一种炸香蕉片机的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，特别是一种炸香蕉片机。

背景技术：

香蕉是世界各地的一种重要食品，尤其是在南美洲和非洲南部的一些国家和地区，香蕉作为当地人的主要淀粉食物。香蕉在欧洲地区被称为“快乐的水果”，其不仅营养丰富，而且钾元素的含量可达其他水果的十多倍。

目前，在各大商品市场中，香蕉的一系列产品都是非常受欢迎的。最近几年里油炸香蕉更是成为了大街小巷里不可或缺的小吃美食。当前的油炸香蕉片主要是由大型的机器来进行流水线式的生产，而用于普通消费者日常使用的小型的油炸香蕉机大多数为半自动的油炸方式，不能完全自动地完成切段与油炸的功能。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种炸香蕉片机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种炸香蕉片机，包括机架、入料段、切割段及加工段；所述入料段、切割段及加工段均设置在机架内；

所述机架设置有取料口、进料口及出料口；

所述入料段用于运输成根香蕉，入料段的出料端与取料口相对应；

所述切割段用于对香蕉进行切割，包括输送轨道及切刀，切刀可伸入所述输送轨道内并对输送轨道中的香蕉进行切片，所述进料口与输送轨道的进料端相对应；

所述加工段用于对切割后的香蕉片进行油炸，包括油锅及输送装置；输送装置包括一端连接在输送轨道的出料端的管道，所述管道远离输送轨道的一端设置在油锅上，出料口与加工段的出料端相对应。

作为上述技术方案的改进，所述加工段设置在所述切割段的下方，所述输送轨道自进料端向出料端斜向下倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加工段的油锅上还可拆卸连接有模具，所述模具包括可拆卸连接在油锅上的下模、及配合下模对香蕉进行挤压的上模。

进一步，所述加工段设置有能驱动所述上模在x、y与z轴上移动的移动装置。

进一步，所述管道的出料端固定在所述上模的任意一侧。

进一步，还包括控制电路，所述控制电路包括mcu、切料模组及加工模组，所述切料模组及所述加工模组均与mcu连接，所述切料模组包括切刀电机、传感器，所述加工模组包括x轴驱动电机、y轴驱动电机、z轴电机及温控模组；

传感器：感应输送通道内是否有香蕉并将信息传送到mcu；

温控模组：测试油锅中油的温度并将信息传送到mcu；

mcu：接收来自传感器的信息并控制切刀电机的正反转；接收来自温控模组的温度数据并控制油锅对油温进行调节；控制x轴驱动电机、y轴驱动电机及z轴电机的正反转；

温控模组设置在油锅中，传感器设置在输送通道中；

x轴驱动电机：控制上模及管道在x方向上移动；

y轴驱动电机：控制上模及管道在y方向上移动；

z轴驱动电机：控制上模及管道在z方向上移动；

切刀电机：控制切刀的进给方向。

进一步，所述入料段包括储物箱、履带及料斗，料斗设置在机架内并设置在取料口的一侧，履带的两端分别设置在储物箱与料斗内。

进一步，还包括输料模组，输料模组与mcu连接，输料模组包括输送电机，mcu控制输送电机驱动履带输送香蕉。

进一步，所述下模设置有若干个放置孔，下模的底部还设置有若干个泄油孔，所述放置孔的内腔的底部设置有泄油孔。

进一步，所述下模靠近出料口的一侧设置有能伸出出料口的把手，下模相对的两侧边设置有挡板，挡板的下端设置有与挡板底部抵接的伸缩气缸。

本发明的有益效果是：一种炸香蕉片机，包括机架、入料段、切割段及加工段；所述入料段、切割段及加工段均设置在机架内；所述机架设置有取料口、进料口及出料口；所述入料段用于运输成根香蕉，入料段的出料端与取料口相对应；所述切割段用于对香蕉进行切割，包括输送轨道及切刀，切刀可伸入所述输送轨道内并对输送轨道中的香蕉进行切片，所述进料口与输送轨道的进料端相对应；所述加工段用于对切割后的香蕉片进行油炸，包括油锅及输送装置；输送装置包括一端连接在输送轨道的出料端的管道，所述管道远离输送轨道的一端设置在油锅上，出料口与加工段的出料端相对应。使用者只需从取料口取出香蕉并放入进料口，经过切割段及加工段自动加工即可从出料口取出油锅中的炸香蕉片，整个过程实现全自动加工，摒弃以往的半自动的油炸方式，方便使用者使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个角度的安装结构示意图；

图2是本发明另一个角度的安装结构示意图；

图3是本发明中下模与炸锅的安装结构示意图；

图4是本发明中切割段与加工段的安装结构示意图；

图5是本发明中控制电路的示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本发明的一种炸香蕉片机，包括机架100、入料段、切割段及加工段；所述入料段、切割段及加工段均设置在机架100内；

所述机架100设置有取料口110、进料口120及出料口130；

所述入料段用于运输成根香蕉，入料段的出料端与取料口110相对应；

所述切割段用于对香蕉进行切割，包括输送轨道310及切刀320，切刀320可伸入所述输送轨道310内并对输送轨道310中的香蕉进行切片，所述进料口120与输送轨道310的进料端相对应；

所述加工段用于对切割后的香蕉片进行油炸，包括油锅410及输送装置；输送装置包括一端连接在输送轨道310的出料端的管道430，所述管道430远离输送轨道310的一端设置在油锅410上，出料口130与加工段的出料端相对应。

使用时，为了满足日常使用中能随时使用，甚至能应用到自动售货的目的，在机架100中设置入料段，方便随时出料，香蕉在入料段中输出到取料口110，使用者在取料口110取料并放入进料口120，通过输送轨道310输送香蕉，在输送的过程中，利用切刀320对输送轨道310中的香蕉进行切片，并通过管道430将香蕉输送到油锅410中进行油炸。

整个过程使用者只需从取料口110取出香蕉并放入进料口120，经过切割段及加工段自动加工即可从出料口130取出油锅410中的炸香蕉片，整个过程实现全自动加工，摒弃以往的半自动的油炸方式，方便使用者使用。

作为上述技术方案的改进，所述加工段设置在所述切割段的下方，所述输送轨道310自进料端向出料端斜向下倾斜。利用重力使香蕉自动下滑，在下滑时进行切段，再将切好的香蕉通过重力沿管道430输送到油锅410中，不需要其余驱动机构输送香蕉，提高装置的简洁程度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加工段的油锅410上还可拆卸连接有模具，所述模具包括可拆卸连接在油锅410上的下模421、及配合下模421对香蕉进行挤压的上模422。

使用中，香蕉段在管道430的引导下进入下模421，而香蕉放置在油锅410中时，由于油的性质很滑，容易导致香蕉左右移动，不利于对香蕉进行挤压，因此，作为优选的实施例，在所述下模421的内部设置有若干个放置孔4213，利用输送装置控制管道430对准放置孔4213，向放置孔4213内放置香蕉，进而，所述上模422设置有若干个与放置孔4213相对应并能嵌入放置孔4213中的凸起，对放置孔4213中的香蕉进行挤压，利用下模421与上模422的配合有效使成段的香蕉压扁并充分油炸，使整个香蕉皮均匀受热。

为配合油锅410，油锅410的中部设置有凹槽，下模421嵌入凹槽中固定，优选地，下模421的底部还设置有若干个泄油孔4214，所述放置孔4213的内腔的底部设置有泄油孔4214。方便油锅410中的油进入下模421中，也方便使用者取出下模421时将下模421中的油泄去。

优选地，本实施例中，所述加工段设置有能驱动所述上模422在x、y与z轴上移动的移动装置，所述管道430的出料端固定在所述上模422的任意一侧。在x、y和z轴方向移动上模422，方便管道430在若干个放置孔4213中放入香蕉段，同时也用于使放置孔4213与凸起对准。

此外，通过一个移动装置能同时驱动管道430与上模422进行移动，也大大增加了装置的简洁性。

在本实施例中，还包括控制电路，所述控制电路包括mcu、切料模组及加工模组，所述切料模组及所述加工模组均与mcu连接，所述切料模组包括切刀电机、传感器，所述加工模组包括x轴驱动电机、y轴驱动电机、z轴电机及温控模组；

传感器：感应输送通道内是否有香蕉并将信息传送到mcu；

温控模组：测试油锅410中油的温度并将信息传送到mcu；

mcu：接收来自传感器的信息并控制切刀电机的正反转；接收来自温控模组的温度数据并控制油锅410对油温进行调节；控制x轴驱动电机、y轴驱动电机及z轴电机的正反转；

温控模组设置在油锅410中，传感器设置在输送通道中；

x轴驱动电机：控制上模422及管道430在x方向上移动；

y轴驱动电机：控制上模422及管道430在y方向上移动；

z轴驱动电机：控制上模422及管道430在z方向上移动；

切刀电机：控制切刀320的进给方向。

通过mcu接收来自传感器及温控模组的信号，再将反馈信息传送到工作元件中，由mcu驱动切刀电机进行自动切断及控制油锅410加热温度来达到从切断到油炸的全自动工作过程。摒弃以往半自动的工作方式，大大提高了便捷性。

优选地，在切割段中，将传感器与切刀320的距离设置成原料所需香蕉长度，传感器传送信号到mcu并由mcu控制切刀电机对香蕉进行截断。

此外，为提高便利性，所述入料段包括储物箱、履带210及料斗220，料斗220设置在机架100内并设置在取料口110的一侧，履带210的两端分别设置在储物箱与料斗220内，进一步，还包括输料模组，输料模组与mcu连接，输料模组包括输送电机，mcu控制输送电机驱动履带210输送香蕉。

使用者向mcu传递信号，需要生产炸香蕉片，mcu接收信号并输出控制信号驱动输送电机启动，带动香蕉进入加工部分。对上述实施例的一种改进中，还包括触摸屏及数据转换模块，所述数据转换模块用于在触摸屏与mcu之间进行数据转换。通过触摸屏与使用者之间实现人机交互，能实时对mcu中设定的参数进行修改，或控制炸香蕉片机的开启或关闭。如通过使用者操作触摸屏的人机界面如扫码付款，数据转换模块将信息传送到mcu中，并由mcu驱动履带210将香蕉输送到出料口130，相当于向mcu传递信号，需要生产炸香蕉片。

一种实施例中，所述下模421靠近出料口130的一侧设置有能伸出出料口130的把手，下模421相对的两侧边设置有挡板4212，挡板4212的下端设置有与挡板4212底部抵接的伸缩气缸500。使用者需要加工炸香蕉片时，将下模421放入油锅410中并启动机器进行加工，在加工完成后，通过伸缩气缸500与挡板4212抵接顶起下模421，使把手靠近取料口110，使用者再取出下模421，优选地，取料口110的两侧还设置有与挡板4212底部抵接的固定块，所述固定块从取料口110延伸到油锅410的前端，方便使用者沿固定块将下模421移动到油锅410中。

一种实施例中，为满足自动售货的需求，在炸香蕉机的输料模组的出料口130设置有门，当需要付款加工时，由人工从出料口130取出香蕉投入输送通道中进行切断并继续后续的油炸加工，因此，所述输料模组还包括重量感应器，重量感应器用于传送信号到mcu中，mcu根据重量感应器的信号打开或关闭进料口120的门。通过重量感应器发送信号到mcu，识别出料口130是否有香蕉，从而由mcu驱动门打开或关闭，防止恶意破坏。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。