一种便携式林业用挖坑装置的制作方法

本实用新型涉及一种林业用挖坑装置，属于林业机械技术领域。

背景技术：

目前，林业挖坑主要靠人力完成，而在林业种植中，由于种植面积广，如果采用人工挖坑，不仅效率低，而且严重影响植树造林速度和质量。挖坑装置是造林设备中的主要机械，主要用于地面挖坑。

传统的挖坑装置主要通过两个人架设机身，利用钻头旋转进行挖坑；当挖坑完毕后，由于挖坑钻头在坑中，仍需要人工将钻头抬起，增加人力，使用起来极其不便利；并且由于人工控制钻头，很难保障每个坑的深度相同，容易出现深浅不一的情况，过深过浅的坑对根部深度差不多相同的植物影响较大，使得种植的存活性较低；另外，由于林业种植范围广，环境不同，针对硬土层、冻土层等，靠人工下压的方式不仅增加劳动量，而且效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式林业用挖坑装置，它只需一个人操作，操作简单且效率高，自动挖坑，降低人工劳动量，提高了种植的速度和质量；并且可以保障每个坑的深度相同，避免深浅不一的情况，提高种植的存活性。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种便携式林业用挖坑装置，包括包括底板、顶板、螺旋叶片、横杆、电机一、推杆、固定装置、两个立杆及四个万向脚轮；

所述的底板的下端面固定有四个万向脚轮，所述的底板的上端面两对侧的中部固定有两个立杆，所述的两个立杆的上端与顶板的下端面固定连接，所述的两个立杆之间固定有横杆，所述的横杆断开成为两长度相等的短杆，两个所述的短杆之间固定有轴套，所述的轴套的内壁上设有内螺纹，所述的螺旋叶片的上部外壁设有外螺纹，所述的轴套上的内螺纹与螺旋叶片上的外螺纹螺纹连接，所述的螺旋叶片的上端面与电机一的输出轴固定连接，所述的螺旋叶片正下方的底板上设有通孔一，所述的通孔一的直径大于螺旋叶片的直径，顶板上与所述的螺旋叶片相对应位置设有通孔二，所述的通孔二的直径大于电机一输出轴的直径，所述的顶板的一侧壁上固定有推杆，所述的顶板与底板之间设有固定装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有固定装置，可以稳定整个挖坑装置，避免在电机一工作时，使整个挖坑装置晃动，影响挖坑作业；

2、本实用新型设有电机一及螺旋叶片，自动挖坑，降低人工劳动量，提高了种植的速度和质量；并且可以保障每个坑的深度相同，避免深浅不一的情况，提高树木种植的存活性。

附图说明

图1是本实用新型的便携式林业用挖坑装置的主视整体结构轴测图；

图2是本实用新型的便携式林业用挖坑装置的后视整体结构轴测图；

图3是图1所示的螺旋叶片的局部示意图；

图4是图1所示的固定装置的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图4所示，本实用新型公开了一种便携式林业用挖坑装置，包括底板1、顶板2、螺旋叶片3、横杆4、电机一5、推杆10、固定装置、两个立杆6及四个万向脚轮7；

所述的底板1的下端面固定有四个万向脚轮7，所述的底板1的上端面两对侧的中部固定有两个立杆6，所述的两个立杆6的上端与顶板2的下端面固定连接，所述的两个立杆6之间固定有横杆4，所述的横杆4断开成为两长度相等的短杆，两个所述的短杆之间固定有轴套，所述的轴套的内壁上设有内螺纹，所述的螺旋叶片3的上部外壁设有外螺纹，所述的轴套上的内螺纹与螺旋叶片3上的外螺纹螺纹连接，所述的螺旋叶片3的上端面与电机一5的输出轴固定连接，所述的螺旋叶片3正下方的底板1上设有通孔一8，所述的通孔一8的直径大于螺旋叶片3的直径，顶板2上与所述的螺旋叶片3相对应位置设有通孔二9，所述的通孔二9的直径大于电机一5输出轴的直径，所述的顶板2的一侧壁上固定有推杆10，所述的顶板2与底板1之间设有固定装置。

具体实施方式二：如图2、图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的固定装置包括转轴11、电机二12、吊杆22、两个轴杆13、两个齿轮14、两个锥齿轮一15、两个锥齿轮二16、两个齿条17、两个锥杆18、两个长条块19及两个滑块20；

所述的顶板2的下端面与两个轴杆13的上端通过轴承转动连接，其中一个轴杆13的下端与电机二12的输出轴固定连接，另一个轴杆13的下端与底板1的上端面通过轴承转动连接，所述的电机二12与底板1的上端面固定连接，每个所述的轴杆13上均固装有锥齿轮一15，每个所述的锥齿轮一15上均啮合有锥齿轮二16，所述的两个锥齿轮二16之间固定有转轴11，所述的吊杆22的上端与顶板2的下端面固定连接，所述的吊杆22的下端固定有套环，所述的转轴11穿过吊杆22上的套环，所述的转轴11的两端固装有齿轮14，每个所述的齿轮14与对应的齿条17相啮合，每个所述的齿条17的上端均与顶板2的下端面固定连接，每个所述的齿条17的下端均固定有锥杆18，每个所述的齿条17的背面均固定有滑块20，每个所述的齿条17的一侧面均设有长条块19，每个所述的长条块19的上端与顶板2的下端面固定连接，每个所述的长条块19上均设有滑槽，每个所述的长条块19上的滑槽与对应的齿条17上的滑块20滑动连接，底板1上与每个所述的锥杆18相对应位置设有通孔三21，每个所述的通孔三21的直径大于对应的锥杆18的直径。

在使用本实用新型时，启动电机二12，轴杆11转动，锥齿轮一15转动，从而锥齿轮二16及齿轮14转动，齿条17与齿轮14啮合并向下移动，使锥杆18穿过通孔三21落入地面，并向深层扎入，稳定整个挖坑装置不动，电机二12停止工作；

启动电机一5，螺旋叶片3沿着横杆4上的螺纹向下移动，并通过通孔一8扎入地面，进行挖坑；当挖至合适深度，电机一5停止工作；

继续启动电机一5，反向转动，螺旋叶片3向上移动，回至原位置，电机一5停止工作；启动电机二12，锥杆18回至原位置，电机二12停止工作；移动整个挖抗装置至其他位置，继续挖坑作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。