一种便利的减振防漏核桃破壳装置的制作方法

本发明涉及食品加工机械技术领域，特别是一种便利的减振防漏核桃破壳装置。

背景技术：

核桃又称胡桃、羌桃，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅味美，而且营养价值很高。因此，核桃仁是人们日常生活中喜爱的食品。但是，人们在市场上购买的核桃多数都是带有外壳的，坚硬的外壳包裹着核桃仁，人们需要破壳取核桃仁，把核桃外壳砸碎或者挤碎，核桃外壳破碎之后取到核桃仁。在破壳取仁的过程中，核桃外壳破碎的瞬间会产生冲击，人的手臂会振酸麻，并且核桃外壳很硬，很费力；有时，还砸不准确核桃，漏掉了。这些是破壳取仁时遇到的难题，因此，利用动力学理论、机械设计原理和人机工程学理论进行研发，推出一种便利的减振防漏核桃破壳装置。在人们的日常生活中，经常购买核桃，每次虽然少量食用，但也要破壳取仁，因此，本发明具有很大的现实意义。

查阅公开的专利文献，公开(公告)号：cn105747934a，公开了一种软包皮核桃夹，包括:手把、连接杆、活动栓、夹片、夹齿、包皮，所述的手把呈圆柱体状，所述的连接杆设在手把的前端，所述的活动栓是连接两根连接杆的，所述的两根连接杆可以在活动栓的作用下转动，所述的夹片呈半弧形球状设在连接杆的前端，所述的夹齿呈锯齿状设在夹片内的，所述的包皮是由软性材料做成设在夹片的外层；这个发明就是结构简单、使用方便。公开(公告)号：cn105747935a，公开了一种核桃剥皮机，包括：底座、固定在底座上的第一夹紧机构、第二夹紧机构，所述的第一夹紧机构、第二夹紧机构之间设有支撑机构；所述的第一夹紧机构包括第一支撑座、平行于底座的第一套筒，位于套筒内、沿套筒轴线方向设置的滑柱，滑柱在套筒内自由滑动，所述第一套筒通过第一支撑座与底座固定；所述的第二夹紧机构包括第二支撑座、平行于底座的第二套筒，位于套筒内、沿套筒轴线方向设置的螺柱，所述的第二套筒设有内螺纹，螺柱与第二套筒螺纹连接；所述的第一套筒与第二套筒的轴线位于同一直线上；所述的滑柱包括压紧端、咬合端，所述的螺柱包括咬合端，两咬合端对应。公开(公告)号：cn105615707a，公开了一种核桃破壳手钳夹，两个半圆夹头相对的内面均设有内凹的卡齿，两个半圆夹头外端通过铰轴活动连接，内端连接有柄把。使用时，将核桃放在内凹的卡齿中，手持柄杆，合拢柄把，即让两个半圆夹头形成挤压状态，挤破核桃。公开(公告)号：cn105595369a，公开了一种核桃去壳机，包括:本体，本体包括底座、盛放槽、支架、压壳、螺杆和摇柄，所述盛放槽固定在底座中心一侧上，支架固定在底座上，并位于盛放槽相对侧，支架的水平架位于底座上方，水平架开有带螺纹的孔，螺杆穿过支架的螺纹孔，螺杆下端和压壳连接，螺杆上端与摇柄连接，盛放槽、压壳和螺杆中心轴线共线。这个发明所述的一种核桃去壳机，结构简单，便于拆卸组装，通过摇柄转动使螺杆竖直向下移动，推动压壳压碎核桃外壳，具有省力的效果。这些核桃破壳装置都不能够减小破壳过程中产生的振动，并且都是靠挤压力破壳，使用不安全，很容易夹手指。

公开(公告)号：cn105614806a，公开了一种全自动核桃加工设备，包括：进料机构、去皮清洗装置、去壳装置、控制装置，所述的进料机构设置在去皮清洗装置的一侧，去皮清洗装置通过送料装置连接到去壳装置，所述的送料装置输出端设有送料斗，送料斗将去皮后的核桃送入去壳装置内，去皮清洗装置一侧设有变速器，变速器连接于动力装置，动力装置连接于控制装置，出料口下侧设有第二传送带，第二传送带将敲碎后的核桃传送带分离机处，分离机内侧一端设有风机，风机连接于控制装置，分离机出料处连接有烘干机。这个发明采用多部分连接配合工作，既可单独工作，亦可连续性工作。公开(公告)号：cn105192853a，公开了一种核桃破壳机，该机由电动机、动力传动装置、偏心滚轮机构、导向装置以及破壳装置构成，当开关闭合通电时电动机转动，主动带轮通过同步带把动力传送到从动带轮，通过转轴带动偏心滚轮转动，当偏心滚轮大端一侧和挡板箱的左侧板接触时，撞锤通过连接杆与挡板箱连接，在导向套筒作用下向左移动实现核桃破壳，此时在装置右部进行填料；当偏心滚轮大端一侧和挡板箱的右侧板接触时，在导向套筒作用下连接杆和撞锤向右移动进行核桃破壳，此时在装置左部进行填料。这个发明可以对核桃实现自动化破壳，提高破壳效率，降低劳动强度，其结构简单。但是，这些核桃加工设备需要有电源，并且不适用家庭小批量核桃破壳。

技术实现要素：

本发明提供了一种便利的减振防漏核桃破壳装置，操作安全、省力，能够减小振动和噪音，防止手臂振得酸麻，防止漏砸。

本发明提供的一种便利的减振防漏核桃破壳装置，该核桃破壳装置包括：支撑装置、固定板、遮挡装置、漏斗、移动冲压板、减振器、齿条轴、螺钉、箱体、手摇传动系统、螺旋弹簧、轴端挡板和防漏装置。

所述的支撑装置包括：立柱、台面板、出料口和滑道，所述的立柱是4根，固接于台面板下表面的四角；所述的台面板是中间开有出料口和滑道的前后对称的矩形结构面板；所述的出料口为方形通孔，出料口的四个内表面分别与固定板上带网纹的表面、遮挡装置中后遮挡板、前遮挡板和连接板的三个内表面同面，出料口与防漏装置中支撑杆的滑道相通；所述的滑道为出料口一侧的矩形槽。

所述的支撑装置上方设置固定板，所述的固定板为矩形结构的厚板，承受冲压力的表面带有网纹结构。

所述的遮挡装置包括：后遮挡板、前遮挡板、连接板和通孔a，所述的后遮挡板为矩形结构的薄板，后遮挡板的一个竖直边缘与固定板的后面边缘固接，所述的前遮挡板与后遮挡板结构形状相同，前遮挡板的一个竖直边缘与固定板的前面边缘固接，后遮挡板和前遮挡板的另一个竖直边缘上方部分，分别与连接板的前后两个竖直边缘固接，所述的连接板为矩形结构的薄板，连接板下方是能够让移动冲压板来回移动不受阻挡的矩形通孔a，连接板的上边缘与前遮挡板、后遮挡板、固定板的上边缘平齐，形成连接板下方带有通孔a的空腔结构。

所述的遮挡装置上方设置投放原料的漏斗，所述的漏斗包括：底部出口、侧面板和上部入口，所述的侧面板是梯形薄板，4块侧面板的侧面边缘相互固接，形成整体壳体结构为：上部入口为正方形的大方口，下部出口形状为正方形的小方口，小口边缘与固定板、前遮挡板、后遮挡板和连接板的上边缘固接。

所述的移动冲压板为矩形结构的厚板，用于冲压的表面带有网纹结构，另一个表面中心位置设置减振器。

所述的减振器包括：管道、钢球和端盖，所述的管道用钢管制作，钢管内腔设置自由滚动的钢球，管道的一端固接密封的端盖；所述的端盖是用钢板制作的圆形板。

所述的齿条轴包括：轴杆和轮齿，所述的轴杆一端与减振器中的端盖固接，另一端与轴端挡板固接，齿条轴的中间部分设置轮齿，齿条轴用箱体中的齿条轴支撑进行支撑。

所述的箱体用螺钉紧固到支撑装置中台面板的上表面，箱体包括：底板、齿条轴支撑、齿轮箱和立轴支撑；所述的底板、齿条轴支撑、齿轮箱和立轴支撑是铸造的整体结构；所述的底板设置在最底部，底板的边缘设置若干个螺钉孔；所述的齿条轴支撑是中间带有与齿轮传动通孔、两端带有齿条轴轴孔的u形结构；所述的齿轮箱是圆柱形的壳体结构，内部是能够存放齿轮的空腔，空腔内表面的侧面带有与齿条轴传动的通孔；所述的立轴支撑是圆筒形结构，圆筒内表面与齿轮箱顶面上的通孔同轴。

在箱体与轴端挡板之间的齿条轴上套螺旋弹簧，所述的螺旋弹簧外侧设置阻挡螺旋弹簧滑落的轴端挡板。

所述的手摇传动系统包括：手柄、手柄轴杆、立轴、齿轮、轴承和轴承座，所述的的手柄轴杆一端固接到与手柄轴杆同轴线的手柄一端，另一端固接到与手柄轴杆垂直轴线的立轴上端；所述的立轴为阶梯轴，由箱体中的立轴支撑进行支撑，立轴下方设置与齿条轴上轮齿相啮合的齿轮，所述的齿轮下方设置轴承，所述的轴承下方设置轴承座，所述的轴承座固接到支撑装置中台面板的上表面。

所述的防漏装置包括：防漏板和支撑杆，所述的支撑杆一端垂直固接到防漏板上表面，另一端垂直固接减振器中管道下表面，所述的防漏板是用薄钢板制作的矩形结构。

本发明在自然状态，手柄处于外侧，螺旋弹簧处于自然张开状态，支撑装置台面板上的出料口处于开启位置；应用本发明进行核桃破壳时，一只手手握手柄旋转，另一只手把一个核桃投入漏斗中，两手配合进行破壳操作。

一只手手握手柄顺时针旋转，通过手摇传动系统控制齿条轴快速移动，齿条轴带动减振器和防漏装置一起移动，防漏装置中的防漏板前半部分先到出料口堵住，此时，另一只手投入的核桃已经落入漏斗，核桃从漏斗落入遮挡装置空腔，被防漏装置中的防漏板挡住；在冲击瞬间，防漏板会随着减振器继续前移，核桃被击破壳；握着手柄的手松开，在螺旋弹簧恢复力作用下，齿条轴会回到原来的自然位置，手柄也会回到自然位置；减振器也会带动防漏装置移动，防漏板移出出料口，被砸碎的核桃壳和核桃仁一同落入台面板下方的盆里，完成核桃破壳取仁的操作。

本发明与现有同类核桃破壳装置相比，其显著的有益效果体现在：

(1)应用本发明进行核桃破壳时，一只手手握手柄旋转，另一只手把一个核桃投入漏斗中，两手配合进行破壳操作，不需要电源，使用方便。

(2)送料时，只是把核桃投入漏斗就可以了，防止手接触到冲压区域，防止操作不当会砸到手指。

(3)遮挡装置可以防止核桃蹦到冲压区域之外，保证核桃落到冲压区域，各个核桃都能够破壳取仁，防止漏砸。

(4)在移动冲压板一侧设置了减振器，在冲压破碎的瞬间，会产生很大的冲击，这种冲击能量传到减振器，减振器中的钢球会剧烈滚动，吸收冲击能量，这种冲击能量大大地被减振器吸收，传到齿条轴的振动能量就会减小，再通过手摇传动系统，传到手柄的振动能量也会减小，对操作者手臂的振动也会减小，手臂就不会感到酸麻。

(5)在破壳取仁的过程中，手握手柄进行旋转，通过手摇传动系统控制齿条轴移动，冲向核桃，此时，螺旋弹簧会被压缩，当核桃壳破碎完毕，握着手柄的手可以松开，在螺旋弹簧恢复力作用下，齿条轴会回到原来的自然位置，手柄也会回到自然位置，不用手进行操作，这样不仅会省力，还会防止手柄在回程的过程中振到手臂。

(6)防漏装置会随着减振器移动，在破壳取仁的过程中，由于防漏装置中的防漏板会在移动冲压板的前方，防漏板的前半部分会先到出料口，堵住出料口，防止落到冲压区域的核桃还没有砸，就从出料口掉下，出现漏砸现象；在冲压时，堵住出料口的是防漏板后半部分。在冲压完成，核桃破碎，减振器会带动防漏装置移动，防漏板移出出料口，被砸碎的核桃壳和核桃仁一同落入台面板下方的盆里。这样可以防止漏砸。

(7)本发明结构简单、使用方便，利用此装置进行核桃破壳取仁时，操作安全、省力，能够减小振动和噪音，防止手臂振得酸麻，防止漏砸。

附图说明

图1是一种便利的减振防漏核桃破壳装置的结构示意图。

图2是支撑装置的结构示意图。

图3是固定板的结构示意图。

图4是遮挡装置的结构示意图。

图5是漏斗的结构示意图。

图6是移动冲压板的结构示意图。

图7是减振器的结构示意图。

图8是齿条轴的结构示意图。

图9是箱体的结构示意图。

图10是手摇传动系统的结构示意图。

图11是防漏装置的结构示意图。

图中编号：1支撑装置；1.1立柱；1.2台面板；1.3出料口；1.4滑道；2固定板；3遮挡装置；3.1后遮挡板；3.2前遮挡板；3.3连接板；3.4通孔a；4漏斗；4.1底部出口；4.2侧面板；4.3上部入口；5移动冲压板；6减振器；6.1管道；6.2钢球；6.3端盖；7齿条轴；7.1轴杆；7.2轮齿；8螺钉；9箱体；9.1底板；9.2齿条轴支撑；9.3齿轮箱；9.4立轴支撑；10手摇传动系统；10.1手柄；10.2手柄轴杆；10.3立轴；10.4齿轮；10.5轴承；10.6轴承座；11螺旋弹簧；12轴端挡板；13防漏装置；13.1防漏板；13.2支撑杆。

具体实施方式

如图1所示，一种便利的减振防漏核桃破壳装置包括：支撑装置1、固定板2、遮挡装置3、漏斗4、移动冲压板5、减振器6、齿条轴7、螺钉8、箱体9、手摇传动系统10、螺旋弹簧11、轴端挡板12和防漏装置13。

所述的支撑装置包括：立柱1.1、台面板1.2、出料口1.3和滑道1.4，所述的立柱1.1是4根，用角钢制作，角钢规格为20×20×4～40×40×3，高度为100～500mm，焊接于台面板1.2下表面的四角；所述的台面板1.2是中间开有出料口1.3和滑道1.4的前后对称的矩形结构面板，用厚5～10mm的钢板制作，长度为600～1000mm，宽度为300～600mm；所述的出料口1.3为方形通孔，边长为40～60mm，出料口1.3的四个内表面分别与固定板2上带网纹的表面、遮挡装置3中后遮挡板3.1、前遮挡板3.2和连接板3.3的三个内表面同面，出料口1.3与防漏装置13中支撑杆13.2的滑道1.4相通；所述的滑道1.4为出料口1.3一侧的矩形槽，宽度为10～20mm，槽深度为80～140mm。

所述的支撑装置1上方焊接固定板2，所述的固定板2为矩形结构的厚板，用厚5～10mm的钢板制作，长度为40～60mm，高度为60～100mm，固定板2承受冲压力的表面带有网纹结构。

所述的遮挡装置3包括：后遮挡板3.1、前遮挡板3.2、连接板3.3和通孔a3.4，所述的后遮挡板3.1为矩形结构的薄板，用厚1～3mm的钢板制作，长度为40～60mm，高度为60～100mm；后遮挡板3.1的一个竖直边缘与固定板2的后面边缘焊接，所述的前遮挡板3.2与后遮挡板3.1结构形状相同，前遮挡板3.2的一个竖直边缘与固定板2的前面边缘焊接，后遮挡板3.1和前遮挡板3.2的另一个竖直边缘上方部分，分别与连接板3.3的前后两个竖直边缘焊接，所述的连接板3.3为矩形结构的薄板，用厚1～2mm的钢板制作，长度为40～60mm，高度为10～40mm；连接板3.3下方是能够让移动冲压板5来回移动不受阻挡的矩形通孔a3.4，连接板3.3的上边缘与前遮挡板3.2、后遮挡板3.1、固定板2的上边缘平齐，形成连接板2下方带有通孔a3.4的空腔结构。遮挡装置3可以防止核桃蹦到冲压区域之外，保证核桃落到冲压区域，各个核桃都能够破壳取仁，防止漏砸。

所述的遮挡装置3上方设置投放原料的漏斗4，所述的漏斗包括：底部出口4.1、侧面板4.2和上部入口4.3，所述的侧面板4.2是梯形薄板，用厚1～3mm的钢板制作，梯形短边长度为40～60mm，梯形长边长度为100～200mm，高度为60～100mm；4块侧面板4.2的侧面边缘相互焊接，形成整体壳体结构为：上部入口4.3为正方形的大方口，下部出口4.1形状为正方形的小方口，小口边缘与固定板2、前遮挡板3.2、后遮挡板3.1和连接板3.3的上边缘焊接，下部出口4.1尺寸与出料口1.3尺寸匹配。送料时，只是把核桃投入漏斗4就可以了，防止手接触到冲压区域，防止操作不当会砸到手指。

所述的移动冲压板5为矩形结构的厚板，用厚5～10mm的钢板制作，长度为40～60mm，高度为40～80mm，尺寸大小以顺利通过通孔a3.4为准；移动冲压板5用于冲压的表面带有网纹结构，另一个表面中心位置焊接减振器6。

所述的减振器6包括：管道6.1、钢球6.2和端盖6.3，所述的管道6.1用钢管制作，钢管规格为φ18～φ32mm，长度为100～400mm；钢管内腔设置自由滚动的钢球6.2，所述的钢球6.2规格为φ5～φ20mm；管道6.1的一端焊接密封的端盖6.3。所述的端盖6.3是用钢板制作的圆形板，钢板厚5～10mm的钢板制作，直径为φ18～φ32mm。在移动冲压板5一侧焊接减振器6，在冲压破碎的瞬间，会产生很大的冲击，这种冲击能量传到减振器6，减振器6中的钢球6.2会剧烈滚动，吸收冲击能量，这种冲击能量大大地被减振器6吸收，传到齿条轴7的振动能量就会减小，再通过手摇传动系统10，传到手柄10.1的振动能量也会减小，对操作者手臂的振动也会减小，手臂就不会感到酸麻。

所述的齿条轴7包括：轴杆7.1和轮齿7.2，所述的轴杆7.1用钢柱加工，直径为φ15～φ32mm，长度为200～500mm；轴杆7.1的一端与减振器6中的端盖6.3焊接，另一端与轴端挡板12焊接，齿条轴7的中间部分加工轮齿10.4；所述的轮齿10.4长度为100～250mm，轮齿10.4的齿形与齿轮10.4匹配；齿条轴7用箱体9中的齿条轴支撑9.2进行支撑。

所述的箱体9用螺钉8紧固到支撑装置1中台面板1.2的上表面，箱体9包括：底板9.1、齿条轴支撑9.2、齿轮箱9.3和立轴支撑9.4；所述的底板9.1、齿条轴支撑9.2、齿轮箱9.3和立轴支撑9.4是铸造的整体结构；所述的底板9.1设置在最底部，底板9.1厚度为5～10mm，边缘设置4～6个螺钉孔；所述的齿条轴支撑9.2是中间带有与齿轮10.4传动通孔、两端带有齿条轴7轴孔的u形结构，齿条轴7的轴孔直径为φ15～φ32mm，与齿轮10.4传动通孔与传动中心距匹配；所述的齿轮箱9.3是圆柱形的壳体结构，壁厚为5～10mm，内部是能够存放齿轮10.4的空腔，空腔内表面的侧面带有与齿条轴7传动的通孔；所述的立轴支撑9.4是圆筒形结构，内径与立轴10.3直径匹配，圆筒内表面与齿轮箱9.3顶面上的通孔同轴。

在箱体9与轴端挡板12之间的齿条轴7上套螺旋弹簧11，所述的螺旋弹簧11内径与齿条轴7匹配，长度为50～200mm，外侧设置阻挡螺旋弹簧滑落的轴端挡板12；所述的轴端挡板12用钢板制作，钢板厚2～5mm的钢板制作，直径与螺旋弹簧11外径匹配。在破壳取仁的过程中，手握手柄10.1进行旋转，通过手摇传动系统10控制齿条轴7移动，冲向核桃，此时，螺旋弹簧11会被压缩，当核桃壳破碎完毕，握着手柄10.1的手可以松开，在螺旋弹簧11恢复力作用下，齿条轴7会回到原来的自然位置，手柄10.1也会回到自然位置，不用手进行操作，这样不仅会省力，还会防止手柄10.1在回程的过程中振到手臂。

所述的手摇传动系统10包括：手柄10.1、手柄轴杆10.2、立轴10.3、齿轮10.4、轴承10.5和轴承座10.6，所述的手柄10.1为外径为φ20～φ30mm，长度为20～30mm；所述的手柄轴杆10.2用钢柱制作，一端制成螺纹；手柄轴杆10.2一端固接到与手柄轴杆10.2同轴线的手柄10.1一端，另一端紧固到与手柄轴杆10.2垂直轴线的立轴10.3上端的螺孔内；所述的立轴10.3为阶梯轴，用钢柱制作，直径与齿轮10.4匹配，高度为200～400mm；立轴10.3由箱体9中的立轴支撑9.4进行支撑，立轴10.3下方设置与齿条轴7上轮齿7.2相啮合的齿轮10.4。所述的齿轮10.4尺寸由齿条轴7的移动行程和立轴10.3转动的角度决定；齿轮10.4下方设置轴承10.5，所述的轴承10.5规格与齿轮10.4匹配，下方设置轴承座10.6。所述的轴承座10.6尺寸与轴承10.5规格匹配，焊接到支撑装置1中台面板1.2的上表面。

所述的防漏装置13包括：防漏板13.1和支撑杆13.2，所述的支撑杆13.2用钢筋制作，钢筋规格直径为φ6～φ10mm，长度为10～20mm；支撑杆13.2一端垂直焊接到防漏板13.1上表面，另一端垂直焊接到减振器6中管道6.1下表面。所述的防漏板13.1是用厚1～2mm薄钢板制作的矩形结构，长度为60～120mm，宽度为40～100mm。防漏装置13会随着减振器6移动，在破壳取仁的过程中，由于防漏装置13中的防漏板13.1会在移动冲压板5的前方，防漏板13.1的前半部分会先到出料口1.3，堵住出料口1.3，防止落到冲压区域的核桃还没有砸，就从出料口1.3掉下，出现漏砸现象；在冲压时，堵住出料口1.3的是防漏板13.1后半部分。在冲压完成，核桃破碎，减振器会带动防漏装置13移动，防漏板13.1移出出料口1.3，被砸碎的核桃壳和核桃仁一同落入台面板1.2下方的盆里。这样可以防止漏砸。

本发明在自然状态，手柄10.1处于外侧，螺旋弹簧11处于自然张开状态，支撑装置1台面板1.2上的出料口1.3处于开启位置；应用本发明进行核桃破壳时，一只手手握手柄10.1旋转，另一只手把一个核桃投入漏斗4中，两手配合进行破壳操作。

一只手手握手柄10.1顺时针旋转，通过手摇传动系统10控制齿条轴7快速移动，齿条轴7带动减振器6和防漏装置13一起移动，防漏装置13中的防漏板13.1前半部分先到出料口1.3堵住，此时，另一只手投入的核桃已经落入漏斗4，核桃从漏斗4落入遮挡装置3空腔，被防漏装置13中的防漏板13.1挡住；在冲击瞬间，防漏板13.1会随着减振器6继续前移，核桃被击破壳；握着手柄10.1的手松开，在螺旋弹簧11恢复力作用下，齿条轴7会回到原来的自然位置，手柄10.1也会回到自然位置；减振器6也会带动防漏装置13移动，防漏板13.1移出出料口1.3，被砸碎的核桃壳和核桃仁一同落入台面板1.2下方的盆里，完成核桃破壳取仁的操作。

本发明结构简单、使用方便，利用此装置进行核桃破壳取仁时，操作安全、省力，能够减小振动和噪音，防止手臂振得酸麻，防止漏砸。