一种防火窗的制作方法

本发明涉及消防安全领域，具体而言，涉及一种防火窗。

背景技术：

对于同时包括活动窗扇和固定窗的防火窗，防火窗的窗框防火玻璃即固定窗中的防火玻璃的安装方向受中框和中挺的结构限制，多数只能高空作业从室外进行窗框防火玻璃的安装，费时费力且不安全。

技术实现要素：

本发明的目的包括提供一种防火窗，其安装方便安全。

本发明的实施例是这样实现的：

一种防火窗，其包括窗框、安装于窗框的窗框防火玻璃以及用于将窗框防火玻璃固定于窗框的窗框防火玻璃压框，窗框设置有用于安装窗框防火玻璃的第一安装槽和用于安装窗框防火玻璃压框的第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽沿着从室外到室内方向依次设置并连通，第二安装槽的尺寸大于第一安装槽且与室内连通，以使窗框防火玻璃能从室内穿过第二安装槽后进入第一安装槽。

进一步地，上述第一安装槽包括相对设置的第一阶梯面，第二安装槽包括相对设置的第二阶梯面，第一阶梯面与第二阶梯面沿着从室外到室内方向依次设置并连接。

进一步地，上述第一阶梯面由垂直连接的第一板和第二板的外表面构成，第一板平行于窗框防火玻璃，用于承载窗框防火玻璃，第二板连接于第二阶梯面，第二板用于限制窗框防火玻璃沿垂直于第二板的方向移动。

进一步地，上述第二阶梯面由垂直连接的第三板和第四板的外表面构成，第三板垂直连接于第二板，第三板用于安装窗框防火玻璃压框，第四板用于限制窗框防火玻璃压框沿垂直于第四板的方向移动。

进一步地，上述窗框包括中框、中挺以及依次连接的上边框、左边框、下边框和右边框，中挺竖直设置于上边框与下边框之间，中框水平设置于左边框和右边框之间，中框、中挺、上边框、左边框、下边框和右边框均设置有第一阶梯面和第二阶梯面。

进一步地，上述中挺包括上中挺和下中挺，上中挺与下中挺相对设置，上中挺设置于上边框与中框之间，下中挺设置于中框和下边框之间，上中挺、下中挺的左右两侧均设置有第一阶梯面和第二阶梯面，且左右两侧结构对称。

进一步地，上述中框上下两侧设置有第一阶梯面和第二阶梯面，且上下两侧结构对称。

进一步地，上述上边框的下侧设置第一阶梯面和第二阶梯面，左边框的右侧设置第一阶梯面和第二阶梯面，下边框的上侧设置第一阶梯面和第二阶梯面，右边框的左侧设置第一阶梯面和第二阶梯面。

进一步地，上述中框、上中挺及下中挺分别一体成型。

进一步地，上述窗框和窗框防火玻璃之间设置密封条，密封条包括相对设置的第一凸出部和第二凸出部，第一凸出部用于与窗框防火玻璃抵接，第二凸出部用于与窗框抵接。

本发明实施例的有益效果包括：本防火窗包括窗框、安装于窗框的窗框防火玻璃以及用于将窗框防火玻璃固定于窗框的窗框防火玻璃压框，窗框设置有用于安装窗框防火玻璃的第一安装槽和用于安装窗框防火玻璃压框的第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽沿着从室外到室内方向依次设置，第二安装槽的尺寸大于第一安装槽，第二安装槽与室内连通，以使窗框防火玻璃能从室内穿过第二安装槽后进入第一安装槽。本防火窗能够满足从室内安装窗框防火玻璃及窗框防火玻璃压框的需求，避免安装人员室外高空作业，安装方便安全。中框和中挺结构相同，加工制造简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中防火窗第一视角的结构示意图；

图2为本发明实施例中防火窗第二视角的结构示意图；

图3为本发明实施例中防火窗中挺横截面的结构示意图；

图4为本发明实施例中防火窗第三视角的结构示意图；

图5为本发明实施例中密封条结构示意图。

图标：100－防火窗；110－窗框；111－第一安装槽；112－第二安装槽；113－第一阶梯面；114－第二阶梯面；115－中框；116－中挺；117－上边框；118－左边框；119－下边框；120－右边框；121－上中挺；122－下中挺；123－第一安装框；124－活动窗扇；125－闭门器；126－启闭器；127－第二安装框；128－第三安装框；129－第四安装框；130－第一板；131－第二板；132－第三板；133－第四板；134－第三阶梯面；135－第五板；136－第六板；140－窗框防火玻璃；150－窗框防火玻璃压框；160－密封条；162－第一凸出部；164－第二凸出部；165－第一面；166－第二面。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种防火窗100，其包括窗框110、安装于窗框110的窗框防火玻璃140以及用于将窗框防火玻璃140固定于窗框110的窗框防火玻璃压框150，窗框110设置有用于安装窗框防火玻璃140的第一安装槽111和用于安装窗框防火玻璃压框150的第二安装槽112，第一安装槽111和第二安装槽112沿着从室外到室内方向依次设置并连通，第二安装槽112的尺寸大于第一安装槽111且与室内连通，以使窗框防火玻璃140能从室内穿过第二安装槽112后进入第一安装槽111。

其中，第一安装槽111包括相对设置的第一阶梯面113，第二安装槽112包括相对设置的第二阶梯面114，第一阶梯面113与第二阶梯面114沿着从室外到室内方向依次设置并连接。

请参照图2，窗框110包括中框115、中挺116以及依次连接的上边框117、左边框118、下边框119和右边框120。中框115水平设置于左边框118和右边框120之间。中挺116竖直设置于上边框117与下边框119之间。中挺116包括上中挺121和下中挺122，上中挺121与下中挺122相对设置，上中挺121设置于上边框117与中框115之间，下中挺122设置于中框115和下边框119之间。

上中挺121、上边框117、左边框118和中框115共同围成第一安装框123，用于安装活动窗扇124。活动窗扇124为外开式，铰接于第一安装框123。第一安装框123上部安装有闭门器125，下部安装有启闭器126，用于在火灾发生时控制活动窗扇124自动闭合，防止火势蔓延。

上中挺121、上边框117、右边框120和中框115共同围成第二安装框127，用于安装窗框防火玻璃140，形成固定窗。

下中挺122、中框115、左边框118和下边框119共同围成第三安装框128，用于安装窗框防火玻璃140，形成固定窗。

下中挺122、中框115、右边框120和下边框119共同围成第四安装框129，用于安装窗框防火玻璃140，形成固定窗。

中框115、上中挺121及下中挺122分别一体成型，并且中框115、上中挺121及下中挺122的横截面结构相同。

具体地，中框115、中挺116、上边框117、左边框118、下边框119和右边框120均设置有第一阶梯面113和第二阶梯面114。

中框115上下两侧设置有第一阶梯面113和第二阶梯面114，且上下两侧结构对称。

请参照图3，上中挺121、下中挺122的左右两侧均设置有第一阶梯面113和第二阶梯面114，且左右两侧结构对称。

上边框117的下侧设置第一阶梯面113和第二阶梯面114，左边框118的右侧设置第一阶梯面113和第二阶梯面114，下边框119的上侧设置第一阶梯面113和第二阶梯面114，右边框120的左侧设置第一阶梯面113和第二阶梯面114。

其中，第一阶梯面113由垂直连接的第一板130和第二板131的外表面构成，第一板130平行于窗框防火玻璃140，用于承载窗框防火玻璃140，第二板131连接于第二阶梯面114，第二板131用于限制窗框防火玻璃140沿垂直于第二板131的方向移动。

第二阶梯面114由垂直连接的第三板132和第四板133的外表面构成，第三板132垂直连接于第二板131，第三板132用于安装窗框防火玻璃压框150，第四板133用于限制窗框防火玻璃压框150沿垂直于第四板133的方向移动。同时，窗框防火玻璃压框150通过自攻螺钉压合于第三板132，使窗框防火玻璃压框150紧压窗框防火玻璃140，从而将窗框防火玻璃140固定于第一安装槽111。

需要注意，在具体实施中，为配合中挺116左右两侧如闭门器125等部件的安装，可以分别对左右两侧第一板130、第二板131、第三板132、第四板133各自的宽度稍作调整，而不是左右绝对对称。中框115的上下两侧同理。在本实施例中，请参照图3，中挺116右侧的第四板133的宽度稍大于左侧第四板133的宽度，这是为保证中挺116右侧窗框防火玻璃压框150有足够的沉入深度，能更稳固地安装于窗框110。

请参照图1、图3和图4，在本实施例中，为了配合安装活动窗扇124，中挺116左侧靠近室外的部分还设置有第三阶梯面134，第三阶梯面134由垂直连接的第五板135和第六板136的外表面构成，第三阶梯面134与第一阶梯面113间隔设置。第五板135平行于第一板130，并与第一板130间隔设置，用于在活动窗扇124闭合时抵接活动窗扇124。为方便加工和节约原材料，中挺116右侧也对称设置有第三阶梯面134。同理，中框115的上下两侧也包括第三阶梯面134，且对称设置。

当中框115、中挺116、上边框117、左边框118、下边框119和右边框120在墙上组合安装好后，由于其均具有第一阶梯面113和第二阶梯面114，从而使第一安装框123、第二安装框127、第三安装框128、第四安装框129内均形成沿室外到室内方向设置的第一安装槽111和第二安装槽112。第二安装槽112与室内连通。在安装时，窗框防火玻璃140从室内穿过尺寸较大的第二安装槽112即可进入第一安装槽111进行安装，然后在第二安装槽112中安装窗框防火玻璃压框150，进而将第一安装槽111中的窗框防火玻璃140紧压于各安装框内。

另外，请参照图5，在本实施例中，为了防止室外雨水水流沿窗框110和窗框防火玻璃140之间的缝隙流进室内，在窗框110和窗框防火玻璃140之间还设置有密封条160，密封条160为异形结构，其包括相对设置的第一凸出部162和第二凸出部164。具体地，密封条160包括相对设置的第一面165和第二面166，第一面165用于贴合于窗框防火玻璃140，第二面166用于贴合于窗框110的第一板130。第一凸出部162设置于第一面165，并与第一面165之间呈钝角，第二凸出部164设置于第二面166且与第一凸出部162相对设置，第二凸出部164与第二面166之间呈锐角。第一凸出部162用于与窗框防火玻璃140抵接，第二凸出部164用于与窗框110抵接。由此，增强防火窗100的密封性，从而不需要再在相应位置填涂玻璃胶，降低安装操作难度。

防火窗100通过设置第一安装槽111和第二安装槽112能够满足从室内安装窗框防火玻璃140及窗框防火玻璃压框150的需求，从而避免安装人员室外高空作业，安装方便安全。同时中框115和中挺116横截面结构相同，避免为满足从室内安装的要求而采用多种结构反向焊接，加工制造简单。另外，加装密封条160，减少了玻璃胶的使用，安装更加方便。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。