杯组件及食物破壁料理机的制作方法

本发明涉及食物料理设备技术领域，具体涉及一种食物破壁料理机的杯组件及食物破壁料理机。

背景技术：

食物破壁料理机的工作原理是靠搅拌杯底部的刀具高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎，击破食物细胞壁，释放出细胞里的营养的物质，使食物可以被胃肠道吸收和消化更充分。相比一般的搅拌机，由于食物破壁料理机可以更好的击破食材充分利用食物的营养，因此深入人们的喜爱。

现有的食物破壁料理机，一般包括主机和杯组件，杯组件可拆卸安装在主机上，杯组件包括盖子、杯体和杯座，杯座密封连接在杯体下端，盖子安装在杯体上端用于打开和关闭杯体内腔，杯座设有刀具组件和加热装置，主机内设有驱动刀具组件旋转的驱动装置，刀具组件与驱动装置传动连接，杯座下侧与机体之间设有电连接器，通过该电连接器连通加热装置和主机的电路。

为了保证食物可以被刀具充分打碎，一般都在玻璃杯体的内壁上设置竖向的扰流筋，以使食物在搅动时被扰流筋阻挡而改变流动方向，从而使食物被刀具反复打碎。扰流筋与杯体一体成型，导致杯体的厚度进一步增大，重量大，而且这种杯体需要专用的模具进行生产，制造成本高。另一方面，由于刀具与扰流筋之间的间距大，食物与刀具的接触概率降低，破碎效率低，如果增大刀具的尺寸，则会导致驱动装置工作负载大，需要选用功率大的驱动装置才可以满足要求，导致整机制造成本高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种可提高破碎效率、降低制造成本以及节省能耗的食物破壁料理机的杯组件。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

杯组件，用于食物破壁料理机，其包括盖子、杯体和杯座，杯座密封连接在杯体下端，盖子安装在杯体上端，杯座内设有刀具组件和加热装置，所述杯座内设有通过杯体内腔的搅拌腔，搅拌腔的侧壁设有若干竖向设置的第一扰流筋，刀具组件安装在搅拌腔内。

与现有技术相比，本发明提供的杯组件，其通过设置搅拌腔，在搅拌腔内可以减少刀具组件与食物的接触距离，可以有效提高加工效率，节省能耗。另一方面，可选择性地去除杯组件上的扰流筋结构，简化杯组件的结构。

优选的，所述加热装置包括金属加热盘和加热元件，搅拌腔由金属加热盘一体成型，杯座内设有安装金属加热盘的杯座腔体，加热元件与金属加热盘连接，搅拌腔由金属加热盘一体成型增大了发热面积，提高了加热效率；其中，所述加热元件通过焊接或者螺钉连接固定在金属加热盘的下侧。

进一步的，所述搅拌腔的深度h为30-100mm，搅拌腔的直径为50-100mm，在上述设计参数范围内，加工效果更佳。

进一步的，所述第一扰流筋设有1-6条，第一扰流筋通过冲压成型设在金属加热盘的侧壁上。

进一步的，杯体下端内壁上端环绕设有挡环，杯座上端设有杯座连接部，杯座连接部外侧与杯体下端内壁通过旋转连接结构可拆卸连接，杯座连接部上端与挡环之间通过第一密封圈密封配合，有效地保障杯座和连接座的密封效果。

进一步的，所述杯座连接部外侧与杯体下端内壁之间通过第二密封圈密封配合，通过平面密封和圆周密封两层密封结构，更加有效地保障杯座和连接座的密封效果。

优选的，所述金属加热盘上端设有外翻凸沿，外翻凸沿与第一密封圈密封配合，通过设置外翻凸沿可以提高搅拌腔与杯体的密封效果。

进一步的，所述杯座腔体上端设有与外翻凸沿的台阶段，外翻凸沿安装在台阶段上。

进一步的，所述杯体包括杯壳、玻璃内杯和连接座，杯壳内设有容纳玻璃内杯的壳腔，连接座与壳腔下端连接，玻璃内杯设置在壳腔内，连接座为环状结构，其与杯座可拆式密封连接，所述连接座上端设有扰流片，所述扰流片向连接座中部凸出连接座内壁，由于玻璃内杯的上端与搅拌腔底部之间的距离较大，增设扰流片有效避免食材在玻璃内杯中形成空转的现象，确保了食物的搅拌破碎效果。

优选的，所述扰流片设有1-6条，其围绕连接座内壁均匀设置。

进一步的，所述扰流片竖直设置在连接座的内壁上端；或者，所述扰流片倾斜设置在连接座的内壁上端，其倾斜方向与刀具组件工作旋转方向相反。

本发明的另一个目的是提供一种食物破壁料理机，其包括主机和杯组件，杯组件可拆卸安装在主机上，杯座设有刀具组件和加热装置，主机内设有驱动刀具组件旋转的驱动装置，刀具组件与驱动装置传动连接，杯座下侧与机体之间设有电连接器，所述杯组件为本发明所提供的杯组件，所述主机上部设有容纳杯座的杯槽，由于在杯座内设置了搅拌腔，杯座高度比现有产品的高，会影响产品的美观性，为此，所述主机上部设有容纳杯座的杯槽，杯座安装在杯槽内，通过设计杯槽可以隐藏杯座的一部分，使产品整体更加紧凑和美观，而且可以起到固定杯组件的作用，使杯组件与主机连接更稳固。

进一步的，所述杯槽与杯座之间设计有对接机构，所述对接机构包括在杯槽侧部设置竖向的导槽，以及在杯座侧部对应设置与导槽配合的凸起部，凸起部沿导槽活动使杯座装配在杯槽内，确保杯座设安装在主机上的稳固性。

附图说明

图1是本发明杯组件的示意图；

图2是本发明实施例一杯组件的爆炸图；

图3是本发明杯体的示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是图4中a区域的放大图；

图6是图4中b区域的放大图；

图7是本发明连接座的示意图；

图8是本发明杯座的剖视图；

图9是图8中c区域的放大图；

图10是本发明实施例一杯座和连接座的示意图；

图11是图10中d区域的放大图；

图12是本发明锁定机构的示意图；

图13是本发明杯座的内部示意图；

图14是图13中e区域的放大图；

图15是本发明杯组件的剖视图；

图16是图15中g区域的局部放大图；

图17是图15中h区域的放大图；

图18是图15中j区域的放大图；

图19是本发明食物破壁料理机的示意图；

图20是图19的剖视图；

图21是图20中f区域的放大图；

图22是本发明主机的示意图；

图23是本发明实施例二玻璃内杯的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的优选的具体实施方式。

实施例一：

参见图1至图18，杯组件2，其包括盖子201、杯体202和杯座203，杯座203密封连接在杯体202下端，盖子201安装在杯体202上端用于打开和关闭杯体202内腔，杯座203设有刀具组件204和加热装置205，杯座203内设有通过杯体202内腔的搅拌腔2031，搅拌腔2031的侧壁设有若干竖向设置的第一扰流筋2032，刀具组件204安装在搅拌腔2031内。

与现有技术相比，本发明提供的杯组件2，其通过设置搅拌腔2031，在搅拌腔2031内可以减少刀具组件204与食物的接触距离，可以有效提高加工效率，节省能耗。另一方面，可以去除杯组件2上的扰流筋结构，简化杯组件2的结构。

参见图2，作为优选方案，杯体202包括杯壳21、玻璃内杯22和连接座23，玻璃内杯22设于杯壳21内，杯壳21与连接座23连接，杯壳21内设有容纳玻璃内杯22的壳腔211，壳腔211上下两端分别贯通杯壳21，壳腔211上端设有上台阶212，玻璃内杯22为上下两端开口的圆筒状结构，连接座23为环状结构，其内侧与杯座203可拆式密封连接，玻璃内杯22的上端与上台阶212密封配合，玻璃内杯22的下端与连接座23的上端密封配合，连接座23与壳腔211下端连接将玻璃内杯22密封固定在其连接座23上端与上台阶212之间。杯体202采用杯壳21、玻璃内杯22和连接座23三件结构密封连接，在杯壳21保护的基础上玻璃内杯22采用圆筒状结构可以减少厚度，降低材料成本；可以减少整个杯组件2的重量，方便取放；杯壳21具有隔音的作用，可以起到降噪的作用；杯壳21具有隔热作用，防止接触烫伤人体。

作为优选方案，搅拌腔2031的深度h为30-100mm，优选35-70mm；搅拌腔2031的直径为50-100mm，优选60-90mm，在上述设计参数范围内，特别是优选范围内，加工效率最佳。

作为优选方案，第一扰流筋2032的数量可以设置1-6条，优选3-4条。第一扰流筋2032的厚度为3-6mm。

参见图8，作为优选方案，加热装置205包括金属加热盘251和加热元件252，搅拌腔2031由金属加热盘251一体成型，杯座203内设有安装金属加热盘251的杯座203腔体，加热元件252焊接在金属加热盘251的下侧。搅拌腔2031由金属加热盘251一体成型增大了发热面积，提高了加热效率。

作为优选方案，第一扰流筋2032通过冲压成型金属加热盘251的侧壁上。

参见图8和图9，作为优选方案，所述杯体202下端内壁上端环绕设有一圈挡环236，具体的，所述挡环236环绕设置在连接座23内壁上端，杯座连接部231上端与挡环236之间通过第一密封圈9密封配合，杯座连接部231外侧与连接座23内壁之间通过第二密封圈10密封配合，通过平面密封和圆周密封两层密封结构，有效地保障杯座203和连接座23的密封效果。

参见图12和图13，作为优选方案，挡环236上设有第一密封槽2361，第一密封圈9安装在第一密封槽2361内，杯座连接部231外侧设有第二密封槽2314，第二密封圈10安装在第二密封槽2314内。

参见图8、图9、图13，作为优选方案，金属加热盘251上侧设有外翻凸沿2511，外翻凸沿2511与第一密封圈9密封配合，通过设置外翻凸沿2511可以提高搅拌腔2031与杯体202的密封效果。

作为优选方案，杯座203腔体上端设有与外翻凸沿2511的台阶段(图中未标示)，外翻凸沿2511安装在台阶段上。

作为优选方案，所述金属加热盘251与杯座203之间设有第五密封圈2512，所述第五密封圈2512焊接在外翻凸沿2511与金属加热盘251的盘壁的连接处。

作为优选方案，在连接座23上端设有扰流片2303，所述扰流片2303设置在连接座23内壁上端并向连接座23中部凸出连接座23的内壁，由于玻璃内杯22的上端与搅拌腔2031底部之间的距离较大，增设扰流片2303有效避免食材在玻璃内杯22中形成空转的现象，确保了食物的搅拌破碎效果。

作为优选方案，所述扰流片2303设有1-6条，其围绕连接座23内壁均匀设置，在本实施例中优选为2条，其以对称的方式竖直设置在连接座23内壁上端。

参见图4、图5、图15、图17和图18，作为优选方案，对于杯壳21、玻璃内杯22和连接座23的密封连接方式，在玻璃内杯22的上端与上台阶212之间设有第三密封圈3，在玻璃内杯22的下端与连接座23的上端之间设有第四密封圈4，连接座23与壳腔211下端连接使玻璃内杯22的上端压紧第三密封圈3，玻璃内杯22的下端压紧第四密封圈4，实现杯壳21、玻璃内杯22和连接座23之间的密封连接。

参见图4和图5，为了方便固定第三密封圈3和第四密封圈4，上台阶212内侧设一圈上台阶挡壁213，上台阶挡壁213与杯壳21内壁之间形成第三密封槽214，连接座23上端外侧设有一圈下台阶2301，第三密封圈3安装在第三密封槽214内，第四密封圈4安装在下台阶2301上。

作为优选方案，对于杯壳21和连接座23的连接方式，可以采用扣接、螺纹连接、螺钉连接、超声波塑料焊接和粘接剂粘接等方式。优选的，采用扣接、螺纹连接、螺钉连接等可拆卸的连接方式，以下说明这两种连接的实施方式。

参见图2、图3和图7，采用扣接时，连接座23安装在杯壳21下端内，在杯壳21下端与连接座23外壁设置扣位结构，例如在杯壳21下端设置若干扣孔2021，连接座23外壁对应扣孔2021设置若干扣钩2022，连接座23安装至杯壳21下端时扣钩2022扣入对应的扣孔2021内，实现连接，同时使玻璃内杯22的上端压紧第三密封圈3，玻璃内杯22的下端压紧第四密封圈4。扣接方式是本发明最优选的方式，因为可以避免使用任何的连接件。由于杯壳21下端设置扣孔2021后，破坏了完整性，并透露出产品的内部结构，故可以在杯壳21下端外侧设置装饰条24，将扣孔2021遮挡提供美观性。

参见图4和图6，在杯壳21下端对应下台阶2301的位置设有限位台阶215，以防止安装时连接座23向上越位，从而进一步使连接座23与杯壳21的连接更稳固。

采用螺纹连接时，在杯壳21下端内侧与连接座23外壁设置螺纹连接结构。本实施方式在附图中没有示出。

采用螺钉连接时，在杯壳21下端设置连接孔，在连接座23对应螺纹孔，通过螺钉从外侧穿过连接孔与螺纹孔连接，从而将杯壳21和连接座23固定连接。本实施方式在附图中没有示出。

采用超声波塑料焊接连接时，通过超声波作用于杯壳21下端与连接座23的接触面，使两者熔化实现连接。

采用粘接剂粘接时，在杯壳21下端或/和连接座23的接触面，涂抹粘接剂使两者实现连接。

在本实施例中，优选采用扣接的方式。

作为优选方案，玻璃内杯22的厚度为2-8mm，在这种厚度范围内在与杯壳21的组件下均可满足强度要求。玻璃内杯22优选高硼硅玻璃材料。

作为优选方案，玻璃内杯22的外径为80-130mm,在这个范围内，整体杯体202方便握持，方便将杯体202与杯座203拆除和安装操作。

参见图4，作为优选方案，为了方便观察食物，在杯壳21上设置有视窗216，通过视窗216可以观察到食物的加工情况。视窗216优选设置两个或以上，以方便多角度进行观察。

参见图2和图15，作为优选方案，盖子201与杯壳21可通过螺纹结构连接或者套接。盖子201上设置盖把2011，以方便取放。为了防上杯体202内的气压过高，盖子201上设有排气通道2012。

参见图3和图4，作为优选方案，杯壳21的一侧设有杯柄217，用于取放杯体202组件。一般的杯柄与杯壳21是一体成型的，但也可以根据需要分开制造，然后通过连接件装配在一起。

参见图10，作为优选方案，杯座203上端设有杯座连接部231，杯座连接部231外侧与连接座23内侧之间设有旋转连接结构，以使杯座连接部231以旋转和反向旋转实现与连接座23的连接和拆卸。需要说明的是，此处的反向旋转是相对的，例如顺时针方向是连接，则逆时针方向是反向旋转拆卸；而逆时针方向是连接时，则顺时针方向是反向旋转拆卸。

其中，参见图10和图11，作为优选方案，旋转连接结构的一种实施方式包括设计在杯座连接部231外侧的导块2311，以及对应设置在连接座23内侧的卡凸271，导块2311沿杯座203周向设置，导块2311首端下侧设有向上延伸的插入斜面2312，导块2311末端下侧设有阻挡部2313，卡凸271从插入斜面2312一侧旋转卡入至阻挡部2313实现杯座203和杯体202的连接，反向旋转使卡凸271与导块2311脱离实现杯座203和杯体202的拆卸。采用卡凸271和导块2311这种旋转连接结构，连接和拆卸时不容易发生干涉。

参见图10和图11，作为优选方案，卡凸271和导块2311对应均布设有三组以上，以使杯座203和杯体202的连接更稳固。优选的，卡凸271和导块2311对应均布设有三组或四组是最好的。

作为一种替换方式(图中未示出)，导块2311的功能可以通过卡槽来代替，具体的卡槽包括竖向的卡入部，和连接于卡入部下侧周向延伸的锁紧部，卡凸271从卡入部上侧卡入至锁紧部通过旋转实现杯座203和杯体202的连接，反向旋转使卡凸271到达卡入部下侧实现杯座203和杯体202的拆卸。

除此之外，旋转连接结构还可以采用螺纹连接结构来实现。

参见图10，由于设备工作过程中产生振动，以及食物对杯体202的离心冲击力，旋转连接结构容易松动，影响设备正常工作，例如发生泄露，杯体202脱落等情况。因此，本发明在杯体202与杯座203之间设计了一个锁定机构7，该锁定机构7在杯体202与杯座203连接时进行锁定，在其解锁状态下方可对杯座203与连接座23进行拆卸。

参见图10、图12至图14，该锁定机构7包括设于杯座203上的活动锁件71、第一弹性复位件72和拨块73，活动锁件71设置在杯座203的侧部，活动锁件71通过第一弹性复位件72与杯座203之间的配合使其上端的锁舌701弹性地延伸出杯座203的上端，杯体202下端设有容纳所述锁舌701的锁孔224，拨块73设于杯座203外侧，内侧与活动锁件71连接，锁孔224对应锁舌701上方时，在第一弹性复位件72的作用下插入锁孔224内，实现锁定，从而限制杯体202与杯座203继续相对旋转，使两者稳固地连接；通过杯体202拨块73向下拨动使锁舌701脱离锁孔224可进行杯体202与杯座203的解锁。需要说明的是，“锁舌701弹性地延伸出杯座203的上端”是指活动锁件71通过第一弹性复位件72与杯座203之间的配合下，向下抵压锁舌701时，锁舌701向下移动让位，而释放锁舌701时其第一弹性复位件72的作用下向上移动复位，从而在装配杯体202进行旋转操作时，在锁孔224到达锁舌701之前，锁舌701被杯体202的下端抵压退至杯座203内，而当锁孔224到达锁舌701时即上向复位对杯体202进行锁定。而通过拨块73可以在任何情况下，可主动将锁舌701向下移动进行解锁。锁舌701上端设有圆角结构，以方便杯体202装配时的旋转，避免对其产生干涉。

参见图13和图14，作为优选方案，活动锁件71下方设有托台74，第一弹性复位件72安装在活动锁件71下侧与托台74之间。为了防止第一弹性复位件72移位，在活动锁件71下侧与托台74上设置有定位结构75，该定位结构75可以是与第一弹性复位件72端部配合的凹槽或凸起部。具体的，第一弹性复位件72可以是弹簧或弹性胶圈等常用的弹性元件。

通过拨块73进行解锁操作时，手指拨动时会对拨块73产生一个向内分力，这个向内分力容易使活动锁件71发生较大偏移导致干涉解锁操作，为此可在所述活动锁件71的两端下侧设置导向柱7101，凸台74的两侧设有通孔(图中未标示)，活动锁件71通过导向柱7101在通孔上作上下移动，以确保用户在拨动拨块73的时候，活动锁件可平稳地上下移动。

作为优选方案，在活动锁件71的内侧设置一挡块76用于防水，其可防止用户在清洗料理机时，水从活动锁件位置进入到线路里面。

参见图10和图12，作为优选方案，拨块73内侧设有连接条731，杯座203外壁上设有拨孔232，拨块73安装在拨孔232外侧，连接条731内端穿过拨孔232与活动锁件71连接，活动锁件71具体包括上锁件711和下锁件712，锁舌701设置在上锁件711的上侧，连接条731内端夹设于上锁件711和下锁件712之间，上锁件711和下锁件712可通过连接件或粘接方式连接。进一步的，活动锁件71与连接条731之间设有配合结构(图中未标示)，该配合结构包括设于连接条731上侧或/和下侧的定位孔，以及对应设置在上锁件711或/和下锁件712上的定位凸起。该配合结构另一个设置方式是包括设于连接条731上侧或/和下侧的定位凸起，以及对应设置在上锁件711或/和下锁件712上的定位孔。通过配合结构可以使活动锁件71与连接条731连接更稳固。

作为优选方案，连接条731设置有两条，拨孔232对应设置有两个，通过设置两条连接条731可以使拨块73与活动锁件71连接稳固。

参见图12，作为优选方案，拨块73外侧设有防滑凸条732，以方便手指拨动操作。

参见图10，作为优选方案，锁孔224设置在连接座23下端，因为连接座23的厚度更方便开设锁孔224。但也可以根据需要设置在杯壳21下端。

实施例二：

参见图23，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述玻璃内杯22为双层玻璃杯，其包括设于外层的第一杯体221和设于内层的第二杯体222，第二杯体222上设有竖向设置的第二扰流筋223，第一杯体221为圆筒结构，第一杯体221和第二杯体222的两端通过熔接工艺连接成一体。通过采用双层玻璃杯的结构，在第二杯体222外面熔接一层第一杯体221，使得玻璃内杯22形成圆筒状，使得玻璃内杯22在安装的时候与杯壳之间没有间隙，其为玻璃内杯提供了较好的保护作用，解决了玻璃内杯22和杯壳21的装配需要，以及设置第二扰流筋223的工艺要求。另外，第一杯体221的第二杯体222之间的间隙可以起到隔热的作用，进一步提高了隔热效果。

作为优选方案，第二扰流筋223的成型工艺采用现有的公知技术，第二扰流筋223的数量可以设置1-6条，在本实施例中，优选3-4条。

本实施例的其他技术特征均与实施例一相同，在此不再作详细描述。

参见图1至图22，本发明还提供一种食物破壁料理机，包括主机1和上述的杯组件2，杯组件2可拆卸安装在主机1上，主机1内设有驱动刀具组件204旋转的驱动装置101，刀具组件204与驱动装置101传动连接，杯座203下侧与机体之间设有电连接器206，通过该电连接器206连通刀具组件204、加热装置205和主机1的电路。

参见图8、图20至图21，作为优选方案，食物破壁料理机设有安全装置8，其包括串联在刀具组件204电路上的常开式开关，该常开式开关在盖子201盖合在杯体202上时被触发，使刀具组件204电路闭合，而当盖子201打开时或安装不到位时，常开式开关断开刀具组件204电路，从而保证在打开盖子201情况下，刀具组件204无法被启动，防止人体意外接触到刀具组件204而造成伤害。

参见图8、图20至图21，常开式开关可以为微动开关81，盖子201盖合在杯体202上时触发微动开关81的触头使刀具组件204电路闭合，而当盖子201打开时或安装不到位时，微动开关81的触头复位断开刀具组件204电路。

其中，微动开关81的安装有两种，一种是安装在主机1内，杯壳21内安装有顶杆218，盖子201盖合在杯体202上时将顶杆218下推触发微动开关81，而当盖子201打开时或安装不到位时微动开关81保持断开状态。另一种是微动开关81安装在杯壳21内，盖子201盖合在杯体202上时触发微动开关81，而当盖子201打开时或安装不到位时微动开关81保持断开状态。需要说明的是，本发明的“顶杆”是可以实际传递推力的硬质构件，可以上圆柱形结构，也可以是块状结构。在本实施例中，优选为微动开关81安装在杯壳21内。

常开式开关也可以为磁控管，磁控管安装在杯体202上部，盖子201对应磁控管设有磁性物质，盖子201盖合在杯体202上时磁性物质使磁控管闭会，使刀具组件204电路闭合，而当盖子201打开时或安装不到位时，磁控管断开使刀具组件204电路断开。

参见图13、图20至图22，作为优选方案，杯座203与机体之间的电连接器206可以采用现有的通用连接方式，例如本实施例中采用耦合器连接，耦合器包括上耦合器261和下耦合器262，具体为杯座203下部设置上耦合器261，上耦合器261与刀具组件204的供电线路电连接，杯座上对应设置下耦合器262，下耦合器262与电源电路，如电路板电连接，杯组件2安装到杯座时上耦合器261和下耦合器262连接从而使刀具组件204的供电线路与杯座的电路接通。

参见图13和图22，作为优选方案，刀具组件204与驱动装置101传动连接以采用现有的通用连接方式，在主机1上侧设有与传动装置连接的驱动接头1001，在杯座203内设有与刀具组件204连接的传动接头2001，驱动接头与传动接头2001周向固定连接。具体的，例如驱动接头可以采用梅花轴套，传动接头采用梅花轴；或者驱动接头可以采用梅花轴，传动接头采用梅花轴套。

参见图2、图20和图21，作为优选方案，结合锁定机构7和安全装置8可以实现二级安全保护，本实施方式中，顶杆218与杯壳21之间设有第二弹性复位件(图中未标示)，盖子201盖合在杯体202上时顶杆218下端向下移动，杯座203内设有传动件233，传动件233与杯座203之间设有第三弹性复位件234，顶杆218下端向下移动抵压传动件234的上端使得传动件234向下移动，从而使传动件234下移穿出杯203座下侧，主机1内设有触发件2331，触发件2331与主机1的机座之间设有第四弹性复位件2332，传动件234向下移动抵压触发件2331，从而使触发件2331向下移动；锁舌701进入锁孔224状态下，盖子201盖合在杯体202上时顶杆218下端向下抵压传动件233，当杯组件2安装在主机1上时，盖子201盖合时传动件233可以抵压触发件2331触发主机1内的微动开关81；而当锁舌701和锁孔224配合不到位时，杯体202与杯座203之间存在间隔，盖子201盖合时顶杆218下端无法向下抵压传动件233，导致传动件233无法向下抵压触发件2331；从而导致触发件2331无法向下触发微动开关81，其中，第一弹性复位件72、第二弹性复位件、第三弹性复位件234和第四弹性复位件2332优选为弹簧。

参见图22，作为优选方案，在主机1上部设有容纳杯座的杯槽102，杯座203安装在杯槽102内，传动接头和下耦合器262设于杯槽102底部，通过设计杯槽102结构可以隐藏杯座203的一部分，使产品整体更紧凑和美观，而且可以起到固定杯组件2的作用，使杯组件2与主机1连接更稳固。

作为优选方案，组件锁定机构7、安全装置8和杯槽102可以实现三级安全保护，具体的，活动锁件71复位时拨块73下端与主机1上端的距离设计成小于锁舌701的高度，以使锁舌701和锁孔224配合不到位时拨块73下端阻挡在主机1上端，使顶杆218无法触发微动开关81。通过三级安全保护结构，在杯组件2没有安装到位时，刀具组件204的电源无法接通，提高了产品的安全性。

参见图10和图22，作为优选方案，在杯槽102与杯座203之间设计有对接机构，具体的可以在杯槽102侧部设置竖向的导槽1021，在杯座203侧部对应设计与导槽1021配合的凸起部237，凸起部237沿导槽1021活动使杯座203装配在杯槽102内。为了使产品美观，凸起部237可以应设置在杯柄217的下侧。

参见图8、图13和图22，另外，杯槽102和杯座203还设有定位结构，该定位结构包括设置在杯槽102底部的凸座121，以及对应调于杯座203底部的凹槽235，杯组件2安装到杯槽102时，凸座121与凹槽235配合。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。