本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种洗碗机的水泵和具有所述洗碗机的水泵的洗碗机。
背景技术：
相关技术中的洗碗机，其加热装置的设置方式分为三种形式，第一种在洗碗机水箱中设置加热装置进行加热，需要进行预热浪费洗涤时间，并且洗涤液的温度不能方便的进行调节；第二种在洗涤泵进口端加装加热管，可以实现即开即热，但加热管需要一定长度以保证加热效果，占用空间大；第三种在洗涤泵的进口处加装加热装置，加热面积有限，导致加热时间长、加热效果差。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种洗碗机的水泵,该洗碗机的水泵具有占用空间小、调节温度快和洗涤效率高等优点。
本发明还提出一种具有所述洗碗机的水泵的洗碗机。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种洗碗机的水泵，所述洗碗机的水泵包括：壳体，所述壳体的至少一部分为金属件，所述壳体内设有导水腔，所述壳体上设有与所述导水腔连通的进水口和出水口；叶轮，所述叶轮可转动地配合在所述导水腔内；电机，所述电机设在所述壳体上且与所述叶轮传动连接；用于加热所述导水腔内的水的加热装置，所述加热装置设在所述壳体上且位于所述壳体外。
根据本发明实施例的洗碗机的水泵，具有占用空间小、调节温度快和洗涤效率高等优点。
另外，根据本发明上述实施例的洗碗机的水泵还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：金属泵壳，所述金属泵壳的横截面为环形，所述加热装置设在所述金属泵壳的外表面上；
电机压盖，所述电机设在所述电机压盖上且所述电机的电机轴穿过所述电机压盖伸入所述导水腔；进口压盖，所述金属泵壳夹持在所述电机压盖和所述进口压盖之间且所述进口压盖和所述电机压盖分别封盖所述金属泵壳在轴向上的两个端面以与所述金属泵壳共同限定出所述导水腔。
根据本发明的一个实施例，所述电机压盖和所述进口压盖通过螺纹紧固件相连接。
根据本发明的一个实施例，所述螺纹紧固件为多个且沿所述壳体的周向间隔设置。
根据本发明的一个实施例，所述进口压盖和所述金属泵壳之间以及所述电机压盖和所述金属泵壳之间均设有密封圈。
根据本发明的一个实施例，所述加热装置为环形且在所述金属泵壳的外周面上沿周向延伸。
根据本发明的一个实施例，所述金属泵壳的外周面上设有沿周向延伸的凹槽，所述加热装置配合在所述凹槽内。
根据本发明的一个实施例，所述加热装置焊接在所述金属泵壳上。
根据本发明的一个实施例，所述进水口形成在所述进水压盖上且所述出水口形成在所述金属泵壳的周壁上。
根据本发明的第二方面的实施例提出一种洗碗机，所述洗碗机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的洗碗机的水泵。
根据本发明实施例的洗碗机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的洗碗机的水泵，具有占用空间小、调节温度快和洗涤效率高等优点。
附图说明
图1是根据本发明实施例的洗碗机的水泵的剖视图。
图2是根据本发明实施例的洗碗机的水泵的结构示意图。
附图标记：水泵1，壳体100，进水口110，出水口120，金属泵壳130，凹槽131，电机压盖140，进口压盖150，叶轮200，电机300，加热装置400，螺纹紧固件500，密封圈600。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的洗碗机的水泵1。
如图1-图2所示，根据本发明实施例的洗碗机的水泵1包括壳体100、叶轮200、电机300和加热装置400。
壳体100的至少一部分为金属件，壳体100内设有导水腔，壳体100上设有与所述导水腔连通的进水口110和出水口120。叶轮200可转动地配合在所述导水腔内。电机300设在壳体100上且与叶轮200传动连接。加热装置400用于加热所述导水腔内的水，加热装置400设在壳体100上且位于壳体100外。
根据本发明实施例的洗碗机的水泵1，通过在壳体100上设置加热装置400，可以利用加热装置400对所述导水腔内的水进行加热，与叶轮200配合工作，从而产生高温高压喷射水流，对餐具表面进行机械冲刷，便于提高所述洗碗机的洗涤效率。由于热水对食物余渣的浸泡澎化作用，加上洗涤剂对餐具表面油污、残渣的皂化与分解作用，使餐具表面油污、残渣及食物余渣能够分解与脱落，这样可以使餐具重现清洁和光亮。同时，在高温高压水柱的冲刷和洗涤剂的强效去污双重作用下，能够有效洗脱有害病菌，达到清洁与除菌的双重效果。
并且，由于加热装置400设置在水泵1的壳体100上，能够对流经所述导水腔的水直接进行加热，与相关技术中在洗碗机水箱中设置加热装置进行加热的技术方案相比，对水加热时间短，不需要进行预热，能够缩短洗涤的等待时间。这样可以节省洗涤预热时间，做到所述洗碗机即开即热，便于用户的使用，从而提高用户的使用舒适性，而且能够对混合洗涤剂后的水进行加热，避免直接对水箱中的水加热导致洗涤剂的温度无法调节的问题，以方便调节洗涤剂的温度，使洗涤剂达到最适宜的洗涤温度，从而提高洗涤剂的洗涤效果。
此外，由于加热装置400设置在水泵1的壳体100上，与相关技术在洗涤泵进口端加装加热管的技术方案相比，不需要为加热管预留足够的安装空间，可以便于水泵1的设置，使所述洗碗机的结构更加合理紧凑，提高所述洗碗机内部的空间利用率，从而便于控制所述洗碗机的体积，减小所述洗碗机的占用空间。
同时，由于加热装置400设置在壳体100的外侧，与相关技术在洗涤泵的进口处加装加热器的技术方案相比，可以便于增大加热装置400与壳体100之间的导热面积，可以及时将热量传递给所述导水腔内的水，热量传递速率高，从而便于提高加热装置400的加热速率，便于所述导水腔内的水快速升温。
进一步地，通过加热装置400设置在壳体100的外侧，不仅可以降低设置加热装置400对所述导水腔的影响，便于提高所述导水腔的容积，便于提高水泵1的流量，而且可以便于叶轮200和电机300的设置，避免加热装置400加热后的温度影响叶轮200和电机300的正常工作，保证叶轮200和电机300的运转效率和可靠性。
更进一步地，由于壳体100的至少一部分为金属件，可以方便壳体100的生产加工，便于提高壳体100的生产效率。金属材质耐高温性能更好，这样可以提高水泵1的使用温度，满足用户高温洗涤的需求。并且，金属材质导热性能更好，可以提高壳体100的导热性能，便于提高水泵1的加热性能。这样用户可以在更高的温度下洗涤，便于提高用户的使用性能。同时金属材质与塑料材质相比使用寿命更长，温度敏感度更低，且不存在老化现象。
这样，加热装置400设置在壳体100上，加热装置400的导热面积大且加热速度快，使水泵1能够及时产生高温高压喷射水流对餐具进行洗涤，从而可以提高所述洗碗机的洗涤性能。同时，加热装置400设置在壳体100上，水泵1的结构更加紧凑，节约所述洗碗机的内部空间，便于所述洗碗机的内部结构布局。
因此，根据本发明实施例的洗碗机的水泵1具有占用空间小、调节温度快和洗涤效率高等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的洗碗机的水泵1。
在本发明的一些具体实施例中，如图1-图2所示，根据本发明实施例的洗碗机的水泵1包括壳体100、叶轮200、电机300和加热装置400。
具体地，如图1所示，壳体100包括金属泵壳130、电机压盖140和进口压盖150。金属泵壳130的横截面为环形，加热装置400设在金属泵壳130的外表面上。电机300设在电机压盖140上且电机300的电机轴穿过电机压盖140伸入所述导水腔。金属泵壳130夹持在电机压盖140和进口压盖150之间且进口压盖150和电机压盖140分别封盖金属泵壳130在轴向上的两个端面以与金属泵壳130共同限定出所述导水腔。具体而言，金属泵壳130的横截面设计成环形，可以进一步方便壳体100的生产加工，便于提高壳体100的生产效率。这样可以便于加热装置400将热量通过金属泵壳130传递到所述导水腔内，提高对所述导水腔内的水的加热效果。由此可以在水泵1工作时，能够在所述导水腔内产生高温高压的喷射水流，进一步便于提高所述洗碗机的洗涤效率。
更具体地，如图1所示，电机压盖140和进口压盖150通过螺纹紧固件500相连接。具体而言，螺纹紧固件500将电机300、叶轮200和泵壳100连接在一起。这样可以便于洗涤泵1的安装，提高洗涤泵1的安装和拆卸效率，不仅能够提高所述洗碗机的生产效率，而且在洗碗泵1发生故障时，可以快速地进行更换，降低所述洗碗机的维护成本。此外，还可以利用螺纹紧固件500将电机压盖140和进口压盖150压紧在金属泵壳130上，以便于保证所述导水腔的密封性。
进一步地，如图1所示，螺纹紧固件500为多个且沿壳体100的周向间隔设置。这样可以使电机压盖140和进口压盖150通过螺纹紧固件500相连接时受力更加均匀，不仅可以提高水泵1工作时的稳定性，而且可以进一步提高所述导水腔的密封性。
可选地，如图1所示，进口压盖150和金属泵壳130之间以及电机压盖140和金属泵壳130之间均设有密封圈600。这样可以利用密封圈600进一步提高压盖与金属泵壳130之间的密封性，进一步防止泵壳100发生泄漏，便于提高泵壳100的密封性能，从而便于提高水泵1的工作可靠性。
图1-2示出了根据本发明一个具体示例的洗碗机的水泵1。如图1-2所示，加热装置400为环形且在金属泵壳130的外周面上沿周向延伸。这样可以使加热装置400与金属泵壳130的形状更加适配，不仅可以进一步增大加热装置400与金属泵壳130之间的导热面积，而且可以使加热装置400与金属泵壳130紧密配合，及时将热量传递给导水腔内的水，提高热量传递的速率，从而提高加热装置400的加热速率，进一步地便于导水腔内的水快速升温。
具体地，如图1所示，金属泵壳130的外周面上设有沿周向延伸的凹槽131，加热装置400配合在凹槽131内。这样不仅可以利用凹槽131对加热装置400进行定位，从而进一步提高加热装置400安装时的准确性和工作时的稳定性，进一步提高水泵1工作时的可靠性，而且可以进一步增大加热装置400与金属泵壳130之间的导热面积，提高加热装置400加热效果，提高所述洗碗机的洗涤效率。
可选地，如图1所示，加热装置400焊接在金属泵壳130上。由于焊接与设置其他连接结构相比，能够节省材料，减少不必要的工序，成型方便。这样可以便于降低水泵1的生产成本，便于提高水泵1的生产效率。
有利地，如图1所示，进水口110形成在进口压盖150上且出水口120形成在金属泵壳130的周壁上。具体而言，所述叶轮可以为离心叶轮。这样可以避免进水口110和出水口120对所述导水腔内的水的流动产生不利的影响，从而保证水泵1的工作效率。
下面描述根据本发明实施例的洗碗机。根据本发明实施例的洗碗机包括根据本发明上述实施例的洗碗机的水泵1。
根据本发明实施例的洗碗机，通过利用根据本发明上述实施例的洗碗机的水泵1，具有占用空间小、调节温度快和洗涤效率高等优点。
根据本发明实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。