一种吸尘器的制作方法

文档序号:21194973发布日期:2020-06-23 18:38阅读:138来源:国知局
一种吸尘器的制作方法

本发明涉及家用清洁领域,尤其涉及一种吸尘器。



背景技术:

随着经济与科技的发展,在家庭清洁的环节中,机器正在逐渐替代人力,吸尘器也逐渐成为家庭清洁的首选。随着消费的升级,越来越多的消费者对于吸尘器的需求已经不仅仅止步于清洁效果,使用的便利性及产品的美观性已经成为消费者甄别产品的重要因素。而传统的吸尘器,一般的家用立式吸尘器整体结构上都需要一个整体支架以支撑各个功能组件和可拆卸组件,但是该整体支架不论如何布局都会显得臃肿,很难给人以简约的美感,因此,有必要提供一款能构整体优化吸尘器布局、使用便利的吸尘器。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述问题,提供一种吸尘器,其能有效地优化产品布局,将产品的美观性和使用便利性结合起来。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现:

一种吸尘器,所述吸尘器包括机身组件、与所述机身组件可流体连通的地刷组件及设于所述地刷组件和所述机身组件之间的连接件,所述机身组件包括手柄组件、位于所述手柄下方的动力组件及位于所述动力组件下方的尘气处理组件,所述连接件包括与所述尘气处理组件可拆卸对接的承载台及与所述地刷组件可枢转对接的枢接部。

进一步,所述承载台包括与所述机身组件对接的承载面,所述机身组件与所述承载台之间可旋转对接,所述旋转运动的旋转轴线垂直于所述承载面。

进一步,所述承载台包括与所述机身组件对接的承载面,所述机身组件与所述承载台相对固定对接,所述连接件包括与所述承载台可旋转配合的旋转台,所述旋转台与所述承载台的旋转轴线与所述承载面垂直。

进一步,所述旋转台包括半球形主体及固设于所述主体的球面外的半球形外壁,所述外壁与所述主体之间留有空隙;所述枢接部包括与所述主体的球面配合的弧形板,所述弧形板可动设于所述空隙内。

进一步,所述枢接部相对于所述地刷组件的旋转轴线垂直于所述机身组件与所述承载台之间的旋转轴线,或所述枢接部相对于所述地刷组件的旋转轴线垂直于所述承载台与所述旋转台之间的旋转轴线。

进一步,所述承载台包括与所述机身组件对接的承载面,所述机身组件包括与所述承载面对应的底面,所述机身组件或所述承载台之一设有凸出所述底面或所述承载面的对接部,所述机身组件或所述承载台另一设有与所述对接部对应的容置部。

进一步,所述承载台设有凸出所述承载面的对接部,所述机身组件的所述尘气处理组件设有与所述对接部对应的容置部,所述尘气处理组件底部设有锁止件,以实现所述对接部与所述容置部的锁止/解锁。

进一步,所述尘气处理组件包括尘杯及设于所述尘杯中间的初级尘气分离单元,所述尘杯包括杯身及与所述杯身配合的尘杯盖,所述尘杯盖相对于所述杯身可枢转地连接在所述尘气处理组件的底部,所述锁止件被配置于所述尘杯盖内。

进一步,所述锁止件包括延伸到所述尘气处理组件的侧壁的解锁部及面向所述容置部的锁舌或锁槽;所述对接部组装到所述容置部时,所述对接部可被所述锁舌或锁槽锁止;所述解锁部被触发时,所述锁舌缩回或所述锁槽被填充,以使得所述对接部与所述容置部的解锁。

进一步,所述锁止件包括电气驱动的解锁部及面向所述容置部的锁舌或锁槽;所述对接部组装到所述容置部时,所述对接部可被所述锁舌或锁槽锁止;所述解锁部被触发时,所述锁舌缩回或所述锁槽被填充,以使得所述对接部与所述容置部的解锁;所述对接部与所述容置部脱离后,所述锁止件重置。

本发明的有益效果为,通过吸尘器各个组件之间的直接连接替代传统吸尘器的整体支架连接,大大改善吸尘器的外观,同时在不削减吸尘器功能的情况下,通过改进尘气处理组件及地刷组件等可拆卸组件之间的连接件,增强该等组件的连接的稳定性,使得即便多次使用后,仍能拆装方便,同时在颠簸或者晃动使用时,上述部件之间能保持连接稳定。

附图说明

图1为本发明所述吸尘器的一种实施例的整体结构示意图;

图2为图1所示吸尘器的结构爆炸示意图;

图3为图1所示吸尘器的另一角度的结构爆炸示意图;

图4为图1所示吸尘器的连接件的结构爆炸示意图;

图5为图4所示连接件另一角度的结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。

请参照图1至图3所示,在本发明的具体实施例中,吸尘器100包括机身组件(未标号)、与所述机身组件可流体连通的地刷组件3及连接该机身组件和地刷组件3的连接件5。由于在实际使用时,该连接件5与地刷组件3之间枢转连接,并且相对不可拆卸,所以,根据本领域一般技术人员的理解,该连接件5也可以被视为地刷组件3的一部分。所以本处将连接件5单独定义,仅为了便于下面对于技术点的具体描述,,并不意味着限定了连接件5与地刷组件3之间具有分离关系,关于该点下面将不再重复赘述。

不妨以吸尘器100正常摆放的状态界定上下方向,可以参考地,向上方向为图1中的u方向。具体地,机身组件包括沿自上而下方向排布的手柄组件4、动力组件1及尘气处理组件2。其中,动力组件1具有柱状壳体,手柄组件4与动力组件1的壳体的上端面干涉,并且由该上端面穿入与该动力组件1形成固持。需要注意的是,除了上述上端面外,手柄组件4与动力组件1、尘气处理组件2及地刷组件3的其他外壳体均无干涉;同样的,动力组件1、尘气处理组件、地刷组件的外壳体均仅与其直接相连的相邻组件干涉,与其他不相邻的组件在外壳体上不存在任何干涉,使得该吸尘器100的整体外观显的更简约,富有美感。

请进一步参考图1所示,手柄组件4包括便于用户握持的握持部41及与握持部41相连的延长管42,延长管42向下延伸并与上述动力组件的壳体的上端面干涉。优选地,该延长管42由所述上端面穿入并与动力组件1形成固持。优选地,该延长管42为伸缩管。优选地,该手柄组件4上设置有电气开关组件43,该电气开关组件可以包括电源开关、功率切换开关等,该电气开关组件43可以采用有线或无线的方式与动力组件1电气连接。优选地,该手柄组件4还设有切换延长管伸缩状态的物理开关45。在其他实施例中,手柄组件4的握持部和延长管可以为一个握持整体,直接与所述上端面干涉。

在本实施例中,地刷组件3包括地刷本体、设于地刷本体内侧的刷辊及驱动该刷辊的驱动电机,该地刷本体包括收容上述刷辊的收容腔体及与该收容腔体相连通的进气通道,该进气通道贯穿地刷本体并与前述尘气处理组件2通过上述连接件5间接相连。在其他实施例中,地刷组件3也可以不设置前述刷辊或驱动电机,仅开设朝向底面的吸口,以纯吸力的方式作为表面清理方式。需要注意的是,与前面对应的,将连接件5作为地刷组件3的一部分时,该进气通道则为贯穿地刷本体并与前述尘气处理组件2直接相连。

请具体参考图2及图3所示,尘气处理组件2至少包括尘杯21及设于尘杯21中间位置的初级尘气分离单元23。该尘杯21包括上下延伸的杯身(未标号)及与所述杯身相配合的尘杯盖212,该尘杯盖212设于前述尘气处理组件2的底部,并且与所述杯身可旋转枢接。在本实施例中,尘气处理组件在尘杯盖212上设有开口部(未标号),该开口部与上述进气通道间接或直接相连。

在本实施例中,尘气处理组件2还包括贯穿所述初级尘气分离单元23的导气通道(未标号),该导气通道包括上下延伸的导气管(未标号)及与该导气管连通的引流结构,该引流结构与尘杯21配合形成一引流腔(未图示),导气管与该引流腔流体连通。以本实施例的吸尘器正常工作时的气流流向定义上下游,该导气管及上述引流腔相对初级尘气分离单元23隔绝,以将流入导气管的气流引导到初级尘气分离单元23的上游。该引流腔同时沿尘杯21的径向和周向延伸,以形成一螺旋形的延伸方向,使得气流在流经该引流腔后,能形成环绕尘杯内壁的旋风气流,以增强前述初级尘气分离单元23的尘气分离效果。优选地,该初级尘气分离单元23为多孔的环形金属过滤网。

具体地,尘气处理组件2还包括设于初级尘气分离单元23下游的二级尘气分离单元24。优选地,该二级尘气分离单元24设于初级尘气分离单元23的上方,并向下延伸穿过初级尘气分离单元23并与尘杯底部的尘杯盖212配合的储尘单元。优选地,该二级尘气分离单元24包括复数旋风锥,前述储尘单元被配置为与旋风锥配合的静压管。优选地,该静压管为位于尘杯中间且包裹所述导气管的外管。

在优选的实施例中,该尘气处理组件2还包括设于上述二级尘气分离单元24下游的三级尘气分离单元(未图示),该三级尘气分离单元优选为致密的过滤部,比如海帕,海绵,过滤纸等。

在本实施例中,动力组件1包括电池包单元(未标号)及与所述电池包单元电性连接的风机单元(未标号),上述三级尘气分离单元遮挡于所述风机单元的进风口。

请具体参考图4及图5所示,在本实施例中,连接件5具体包括与机身组件可拆卸对接的承载台51及与地刷组件3可枢转对接的枢接部54。承载台51与上述尘气处理组件2的底部相匹配,在实际使用时,承载台51承托该尘气处理组件2。该承载台51结构不仅为尘气处理组件2提供了承载依托,在尘气处理组件运动时,能够保证尘杯保持稳定,特别是采用上述尘气分离结构时,能够有效避免尘杯不稳带来的漏真空或漏灰的问题。在本实施例的设计方案中,虽然在吸尘器的整体布局中取消了起整体支撑作用的主框架,但是通过承载台对可拆卸组件的支撑进行加强,能够同样达到使吸尘器机体在各种场景下工作的稳定性。

承载台51包括与所述机身组件对接的承载面。在本实施例中,机身组件与承载台51相对固定对接。为了提升吸尘器整体使用的便利性,连接件5包括与承载台51可旋转配合的旋转台(未标号),旋转台与承载台51的旋转轴线与所述承载面垂直。但是,需要注意的是,在其他实施方式中,承载台51也可以直接和所述机身组件可旋转对接,该旋转运动的旋转轴线垂直于上述承载面。

在本实施例中,旋转台包括半球形主体521及固设于所述主体521的球面外的半球形外壁522,外壁522与主体521之间留有空隙;上述枢接部54包括与主体521的球面配合的弧形板,该弧形板可动设于所述空隙内,以进一步增强吸尘器整机使用角度的自由度,提高吸尘器使用的便利性。

进一步,枢接部54相对于所述地刷组件3的旋转轴线垂直于所述承载台51与所述旋转台之间的旋转轴线。当然在上述其他实施例中,该枢接部54相对于所述地刷组件3的旋转轴线则垂直于所述机身组件与所述承载台51之间的旋转轴线。

如上所述,承载台51包括与机身组件对接的承载面,同时机身组件包括与所述承载面对应的底面。在本实施例中,该底面即为尘杯盖212的底面。所述承载台51在其中间位置设有凸出所述承载面的对接部53,对应地,所述机身组件设有与对接部53对应的容置部(未标号)。但需要注意的是,在其他实施例中,该相对配合关系也可以为,机身组件在其中间位置设有凸出底面的对接部,对应地,承载台设有与对接部对应的容置部,具体设置方式不再一一赘述。

在本实施例中,尘气处理组件2底部设有锁止件(未图示),以实现所述对接部53与所述容置部的锁止/解锁。具体地,该锁止件被配置于所述尘杯盖212内。

具体地,锁止件包括面向所述容置部的锁舌/锁槽;对接部53包括与所述锁舌/锁槽相对的锁槽/锁舌,对接部53被组装到所容置部时,对接部53可被所述锁舌/锁槽锁止。为了便于解锁,锁止件还包括延伸到所述尘气处理组件2的侧壁的解锁部,所述解锁部被触发时,所述锁舌缩回或所述锁槽被填充,以使得所述对接部与所述容置部解锁。

为便于解锁,在更优的实施例中,前述所述锁止件可包括电气驱动的解锁部,从而替代一般的需要按压的解锁部,与前一实施方式不同的是,用户只需按动电动开关,电气驱动结构使得所述锁舌缩回或所述锁槽被填充,从而实现解锁。进一步,为了便于下一次的组装,默认在所述对接部与所述容置部脱离后,所述锁止件重置,即,所述锁舌或锁槽恢复到解锁部被触发前的状态,以便于用户的使用。

另外,本实施例中,地刷组件3包括与所述旋转台的外壁522对应的球形凹槽,以便于在收纳状态对吸尘器的机身组件的固持。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

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