一种防止锅底干烧的煮蛋器的制作方法

文档序号:16883428发布日期:2019-02-15 22:24阅读:1280来源:国知局
一种防止锅底干烧的煮蛋器的制作方法

本发明属于厨具领域,具体涉及的是一种防止锅底干烧的煮蛋器。



背景技术:

鸡蛋是人们日常饮食中所经常要食用的食材,而且鸡蛋的做法多种多样,包括煮鸡蛋、煎鸡蛋、茶叶蛋等等,特别是煮鸡蛋已经成为人们在早餐是所不可缺少的部分,然而在煮鸡蛋时,经常会由于水花的翻滚导致鸡蛋与锅壁发生磕碰,在鸡蛋还没有煮熟时就发生破裂,从而由煮鸡蛋变成了“鸡蛋汤”,特别是在煮茶叶蛋时,需要将煮熟的鸡蛋取出并进行磕碰至蛋壳出现裂纹,然后重新放入锅中继续煮,不仅比较麻烦,而且由于煮茶叶蛋的时间较长,人们不会时刻位于锅旁,而是去做其他事情,导致经常忘记锅中还在煮蛋,造成了锅中的水已经烧干,而锅还在受火加热进行干烧,从而不仅造成了鸡蛋无法食用,锅内的调料也被烧焦并且锅的使用寿命降低甚至损坏。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种能够避免造成锅底长时间干烧,并且具有将鸡蛋压裂功能的的煮蛋器。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种防止锅底干烧的煮蛋器,包括定位筒,定位筒内设有托蛋圆盘,托蛋圆盘上设有环形阵列的置蛋孔和细孔,其结构要点是,置蛋孔的下方设有与托蛋圆盘连接的锥形压缩弹簧,锥形压缩弹簧的上端固定有托片,所述的托蛋圆盘的中心位置贯穿设置有中心管,中心管内配合有可上下移动的按压杆,按压杆上固定有环形的按压盘,所述的按压盘上设有环形设置的存水槽,存水槽内阵列有圆孔,圆孔内插设有穿过托蛋圆盘上的细孔呈“l”形设置的导流管,导流管的上端与圆孔之间通过波纹软管连接,导流管的上端和下端分别设有导流盘和浮球,导流盘的周面上设有与导流管连通的进水孔。

作为本发明的进一步改进,中心管内设有底板,底板上通过压缩弹簧连接有顶板,底板与顶板之间设有固定在中心管的内壁上的限位卡,顶板上设有与按压杆配合的中心插孔,顶板上方设有两个对称设置且中间存在间隙的定位板。

作为本发明的进一步改进,定位板的下表面设有直卡槽。

作为本发明的进一步改进,按压杆上设有能够穿过两个定位板之间的间隙的提卡杆和限位杆,限位杆位于提卡杆的下方。

作为本发明的进一步改进,按压盘通过倒置的l形的拉杆与按压杆固定,拉杆至少为三个且围绕按压杆环形阵列。

作为本发明的进一步改进,锥形压缩弹簧通过两个竖向设置的直杆与托蛋圆盘连接,锥形压缩弹簧与两个直杆一体成型且两个直杆以锥形压缩弹簧的中心轴线为中心线对称设置。

作为本发明的进一步改进,中心管的下端连接有平面延伸环板,平面延伸环板为向下凹陷的弧面环板,平面延伸环板上设有通孔。

作为本发明的进一步改进,平面延伸环板的上方设有活动套设在中心管上的环形扣盖。

与现有技术相对比,本发明的有益效果是:

1.能够避免在煮鸡蛋时,由于忘记对锅内情况的及时观察而导致的锅底的长时间干烧,从而提高了对锅保护;

2.避免了在锅内的水逐渐的气化的过程中,导致锅内食材被烧焦的问题,从而降低了浪费率;

3.避免了鸡蛋在未被煮熟时,被翻滚的水花带动与锅壁发生碰撞,并且在需要将鸡蛋壳打裂时,无需将鸡蛋拿出,提高了效率。

附图说明

图1为本发明的整体剖面结构示意图;

图2为本发明的导流盘结构示意图;

图3为本发明的定位板结构示意图;

图4为本发明的托蛋圆盘结构示意图;

其中,1-定位筒,2-托蛋圆盘,3-置蛋孔,4-细孔,5-锥形压缩弹簧,6-托片,7-中心管,8-按压杆,9-按压盘,10-存水槽,11-圆孔,12-导流管,13-波纹软管,14-导流盘,15-浮球,16-进水孔,17-底板,18-压缩弹簧,19-顶板,20-限位卡,21-中心插孔,22-定位板,23-直卡槽,24-提卡杆,25-限位杆,26-拉杆,27-直杆,28-平面延伸环板,29-通孔,30-环形扣盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的解释说明,但不限制本发明的保护范围。

如图1至图4所示,一种防止锅底干烧的煮蛋器,包括定位筒1,定位筒1内设有托蛋圆盘2,托蛋圆盘2上设有环形阵列的置蛋孔3和细孔4,所述的置蛋孔3的下方设有与托蛋圆盘2连接的锥形压缩弹簧5,锥形压缩弹簧5的上端固定有托片6,所述的托蛋圆盘2的中心位置贯穿设置有中心管7,中心管7内配合有可上下移动的按压杆8,按压杆8上固定有环形的按压盘9,所述的按压盘9上设有环形设置的存水槽10,存水槽10内阵列有圆孔11,圆孔11内插设有穿过托蛋圆盘2上的细孔4呈“l”形设置的导流管12,导流管12的上端与圆孔11之间通过波纹软管13连接,导流管12的上端和下端分别设有导流盘14和浮球15,导流盘14的周面上设有与导流管12连通的进水孔16,所述的中心管7内设有底板17,底板17上通过压缩弹簧18连接有顶板19,底板17与顶板19之间设有固定在中心管7的内壁上的限位卡20,顶板19上设有与按压杆8配合的中心插孔21,顶板19上方设有两个对称设置且中间存在间隙的定位板22,所述的定位板22的下表面设有直卡槽23,所述的按压杆8上设有能够穿过两个定位板22之间的间隙的提卡杆24和限位杆25,限位杆25位于提卡杆24的下方,所述的按压盘9通过倒置的l形的拉杆26与按压杆8固定,拉杆26至少为三个且围绕按压杆8环形阵列,所述的锥形压缩弹簧5通过两个竖向设置的直杆27与托蛋圆盘2连接,锥形压缩弹簧5与两个直杆27一体成型且两个直杆27以锥形压缩弹簧5的中心轴线为中心线对称设置。

所述的中心管7的下端连接有平面延伸环板28,平面延伸环板28为向下凹陷的弧面环板,平面延伸环板28上设有通孔29,所述的平面延伸环板28的上方设有活动套设在中心管7上的环形扣盖30。

本发明在应用于煮鸡蛋时,将鸡蛋放置在置蛋孔3上,然后将煮蛋器放入锅中,加入水即可开始煮鸡蛋,这样在水进行翻腾时无法带动鸡蛋移动,从而避免了对鸡蛋的磕碰。

本发明在应用于煮茶叶蛋时,将鸡蛋放置在置蛋孔3上,然后将调料置于平面延伸环板28内,并将环形扣盖30与平面延伸环板28扣合,然后将煮蛋器放入锅中,并在向锅内填满水后,向按压盘9的存水槽10内倒入清水,并将按压杆8插入中心管7内,可在按压杆8的上端设置有提拉环,当提卡杆24和限位杆25穿过两个定位板22之间的间隙后,按压杆8的下端插入顶板19上的中心插孔21内,此时开始进行煮蛋,当鸡蛋煮熟需要蛋壳打裂时,只需控制按压杆8向下移动,带动按压盘9向下移动,从而按压盘9对鸡蛋施加向下的压力,导致蛋壳开裂,这样就无需手动的将鸡蛋一个一个的打裂,而当煮蛋人员不再锅旁时,当锅内的水随着气化逐渐减少,浮球15的高度也随之降低,当浮球15位于最低位置时,导流盘14与存水槽10的底面贴合,这样存水槽10内的水就会通过进水孔16和导流管12流入锅内,随着锅内水的逐渐增加,浮球15的水平位置也逐渐升高,最后当导流盘14的水平位置高于存水槽10内的水面时,存水槽10内的清水不再流入锅内,这样就实现了当锅内的水烧干时会有清水的进入,避免了锅底的长时间干烧,而且即使当锅内的水位面较低时,鸡蛋和调料仍然是不与锅底接触的状态,这样就避免了将鸡蛋和调料烧焦,而当将鸡蛋煮好后,可通过提拉环控制按压杆8进行转动,当提卡杆24与直卡槽23配合后,通过提拉环将煮蛋器取出。

并且,本发明中还可将定位筒7的直径设置为小于锅的直径,这样当定位筒7与锅底接触时,定位筒7就将锅分隔为内外两个部分,可以煮不同的食物,能够避免味道的混杂。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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