粉碎刀具及具有该粉碎刀具的食品加工机的制作方法

本发明涉及一种粉碎刀具及具有该粉碎刀具的食品加工机，尤其涉及一种应用于制作果汁等的粉碎刀具及具有该粉碎刀具的食品加工机。

背景技术：

食物料理机等食品加工机是人们日常生活中经常用来做水果汁、搅拌混合等食品加工的器具。

现有食物料理机通常包括主机、粉碎刀具以及杯体，该粉碎刀具通过刀座安装在该杯体的杯口上，该杯体连带粉碎刀具倒扣在主机上，该主机里的马达带动粉碎刀具旋转，进而将食物搅打成汁。

然而，在粉碎过程中，整个杯体内的水流遇到粉碎刀具后会向上旋转，能够形成一个较大的涡流，有时甚至接近杯底，如此不仅降低了食物返回刀刃的概率，还会使得食物循环路径变长，降低搅打效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种便于清洗的粉碎刀具。

为实现上述目的，本发明提供一种粉碎刀具，包括刀轴以及安装在该刀轴上的刀片，该刀片包括翼根及刀翼，该刀翼相对翼根向外延伸设置，该刀翼包括第一面以及与该第一面相对的第二面，该第一面为隆起面，该第二面为平坦面，该第二面上设置有刀刃。

优选地，所述隆起面为外凸的弧形曲面。

优选地，所述曲面包括上坡段以及与该上坡段圆滑过渡的下坡段。

优选地，所述隆起面呈波浪状，波峰沿直线或弧线排列。

优选地，所述波浪状隆起面靠近该刀刃的一端处于波谷，远离该刀刃的另一端同样处于波峰。

优选地，所述刀翼由该第一面朝向第二面弯折。

优选地，所述刀翼的数量为2个，每一个刀翼的第二面为平坦面，该第一面为隆起面。

优选地，所述刀翼的数量为2个，其中一个刀翼的第一面为隆起面，其第二面为平坦面，另一个刀翼的第一面和第二面均为平坦面。

本发明还提供了一种食品加工机，该食品加工机包括主机、杯体以及上述粉碎刀具，该粉碎刀具与该主机连接，该料理杯安装在该主机上，并将粉碎刀具罩设在里面。

优选地，所述粉碎刀具通过联轴器与该主机连接。

本发明的有益效果是：

所述粉碎刀具将该第一面设计为隆起面且该第二面设计为平坦面，粉碎刀具高速旋转使通过该第一面的液流相对速度要低于通过该第二面的液流相对速度，从而在第一面和第二面之间产生了压强差，即第一面附近区域产生了负压，如此则能吸附周围的液流进入到负压区，并进而降低因为粉碎刀具转动产生的涡流上升高度，即能够不断地引导液流回到粉碎刀具附近加以粉碎，提高粉碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明粉碎刀具第一较佳实施方式的立体图；

图2为图1所示的粉碎刀具的刀片的断面示意图；

图3为带有图1所示粉碎刀具的食品加工机的液流路径示意图；

图4为本发明粉碎刀具第二较佳实施方式的断面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种粉碎刀具。

请参阅图1及图2所示的本发明粉碎刀具的第一较佳实施方式，所述粉碎刀具10包括刀轴11以及安装在该刀轴11上的刀片12，该刀片12包括翼根121及刀翼122，该刀翼122相对翼根121向外延伸设置。该刀翼122包括第一面1221以及与该第一面1221相对的第二面1222，该第一面1221为隆起面，该第二面1222为平坦面，该第二面1222上设置有刀刃1223。由于该第一面1221为隆起面且该第二面1222为平坦面。该粉碎刀具10高速旋转使通过该第一面1221的液流相对速度要低于通过该第二面1222的液流相对速度，从而在第一面1221和第二面1222之间产生了压强差，即第一面1221附近区域产生了负压，如此则能吸附周围的液流进入到负压区。

所述刀翼122由该第一面1221朝向第二面1222弯折。该刀翼122的数量为2个，每一个刀翼122的该第一面1221为隆起面，第二面1222为平坦面。两个刀翼122同时如上所述设置，可以增强负压效果。当然在其它实施方式中，也可以只有一个刀翼122产生压强差，即其中一个刀翼122的第一面1221为隆起面，其第二面1222为平坦面，另一个刀翼122的第一面1221和第二面1222均为平坦面。

所述隆起面1221为外凸的弧形曲面。通过外凸的弧形曲面，线条更为圆润平滑，在产生负压的同时还能实现对液流的引导，降低了粉碎刀具10高速转动时与物料切削碰撞的噪音。具体地，所述弧形曲面包括上坡段以及与该上坡段圆滑过渡的下坡段。

请参阅图3，本发明还提供一种食品加工机100。该食品加工机100包括如上所述的粉碎刀具10、主机20、杯体30以及联轴器40，该粉碎刀具10与该主机20连接，该杯体30以倒置的方式安装在该主机20上，并将该粉碎刀具10罩设在里面。该粉碎刀具10通过联轴器40与该主机20连接。该粉碎刀具1旋转时，刀刃1223迎向液体旋转，实现对物料的粉碎，而该隆起面1221实现对液流用来引导水流，在粉碎过程中，整个杯体内的水流遇到粉碎刀具后会向上旋转，该粉碎刀具10高速旋转使通过该第一面1221的液流相对速度要低于通过该第二面1222的液流相对速度，从而在第一面1221和第二面1222之间产生了压强差，即第一面1221附近区域产生了负压，如此则能吸附周围的液流进入到负压区，并进而降低因为粉碎刀具10转动产生的涡流上升高度，即能够不断地引导液流回到粉碎刀具10附近加以粉碎，提高粉碎效率。

可以理解，在其它实施方式中，该食品加工机100还可以包括第二刀片(图未示)，该两个刀片可以铆接在刀轴上，或者一起焊接在刀轴上。该第二刀片的两端部均向下翘起，如此一方面可以增大粉碎范围，另一方面还可以搅动低层的液流向上推向第一刀片的粉碎范围内，进一步提高了食品加工机100的粉碎效率。

实施方式二：

请参阅图4所示的本发明粉碎刀具的第二较佳实施方式，其与第一较佳实施方式的不同之处在于：所述隆起面2221呈波浪状，波峰沿直线或弧线排列，该波浪状隆起面靠近该刀刃2223的一端处于波谷，远离该刀刃2223的另一端同样处于波峰。如此设置不会降低刀刃2223的刃口锋利度，并使得液流可顺利地流通，减小了液流流通过程中的阻力，同时可以减少液体与刀刃2223相对运动时产生的噪音。更为重要的是，如此设置还增加了液流在该第一面2221的行程，从而扩大该第一面2221和第二面2222之间的压强差，即提高负压效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。