吸尘器的制作方法

文档序号:11027855阅读:725来源:国知局
吸尘器的制造方法与工艺

本实用新型属于一般吸尘器领域,具体涉及一种吸尘器。



背景技术:

吸尘器是人们清扫生活环境和工作环境的重要工具。吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。吸尘器滚轮是保证吸尘器与地面接触且可沿地面移动的必要零件。

现有的吸尘器滚轮安装于底座上,一般是吸尘器滚轮中部存在突出的筋位,直接与底座扣合后转动。

上述吸尘器存在以下问题:此种安装方式长时间使用,因底座自身重量或底座材料的塑性变形等,会导致吸尘器滚轮与底座之间的间隙加大,左右晃动,带来使用中的拖动不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器,以解决现有的吸尘器滚轮直接与底座扣合后转动,长时间使用会因底座自身重量或底座材料的塑性变形,导致吸尘器滚轮与底座之间的间隙加大,左右晃动,带来使用中的拖动不便的问题。

本实用新型的实施例中提供的一种吸尘器,包括底座,所述底座的第一侧设置有第一滚轮,与第一侧相对的第二侧设置有第二滚轮,所述第一滚轮与所述底座之间,以及所述第二滚轮与所述底座之间转动连接;所述第一滚轮和所述底座之间彼此相对转动的转动部由所述底座的内侧向外侧方向向上倾斜,使所述第一滚轮的上端内倾;所述第二滚轮和所述底座之间彼此相对转动的转动部由所述底座的内侧向外侧方向向上倾斜,使所述第二滚轮的上端内倾。

优选地,所述第一滚轮上端向所述底座内侧倾斜的角度为5-12度;所述第二滚轮上端向所述底座内侧倾斜的角度为5-12度。

优选地,所述转动部位于所述第一滚轮上,所述转动部与所述底座之间卡接;所述转动部位于所述第二滚轮上,所述转动部与所述底座之间卡接。

优选地,所述第一滚轮的转动部上设置有突出的筋位,所述筋位与所述底座卡接;所述第二滚轮的转动部上设置有突出的筋位,所述筋位与所述底座卡接。

优选地,所述筋位为多个。

优选地,所述吸尘器包括制动机构,所述制动机构用于对所述第一滚轮及所述第二滚轮制动。

优选地,所述第一滚轮及所述第二滚轮的外侧均设置有防滑套。

优选地,所述第一滚轮及所述第二滚轮均为充气轮胎。

优选地,所述底座上设置有万向轮,所述万向轮设置于所述底座的远离所述第一滚轮及所述第二滚轮的一端。

优选地,所述底座上设置有防撞结构。

本实用新型的实施例中提供的一种吸尘器,包括底座,底座的第一侧设置有第一滚轮,与第一侧相对的第二侧设置有第二滚轮,第一滚轮与底座之间,以及第二滚轮与底座之间均转动连接;第一滚轮和底座之间彼此相对转动的转动部由底座的内侧向外侧方向向上倾斜,使第一滚轮的上端内倾;第二滚轮和底座之间彼此相对转动的转动部由底座的内侧向外侧方向向上倾斜,使第二滚轮的上端内倾。通过设置第一滚轮和第二滚轮与底座之间的倾斜,解决现有的吸尘器滚轮直接与底座扣合后转动,长时间使用会因底座自身重量或底座材料的塑性变形,导致吸尘器滚轮与底座之间的间隙加大,左右晃动,带来使用中的拖动不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的吸尘器的底座及第一滚轮与第二滚轮的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例提供的吸尘器的第一滚轮及第二滚轮与底座装配后的剖视图。

其中,附图标记:

11:底座;12:第一滚轮;13:第二滚轮;

121:转动部;122:第一滚轮包胶;123:第一滚轮装饰板;

1211:筋位;131:转动部;132:第二滚轮包胶;

133:第二滚轮挡圈;134:第二滚轮装饰板;1311:筋位。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上端”、“下端”、“顶端”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

实施例1

图1为本实用新型的实施例提供的吸尘器的底座及第一滚轮与第二滚轮的结构示意图。图2为本实用新型的实施例提供的吸尘器的第一滚轮及第二滚轮与底座装配后的剖视图。本实施例中,吸尘器包括底座11,底座11的第一侧设置有第一滚轮12,与第一侧相对的第二侧设置有第二滚轮13,第一滚轮12与底座11之间以及第二滚轮13与底座11之间转动连接;第一滚轮12和底座11之间彼此相对转动的转动部121由底座11的内侧向外侧方向向上倾斜,使第一滚轮12的上端内倾;第二滚轮13和底座11之间彼此相对转动的转动部131由底座11的内侧向外侧方向向上倾斜,使第二滚轮13的上端内倾。

具体地,第一滚轮12上端向底座11内侧倾斜的角度α为5-12度;第二滚轮13上端向底座11内侧倾斜的角度α为5-12度。当第一滚轮12及第二滚轮13上端向底座11内侧倾斜的角度α为5度时,第一滚轮12及底座11与第二滚轮13及底座11成内“八”字形状排列,用户在使用时,因其内“八”字形的夹角与吸尘器自身向下重力的配合,形成一个稳定的运动结构,用户使用长时间后,不会出现第一滚轮12与底座11及第二滚轮13与底座11间的间隙加大不易拖动的情况,保证吸尘器的使用寿命,为客户减少更换第一滚轮12和第二滚轮13的次数,延长吸尘器的使用寿命。

本实施例中,第一滚轮12还包括第一滚轮包胶122、第一滚轮装饰板123及第一滚轮挡圈;第二滚轮13还包括第二滚轮包胶132、第二滚轮挡圈133及第二滚轮装饰板134。

具体地,转动部121位于第一滚轮12上,转动部121与底座11之间卡接;转动部131位于第二滚轮13上,转动部131与底座11之间卡接。第一滚轮12上的转动部121与底座11之间及第二滚轮13上的转动部131与底座11之间的卡接保证第一滚轮12或第二滚轮13与底座11之间的方便拆卸,连接紧密,卡接结构一般采用模具成型,可以达到重复安装与拆卸而不损伤零件的效果;第一滚轮12的转动部121与底座11之间及第二滚轮13的转动部131与底座11之间也可采用螺纹连接,螺纹连接的结构简单、连接可靠、装拆方便,使用螺纹连接,也可以使第一滚轮12及第二滚轮13与底座11之间分离。第一滚轮12的转动部121与底座11之间及第二滚轮13的转动部131与底座11之间也可采用其他的可拆卸固定连接,只要保证第一滚轮12的转动部121与底座11之间及第二滚轮13的转动部131与底座11之间方便拆卸,方便分离即可。

需要说明的是,转动部121与转动部131可设置在底座11上,转动部121与第一滚轮12卡接,转动部131与第二滚轮13卡接。只要保证底座11与第一滚轮12及第二滚轮13之间可相对转动即可,转动部121与转动部131可设置在二者的任意一个上。

优选地,第一滚轮12的转动部121上设置有突出的筋位1211,筋位1211与底座11卡接;第二滚轮13的转动部131上设置有突出的筋位1311,筋位1311与底座11卡接。筋位1211与筋位1311与底座11的卡接实现第一滚轮12与底座11及第二滚轮13与底座11的可拆卸连接,筋位1211与筋位1311与底座11之间的卡接,保证第一滚轮12及第二滚轮13的旋转。

具体到,筋位1211与筋位1311为多个。筋位1211和筋位1311均为两个时,筋位1211均匀分布于第一滚轮12及筋位1311均匀分布于第二滚轮13与底座11连接的一侧;筋位1211与筋位1311为三个时,筋位1211与筋位1311同样间隔分布于第一滚轮12及第二滚轮13与底座11连接的一侧,使筋位1211与筋位1311与转动部121及转动部131卡接连接,保证沿第一滚轮12及第二滚轮13的旋转。

具体地,吸尘器包括制动机构,制动机构用于对第一滚轮12及第二滚轮13制动。吸尘器在工作的过程中,经人力的拖动行进,当需要停止时,制动机构可以控制住吸尘器的行进,保证清扫一块面积时,吸尘器可停住,按照需要停在合适的位置。

需要说明的是,制动机构可以是行车制动器,也可以是驻车制动器。在吸尘器的行进过程中,一般采用行车制动器,便于在吸尘器行进的过程中减速停车,使吸尘器停止不动;当吸尘器停稳后,使用驻车制动器,防止吸尘器的前滑和后溜。底座11上设置有行车制动器的控制开关,当吸尘器到达指定位置时,通过按压控制开关,使吸尘器停止到位,之后按压驻车制动器,保证吸尘器不至于前滑和后溜;行车制动器还可以采用遥控控制,吸尘器到达指定位置时,通过遥控控制吸尘器停止到位,之后按压驻车制动器,使吸尘器停定;还可以采用红外线或其他方式的控制机构,控制吸尘器的停止到位。

优选地,第一滚轮12及第二滚轮13的外侧均设置有防滑套。吸尘器是负责打扫清洁室内卫生的重要的机器。室内卫生的清洁根据其地面地板的材料的不同,所需的第一滚轮12及第二滚轮13的外侧的保护套的类型便不同。需要清扫写字楼、大型会议室等办公场所时,写字楼、大型会议室的地板一般采用瓷砖装饰,瓷砖的表面粗糙,耐磨性及防滑性好,但吸水率低,当吸尘器清扫这样的地面时,第一滚轮12及第二滚轮13的外侧需设置有吸水材料及防滑套,保证吸尘器可恰好停定在所需清洁的位置;同样的,家庭中常用的地板有实木地板。实木地板脚感舒适、使用安全,但实木地板对潮湿及阳光的耐久性差,因此,吸尘器的第一滚轮12及第二滚轮13的外侧需设置有干燥的外罩,防止吸尘器给地板带来不必要的损伤。根据需要清扫的地板的类型选择所需要的吸尘器的第一滚轮12和第二滚轮13的外侧需要添加的防护装置,保证对地板的损伤度降到最低,也能达到彻底清扫的目的。

优选地,第一滚轮12与第二滚轮13均为充气轮胎。充气轮胎的气密性好,无内胎轮胎,有一层气密层,用特种的丁基橡胶混合物制成,胎圈外侧上附加一层厚约2-3毫米的橡胶密封层,轮胎在充气压力的作用下,胎与轮辋仅仅压合,保持密封;结构简单,使吸尘器的重量轻化;同时,具有一定的安全性及便利性,当异物刺穿时,气压不会迅速消失,还可以继续行驶,避免客户在使用吸尘器的过程中,第一滚轮12及第二滚轮13出现不能工作的情况。需要说明的是,第一滚轮12及第二滚轮13也可均为TPE软包滚轮。TEP(热塑性弹性体)是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料;环保无毒安全,触感柔软,可循环使用降低成本,因此,第一滚轮12及第二滚轮13也可均为TPE软包滚轮。

优选地,底座11上设置有万向轮,万向轮设置于底座11的远离第一滚轮12及第二滚轮13的一端。吸尘器在工作的过程中,需要转向及行走,万向轮可以实现底座11的360度的旋转,使吸尘器可根据需要随意的旋转,到达所需的方向。万向轮的材料可为尼龙、聚氨酯、橡胶、铸铁等。

优选地,底座11上设置有防撞结构。吸尘器在工作的过程中,可能会因为速度过大不能立即停止,发生与家具或墙壁碰撞的情况,防撞结构可很好的保护吸尘器,减少对吸尘器的碰撞力度,延长吸尘器的寿命。防撞结构可以为防撞条或防撞块,安装于底座11上。也可以为其他的防撞结构,只要能起到保护吸尘器的作用即可。

实施例2

本实施例中,第一滚轮12与底座11之间,以及第二滚轮13与底座11之间通过转动轴转动连接;第一滚轮12和底座11之间的转动轴与第一滚轮12连接的一侧向上倾斜,使第一滚轮12的上端向底座11所在一侧倾斜;第二滚轮13和底座11之间的转动轴与第二滚轮13连接的一侧向上倾斜,使第二滚轮13的上端向底座11所在一侧倾斜。

具体地,第一滚轮12上端向底座11所在一侧倾斜的角度α为5-12度;第二滚轮13上端向底座11所在一侧倾斜的角度α为5-12度。当第一滚轮12及第二滚轮13上端向底座11所在一侧倾斜的角度α为5度时,第一滚轮12及底座11与第二滚轮13及底座11成内“八”字形状排列,用户在使用时,因其内“八”字形的夹角与吸尘器自身向下重力的配合,形成一个稳定的运动结构,用户使用长时间后,不会出现第一滚轮12与底座11及第二滚轮13与底座11间的间隙加大不易拖动的情况,保证吸尘器的使用寿命,为客户减少更换第一滚轮12和第二滚轮13的次数,延长吸尘器的使用寿命。

具体地,第一滚轮12与转动轴之间卡接;第二滚轮13与转动轴之间卡接。第一滚轮12与转动轴之间及第二滚轮13与转动轴之间的卡接保证第一滚轮12或第二滚轮13与底座11之间的方便拆卸,连接紧密,卡接结构一般采用模具成型,可以达到重复安装与拆卸而不损伤零件的效果;第一滚轮12与转动轴之间及第二滚轮13与转动轴之间也可采用螺纹连接,螺纹连接的结构简单、连接可靠、装拆方便,使用螺纹连接,也可以使第一滚轮12及第二滚轮13与底座11之间分离。第一滚轮12与转动轴之间及第二滚轮13与转动轴之间也可采用其他的可拆卸固定连接,只要保证第一滚轮12与转动轴之间及第二滚轮13与转动轴之间方便拆卸,方便分离即可。

优选地,第一滚轮12上设置有突出的筋位1211,筋位1211与转动轴卡接;第二滚轮13上设置有突出的筋位1311,筋位1311与转动轴卡接。筋位1211与筋位1311与转动轴的卡接实现第一滚轮12与底座11及第二滚轮13与底座11的可拆卸连接,筋位1211与筋位1311与转动轴的卡接,保证第一滚轮12及第二滚轮13可沿转动轴旋转。

综上所述,本实用新型提供的吸尘器,包括底座11,底座11的第一侧设置有第一滚轮12,与第一侧相对的第二侧设置有第二滚轮13,第一滚轮12与底座11之间,以及第二滚轮13与底座11之间转动连接;第一滚轮12和底座11之间的转动部121与第一滚轮12连接的一侧向上倾斜,使第一滚轮12的上端向底座11所在一侧倾斜;第二滚轮13和底座11之间的转动部131与第二滚轮13连接的一侧向上倾斜,使第二滚轮13的上端向底座11所在一侧倾斜。通过设置第一滚轮12和第二滚轮13与底座11之间的倾斜,解决现有的吸尘器的第一滚轮12和第二滚轮13直接与底座11扣合后转动,长时间使用会因底座11自身重量或底座11材料的塑性变形,导致吸尘器的第一滚轮12与第二滚轮13与底座11之间的间隙加大,左右晃动,带来使用中的拖动不便的问题。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1