一种方便倒汤的汤锅及倒汤方法与流程

本发明涉及锅具技术领域，具体为一种方便倒汤的汤锅及倒汤方法。

背景技术：

随着人们生活质量的不断提高，现在汤锅因为其优越的品质，越来越受到欢迎，现有的汤锅功能单一，存在着以下几种缺陷：1：现有的汤锅在使用时，我们会遇到有些喜欢单独喝汤，而需要将汤内的调味料和菜分离开时，往往会需要花费大量时间通过漏勺将汤和菜分开，较为麻烦，且耗费时间长；2：现有的汤锅在做汤过程中，往往会向内部添加一点调味料来增加汤的美味，而现有的加料使打开锅盖进行加料，这不仅使的汤内的热量流失，煲汤效率慢，而且也无法有效的控制加料量，容易导致汤口感变差；3：现有的汤锅倒汤时往往通过把手同时手按住盖子进行倒汤，不仅汤锅较重，且温度较高，倒汤不便，还易在倒汤的过程中出现烫伤或汤锅掉落损坏的问题，安全系数底，为此，我们提出一种方便倒汤的汤锅及倒汤方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便倒汤的汤锅及倒汤方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便倒汤的汤锅，包括汤锅主体，所述汤锅主体包括外筒和内筒，且内筒位于外筒内腔，且外筒和内筒之间设置有间隙，所述汤锅主体顶部设置有锅盖，且锅盖底部设置有与内筒相匹配的密封环，所述锅盖圆周外壁设置有四组结构相同的锁扣组件，所述汤锅主体左右两侧外壁底部对称设置有结构形同的辅助倒汤组件，所述汤锅主体正面外壁顶部中部位置开设有渗口，且渗口内设置有滤网，所述汤锅主体正面外壁顶部中部位置设置有导流嘴，且导流嘴位于渗口外侧，所述内筒内腔底部活动设置有铁质分离盘，且左右两侧间隙内活动设置有与铁质分离盘相配合的带动杆组件，所述锅盖底部左右两侧开设有与带动杆组件相匹配的定位槽，且定位槽顶部插接有连接螺纹杆，且连接螺纹杆顶端贯穿锅盖顶部并延伸至锅盖上方，所述锅盖顶部中央设置有伺服电机，且伺服电机输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴底端贯穿锅盖顶部并延伸至内筒内，且搅拌轴与锅盖连接处设置有轴承，所述搅拌轴底部外壁左右两侧均匀设置有搅拌杆，所述锅盖顶部左右两侧均对称设置有结构相同的定量加料组件，所述汤锅主体左右两侧对称焊接有支撑杆，且支撑杆外壁螺接有套杆，且套杆远离支撑杆一侧设置有把手。

优选的，所述锁扣组件包括设置在锅盖圆周外壁的锁扣，所述锁扣外壁套接有套环，所述汤锅主体顶部外壁设置有与锁扣相匹配的限位环，且套环另一端套接在限位环内。

优选的，右侧所述辅助倒汤组件包括与汤锅主体右侧外壁底部连接的连接转杆，所述连接转杆另一端外壁套接有套筒，且连接转杆右端贯穿套筒并通过轴承与套筒左侧内壁连接，所述套筒顶部插接有调节螺杆，且调节螺杆底端贯穿套筒底部并连接有固定吸盘，且套筒底部开设有与固定吸盘相匹配的放置槽，所述套筒顶部左侧设置有承接块，所述承接块底部左侧通过轴承活动设置有拉杆，所述套筒左侧外壁顶部固定设置有导向套环，且拉杆底端贯穿导向套环并连接有固定卡块，所述连接转杆外壁开设有与固定卡块相匹配的固定卡槽，且拉杆外壁套接有弹簧，且弹簧位于导向套环与固定卡块之间。

优选的，所述导向套环内设置有轴承，轴承外圈与导向套环内壁固定连接，轴承内圈与拉杆外壁固定连接，所述承接块顶部设置有拉环。

优选的，左侧所述带动杆组件包括位于左侧间隙内的带动杆，且带动杆与定位槽相匹配，所述带动杆右侧外壁底部设置有与铁质分离盘相配合的磁铁，所述带动杆左侧外壁底部设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆位于磁铁上方，所述弹性伸缩杆左端连接有弧形滑块，且外筒左侧内壁开设有导向滑槽，且导向滑槽内从上至下均匀开设有与弧形滑块相匹配的弧形卡槽，所述带动杆顶部设置有与连接螺纹杆相匹配的螺纹套杆。

优选的，右侧所述定量加料组件包括设置在锅盖顶部右侧的玻璃定量罐，所述玻璃定量罐正面外壁设置有刻度线，所述玻璃定量罐底部插接有输料管，且输料管底端贯穿锅盖并延伸至锅盖下方，所述玻璃定量罐顶部中央插接有转轴，所述转轴底端贯穿玻璃定量罐并连接有扇形挡盘，所述玻璃定量罐内腔底部横向固定设置有固定盘，所述固定盘顶部中央通过销轴与扇形挡盘底部左侧活动连接，所述扇形挡盘右侧通过滚球与玻璃定量罐外壁活动连接，所述固定盘顶部右侧均匀开设有出料通孔，所述玻璃定量罐顶部右侧插接有进料管。

优选的，所述套杆顶部外壁插接有固定螺钉，且支撑杆外壁开设有与固定螺钉相匹配的螺钉孔。

优选的，所述把手和伺服电机外壁包裹有隔热套，且隔热套为石棉隔热套。

优选的，所述铁质分离盘顶部圆周设置有圆形挡边，且铁质分离盘顶部均匀开设有渗孔。

优选的，一种方便倒汤的汤锅的倒汤方法：

s1：使用前，先检查伺服电机的使用情况，磁铁与铁质分离盘的吸附情况，扇形挡盘是否位于固定盘上的出料通孔上方，拉杆底部的固定卡块是否与固定卡槽相卡合，将在做汤过程中需要往内部加入的水或调味料分别从进料管加入左右两侧的玻璃定量罐内，向内筒内加入需要做汤的材料和水，反向盖上锅盖，使密封环贴合内筒内壁，使带动杆与定位槽卡合，使对位通口与渗口不对应，将锁扣上的套环套在限位环上，启动伺服电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴外壁的搅拌杆对内筒内的汤料进行搅拌混合；

s2：做汤时，需要向内筒内添加水或调味料时，转动转轴带动扇形挡盘转动，使固定盘上的出料通孔不被扇形挡盘遮挡，从而使玻璃定量罐内的原料通过输料管进入内筒内，观察玻璃定量罐外壁的刻度线，到合适的量时，转动转轴带动扇形挡盘回位，使扇形挡盘重新遮挡固定盘上的出料通孔即可，做汤完成后，打开套在限位环的套环，打开锅盖，正常盖上锅盖，使对位通口与渗口对应，使带动杆与定位槽卡合，转动连接螺纹杆，使连接螺纹杆与螺纹套杆螺接固定，拉动套环带动锅盖上升，从而使带动杆上升通过磁铁带动铁质分离盘上升，汤从铁质分离盘上的渗孔往下流出，使菜和调味料留在铁质分离盘顶部，将菜和调味料从铁质分离盘处盛出，下压锅盖带动铁质分离盘向下，重新通过锁扣组件固定住锅盖；

s3：倒汤时，关闭伺服电机，转动调节螺杆带动固定吸盘向下，通过固定吸盘固定住汤锅主体，拉动承接块，使承接块与套筒顶部相接触，从而使固定卡块与固定卡槽分离，通过把手拉动汤锅主体向一侧倾斜，使内部的汤从渗口流向导流嘴，再通过导流嘴流到接汤碗中；

s4：接汤完成后，打开锁扣组件，通过套环带动锅盖上升，转动连接螺纹杆，使连接螺纹杆与螺纹套杆分离，去除锅盖，清洗搅拌轴搅拌杆、铁质分离盘、内筒、渗口处的滤网和导流嘴，再清洗玻璃定量罐后，转动承接块，使承接块不与套筒顶部接触，受弹簧影响，使固定卡块与固定卡槽卡合，从而固定住连接转杆，转动调节螺杆，带动固定吸盘进入放置槽即可完成汤锅主体的放置或收取。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该汤锅设置有铁质分离盘和带动杆组件，通过锅盖上的连接螺纹杆固定住螺纹套杆带动带动杆上升，带动杆通过磁铁与铁质分离盘吸附，所以带动杆带动铁质分离盘上升，上升的过程中，汤汁从铁质分离盘上的渗孔流至流到内筒底部，而菜和调味品留在铁质分离盘上，实现快速的菜汤分离，满足使用者需要的多样性，大大节约了时间，且操作简单；

2.该汤锅设置有定量加料组件，在做汤前，向玻璃定量罐内部加入需要添加的水或调味料，做汤时，需要加入时，只需要转动转轴，使扇形挡盘不遮挡固定盘上的出料通孔，设置有刻度线，便于使用者观察水或调味料的加入量，实现定量加量，既不会导致锅内热量流失，也不会导致出现加量过多或过少出现的汤口感变差的问题；

3.该汤锅设置有锁扣组件固定住锅盖，设置有辅助倒汤组件，通过转动调节螺杆，使固定吸盘撑起汤锅主体，拉动把手，使汤锅主体倾斜，使汤进入渗口，省力快捷，且避免了使用者烫伤，提高了使用的安全系数，导流嘴能有效的避免汤在倒的过程中从其他位置渗出，造成浪费，同时设置有承接块，承接块底部的拉杆底部的固定卡块与连接转杆上的固定卡槽卡合能避免在汤锅正常使用时发生转动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明辅助倒汤组件结构示意图；

图4为本发明带动杆组件结构示意图；

图5为本发明定量加料组件结构示意图。

图中：1汤锅主体、101外筒、102内筒、2锅盖、3密封环、4锁扣组件、41限位环、42套环、43锁扣、5辅助倒汤组件、51套筒、52调节螺杆、53固定吸盘、54承接块、55导向套环、56连接转杆、6渗口、7导流嘴、8铁质分离盘、9带动杆组件、91带动杆、92磁铁、93弹性伸缩杆、94螺纹套杆、10定位槽、11连接螺纹杆、12对位通口、13伺服电机、14搅拌轴、15定量加料组件、151玻璃定量罐、152转轴、153固定盘、154扇形挡盘、16套杆、17把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种方便倒汤的汤锅，包括汤锅主体1，汤锅主体1包括外筒101和内筒102，且内筒102位于外筒101内腔，且外筒101和内筒102之间设置有间隙，用于设置带动杆组件9，汤锅主体1顶部设置有锅盖2，且锅盖2底部设置有与内筒102相匹配的密封环3，提高锅盖2与汤锅主体1之间的密封性，避免热量流失，锅盖2圆周外壁设置有四组结构相同的锁扣组件4，用于固定锅盖2，汤锅主体1左右两侧外壁底部对称设置有结构形同的辅助倒汤组件5，用于辅助使用人员进行倒汤，汤锅主体1正面外壁顶部中部位置开设有渗口6，且渗口6内设置有滤网，避免内部的残余的调味料随着渗口6出来，汤锅主体1正面外壁顶部中部位置设置有导流嘴7，且导流嘴7位于渗口6外侧，内筒102内腔底部活动设置有铁质分离盘8，便于与磁铁92相配合，且左右两侧间隙内活动设置有与铁质分离盘8相配合的带动杆组件9，锅盖2底部左右两侧开设有与带动杆组件9相匹配的定位槽10，且定位槽10顶部插接有连接螺纹杆11，且连接螺纹杆11顶端贯穿锅盖2顶部并延伸至锅盖2上方，锅盖2顶部中央设置有伺服电机13，伺服电机13通过导线与外接电源连接，且伺服电机13输出端设置有搅拌轴14，且搅拌轴14底端贯穿锅盖2顶部并延伸至内筒102内，且搅拌轴14与锅盖2连接处设置有轴承，搅拌轴14底部外壁左右两侧均匀设置有搅拌杆，使调味品与汤汁混合，锅盖2顶部左右两侧均对称设置有结构相同的定量加料组件15，汤锅主体1左右两侧对称焊接有支撑杆，且支撑杆外壁螺接有套杆17，且套杆17远离支撑杆一侧设置有把手17。

其中，锁扣组件4包括设置在锅盖2圆周外壁的锁扣43，锁扣43外壁套接有套环42，汤锅主体1顶部外壁设置有与锁扣43相匹配的限位环41，且套环42另一端套接在限位环41内，不仅提高锅盖2与汤锅主体1之间的牢固性，有效避免热量流失，同时也解决了现有的汤锅在倒汤时需要手按住锅盖2的麻烦；

右侧辅助倒汤组件5包括与汤锅主体1右侧外壁底部连接的连接转杆56，连接转杆56另一端外壁套接有套筒51，且连接转杆56右端贯穿套筒51并通过轴承与套筒51左侧内壁连接，套筒51顶部插接有调节螺杆52，且调节螺杆52底端贯穿套筒51底部并连接有固定吸盘53，且套筒51底部开设有与固定吸盘53相匹配的放置槽，便于不使用时收起，减少占用面积，套筒51顶部左侧设置有承接块54，承接块54底部左侧通过轴承活动设置有拉杆，便于承接块54转动，承接块54转动与套筒51顶部接触时会固定住拉杆，使拉杆不回缩，从而不影响连接转杆56转动，套筒51左侧外壁顶部固定设置有导向套环55，且拉杆底端贯穿导向套环55并连接有固定卡块，连接转杆56外壁开设有与固定卡块相匹配的固定卡槽，在汤锅正常使用时用于固定连接转杆56，避免正常使用时汤锅发生转动，且拉杆外壁套接有弹簧，提供弹性复位，使固定卡块与连接转杆56上的固定卡槽卡合，且弹簧位于导向套环55与固定卡块之间；

导向套环55内设置有轴承，轴承外圈与导向套环55内壁固定连接，轴承内圈与拉杆外壁固定连接，便于固定卡块与固定卡滑槽分离时转动拉杆通过承接块54与套筒51顶部接触固定拉杆，承接块54顶部设置有拉环。

左侧带动杆组件9包括位于左侧间隙内的带动杆91，且带动杆91与定位槽10相匹配，带动杆91右侧外壁底部设置有与铁质分离盘8相配合的磁铁92，带动杆91左侧外壁底部设置有弹性伸缩杆93，且弹性伸缩杆93位于磁铁92上方，弹性伸缩杆93左端连接有弧形滑块，且外筒101左侧内壁开设有导向滑槽，且导向滑槽内从上至下均匀开设有与弧形滑块相匹配的弧形卡槽，用于锅盖2带动带动杆91上升到合适高度时，为带动杆91提供固定作用，避免带动杆91下滑，带动杆91顶部设置有与连接螺纹杆11相匹配的螺纹套杆94，连接螺纹杆11外壁有外螺纹，且螺纹套杆94内壁有与外螺纹相匹配的内螺纹；

右侧定量加料组件15包括设置在锅盖2顶部右侧的玻璃定量罐151，玻璃定量罐151正面外壁设置有刻度线，便于使用者观察加入量，玻璃定量罐151底部插接有输料管，且输料管底端贯穿锅盖2并延伸至锅盖2下方，玻璃定量罐151顶部中央插接有转轴152，用于扇形挡盘154转动，转轴152底端贯穿玻璃定量罐151并连接有扇形挡盘154，与固定盘153上的出料通孔想配合，实现加料停止加料的工作，玻璃定量罐151内腔底部横向固定设置有固定盘153，固定盘153顶部中央通过销轴与扇形挡盘154底部左侧活动连接，扇形挡盘154右侧通过滚球与玻璃定量罐151外壁活动连接，固定盘153顶部右侧均匀开设有出料通孔，玻璃定量罐151顶部右侧插接有进料管，进料管顶部铰接有密封盖；

套杆17顶部外壁插接有固定螺钉，且支撑杆外壁开设有与固定螺钉相匹配的螺钉孔，避免长期使用过后，受温度影响，螺纹连接处出现松动。

把手17和伺服电机13外壁包裹有隔热套，且隔热套为石棉隔热套，避免伺服电机13受到高温影响，把手17上的隔热套避免使用者倒汤携带汤锅时受到烫伤。

铁质分离盘8顶部圆周设置有圆形挡边，避免铁质分离盘8上升的过程中，位于铁质分离盘8顶部的菜和调味品掉落，且铁质分离盘8顶部均匀开设有渗孔，用于将菜、调味品和汤汁分离。

一种方便倒汤的汤锅的倒汤方法：

s1：使用前，先检查伺服电机13的使用情况，磁铁92与铁质分离盘8的吸附情况，扇形挡盘154是否位于固定盘153上的出料通孔上方，拉杆底部的固定卡块是否与固定卡槽相卡合，将在做汤过程中需要往内部加入的水或调味料分别从进料管加入左右两侧的玻璃定量罐151内，向内筒102内加入需要做汤的材料和水，反向盖上锅盖2，使密封环3贴合内筒102内壁，使带动杆91与定位槽10卡合，使对位通口12与渗口6不对应，将锁扣43上的套环42套在限位环41上，启动伺服电机13带动搅拌轴14转动，通过搅拌轴14外壁的搅拌杆对内筒102内的汤料进行搅拌混合；

s2：做汤时，需要向内筒102内添加水或调味料时，转动转轴152带动扇形挡盘154转动，使固定盘153上的出料通孔不被扇形挡盘154遮挡，从而使玻璃定量罐151内的原料通过输料管进入内筒102内，观察玻璃定量罐151外壁的刻度线，到合适的量时，转动转轴152带动扇形挡盘154回位，使扇形挡盘154重新遮挡固定盘153上的出料通孔即可，做汤完成后，打开套在限位环41的套环42，打开锅盖2，正常盖上锅盖2，使对位通口12与渗口6对应，使带动杆91与定位槽10卡合，转动连接螺纹杆11，使连接螺纹杆11与螺纹套杆94螺接固定，拉动套环42带动锅盖2上升，从而使带动杆91上升通过磁铁92带动铁质分离盘8上升，汤从铁质分离盘8上的渗孔往下流出，使菜和调味料留在铁质分离盘8顶部，将菜和调味料从铁质分离盘8处盛出，下压锅盖2带动铁质分离盘8向下，重新通过锁扣组件4固定住锅盖2；

s3：倒汤时，关闭伺服电机13，转动调节螺杆52带动固定吸盘53向下，通过固定吸盘53固定住汤锅主体1，拉动承接块54，使承接块54与套筒51顶部相接触，从而使固定卡块与固定卡槽分离，通过把手17拉动汤锅主体1向一侧倾斜，使内部的汤从渗口6流向导流嘴7，再通过导流嘴7流到接汤碗中；

s4：接汤完成后，打开锁扣组件4，通过套环42带动锅盖2上升，转动连接螺纹杆11，使连接螺纹杆11与螺纹套杆94分离，去除锅盖2，清洗搅拌轴14搅拌杆、铁质分离盘8、内筒102、渗口6处的滤网和导流嘴7，再清洗玻璃定量罐151后，转动承接块54，使承接块54不与套筒51顶部接触，受弹簧影响，使固定卡块与固定卡槽卡合，从而固定住连接转杆56，转动调节螺杆52，带动固定吸盘53进入放置槽即可完成汤锅主体1的放置或收取。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。