用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布的制备方法及制品与流程

本发明涉及一种擦拭布，尤其涉及一种用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布的制备方法及制品。

背景技术：

擦拭布能去除灰尘、污渍、霉菌、杂菌、油污、水印、烟灰等，被广泛应用于家庭、办公室、车间等场所的保洁中。然而，液体均能透过现有的擦拭布，沾到皮肤上。特别是在车间、实验室等清洁时，需要清洁的桌面或设备上沾有有毒或侵蚀性等溶剂，在使用擦拭布擦拭时，有毒或侵蚀性等液体会渗透擦拭布，沾到皮肤上，导致出现皮肤过敏、被腐蚀等现象。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布的制备方法及制品，制备出的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布，不但具有良好的清洁擦拭效果，而且具有良好的耐溶剂性能，溶剂无法渗透，即使用于擦拭有毒、有害、侵蚀性污染物也不会沾到皮肤，使用安全性高，实用性强。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预备一防溶剂渗透膜、一上擦拭布、及一下擦拭布；

(2)由上至下将上擦拭布、防溶剂渗透膜与下擦拭布三者层叠在一起；

(3)将层叠在一起的上擦拭布、防溶剂渗透膜与下擦拭布三者通过热熔方式熔融于一体，形成用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

作为本发明的进一步改进，所述防溶剂渗透膜为pe膜。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(3)中，所述热熔方式为辊熔融方式，包括以下步骤：

(3.1)将层叠在一起的上擦拭布、防溶剂渗透膜与下擦拭布形成的擦拭布半成品放入热熔机中，且位于堆叠在一起的两根热熔辊侧边；

(3.2)开启热熔机，两根热熔辊均以60-120r/min的转速转动，带动擦拭布半成品从两根热熔辊之间经过，两根热熔辊以1-3kg/cm²的压力、不低于防溶剂渗透膜的熔点且低于上擦拭布与下擦拭布的熔点的加热温度，对擦拭布半成品进行热压，擦拭布半成品通过两根热熔辊之后，防溶剂渗透膜熔化，上擦拭布与下擦拭布贴覆于防溶剂渗透膜上下表面，取出，获得熔融于一体的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(3)中，所述热熔方式为超音波、热风或微波方式。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(3.2)中，两根热熔辊的加热温度为120-190℃。

作为本发明的进一步改进，所述步骤(3)还包括以下步骤：

(3.3)将用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布放入冷压装置中，通风；

(3.4)开启冷压装置，冷却，固化，取出用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

作为本发明的进一步改进，所述上擦拭布与下擦拭布分别为无纺布、针织布、梭织布与棉布中的任意一种。

实施上述方法制备出的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布，其特征在于，其包括由上至下依次层叠在一起的上擦拭布、防溶剂渗透膜与下擦拭布。

作为本发明的进一步改进，所述防溶剂渗透膜为pe膜。

本发明的有益效果为：通过借助擦拭布与防溶剂渗透膜(pe膜)两种材料的熔点差，采用热熔辊对上擦拭布、防溶剂渗透膜(pe膜)与下擦拭布整体进行热压时，将热压温度设定为不低于防溶剂渗透膜(pe膜)的熔点且低于上擦拭布与下擦拭布的熔点，当热压温度达到或高于防溶剂渗透膜(pe膜)的熔点时，防溶剂渗透膜(pe膜)熔化，而未达到上擦拭布与下擦拭布的熔点，则上擦拭布与下擦拭布状态未改变，因此，由防溶剂渗透膜(pe膜)的熔化，使上擦拭布、防溶剂渗透膜(pe膜)与下擦拭布三者熔融于一体。同时，由于防溶剂渗透膜(pe膜)具有不透溶剂、预防有毒有害液体渗透的独特特性，液体无法渗透防溶剂渗透膜(pe膜)，即使用擦拭布擦拭有毒、有害、侵蚀性污染物，也不会由上擦拭布或下擦拭布透过防溶剂渗透膜(pe膜)，而沾到皮肤，不但具有良好的清洁擦拭效果，而且具有良好的耐溶剂性能，使用安全性高，实用性强。

上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明擦拭布的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。

实施例一：

请参照图1，本实施例提供一种用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布的制备方法，包括以下步骤：

(1)预备一防溶剂渗透膜2、一上擦拭布1、及一下擦拭布3；

(2)由上至下将上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3三者层叠在一起；

(3)将层叠在一起的上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3三者通过热熔方式熔融于一体，形成用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

在本实施例中，优选的，所述防溶剂渗透膜为pe膜，pe膜具有良好的不透溶剂、预防有毒有害液体渗透的独特特性，液体无法渗透防溶剂渗透膜(pe膜)。

在本实施例中，在所述步骤(3)中，所述热熔方式为辊熔融方式，包括以下步骤：

(3.1)将层叠在一起的上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3形成的擦拭布半成品放入热熔机中，且位于堆叠在一起的两根热熔辊侧边；

(3.2)开启热熔机，两根热熔辊均以60r/min的转速转动，带动擦拭布半成品从两根热熔辊之间经过，两根热熔辊以1kg/cm²的压力、不低于防溶剂渗透膜2的熔点且低于上擦拭布1与下擦拭布3的熔点的加热温度，对擦拭布半成品进行热压，擦拭布半成品通过两根热熔辊之后，防溶剂渗透膜熔化，上擦拭布1与下擦拭布3贴覆于防溶剂渗透膜2上下表面，取出，获得熔融于一体的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布；

(3.3)将用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布放入冷压装置中，通风；

(3.4)开启冷压装置，冷却，固化，取出用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

具体的，在所述步骤(3.2)中，两根热熔辊的加热温度为120℃。由于防溶剂渗透膜2的熔点为120℃，而上擦拭布1与下擦拭布3的熔点大于200℃，在加热温度达到120℃时，防溶剂渗透膜2即可熔化，而上擦拭布1与下擦拭布3未改变状态，防溶剂渗透膜2的熔化使上擦拭布1与下擦拭布3贴覆于防溶剂渗透膜2上下表面。

在本实施例中，所述上擦拭布1与下擦拭布3分别为无纺布、针织布、梭织布与棉布中的任意一种。

当然，本实施例步骤(3)中的热熔方式还可以为超音波、热风或微波方式。

实施例二：

本实施例提供一种用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布的制备方法，包括以下步骤：

(1)预备一防溶剂渗透膜2、一上擦拭布1、及一下擦拭布3；

(2)由上至下将上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3三者层叠在一起；

(3)将层叠在一起的上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3三者通过热熔方式熔融于一体，形成用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

在本实施例中，在所述步骤(3)中，所述热熔方式为辊熔融方式，包括以下步骤：

(3.1)将层叠在一起的上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3形成的擦拭布半成品放入热熔机中，且位于堆叠在一起的两根热熔辊侧边；

(3.2)开启热熔机，两根热熔辊均以120r/min的转速转动，带动擦拭布半成品从两根热熔辊之间经过，两根热熔辊以3kg/cm²的压力、不低于防溶剂渗透膜2的熔点且低于上擦拭布1与下擦拭布3的熔点的加热温度，对擦拭布半成品进行热压，擦拭布半成品通过两根热熔辊之后，防溶剂渗透膜熔化，上擦拭布1与下擦拭布3贴覆于防溶剂渗透膜2上下表面，取出，获得熔融于一体的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布；

(3.3)将用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布放入冷压装置中，通风；

(3.4)开启冷压装置，冷却，固化，取出用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

具体的，在所述步骤(3.2)中，两根热熔辊的加热温度为190℃。由于防溶剂渗透膜2的熔点为120℃，而上擦拭布1与下擦拭布3的熔点大于200℃，在加热温度达到190℃时，防溶剂渗透膜2即可熔化，而上擦拭布1与下擦拭布3未改变状态，防溶剂渗透膜2的熔化使上擦拭布1与下擦拭布3贴覆于防溶剂渗透膜2上下表面。

实施例三：

本实施例提供一种用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布的制备方法，包括以下步骤：

(1)预备一防溶剂渗透膜2、一上擦拭布1、及一下擦拭布3；

(2)由上至下将上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3三者层叠在一起；

(3)将层叠在一起的上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3三者通过热熔方式熔融于一体，形成用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

在本实施例中，在所述步骤(3)中，所述热熔方式为辊熔融方式，包括以下步骤：

(3.1)将层叠在一起的上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3形成的擦拭布半成品放入热熔机中，且位于堆叠在一起的两根热熔辊侧边；

(3.2)开启热熔机，两根热熔辊均以90r/min的转速转动，带动擦拭布半成品从两根热熔辊之间经过，两根热熔辊以2kg/cm²的压力、不低于防溶剂渗透膜2的熔点且低于上擦拭布1与下擦拭布3的熔点的加热温度，对擦拭布半成品进行热压，擦拭布半成品通过两根热熔辊之后，防溶剂渗透膜熔化，上擦拭布1与下擦拭布3贴覆于防溶剂渗透膜2上下表面，取出，获得熔融于一体的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布；

(3.3)将用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布放入冷压装置中，通风；

(3.4)开启冷压装置，冷却，固化，取出用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布。

具体的，在所述步骤(3.2)中，两根热熔辊的加热温度为155℃。由于防溶剂渗透膜2的熔点为120℃，而上擦拭布1与下擦拭布3的熔点大于200℃，在加热温度达到155℃时，防溶剂渗透膜2即可熔化，而上擦拭布1与下擦拭布3未改变状态，防溶剂渗透膜2的熔化使上擦拭布1与下擦拭布3贴覆于防溶剂渗透膜2上下表面。

如图1所示，本发明实施例还提供了实施上述方法制备出的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布，其包括由上至下依次层叠在一起的上擦拭布1、防溶剂渗透膜2与下擦拭布3。在本实施例中，优选的，所述防溶剂渗透膜为pe膜。

由上述实施例一至实施例三提供的制备方法制备出的用于擦拭有毒有害污染物的擦拭布，在上擦拭布1与下擦拭布3之间设置一防溶剂渗透膜2(pe膜)，借助擦拭布与防溶剂渗透膜2(pe膜)两种材料的熔点差，采用热熔辊对上擦拭布1、防溶剂渗透膜2(pe膜)与下擦拭布3整体进行热压时，将热压温度设定为不低于防溶剂渗透膜2(pe膜)的熔点且低于上擦拭布1与下擦拭布3的熔点，当热压温度达到或高于防溶剂渗透膜2(pe膜)的熔点时，防溶剂渗透膜2(pe膜)熔化，而未达到上擦拭布1与下擦拭布3的熔点，则上擦拭布1与下擦拭布3状态未改变。因此，由防溶剂渗透膜2(pe膜)的熔化，使上擦拭布1、防溶剂渗透膜2(pe膜)与下擦拭布3三者熔融于一体。同时，由于防溶剂渗透膜2(pe膜)具有不透溶剂、预防有毒有害液体渗透的独特特性，液体无法渗透防溶剂渗透膜2(pe膜)，即使用擦拭布擦拭有毒、有害、侵蚀性污染物，也不会由上擦拭布1或下擦拭布3透过防溶剂渗透膜2(pe膜)，而沾到皮肤，不但具有良好的清洁擦拭效果，而且具有良好的耐溶剂性能，使用安全性高，实用性强。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。