吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种吸尘器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的吸尘器的吸入口设有橡胶条，在安装时先将橡胶条放置在吸尘器本体上，并在橡胶条上方放置金属压板，之后通过螺钉来固定住金属压板及橡胶条，此种固定方式零件较多，不便于零件管理，打螺钉需要耗费较多的时间，导致生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸尘器，该吸尘器具有装配方便、生产效率高、成本低等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种吸尘器，所述吸尘器包括:本体，所述本体内具有吸风风道，所述本体的下表面具有与所述吸风风道连通的吸口，所述吸口处设有插槽;刷条，所述刷条和所述插槽的内壁中的一个上设有卡台且另一个上设有卡扣，所述刷条的一部分配合在所述插槽内且所述卡扣卡合在所述卡台上以防止所述刷条脱离所述插槽。
[0005]根据本实用新型的吸尘器，具有装配方便、生产效率高、成本低等优点。
[0006]另外，根据本实用新型的吸尘器还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述卡扣形成在所述插槽的内壁上且所述卡台形成在所述刷条上。
[0008]所述卡扣包括位于所述插槽前壁上的前卡扣和位于所述插槽后壁上的后卡扣，所述前卡扣与所述后卡扣在前后方向上错开。
[0009]所述前卡扣为多个且沿所述插槽的前壁间隔设置，所述后卡扣为多个且沿所述插槽的后壁间隔设置。
[0010]所述卡台为两个且分别位于所述刷条的前表面和后表面上。
[0011]所述刷条包括刚性部和与所述刚性部的下表面相连的柔性部，所述卡台形成在所述刚性部上。
[0012]所述柔性部和所述刚性部一体注塑成型。
[0013]所述插槽的深度大于所述刚性部的高度。
[0014]所述刚性部在前后方向上的宽度由下至上逐渐减小。
[0015]所述卡扣的下表面向上且向所述插槽的内侧倾斜。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的结构示意图。
[0017]图2是根据本实用新型实施例的吸尘器的局部剖视图。
[0018]图3是图2中A处的放大图。
[0019]图4是根据本实用新型实施例的吸尘器的本体的结构示意图。
[0020]图5是根据本实用新型实施例的吸尘器的刷条的剖视图。
[0021]附图标记:吸尘器1、本体100、吸口110、插槽120、前卡扣131、后卡扣132、滚轮130、刷条200、刚性部210、卡台211、柔性部220。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的吸尘器1。
[0024]如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的吸尘器1包括本体100和刷条200。
[0025]本体100内具有吸风风道，本体100的下表面具有与所述吸风风道连通的吸口 110(上下方向如图1-图5中的箭头B所示)，吸口 110处设有插槽120。刷条200和插槽120的内壁中的一个上设有卡台211且另一个上设有卡扣，刷条200的一部分配合在插槽120内且所述卡扣卡合在所述卡台上以防止刷条200脱离插槽120。
[0026]根据本实用新型实施例的吸尘器1，通过设置插槽120，可以将刷条200插入插槽120内，以利用插槽120对刷条200进行定位，并通过在刷条200和插槽120的内壁中的一个上设置卡台211，且在刷条200和插槽120的内壁中的另一个上设置卡扣，使所述卡扣卡合在所述卡台上，可以防止刷条200脱离插槽120，从而实现对刷条200的固定。
[0027]并且，由于刷条200通过插槽120、所述卡扣和卡台211进行固定，相比相关技术中通过压板和螺钉进行固定的方式，不仅可以减少零件数量，从而可以便于对零件管理，而且在安装时只需将刷条200插入插槽120中并使所述卡扣卡合在卡台211上即可实现刷条200的固定，可以省去用于安装螺钉的过程，提高刷条200的装配效率，从而提高吸尘器1的生产效率。
[0028]此外，由于刷条200通过插槽120、所述卡扣和卡台211进行固定，无需通过压板和螺钉进行固定，可以省去压板和螺钉的材料和制造成本，从而降低吸尘器1的成本。
[0029]因此，根据本实用新型实施例的吸尘器1具有装配方便、生产效率高、成本低等优点。
[0030]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的吸尘器1。
[0031]可选地，如图1-图5所示，所述卡扣形成在插槽120的内壁上且卡台211形成在刷条200上。由此不仅可以便于所述卡扣和卡台211的形成，而且可以简化刷条200的结构，便于刷条200的制造。
[0032]当然，卡台211也可以设在插槽120的内壁上且所述卡扣也可以设在刷条200上。同样可以实现刷条200的固定。
[0033]具体地，如图2-图4所示，所述卡扣包括位于插槽120前壁上的前卡扣131和位于插槽120后壁上的后卡扣132(前后方向如图1-图5中的箭头C所示)，前卡扣131与后卡扣132在前后方向上错开。由此不仅可以使刷条200前后的受力更加均匀，以提高刷条200安装后的稳定性，保证刷条200在使用中的稳定性，从而保证刷条200与地面紧密贴合，而且可以使刷条200更容易插入插槽120中，从而可以便于刷条200的安装。
[0034]有利地，如图2-图4所示，前卡扣131为多个且沿插槽120的前壁间隔设置，后卡扣132为多个且沿插槽120的后壁间隔设置。这样可以利用多个前卡扣131和多个后卡扣132对刷条200进行固定，不仅可以提高刷条200的安装强度，而且可以使刷条200的受力更加均匀，提高刷条200安装后的稳定性。
[0035]进一步地，如图5所示，卡台211为两个且分别位于刷条200的前表面和后表面上。由此可以使前卡扣131卡合在位于刷条200前表面的卡台211上，使后卡扣132卡合在位于刷条200后表面的卡台211上，从而可以进一步提高对刷条200的定位效果，防止刷条200脱离插槽120，提高刷条200安装后的稳定性。
[0036]图2-图5示出了根据本实用新型一个具体示例的吸尘器1。如图5所示，刷条200包括刚性部210和与刚性部210的下表面相连的柔性部220，卡台211形