一种组合式门窗型材及其加工方法与流程

本发明属于组合式门窗型材技术领域，具体涉及一种组合式门窗型材及其加工方法。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，人们对门窗的要求也越来越高，现有的门窗型材往往都是整体结构，其与墙体接触处的防水性效果不理想，少数组合式门窗结构又不具有防护作用，为此，我们提出一种组合式门窗型材及其加工方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组合式门窗型材及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式门窗型材，包括连接框和中部设有双层玻璃的门窗框，所述连接框的两侧中部设有凹槽，所述凹槽的前后部设有卡接凸起，所述连接框的两侧连接有防水板，所述防水板的内侧中部设有用于卡接在凹槽内的凸起，所述凸起的前后部设有用于卡接上卡接凸起的卡接槽，所述连接框的左右两侧内壁设有卡接扣板，前后所述卡接扣板之间设有定位槽，所述定位槽内设有若干组防火板，所述门窗框的左右两侧设有用于卡接在卡接扣板上的卡扣槽。

具体的，所述防水板的上下部设有第一螺纹孔，所述连接框的左右两侧上下部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内依次通过螺钉螺接固定。

具体的，所述防水板、凸起和卡接槽一体成型，所述连接框、凹槽、卡接凸起和卡接扣板一体成型。

具体的，所述防火板的原料按重量份重量计如下：膨胀玻化微珠10份-20份、钙硅酸盐3份-6份、高铝水泥10份-18份、聚丙烯纤维3份-8份、粘结剂2份-4份、水40份-45份。

本发明还提供了一种组合式门窗型材的加工方法，具体包括以下步骤：

s1、将膨胀玻化微珠、钙硅酸盐、高铝水泥、聚丙烯纤维、粘结剂、水混合搅拌成湿混合物，将湿合物注入模具成型，脱模后制成防火板；

s2、第二螺纹孔和第一螺纹孔内依次通过螺钉螺接固定，同时使得凸起卡接在凹槽内、卡接凸起卡接在卡接槽内；

s3、将门窗框经由连接框的上端固定在连接框之间，使得卡接扣板卡接在卡扣槽内，然后将步骤s1中制得的防火板插入至前后卡接扣板之间设有的定位槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种组合式门窗型材及其加工方法，本发明连接框的两侧连接有防水板,同时使得凸起卡接在凹槽内、卡接凸起卡接在卡接槽内，使得连接框与防水板连接紧密，提高防水性能；

将门窗框经由连接框的上端固定在连接框之间，使得卡接扣板卡接在卡扣槽内，这样，门窗框的拆卸安装简单方便；

防火板插入至前后卡接扣板之间设有的定位槽内，通过防火板的设置，其使得门窗框与连接框的连接处具有防火作用。

附图说明

图1为本发明的防水板、连接框、门窗框和防火板连接分解结构示意图；

图2为本发明的防水板和连接框连接分解右视结构示意图；

图3为本发明的防水板、连接框、门窗框和防火板连接局部结构示意图。

图中：1防水板、2第一螺纹孔、3卡接槽、4凸起、5凹槽、6卡接凸起、7连接框、8卡接扣板、9螺钉、10第二螺纹孔、11门窗框、12定位槽、13双层玻璃、14卡扣槽、15防火板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-3的一种组合式门窗型材，包括连接框7和中部设有双层玻璃13的门窗框11，所述连接框7的两侧中部设有凹槽5，所述凹槽5的前后部设有卡接凸起6，所述连接框7的两侧连接有防水板1，所述防水板1的内侧中部设有用于卡接在凹槽5内的凸起4，所述凸起4的前后部设有用于卡接上卡接凸起6的卡接槽3，所述连接框7的左右两侧内壁设有卡接扣板8，前后所述卡接扣板8之间设有定位槽12，所述定位槽12内设有若干组防火板15，所述门窗框11的左右两侧设有用于卡接在卡接扣板8上的卡扣槽14。

具体的，所述防水板1的上下部设有第一螺纹孔2，所述连接框7的左右两侧上下部设有第二螺纹孔10，所述第二螺纹孔10和第一螺纹孔2内依次通过螺钉9螺接固定。

具体的，所述防水板1、凸起4和卡接槽3一体成型，所述连接框7、凹槽5、卡接凸起6和卡接扣板8一体成型。

具体的，所述防火板15的原料按重量份重量计如下：膨胀玻化微珠10份-20份、钙硅酸盐3份-6份、高铝水泥10份-18份、聚丙烯纤维3份-8份、粘结剂2份-4份、水40份-45份。

本发明还提供了一种组合式门窗型材的加工方法，具体包括以下步骤：

s1、将膨胀玻化微珠、钙硅酸盐、高铝水泥、聚丙烯纤维、粘结剂、水混合搅拌成湿混合物，将湿合物注入模具成型，脱模后制成防火板15；

s2、第二螺纹孔10和第一螺纹孔2内依次通过螺钉9螺接固定，同时使得凸起4卡接在凹槽5内、卡接凸起6卡接在卡接槽3内；

s3、将门窗框11经由连接框7的上端固定在连接框7之间，使得卡接扣板8卡接在卡扣槽14内，然后将步骤s1中制得的防火板15插入至前后卡接扣板8之间设有的定位槽12内。

综上所述，与现有技术相比，本发明连接框7的两侧连接有防水板1,同时使得凸起4卡接在凹槽5内、卡接凸起6卡接在卡接槽3内，使得连接框7与防水板1连接紧密，提高防水性能；

将门窗框11经由连接框7的上端固定在连接框7之间，使得卡接扣板8卡接在卡扣槽14内，这样，门窗框11的拆卸安装简单方便；

防火板15插入至前后卡接扣板8之间设有的定位槽12内，通过防火板15的设置，其使得门窗框11与连接框7的连接处具有防火作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种组合式门窗型材，包括连接框和中部设有双层玻璃的门窗框，所述连接框的两侧中部设有凹槽，所述凹槽的前后部设有卡接凸起，所述连接框的两侧连接有防水板，所述防水板的内侧中部设有用于卡接在凹槽内的凸起，所述凸起的前后部设有用于卡接上卡接凸起的卡接槽，所述连接框的左右两侧内壁设有卡接扣板，前后所述卡接扣板之间设有定位槽，所述定位槽内设有若干组防火板，本发明连接框的两侧连接有防水板,同时使得凸起卡接在凹槽内、卡接凸起卡接在卡接槽内，使得连接框与防水板连接紧密，提高防水性能；防火板插入至前后卡接扣板之间设有的定位槽内，通过防火板的设置，其使得门窗框与连接框的连接处具有防火作用。

技术研发人员：孙从国;周扬
受保护的技术使用者：安徽省金鹏节能科技有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2019.01.04