吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种吸尘器。
【背景技术】
[0002]目前，如图1和图2所示，现有的吸尘器地刷滚轮20'与底壳10'之间的间隙d较小，间隙d—般为1.3mm至2.17mm之间，而通常沙烁的直径范围在0.5mm至2.5mm之间，而当沙石乐进入到滚轮20'与底壳10'之间的间隙内，容易发生沙砾堵死滚轮的现象，导致滚轮不能转动，给用户带来不必要的麻烦，降低了产品的使用舒适性。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种滚轮转动顺畅，且使用舒适性高的吸尘器。
[0004]有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种吸尘器，包括:机体;支架，所述支架固定在所述机体的底板上;滚轮，所述滚轮设置在所述支架上，并可相对于所述支架转动；和凸起，所述凸起沿所述滚轮周向设置，并位于所述滚轮的中部;其中，所述滚轮的轮面与所述底板之间的距离为2.55mm?3.6mm。
[0005]本实用新型提供的吸尘器，凸起沿滚轮周向设置，并位于滚轮的中部，凸起使滚轮与水平面间有效接触，提高了滚轮的滚动性能，滚轮的轮面与底板之间的距离为2.55mm?3.6mm，有效地增加了滚轮与底板之间的距离，使大部分沙砾进入到滚轮与底板之间的空隙内可以掉出来，避免了沙砾堵死滚轮导致滚轮不转动的情况发生，提高了产品的使用舒适性和可靠性。
[0006]具体而言，现有的吸尘器地刷滚轮与底壳之间的间隙较小，间隙一般为1.3mm至2.17mm之间，而通常沙砾的直径范围在0.5mm至2.5mm之间，这样沙砾可以进入到滚轮与底壳之间的间隙内，容易发生沙砾堵死滚轮的现象，导致滚轮不能转动，给用户带来不必要的麻烦，降低了产品的使用舒适性，而本实用新型提供的吸尘器，凸起沿滚轮周向设置，并位于滚轮的中部，凸起使滚轮与水平面间有效接触，提高了滚轮的滚动性能，滚轮的轮面与底板之间的距离为2.55mm?3.6mm，有效地增加了滚轮与底板之间的距离，使大部分沙砾进入到滚轮与底板之间的空隙内可以掉出来，避免了沙砾堵死滚轮导致滚轮不转动的情况发生，提高了产品的使用舒适性和可靠性。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的吸尘器还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中，所述滚轮的轮面与所述底板之间的距离为2.65mm?3.55mm。
[0009]在该技术方案中，使滚轮的轮面与底板之间的距离为2.65mm?3.55mm，使滚轮与底板之间的间隙大于通常沙烁范围为0.5mm至2.5mm中最大值，同时，保证了滚轮的大小，有效地增加了滚轮与底板之间的距离，使大部分沙砾进入到滚轮与底板之间的空隙内可以掉出来，避免了沙砾堵死滚轮导致滚轮不转动的情况发生，提高了产品的使用舒适性和可靠性。
[0010]在上述任一技术方案中，所述凸起的顶面与所述底板之间的距离不小于1.3mm。
[0011]在该技术方案中，凸起的顶面与底板之间的距离不小于1.3mm，使凸起与底板之间保证一定间隙，避免了凸起与底板之间发生干涉导致滚轮不动的现象发生，提高了产品的可靠性和使用舒适度。
[0012]在上述任一技术方案中，所述滚轮的直径从中部向其两侧逐渐递减。
[0013]在该技术方案中，滚轮的直径从中部向其两侧逐渐递减，使滚轮的两端的位置距离底板之间的距离最大，使进入滚轮与底板之间的间隙内的沙砾很容易在滚轮的两端掉出来，有效地避免了沙砾堵死滚轮的情况发生，提高了产品的可靠性和使用舒适度。
[0014]在上述任一技术方案中，所述凸起为弧形凸起。
[0015]在该技术方案中，凸起为弧形凸起，弧形凸起设置在滚轮的中部，使沙砾进入凸起与底板的间隙时，随着滚轮的滚动，沙砾会沿着弧形的坡度往下掉，避免了沙砾堵死滚轮的情况发生，提高了产品的可靠性和使用舒适度。
[0016]在上述任一技术方案中，所述凸起与所述滚轮为一体式结构。
[0017]在该技术方案中，凸起与滚轮为一体式结构，一方面，增加了凸起与滚轮之间的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，另一方面，使凸起与滚轮一体式加工，容易制造生产，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。
[0018]在上述任一技术方案中，所述滚轮包括:轮体，所述轮体上设置有通孔;和转轴，所述转轴穿过所述通孔与所述支架连接，所述轮体可相对所述支架转动。
[0019]在该技术方案中，转轴穿过轮体的通孔与支架连接，轮体可相对支架转动，增加了滚轮的滚动能力，提高了滚轮的使用性能。
[0020]在上述任一技术方案中，所述轮体为橡胶轮体。
[0021 ]在该技术方案中，橡胶轮体的防滑性能和弹性比较好，增加了滚轮与地面接触之间的摩擦力，有效地提高了产品的吸尘性能。
[0022]在上述任一技术方案中，所述橡胶轮体与所述转轴过盈配合。
[0023]在该技术方案中，橡胶轮体与转轴过盈配合，避免了滚轮滚动时轮体与转轴之间相对滚动导致打滑的情况发生，提高了产品的可靠性。
[0024]在上述任一技术方案中，所述底板上设置有容纳槽，所述滚轮位于所述容纳槽内。
[0025]在该技术方案中，滚轮位于底板的容纳槽内，使滚轮与地面之间的距离间隙减小，从而减小了吸尘器与地面之间的距离，提高了产品的吸尘性能。
[0026]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是现有技术吸尘器的局部剖视结构示意图；
[0029]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0030]图3是本实用新型所述吸尘器的结构示意图；
[0031 ]图4是图3中所示吸尘器的剖视结构示意图；
[0032]图5是图4中B部的放大结构示意图；
[0033]图6是图3中所示轮体与凸起配合的结构示意图；
[0034]图7是图6中所示结构的剖视结构示意图。
[0035]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]10'底壳，20'滚轮；
[0037]图3至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]1机体，11底板，111容纳槽，2支架，3滚轮，31轮体，311通孔，32转轴，4凸起。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]下面参照图3至图7描述根据本实用新型一些实施例所述吸尘器。
[0042]如图3至图5所示，本实用新型的实施例提供的吸尘器，包括:机体1、支架2、滚轮3和凸起4。
[0043]具体地，支架2固定在机体1的底板11上;滚轮3设置在支架2上，并可相对于支架2转动；凸起4沿滚轮3周向设置，并位于滚轮3的中部;其中，滚轮3的轮面与底板11之间的距离D为2.55mm?3.6mm。
[0044]本实用新型提供的吸尘器，凸起4沿滚轮3周向设置，并位于滚轮3的中部，凸起4使滚轮3与水平面间有效接触，提高了滚轮3的滚动性能，滚轮3的轮面与底板11之间的距离D为2.55mm?3.6mm，有效地增加了滚轮3与底板11之间的距离，使大部分沙砾进入到滚轮3与底板11之间的空隙内可以掉出来，避免了沙砾堵死滚轮3导致滚轮3不转动的情况发生，提高了产品的使用舒适性和可靠性。
[0045]在