一种节能环保的多功能果蔬清洗装置的制作方法

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种节能环保的多功能果蔬清洗装置。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。随着技术进步，集果蔬和餐具清洗于一体的清洗箱在家装设计中运用越来越广泛。

公开号为cn108478148a的中国发明专利申请公开了一种多功能洗碗机，包括箱体、旋转清洗架、清洗管、蒸汽发生器、搅拌除污电机、出水管、热水器、加压水泵、控制器、热鼓风机、空气过滤器、温度感应器、电磁阀、显示屏、控制按键板、清洗仓、紫外线灯管、果蔬篮、空气检测装置；其特征在于；蒸汽发生器设置于所述箱体上部，蒸汽发生器入水口设置热水电磁阀；热水器的出水端与加压水泵通过电磁阀连接，加压水泵的出水口与输水管连接，所述输水管与所述清洗管连接；空气过滤器设置于所述箱体上表面，所述空气过滤器与所述热鼓风机进风口连接；蒸汽发生器、控制器、热鼓风机、空气过滤器设置于所述箱体上部，并通过隔热层与所述清洗仓隔开，但是该洗碗机占用空间大，不适用于家用。

现有技术中这些清洗装置，不仅具有清洗功能，而且还具有干燥、杀菌消毒等功能，但是这些功能均在一个箱体内实现，清洗、干燥和杀菌消毒需按照先后顺序进行，尤其是当需要清洗较多餐具和果蔬时，完成一个工作过程需要花费较长时间。另外，果蔬和餐具清洗过程相同，不具有针对性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种节能环保的多功能果蔬清洗装置，在同一箱体中，可以根据清洗的餐具或者果蔬提供不同的清洗流程，无论是清洗果蔬还是餐具，清洗效率高且节能环保。

本发明提供了如下的技术方案：一种节能环保的多功能果蔬清洗装置，包括箱体，所述箱体内垂直设有隔板，所述隔板将箱体内腔分隔成并排设置的清洗腔和传送腔两个腔室，所述节能环保的多功能果蔬清洗装置还包括先后进入传送腔的两个搁架，搁架可在清洗腔或者传送腔中上下移动，且可在清洗腔和传送腔之间做水平往复运动，搁架上活动设有餐具篮或者果蔬篮；

所述箱体中设有喷淋机构、干燥机构和杀菌消毒机构，清洗腔内由上至下分为顶部出水空间、餐具篮活动空间和底部出水空间，喷淋机构包括设于顶部出水空间的顶部喷淋机构和设于底部出水空间的底部喷淋机构，所述干燥机构和杀菌消毒机构设于传送腔中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底部喷淋机构包括一垂直设置的进水管和活动连接于进水管顶部的横杆，横杆的两端分别设有第一喷淋转杆和第二喷淋转杆，第一喷淋转杆、第二喷淋转杆和横杆之间均相互连通，第一喷淋转杆和第二喷淋转杆均可在横杆上作圆周运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管和横杆连接处设有第一齿轮，第一喷淋转杆和横杆连接处设有第二齿轮，第一齿轮通过一个第三齿轮与第二齿轮转动连接，第一喷淋转杆、第二喷淋转杆和横杆之间的旋转速率均互相适应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二喷淋转杆和横杆连接处设有第四齿轮，第二喷淋转杆通过第四齿轮与横杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一喷淋转杆和第二喷淋转杆均设有喷淋孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一喷淋转杆的长度大于第二喷淋转杆的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搁架为框状结构，搁架包括一对相平行的滑板和一对相平行的连杆，连杆两端靠近滑板处均设有定位机构，滑板底部设有滑动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述果蔬篮侧壁和底面上分布设有沥水孔，果蔬篮相对的两个侧壁向外延伸出凸延部，凸延部为条形结构且靠近果蔬篮的外侧壁底面设置，果蔬篮通过凸延部与搁架的连杆相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板上靠近其顶端处开设有顶部侧开口，靠近其底端处开设有底部侧开口，搁架可以通过顶部侧开口或者底部侧开口在清洗腔和传送腔之间做水平往复运动；

所述传送腔内壁垂直设有相对的至少一组传送板滑轨，传送板滑轨与隔板相垂直，传送板滑轨上设有可沿其长度方向上下运动的传送板，传送板上端面嵌入设有与滑板相适应的凹槽，滑板可以在凹槽中左右滑动，传送板上下运动时带动搁架随之上下移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗腔相对的两个内壁上设有一对固定搁板，固定搁板的水平高度与底部侧开口所在高度相适应；

固定搁板两侧设有一对移动搁板，各个移动搁板活动设于一垂直的搁板滑轨上，移动搁板可沿搁板滑轨做上下往复运动；

固定搁板上方还一一对应设有活动搁板，活动搁板的水平高度与顶部侧开口所在高度相适应，活动搁板两端通过复位弹簧与搁板滑轨侧壁相连接。

本发明的有益效果：在同一箱体中，可以根据清洗的餐具或者果蔬提供不同的清洗流程，无论是清洗果蔬还是餐具，清洗效率高且节能环保，具体如下：

（1）、本发明中，控制模块可以控制顶部喷淋机构和底部喷淋机构的水流速度，用户可以根据果蔬和餐具设置不同的喷淋强度，当清洗餐具时，喷淋强度可以提高，当清洗果蔬时，喷淋强度可以适当减弱，同时控制模块还可以控制搁架在清洗过程中在清洗腔中上下移动；

（2）、本发明中底部喷淋机构的设计，包括一垂直设置的进水管和活动连接于进水管顶部的横杆，横杆的两端分别设有第一喷淋转杆和第二喷淋转杆，第一喷淋转杆、第二喷淋转杆和横杆之间均相互连通，第一喷淋转杆和第二喷淋转杆均可在横杆上作圆周运动，使得清洗过程中水流的冲击在箱体内达到无死角的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置的立体结构示意图；

图2是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置中顶部出水空间、餐具篮活动空间、底部出水空间和底部喷淋结构的透视示意图；

图3是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置中底部喷淋结构的立体结构示意图；

图4是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置中底部喷淋结构的立体结构示意图，其中第一喷淋转杆和第一喷淋转杆未示出；

图5是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置的纵剖视图，其中，搁架处于第一工作位置；

图6是图5中传送腔处的放大示意图；

图7是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置的纵剖视图，其中，搁架处于第二工作位置；

图8是图7中传送腔处的放大示意图；

图9是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置的纵剖视图，其中，搁架处于第三工作位置；

图10是图9中清洗腔处的放大示意图；

图11是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置的纵剖视图，其中，搁架处于第四工作位置；

图12是图11中的局部放大示意图

图13是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置中搁架的立体结构示意图；

图14是图13中的局部放大示意图；

图15是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置中搁架和滑板的立体结构示意图；

图16是图15中的局部放大示意图；

图17是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置中搁架、传送板和顶部水平导轨的立体结构示意图，其中，顶部水平导轨未全部示出；

图18是图17中的局部放大示意图；

图19是本发明节能环保的多功能果蔬清洗装置的果蔬篮的立体结构示意图；

图中标记为：1、箱体；11、隔板；12、透明观察窗；13、换气槽；14、箱盖；141、提手；15、排水口；16、控制面板；2、清洗腔；21、顶部出水空间；211、顶部喷淋机构；22、餐具篮活动空间；221、顶部水平导轨；2212、顶部卡合机构；222、底部水平导轨；2221、底部卡合机构；223、固定搁板；224、移动搁板；225、搁板滑轨；226、活动搁板；23、底部出水空间；24、伸缩机构；241、输出轴；25、底部喷淋机构；251、第一喷淋转杆；252、第二喷淋转杆；253、横杆；254、进水管；255、第一齿轮；256、第二齿轮；257、第三齿轮；258、第四齿轮；3、传送腔；31、传送板；311、凹槽；32、传送板滑轨；33、引流底板；34、底部侧开口；35、顶部侧开口；36、上连接板；37、下连接板；38、风机；39、杀菌消毒机构；4、搁架；41、滑板；42、连杆；43、定位机构；431、横板；432、上定位板；433、下定位板；5、果蔬篮；51、沥水孔；52、凸延部。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。

参见图1和图2，本实施例中公开了一种嵌入式多功能果蔬清洗装置，包括箱体1，箱体1内垂直设有隔板11，隔板11将箱体1内腔分隔成并排设置的清洗腔2和传送腔3两个腔室。本发明的嵌入式多功能果蔬清洗装置还包括两个先后进入传送腔3的搁架4，搁架4可在清洗腔2或者传送腔3中上下移动，且可在清洗腔2或和传送腔3之间做水平往复运动，搁架4上活动设有餐具篮（说明书附图中未示出）或者果蔬篮5。

结合图2可见，清洗腔2内由上至下分为顶部出水空间21、餐具篮活动空间22和底部出水空间23，顶部出水空间21、餐具篮活动空间22和底部出水空间23不设置隔断，三者之间为连通结构。

箱体1中设有喷淋机构、干燥机构和杀菌消毒机构39，喷淋机构包括设于顶部出水空间21的顶部喷淋机构211和设于底部出水空间23的底部喷淋机构25，干燥机构和杀菌消毒机构39则设于传送腔3中。箱盖14上还设有用于控制喷淋机构、干燥机构和杀菌消毒机构39的控制面板16。控制面板16中设有控制模块，用于控制顶部喷淋机构211和底部喷淋机构25的水流速度。

工作时，携带有果蔬或者餐具的搁架4从传送腔3进入餐具篮活动空间底部，经过喷淋机构清洗后从餐具篮活动空间22顶部回至传送腔3中，进行干燥和杀菌消毒。

本实施例的节能环保的多功能果蔬清洗装置，在同一箱体中，可以根据清洗的餐具或者果蔬提供不同的清洗流程，无论是清洗果蔬还是餐具，清洗效率高且节能环保，其使用方法为：

（1）、根据果蔬的数量和种类合理选择果蔬篮5和对应的搁架4，将果蔬合理分配在两个搁架4上，然后再将放有果蔬的果蔬篮5放在搁架4上；

（2）、打开箱盖14，用户将第一个搁架4上，放入传送腔3中，传送腔3运转将第一个搁架4送入清洗腔2，待第一个餐具篮进入清洗腔2，用户再将第二个搁架4放入传送腔3中；

（3）、第一个搁架4在清洗腔2中清洗完毕后，第二个搁架4被送入清洗腔2，同时第一个搁架4被送回至传送腔3中，传送腔3中干燥机构和杀菌消毒机构39相继开启，干燥和杀菌消毒结束后，取出第一个搁架4；此时，第二个搁架4在清洗腔2中清洗，干燥机构优选为风机38；

（4）、第二个搁架4在清洗腔2中清洗完毕后，被送回至传送腔3中，传送腔3中干燥机构和杀菌消毒机构39继续相继开启，完成所有果蔬的清洗、干燥和杀菌消毒工作。当然，用户可以通过箱盖14上的控制面板选择是否对果蔬进行干燥或者杀菌消毒工作。（当需要清洗较多餐具时，其使用方法为与清洗果蔬类似，在此不做赘述。）

本实施例中还具有创造性之处在于：控制模块可以控制顶部喷淋机构211和底部喷淋机构25的水流速度，用户可以根据果蔬和餐具设置不同的喷淋强度，当清洗餐具时，喷淋强度可以提高，当清洗果蔬时，喷淋强度可以适当减弱，同时控制模块还可以控制搁架4在清洗过程中在清洗腔2中上下移动。

参见图3，从图3中可知，底部喷淋机构包括一垂直设置的进水管254和活动连接于进水管254顶部的横杆253，横杆253的两端分别设有第一喷淋转杆251和第二喷淋转杆252，第一喷淋转杆251、第二喷淋转杆252和横杆253之间均相互连通，第一喷淋转杆251和第二喷淋转杆252均可在横杆253上作圆周运动。使得清洗过程中水流的冲击在箱体内达到无死角的效果。本实施例中，顶部喷淋机构与底部喷淋机构对应设置，故在此不做赘述。

进一步说，参见图4，进水管254和横杆253连接处设有第一齿轮255，第一喷淋转杆251和横杆253连接处设有第二齿轮256，第一齿轮255通过一个第三齿轮257与第二齿轮256转动连接，第一喷淋转杆251、第二喷淋转杆252和横杆253之间的旋转速率均互相适应。第二喷淋转杆252和横杆253连接处设有第四齿轮258，第二喷淋转杆252通过第四齿轮258与横杆253转动连接。第一喷淋转杆251和第二喷淋转杆252均设有喷淋孔。第一喷淋转杆251的长度大于第二喷淋转杆252的长度。

结合图5可见，隔板11上则分别开设有顶部侧开口35和底部侧开口34，清洗腔2和传送腔3通过前述两个侧开口相连通，清洗腔2底部则设有若干个排水口15，排水口15上设置有电磁阀，以控制排水操作。

本实施例中，搁架4水平放置，单个搁架4可以在箱体1内进行独立的上下移动或者左右移动，其具有4个固定的工作位置，分别为第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置和第四工作位置，第一工作位置和第二工作位置起到传送和调配作用，第三工作位置和第四工作位置则还用于配合实现餐具清洗功能。

从结构角度，单个搁架4的第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置和第四工作位置具体为：

参见图5，搁架4位于第一工作位置，第一工作位置为初始位置，该初始位置位于传送腔3内靠近箱盖14处，且其水平高度与隔板11上的顶部侧开口35相对应。

参见图7，搁架4位于第二工作位置，第二工作位置位于第一工作位置正下方，且其水平高度与隔板11上的底部侧开口34相对应，搁架4通过一对对立设于传送腔3内壁的传送板31实现从第一工作位置到达第二工作位置，传送腔3相对的两面内壁上两两对应设有共4个传送板滑轨32，参见图2，单个传送板31通过位于同一内壁的2个传送板滑轨32实现上下移动，搁架4两侧边则活动设于传送板31上，使得搁架4可随着传送板31从第一工作位置到达第二工作位置。

参见图9，搁架4位于第三工作位置，第三工作位置位于清洗腔2内，且其水平高度与第二工作位置相适应，搁架4可通过底部侧开口34平滑地到达第三工作位置，由于搁架4从第二工作位置到达第三工作位置的运动为水平运动，因此，在箱体1内腔设有贯穿清洗腔2和传送腔3的底部水平导轨222，底部水平导轨222对称设有两条，两条底部水平导轨222分别设于与传送板滑轨32相同的内壁上，且每个底部水平导轨222上设有一对底部卡合机构2221，底部卡合机构2221在驱动作用下可以沿着底部水平导轨2221做水平往复运动，两个底部卡合机构2221之间的相对距离保持不变，且两者的相对距离与搁架4上的定位机构43相适应，使得搁架4上的定位机构43与底部卡合机构2221对应卡合。当搁架4运动至第二工作位置时，搁架4上的定位机构43与位于其下方的底部卡合机构2221相卡合，底部卡合机构2221向清洗腔2运动，将搁架4从传送板31上移动离开，然后通过底部侧开口34进入清洗腔2。

进一步地，第三工作位置上设有固定搁板223，固定搁板223位置固定，固定搁板223设有一对且位于清洗腔2相对的内壁上，固定搁板223用于向搁架4两侧边底部提供受力面，使得搁架4可以停留在第三工作位置上，固定搁板223的长度小于搁架4的长度，固定搁板223两侧设有一对移动搁板224，移动搁板224不仅可以起到托住搁架4的作用，而且移动搁板224可以上下移动，两个移动搁板224中更靠近传送腔3的移动搁板224的另一侧设有下连接板37，连接板37两端与移动搁板224和传送板31平滑地抵触连接，当搁架4从第二工作位置到达第三工作位置时，搁架4两侧边底部离开传送板31经过下连接板37，然后到达第三工作位置。搁架4位于第三工作位置时，其两侧边底部位于两个移动搁板224和固定搁板223上。

参见图11，搁架4位于第四工作位置，第四工作位置位于第三工作位置正上方，

搁架4从第三工作位置到达第四工作位置的实现方式为：清洗腔2相对的两面内壁上两两对应设有共4个搁板滑轨225，参见图2，单个移动搁板224与搁板滑轨225一一对应，移动搁板224通过搁板滑轨225实现上下移动，搁架4从第三工作位置到达第四工作位置时，移动搁板224向上移动，带动搁架4离开固定搁板223，同时由于向上运动，搁架4上的定位机构43与底部卡合机构2221相远离不再卡合，移动搁板224向上运动直至第四工作位置，第四工作位置的水平高度与第一工作位置的水平高度相对应，另外，在第四工作位置起到托住搁架4作用的为两个对称设置的活动搁板226，活动搁板226连水平设于两个搁板滑轨225之间，活动搁板226两端通过复位弹簧与搁板滑轨225侧壁相连接，当搁架4从下方运动接近活动搁板226时，活动搁板226受力被搁架4侧边向上翻起，当搁架4继续向上运动，活动搁板226又可以在复位弹簧的作用下恢复至水平位置，从而托住搁架4。

进一步地，搁架4最后又可以通过顶部侧开口35从清洗腔2内的第四工作位置回至传送腔3的第一工作位置，第四工作位置和第一工作位置之间设有上连接板36，连接板36的长度设置为两端与传送板31和最靠近的移动搁板224抵触连接，使得搁架4可以平滑地从第四工作位置回至第一工作位置。

进一步地，为实现搁架4可以从清洗腔2内的第四工作位置回至第一工作位置，在箱体1内腔设置同样贯穿清洗腔2和传送腔3的顶部水平导轨221，顶部水平导轨221对称设有两条且与底部水平导轨222相对应，顶部水平导轨221位于前述活动搁板226上方，且每个顶部水平导轨221上设有一对顶部卡合机构2212，顶部卡合机构2212在驱动作用下可以沿着顶部水平导轨221做水平往复运动，两个顶部卡合机构2212之间的相对距离保持不变，且两者的相对距离与搁架4上的定位机构43相适应，当搁架4位于第四工作位置时，搁架4上的定位机构43与顶部卡合机构2212对应卡合，顶部卡合机构2212向传送腔3运动时，将搁架4从活动搁板226上带离，搁架4通过顶部侧开口35进入传送腔3并回到第一工作位置。

前述从结构角度阐明了单个搁架4的第一工作位置、第二工作位置、第三工作位置和第四工作位置，本实施例中，采用2个搁架4一一对应配合使用，从而实现箱体1内的清洗和传送工作（两个结构相同的搁架4在本实施例中采用第一个搁架4和第二个搁架4表述），本实施例中，搁架4上优选放置餐具篮，它们相协同的工作过程为：

（1）、传送第一个餐具篮：初始时，箱体1内只有位于第一工作位置的第一个搁架4，第一个搁架4底面两侧边置于传送板31上，使用者根据需要清洗的餐具的数量，将餐具合理分配在两个餐具篮上，打开箱盖14，将第一个餐具篮放入第一个搁架4，使其处于第一工作位置上，设置第一工作位置，其高度适宜，方便用户将餐具放入箱体1内；

（2）、继续传送第一个餐具篮：传送板滑轨32工作带动传送板31向下移动，第一个搁架4和第一个餐具篮随着传送板31下移到达下方的第二工作位置，设置第二工作位置，方便将餐具送入清洗腔2内腔下方；

（3）、继续传送第一个餐具篮：第一个搁架4在第二工作位置时，第一个搁架4上的定位机构43与位于其下方的底部卡合机构2221相卡合，底部卡合机构2221向清洗腔2运动，将第一个餐具篮搁架4从传送板31上移动离开，然后通过底部侧开口34进入清洗腔2，到达第三工作位置；

（4）、清洗第一个餐具篮：第一个餐具篮到达清洗腔2内的第三工作位置后，顶部出水空间21的顶部喷淋机构211和底部出水空间23的底部喷淋机构231开启，从第一个餐具篮下方和上方分别喷淋清洗餐具；

（5）、传送第二个餐具篮：搁架4到达清洗腔2内的第三工作位置后，此时反观传送室3内，传送板31仍在第二工作位置上，传送板滑轨32工作带动传送板31向上移动回到第一工作位置上，然后用户再次打开箱盖14，将放有餐具的第二个餐具篮和第二个搁架4放在传送板31上，使得第二个餐具篮位于第一工作位置，此时顶部卡合机构2212移动至清洗腔2内；

（6）、继续传送第二个餐具篮：传送板滑轨32工作带动传送板31再次向下移动，第二个搁架4和第二个餐具篮随着传送板31下移到达下方的第二工作位置，等待进入清洗腔2清洗；

（7）、继续清洗第一个餐具篮：搁板滑轨225工作带动移动搁板224向上移动，从而带动第一个餐具篮搁架4和第一个餐具篮离开固定搁板223，向上运动直至第四工作位置，此时顶部喷淋机构211和底部喷淋机构231继续清洗，第一个餐具篮经过两次清洗，第一次清洗时其下方受水冲击力更大，第二次清洗时其上方受水冲击力更大，使得餐具可以充分得到冲洗，至此，第一个餐具篮的餐具清洗工作完成，关闭顶部喷淋机构211和底部喷淋机构231，等待传送；

（8）、继续传送第二个餐具篮：底部卡合机构2221将第二个餐具篮搁架4从传送板31上移动离开，然后通过底部侧开口34进入清洗腔2，到达第三工作位置；

（9）、传送第一个餐具篮：第二个餐具篮到达第三工作位置后，传送板31回到第一工作位置，顶部卡合机构2212向传送腔3运动时，将第一个搁架4从活动搁板226上带离，第一个搁架4通过顶部侧开口35进入传送腔3并回到第一工作位置，用户可以待第一个餐具篮上的水分充分沥干后再打开箱盖14取出餐具，另外，还可以在传送腔3中设置烘干机构和消毒机构等，以充分利用传送腔3的空间，清洗后回到第一工作位置的餐具，可以得到烘干和杀菌消毒后再取出；

（10）、清洗第二个餐具篮：将第一个餐具篮送出清洗腔2后，开启顶部喷淋机构211和底部喷淋机构231清洗第二个餐具篮上的餐具，清洗过程与第一个餐具篮相同，以此类推。

本实施例设计双腔室结构，传送腔3主要负责传送转运、烘干和消毒等工作，清洗腔2则主要负责清洗和传送等工作，具体地，当需要清洗较多餐具或者果蔬时，可以使用多个餐具篮或者果蔬篮5对应多个搁架4，当前一个搁架4进入清洗腔2后，后一个装有待清洗餐具的搁架4进入传送腔3进行等待，事实上，从前一个搁架4进入清洗腔2至后一个装有待清洗餐具的搁架4进入传送腔3，可以为连续动作，即用户实际上是将要清洗的餐具或者果蔬连续的合理分配在两个搁架4上，然后相继放入传送腔3内，这样的方式，可以使得餐具和果蔬清洗更干净。箱体1可以直接安装在水池下方或者水池下方的空间中，不占用额外的空间。

进一步地，

参见图11，放置有餐具的搁架4较重，为使其可以更顺畅水平移动，

清洗腔2中与搁板滑轨225相垂直的内壁上设有至少两个伸缩机构24，两个伸缩机构的水平高度分别与顶部侧开口35和底部侧开口36相适应，伸缩机构的伸缩轴可弹出推动搁架朝向传送腔3运动；传送腔3中与传送板滑轨32相垂直的内壁上设有至少两个伸缩机构24，两个伸缩机构24的水平高度分别与顶部侧开口35和底部侧开口36相适应，伸缩机构24的伸缩轴241可弹出推动搁架4朝向清洗腔2运动。

进一步地，

参见图13，搁架4的结构具体为：本实施例中，搁架4为矩形框架结构，其包括一对相平行的滑板41和另一对相平行的连杆42，连杆42与滑板41相垂直，连杆42两端靠近滑板41处均设有定位机构43，参见图14，定位机构43包括一个端部与连杆42相连接的横板431、垂直设于横板431上端面的一对上定位板432和垂直设于横板431下端面的一对下定位板433，另外，为降低摩擦系数，滑板41底部设置滚珠或者滚轮，使得装有餐具的搁架4水平移动更方便。

进一步地，

参见图15，搁架4和传送板31的配合方式为：结合图16可见，传送板31上端面嵌入设有与滑板41相适应的凹槽311，滑板41可以在凹槽311中左右滑动。

进一步地，

参见图17，搁架4、传送板31和顶部水平导轨221的配合方式为：结合图18可见，搁架4位于第一工作位置或者第四工作位置时，定位机构43上的上定位板432与顶部水平导轨221上的顶部卡合机构2212相卡合。

进一步地，

另外，为节约和充分利用水资源，顶部侧开口35和底部侧开口34处设有可打开或者闭合顶部侧开口35和底部侧开口34的卷收机构（说明书附图中未示出），且卷收机构与两面侧壁上顶部水平导轨221、底部水平导轨222、上连接板36和下连接板37互不影响。餐具篮包括矩形框架，矩形框架的两侧边可与连杆42相卡合。

进一步地，

参见图19，果蔬篮5侧壁和底面上分布设有沥水孔51，果蔬篮5相对的两个侧壁向外延伸出凸延部52，凸延部52为条形结构且靠近果蔬篮的外侧壁底面设置，果蔬篮通过凸延部51与搁架的连杆42相卡合。

进一步地，

参见图1，箱盖14上还设有若干个换气槽13，以实现通风换气，防止箱体1内部发霉。箱体1外壁还设有观察窗12，可以配合家装设计，实现可视化工作环境。箱盖14上还设有提手141，方便用户打开传送腔31；传送腔3底面还设有朝向清洗腔2向下倾斜的引流底板33，以用于导出可能存留在传送腔3中的液体。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。