一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备的制作方法

本发明是一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备，属于果汁制造装置领域。

背景技术

水果作为一种生活食材，在炎热的夏天往往会被用来制作成果汁，例如苹果，由于水果较硬，搅拌后能容易存在较大的颗粒，此时若直接做成果汁饮品，不易被吸管吸起，且整体水果颗粒存在大小不一的情况，饮用时，影响口感。

但现有果汁溶解设备存在以下缺点：

1、果汁在制造过程中，将与空气中的氧气一直接触，且现实生活以打包为主，在果肉粉碎过程中，果汁与大气接触面增大，更增加了气体的渗透率，果汁成分已被氧化，打包后若未能及时饮用完将减少果汁色泽和风味。

2、水果搅拌粉碎后，仍容易存在大小颗粒不均的现象，若直接做成果汁饮品，不易被吸管吸起，且整体水果颗粒存在大小不一的情况在饮用时，影响口感。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备，以解决果汁在制造过程中，将与空气中的氧气一直接触，且现实生活以打包为主，在果肉粉碎过程中，果汁与大气接触面增大，更增加了气体的渗透率，果汁成分已被氧化，打包后若未能及时饮用完将减少果汁色泽和风味，水果搅拌粉碎后，仍容易存在大小颗粒不均的现象，若直接做成果汁饮品，不易被吸管吸起，且整体水果颗粒存在大小不一的情况在饮用时，影响口感的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备，其结构包括支撑架、出料口、箱门、拉板、溶解装置、粉碎机，所述支撑架顶部与溶解装置底部固定连接，所述溶解装置底部与支撑架顶部为垂直连接，所述溶解装置底部中端与出料口顶部为密封连接，所述出料口顶部与溶解装置底部相贯通，所述溶解装置前端与箱门左端为活动连接，所述箱门右端与溶解装置内壁为机械连接，所述拉板后端与溶解装置上端前侧为嵌入式连接，所述粉碎机底部与溶解装置右端顶部固定连接，粉碎机内部设有粉碎搅拌叶，可以将新鲜水果直接搅碎；

所述溶解装置由增压泵、封闭圈、注氮器、连接管、注氮箱、溶解器组成，所述增压泵底部与溶解器顶部相连接，所述封闭圈外壁与注氮箱内壁相贴合，所述注氮箱右端与连接管左端固定连接，所述注氮器底部与注氮箱顶部相贯通，所述增压泵顶部右端与注氮箱相连接，所述封闭圈内部与注氮器内部为电连接，注氮箱与封闭圈相互配合，当注氮箱注氮时，封闭圈为封闭状态；注氮箱注氮完成后，封闭圈为开启状态。

显著的，所述封闭圈由遮挡板、活动凸块、內轮盘、外轮盘、中通管组成，所述遮挡板外壁与活动凸块外壁相贴合，所述活动凸块侧端与內轮盘内壁为一体化结构，所述內轮盘外壁与外轮盘内壁相啮合，中通管中端与增压泵顶部右端相连接，所述外轮盘后端连接有马达。

显著的，所述遮挡板由三角横板、密封块、固定块、支撑杆、弹簧、辅助凸块组成，所述三角横板顶部与密封块底部相黏合，所述密封块内壁与三角横板顶部为嵌入式连接，所述辅助凸块顶部与三角横板底部通过支撑杆固定连接，所述固定块底部与辅助凸块顶部通过弹簧相连接，密封块采用橡胶材质，密封效果较好，同时在三角横板固定下，抗冲击力加大。

显著的，所述遮挡板外壁与活动凸块相连接，所述遮挡板设有辅助凸块，所述辅助凸块外壁与活动凸块外壁相贴合。

显著的，所述溶解器由管套、y型管、外框架、缓冲器组成，所述管套内壁与y型管外壁为过盈配合，所述y型管中端与缓冲器外壁连接，所述y型管后端与外框架内壁后端固定连接，y型管底部与出料口顶部相连接，可将包装杯放置在出料口下方，果汁将由出料口流出。

显著的，所述缓冲器由导向板、小凸块、导向带、缓冲球组成，所述导向板顶部与y型管内壁相黏合，所述小凸块底部与导向带顶部为一体化结构，所述导向带下端与缓冲球外壁侧端相焊接，缓冲球为球状结构，当果汁冲击时，其球形表面能缓冲卸掉大量冲击力，延长使用期限。

有益效果

在进行使用时，先将水果放入粉碎机初步粉碎，且粉碎机底部设有小阀门可以搅拌时为闭合状态，开启后可将搅拌的水果汁倒入连接管，此时注氮箱与封闭圈相互配合，(当注氮箱注氮时，封闭圈为封闭状态；注氮箱注氮完成后，封闭圈为开启状态，)此时控制外轮盘正反转，进而使內轮盘连同活动凸块正反转，活动凸块可以通过挤压遮挡板，由于固定块固定不动，辅助凸块连同支撑杆受挤压，克服弹簧推动三角横板做相互靠近的动作，密封块采用橡胶材质，密封效果较好，同时在三角横板固定下，抗冲击力加大，当四块三角横板相互靠近后，并且密封块边缘相互贴合，此时完成闭合动作，使注氮箱处于密封状态，方便注氮换氧的进行，注氮结束后将使果汁中的氧气受氮气的排挤，使果汁中的含氧量降至最低，从而完成脱气，减少或避免果汁成分氧化，同时减少果汁色泽和风味的变化；三角横板分开后，为开启状态，方便增压泵将果汁抽出，增压泵底部与y型管顶部为密封连接，可同时将水果汁由两端的管口加压冲入，y型管管道成y字型，果汁从上方连管道进入，在中间形成相互冲击对射的情形，使粗大的悬浮果粒受压而破碎均匀而稳定地分散于果汁中，而且缓冲球为球状结构，当果汁冲击时，其球形表面能缓冲卸掉大量冲击力，延长使用期限，当果汁相互冲击会溅射开，导向板底部为尖端状，起到集中果汁的作用，同时小凸块配合导向带的倾斜角度，同样可使果汁集中流向出料口，通过打包杯盛接，最后完成打包即可。

相对于现有技术，本发明存在以下优点：

1、果汁倒入连接管后，此时注氮箱与封闭圈相互配合，当四块三角横板相互靠近后，并且密封块边缘相互贴合，此时完成闭合动作，使注氮箱处于密封状态，方便注氮换氧的进行，注氮结束后将使果汁中的氧气受氮气的排挤，使果汁中的含氧量降至最低，从而完成脱气，减少或避免果汁成分氧化，同时减少果汁色泽和风味的变化。

2、y型管管道成y字型，果汁从上方连管道进入，在中间形成相互冲击对射的情形，导向板底部为尖端状配合小凸块配合导向带的倾斜角度，起到集中果汁的作用，使果汁集中流向出料口，果汁在完成对射流后，使粗大的悬浮果粒与小颗粒果肉进行相互撞击，受压而破碎，同时变得与小颗粒的果肉相近，进而均匀而稳定地分散于果汁中。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备的结构示意图；

图2为本发明溶解装置的剖面图；

图3为本发明图2中封闭圈的左视剖面图；

图4为本发明封闭圈的动作图；

图5为本发明遮挡板的剖面图；

图6为本发明图2中缓冲器的放大图。

图中：支撑架-1、出料口-2、箱门-3、拉板-4、溶解装置-5、粉碎机-6、增压泵-51、封闭圈-52、注氮器-53、连接管-54、注氮箱-55、溶解器-56、遮挡板-521、活动凸块-522、內轮盘-523、外轮盘-524、中通关-525、三角横板-5211、密封块-5212、固定块-5213、支撑杆-5214、弹簧-5215、辅助凸块-5216、管套-561、y型管-562、外框架-563、缓冲器-564、导向板-5641、小凸块-5642、导向带-5643、缓冲球-5644。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备技术方案：其结构包括支撑架1、出料口2、箱门3、拉板4、溶解装置5、粉碎机6，所述支撑架1顶部与溶解装置5底部固定连接，所述溶解装置5底部与支撑架1顶部为垂直连接，所述溶解装置5底部中端与出料口2顶部为密封连接，所述出料口2顶部与溶解装置5底部相贯通，所述溶解装置5前端与箱门3左端为活动连接，所述箱门3右端与溶解装置5内壁为机械连接，所述拉板4后端与溶解装置5上端前侧为嵌入式连接，所述粉碎机6底部与溶解装置5右端顶部固定连接，粉碎机6内部设有粉碎搅拌叶，可以将新鲜水果直接搅碎，同时粉碎机6底部设有小阀门可以搅拌时为闭合状态，开启后可将搅拌的水果汁倒入连接管54；

请参阅图2，所述溶解装置5由增压泵51、封闭圈52、注氮器53、连接管54、注氮箱55、溶解器56组成，所述增压泵51底部与溶解器56顶部相连接，所述封闭圈52外壁与注氮箱55内壁相贴合，所述注氮箱55右端与连接管54左端固定连接，所述注氮器53底部与注氮箱55顶部相贯通，所述增压泵51顶部右端与注氮箱55相连接，所述封闭圈52内部与注氮器53内部为电连接，注氮箱55与封闭圈52相互配合，当注氮箱55注氮时，封闭圈52为封闭状态；注氮箱55注氮完成后，封闭圈52为开启状态，增压泵51底部与y型管562顶部为密封连接，可同时将水果汁由两端的管口加压冲入。

请参阅图3-图4，所述封闭圈52由遮挡板521、活动凸块522、內轮盘523、外轮盘524、中通管525组成，所述遮挡板521外壁与活动凸块522外壁相贴合，所述活动凸块522侧端与內轮盘523内壁为一体化结构，所述內轮盘523外壁与外轮盘524内壁相啮合，中通管525中端与增压泵51顶部右端相连接，所述外轮盘524后端连接有马达，可控制外轮盘524正反转，进而使內轮盘523连同活动凸块522正反转，活动凸块522可以通过挤压遮挡板521，使其闭合同时使注氮箱55处于密封状态，方便注氮换氧的进行。

请参阅图5，所述遮挡板521由三角横板5211、密封块5212、固定块5213、支撑杆5214、弹簧5215、辅助凸块5216组成，所述三角横板5211顶部与密封块5212底部相黏合，所述密封块5212内壁与三角横板5211顶部为嵌入式连接，所述辅助凸块5216顶部与三角横板5211底部通过支撑杆5214固定连接，所述固定块5213底部与辅助凸块5216顶部通过弹簧5215相连接，密封块5212采用橡胶材质，密封效果较好，同时在三角横板5211固定下，抗冲击力加大，当四块三角横板5211相互靠近后，并且密封块5212边缘相互贴合，此时完成闭合动作；三角横板5211分开后，为开启状态，方便增压泵51将果汁抽出。

所述遮挡板521外壁与活动凸块522相连接，所述遮挡板521设有辅助凸块5216，所述辅助凸块5216外壁与活动凸块522外壁相贴合。

请参阅图2，所述溶解器56由管套561、y型管562、外框架563、缓冲器564组成，所述管套561内壁与y型管562外壁为过盈配合，所述y型管562中端与缓冲器564外壁连接，所述y型管562后端与外框架563内壁后端固定连接，y型管562底部与出料口2顶部相连接，可将包装杯放置在出料口2下方，果汁将由出料口2流出，y型管562管道成y字型，果汁从上方连管道进入，在中间形成相互冲击对射的情形，使粗大的悬浮果粒受压而破碎均匀而稳定地分散于果汁中。

请参阅图6，所述缓冲器564由导向板5641、小凸块5642、导向带5643、缓冲球5644组成，所述导向板5641顶部与y型管562内壁相黏合，所述小凸块5642底部与导向带5643顶部为一体化结构，所述导向带5643下端与缓冲球5644外壁侧端相焊接，缓冲球5644为球状结构，当果汁冲击时，其球形表面能缓冲卸掉大量冲击力，延长使用期限，当果汁相互冲击会溅射开，导向板5641底部为尖端状，起到集中果汁的作用，同时小凸块5642配合导向带5643的倾斜角度，同样可使果汁集中流向出料口2。

在进行使用时，先将水果放入粉碎机6初步粉碎，且粉碎机6底部设有小阀门可以搅拌时为闭合状态，开启后可将搅拌的水果汁倒入连接管54，此时注氮箱55与封闭圈52相互配合，(当注氮箱55注氮时，封闭圈52为封闭状态；注氮箱55注氮完成后，封闭圈52为开启状态，)此时控制外轮盘524正反转，进而使內轮盘523连同活动凸块522正反转，活动凸块522可以通过挤压遮挡板521，由于固定块5213固定不动，辅助凸块5216连同支撑杆5214受挤压，克服弹簧5215推动三角横板5211做相互靠近的动作，密封块5212采用橡胶材质，密封效果较好，同时在三角横板5211固定下，抗冲击力加大，当四块三角横板5211相互靠近后，并且密封块5212边缘相互贴合，此时完成闭合动作，使注氮箱55处于密封状态，方便注氮换氧的进行，注氮结束后将使果汁中的氧气受氮气的排挤，使果汁中的含氧量降至最低，从而完成脱气，减少或避免果汁成分氧化，同时减少果汁色泽和风味的变化；三角横板5211分开后，为开启状态，方便增压泵51将果汁抽出，增压泵51底部与y型管562顶部为密封连接，可同时将水果汁由两端的管口加压冲入，y型管562管道成y字型，果汁从上方连管道进入，在中间形成相互冲击对射的情形，使粗大的悬浮果粒受压而破碎均匀而稳定地分散于果汁中，而且缓冲球5644为球状结构，当果汁冲击时，其球形表面能缓冲卸掉大量冲击力，延长使用期限，当果汁相互冲击会溅射开，导向板5641底部为尖端状，起到集中果汁的作用，同时小凸块5642配合导向带5643的倾斜角度，同样可使果汁集中流向出料口2，通过打包杯盛接，最后完成打包即可。

本发明解决果汁在制造过程中，将与空气中的氧气一直接触，且现实生活以打包为主，在果肉粉碎过程中，果汁与大气接触面增大，更增加了气体的渗透率，果汁成分已被氧化，打包后若未能及时饮用完将减少果汁色泽和风味，水果搅拌粉碎后，仍容易存在大小颗粒不均的现象，若直接做成果汁饮品，不易被吸管吸起，且整体水果颗粒存在大小不一的情况在饮用时，影响口感的问题，本发明通过上述部件的互相组合，果汁倒入连接管后，此时注氮箱与封闭圈相互配合，当四块三角横板相互靠近后，并且密封块边缘相互贴合，此时完成闭合动作，使注氮箱处于密封状态，方便注氮换氧的进行，注氮结束后将使果汁中的氧气受氮气的排挤，使果汁中的含氧量降至最低，从而完成脱气，减少或避免果汁成分氧化，同时减少果汁色泽和风味的变化，y型管管道成y字型，果汁从上方连管道进入，在中间形成相互冲击对射的情形，导向板底部为尖端状配合小凸块配合导向带的倾斜角度，起到集中果汁的作用，使果汁集中流向出料口，果汁在完成对射流后，使粗大的悬浮果粒与小颗粒果肉进行相互撞击，受压而破碎，同时变得与小颗粒的果肉相近，进而均匀而稳定地分散于果汁中。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。