道内。如图5所示,当在水杯本体401的顶部开设安装槽404,导流板403和渣篮500安装在安装槽404内时,可以使导流板403的上表面沿导流板403至渣篮500的方向向下倾斜设置。由此,能够使导流板403上表面上的水在重力的作用下快速流至渣篮500,以使水中的残渣汇集至渣篮500。在上述任意一实施例的基础上,如图3及图7所示,可以在导流板403的边缘设置第一卡接部406,在安装槽404的内侧壁上对应第一卡接部406的位置设置第二卡接部407,当将导流板403安装到安装槽404内时,第一卡接部406和第二卡接部407相互卡接,以快速方便的将导流板403和水杯本体401连接在一起。其中,第一卡接部406可以为卡槽、卡扣等等,则第二卡接部407为对应的卡扣、卡槽等等。另外,第一卡接部406的数量可以为一个或多个,当然,当第一卡接部406的数量为多个时,导流板403和水杯本体401之间的连接更加稳定。在一优选的实施例中,可以在第二翻边408上开设卡孔以形成第一卡接部406,在安装槽404对应卡孔的位置设置卡持凸起以形成第二卡接部407,当将导流板403安装到安装槽404内时,卡持凸起插入到卡孔内,以将导流板403和水杯本体401连接在一起。本实施例中,也可以通过连接件将导流板403和水杯本体401固定连接,以使导流板403和水杯本体401的连接更加稳定。具体地,连接件包括紧固件505,在导流板403上开设第一固定孔506,在水杯本体401上对应第一固定孔506的位置开设第二固定孔507,当将导流板403安装到安装槽404内后,将紧固件505穿过第一固定孔506和第二固定孔507,以将导流板403和水杯本体401固定连接。其中,紧固件505可以为螺钉、铆钉等等,本实施例不作限制。如图7至图9所示,在安装槽404的内壁上开设有贯穿的出水口508,该出水口508处设置有出水管接头509,本实施例中,可以使导流板403与出水管接头509连接,以使出水管接头509与出水口508的连接更加稳定。具体地,可以使出水管接头509具有伸入出水口508内的连接部606,在导流板403靠近出水口508的一端设置第三卡接部600,在连接部606上设置有第四卡接部601,当将导流板403安装到安装槽404内后,第三卡接部600与第四卡接部601卡接,以防止出水管接头509从出水口508内脱出,使出水管接头509与出水口508的连接更加稳定。其中,第三卡接部600和第四卡接部601可以为卡孔、卡持凸起等等,此处不再赘述。其中,出水口508包括回水口和排水口,回水口用以将水循环利用(再次对碗具进行清洗),排水口用以将废水排出洗碗机;本实施例中,该出水管接头509设于回水口处,水杯组件40还包括洗涤泵,出水管602一端套接出水管接头509,并通过卡箍409固定,另一端连接该洗涤泵,起到回水通道的作用;当然,于其他实施例中,该出水管接头509设于排水口处,出水管602一端套出水管接头509,另一端连通洗碗机外部,起到排水通道的作用,本设计不限于此。在上述任意一实施例的基础上,如图5及图6所示,可以在加热通道内设置分流部604,该分流部604用于将加热通道内的水流导向至分流部604宽度方向的两侧,以使加热通道内的水流能够流至加热通道宽度方向的边缘,从而使加热通道内的水流在加热通道内均匀分布,使加热盘402位于加热通道宽度方向边缘处的部分能够对水流进行加热,提高发热盘的利用率。其中,分流部604的宽度方向与加热通道宽度方向可以一致,也可以相对倾斜较大的角度,具体可根据分流部604的结构而定。导流板403和水杯本体401既可以是一体设置,也可以是分体设置,当需要使加热装置安装更加方便时,可以导流板403和水杯本体401分体设置,此处不再赘述。另外,需要说明的是,加热通道宽度方向同时与导流板403至发热盘402的方向及加热通道的长度方向基本垂直,该长度方向为加热通道的入口端至出口端的方向,其长度方向可以为直线方向,也可以为曲线方向。本实施例中,分流部604可以与导流板403、发热盘402或水杯本体401连接,也可以与导流板403、发热盘402和水杯本体401三个中的两个或三个连接。其中,当分流部604与导流板403或发热盘402连接时,加工更加方便。在一优选的实施例中,可以将分流部604设置在导流板403上,并使导流板403与加热盘402之间具有间隙,以避免导流板403受到加热盘402的高温影响而产生变形,进而影响分流部604的分流效果。另外,还能够避免分流部604与加热盘402抵接,而使加热盘402与分流部604抵接的部分无水流通过,进而导致加热盘402与分流部604抵接的部分温度过高而烧坏加热盘402的问题。进一步地,如图5及图6所示,可以使分流部604具有沿加热通道的长度方向延伸的分流段605,该分流段605具有与加热盘402相对的分流面501,该分流面501与加热盘402之间,沿加热通道的出口端至入口端的方向呈扩口设置。可以理解的是,由于分流段605与加热盘402之间,沿加热通道的出口端至入口端的方向呈扩口设置,在水从加热通道的入口端流至出口端的过程中,位于分流段605与加热盘402之间的水会分流面501被挤压至分流段605的两侧,从而进一步提高分流部604的分流效果。其中,分流段605可以位于分流部604靠近加热通道入口端的一端,也可以位于分流部604靠近加热通道出口端的一端,还可以位于分流部604中部,当然,当分流段605位于分流部604靠近加热通道入口端的一端时,能够进一步使加热通道内的水流分布均匀。同样地,当分流部设置在加热盘402上时,可以使加热盘402上的分流部具有分流段,并使该分流段与导流板403之间,沿加热通道的出口端至入口端的方向呈扩口设置,从而提高加热盘402上的分流部的分流效果。另外,加热盘402上的分流部能够增加加热面积,进而提高加热盘402的加热效率。本实施例中,可以使分流部604的数量为多个,并使多个分流部604沿加热通道的宽度方向分布,以进一步使加热通道内的水流分布均匀。如图6所示,分流部604具有朝向加热通道内侧壁的侧面,该侧面对加热通道内的水流具有导向作用,以将加热通道内的水流引导至预设位置。本实施例中,可以使分流部604具有导流段608,导流段608具有朝向加热通道宽度方向的内侧壁的导流面607,该导流面607在加热通道的入口端至出口端的方向上(也即凸5、图6中箭头所示的方向),朝向加热通道的内侧壁倾斜设置。由此,当加热通道内的水流会被导流面607引导至加热通道宽度方向的边缘,从而使加热通道内的水流在加热通道内均匀分布,使加热盘402位于加热通道宽度方向边缘处的部分能够对水流进行加热。其中,导流段608可以位于分流部604靠近加热通道入口端的一端,也可以位于分流部604靠近加热通道出口端的一端,还可以位于分流部604中部,当然,当导流段608位于分流部604靠近加热通道入口端的一端时,能够进一步使加热通道内的水流分布均匀。需要说明的是,加热通道内具有相对的两内侧壁,可以使导流段608具有两内侧壁中的一个相对的导流面607,以将加热通道内的水引导至加热通道宽度方向一侧的边缘处;也可以使导流段608具有与两量内侧壁相对的两导流面607,以将加热通道内的水引导至加热通道宽度方向两侧的边缘处。当然,后者能够使加热通道内的水流分布更加均匀。另外,加热通道的内侧壁可以形成于导流板403上,例如:可以使导流板403的第二翻边408的内表面作为加热通道的内侧壁;加热通道的内侧壁可以形成于水杯本体401上,例如:可以将水杯本体401上的安装槽404作为加热通道的内侧壁。在一优选的实施例中,如图6所示,加热通道的内侧壁包括相对的第一子侧壁和第二子侧壁,该第一子侧壁和第二子侧壁沿加热通道的宽度方向分布。可以使分流部604的数量为多个,多个分流部604中,靠近第一子侧壁的分流部604上的导流面607,朝向第一子侧壁倾斜;多个分流部604中,靠近第二子侧壁的分流部604上的导流面607朝向第二子侧壁倾斜。由此,能够将加热通道内的水引导至加热通道宽度方向两侧的边缘处,而且,对加热通道内的水流的阻力较小。其中,多个分流部604可以沿加热通道的宽度方向分布,也可以沿加热通道的长度方向分布,当然,当多个分流部604沿加热通道的宽度方向分布,分流效果更好。本实施例中,可以使分流部604呈板状设置,并沿加热通道的长度方向延伸,以使分流部604具有较好的分流效果,并避免分流部604对加热通道内的水流的阻力过大。其中,分流部604的侧面可以为平面,也可以为曲面,具体可根据加热通道的结构而定。在一优选的实施例中,可以使加热盘402呈圆形设置,并使板状的分流部604呈弧形设置。本实施例中,如图5及图6所示,可以在导流板403面向发热盘402的一侧设置抵接部603,当导流板403与水杯本体401连接时,导流板403上的抵接部603与发热盘402面向导流板403的一侧抵接。由此,抵接部603挤压发热盘402,使发热盘402与水杯本体401之间的连接更加稳定,密封效果更好,从而提高加热装置的安全性和使用寿命。其中,可以使抵接部603的数量为多个,并沿发热盘402的周向分布,以使抵接部603对发热盘402施加的挤压力在发热盘402的周向上均匀分布。具体地,可以在导流板403下表面的边缘上设置第二翻边408,在第二翻边408的内侧壁上凸设抵接部603,并使该抵接部603沿导流板403至发热盘402的方向延伸,以提高抵接部603的结构强度。另外,还可以直接在导流板403面向发热盘402的表面凸设抵接部603,本实施例不作限制。本发明还提出一种洗碗机,该洗碗机包括水杯组件,该水杯组件的具体结构参照上述实施例,由于本发明提出的洗碗机包括上述水杯组件的所有实施例的所有方案,因此,至少具有与所述水杯组件相同的技术效果,此处不一一阐述。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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