家用玻璃清洗器的制作方法

本发明属于清洁工具技术领域，尤其涉及一种家用玻璃清洗器。

背景技术：

清洁家中窗户的玻璃是家务中很重要的内容，在对玻璃的清洁中，首先需要对玻璃用水进行冲洗，再使用毛巾擦干和除尘。但是现在的窗户玻璃普遍较大，人工擦洗的情况下，一次取水只能冲洗部分区域，还需在擦洗的过程中，不断清洗毛巾，不借助工具的话清洁起来很不方便。目前，人们采用的对玻璃进行清洗的清洁器，多数是将清洁器用水打湿后，再通过手持清洁器将刷头置于玻璃上，并上下左右摆动清洁器完成对玻璃的清洗，而且清洁玻璃后的清洁器需要人工洗刷，这种清洁方式操作不方便、费力费时。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种家用玻璃清洗器，以解决对玻璃的自动清洗的问题，节省人力，同时对清洗玻璃后的清洗装置自动洗刷清洁。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种家用玻璃清洗器，包括基座和清洗机构，基座底部设有万向轮，清洗机构位于基座上方，基座内设有储水室，基座与清洗机构间连接有能够伸缩的支撑杆；

所述清洗机构包括定位部件、驱动部件和清洗部件，所述定位部件包括夹板、转轮、连接杆和转轴，夹板与转轴一端铰接，相对的夹板间连接有弹簧，转轮与连接杆间转动连接，转轮内圈设有螺纹，且转轮与夹板间设有弹簧片，连接杆与支撑杆顶部固定连接，连接杆外壁中间设有与转轮传动配合的螺纹，连接杆内部为空心，转轴内置于连接杆，且其两端伸出连接杆外；驱动部件置于连接杆一侧，驱动部件驱使转轴转动，清洗部件与夹板间可拆卸连接，驱动部件内设有控制储水室向清洗部件进水的进水部件。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：基座底部设置万向轮，便于人工推动，操作人员控制整个装置左右移动，使清洗部件能够左右来回清洗玻璃，节省人力。基座内部的储水室装满水能够平衡装置重心，增加装置的稳定性，同时驱动部件驱使储水室中的水自动到达清洗部件，实现对清洗部件的自动湿润，无需人工加水。

支撑杆为可伸缩的，使清洗机构能够上下移动清洗不同高度的玻璃，无需人为上下擦拭，加之驱动部件控制转轴转动，转轴带动夹板转动，从而使清洗部件转动，无需人为来回擦动，节省人力，且机械带动清洗部件转动擦拭玻璃相比人力擦拭，其对玻璃同一部位擦拭的次数更多，擦拭的速度更快、清洁更彻底，提高清洗效率。

定位部件能够实现对清洗部件的自动夹紧和放松，首先驱动部件驱使转轴转动，转轴带动夹板转动，且夹板与转轮间固定连接有弹簧片，则夹板转动带动转轮转动，转轮与连接杆间部分螺纹连接，而连接杆为固定不动的，所以转轮与连接杆间发生螺纹传动，转轮向靠近夹板的一侧移动；

此时弹簧片受到转轮的挤压，弹簧片中间弯曲，其两端向外翘起，所以弹簧片与夹板连接的一端向外翘起带动夹板向外打开；直到转轮移动至连接杆的光滑杆体位置，此时转轮与连接杆间没有螺纹传动，转轮仅在连接杆上转动，弹簧自压缩状态逐渐变为拉伸状态，清洗部件刚好被夹板夹住，开始清洗玻璃。

控制驱动部件带动转轴反转时，由上述可知，转轴反转带动夹板反转，从而带动转轮反转，转轮向远离夹板的一侧移动，带动弹簧片向内挤压，使夹板夹紧，这样能够将清洗部件收缩在夹板间，便于存放，防止清洗部件在放置期间沾染灰尘污垢；

同时清洗部件在清洗完玻璃后，操作人员需要对清洗部件进行清洗，这时设置驱动部件的正反转周期，就能够实现定位部件对清洗部件不间断的夹紧与放松，相当于夹板对清洗部件不断进行揉搓；同时进水部件控制储水室内的水进入清洗部件，将清洗部件表面的污垢除去，同时将清洗部件内的污水挤压排出，储水室中的清水又不断进入清洗部件，这样往复几次便将清洗部件洗净。

进一步，所述驱动部件包括外壳、动力源和进水部件，外壳与连接杆固定连接，外壳的纵截面为圆形，动力源内置于外壳，动力源与转轴传动连接；进水部件包括活塞板、第一进水管和第二进水管，活塞板与储水室密封滑动连接，且活塞板一侧固定连接有拉杆，转轮的圆周曲面上设有滑槽，拉杆顶部卡合在滑槽内，第一进水管和第二进水管分别与储水室两端连通，且二者的另一端均与清洗部件连接，第一进水管和第二进水管上均设有单向往储水室外导通的进水单向阀。

这样动力源驱使转轴转动，由上述可知，转轴转动带动转轮转动，同时转轮在连接杆上进行螺纹传动，加之转轮与活塞板间连接有拉杆，所以转轮左右移动，使活塞板随之左右移动，将储水室内的水挤压进入第一进水管或第二进水管，进水管上的单向阀导通，水再输入清洗部件，完成对清洗部件的自动湿润，两根进水管上设的进水单向阀，避免污水回流污染储水室。

进一步，所述夹板内设有夹层，夹层包括外夹层和内夹层，所述连接杆远离夹板的一端与外壳连通，其另一端与外夹层间连通有导气管，转轴靠近动力源的一端周向设有若干扇叶，外夹层远离转轴的一端开有吸气口，吸气口处设有单向往夹层内导通的进气单向阀，内夹层与进水管连通，内夹层靠近清洗部件的一侧开有若干出水口。

这样转轴转动驱使扇叶转动，扇叶转动相当于负压风机，将风往夹层和连接杆内引动，将玻璃上的灰尘杂质自吸气口吸入夹层，再自连接杆进入外壳，增强清洗效果，同时利用风力对清洗部件清洗过的区域风干，无需额外擦干，减少人工劳动量；利用夹板自身内部空间与连接杆、进水管连通，实现进水与吸气的互不干扰，无需额外装设管道等装置，节约资源、减少空间浪费；吸气口处的进气单向阀保证灰尘杂质顺利被吸入装置内，同时吸入装置内的灰尘杂质不会回流重新污染玻璃。

进一步，所述支撑杆包括外杆和内杆，外杆底部与基座固定连接，外杆内部为空心，其内侧壁轴向设有间隔相等的锯齿，内杆内置于外杆，内杆顶部与连接杆固定连接，内杆外壁铰接有滚轮，滚轮顶部固定连接有横杆，滚轮底部靠近内杆的端面固定连接有竖杆。

这样内杆能够在外杆内部上下移动，而滚轮与内杆铰接，横杆与滚轮固定连接，将横杆向上推动时，滚轮间接受到推力而转动一定角度，加之竖杆与滚轮固定连接，则竖杆随滚轮转动而偏转一定角度，竖杆偏转时能够与锯齿卡合，以此将内杆固定在外杆上的不同位置，从而限定内杆伸出外杆的长度，即调节支撑杆的高度。

进一步，所述外壳底部设有开口，开口处密封滑动连接有门板，门板底部固定连接有把手。

这样吸入外壳中的灰尘杂质均掉落在门板上，清理时，操作人员握住把手将门板抽出，清理完门板上的灰尘杂质再将门板在开口处推回去，操作简单，清理方便。

进一步，所述夹板靠近弹簧片一侧的中间位置固定连接有限位板，弹簧片穿过限位板。

这样与不设置限位板相比，在转轮向靠近夹板一端移动同样距离时，限制弹簧片中间部分的弯曲程度，防止弹簧片过度弯曲而损坏，同时使转轮的推力更多地转化为使弹簧片向外张开的力，使夹板更易打开。

进一步，所述竖杆底部为向下且朝其相邻锯齿倾斜的斜面。这样在竖杆能够更好与锯齿卡合，使内杆稳定性更好。

附图说明

图1为本发明家用玻璃清洗器实施例的侧面剖视图；

图2为图1中a部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：储水室1、内杆2、外杆3、万向轮4、外壳5、伺服电机6、连接杆7、转轴8、转轮9、活塞板10、第一进水管11、弹簧片12、夹板13、清洗部件14、拉杆15、扇叶16、横杆17、竖杆18、滚轮19。

实施例如附图1所示：一种家用玻璃清洗器，包括基座和清洗机构，清洗机构位于基座正上方，基座与清洗机构间固定连接有支撑杆，清洗机构包括定位部件、清洗部件14和驱动部件。

基座的横截面为方形，基座底部四角设有万向轮4，基座内部设有储水室1。储水室1内密封滑动连接有活塞板10，活塞板10左侧壁上连接有拉杆15，拉杆15弯折使其顶部朝上，储水室1左右两侧面分别与夹板13的内夹层间连通有软质的第一进水管11和第二进水管，第一进水管11和第二进水管上均设有单向往储水室外导通的进水单向阀。

支撑杆分为外杆3和内杆2，外杆3与基座顶部固定连接，外杆3内部为空心，如图2所示，其内左右两侧壁上沿轴向设有锯齿，齿与齿间间隔相等；内杆2内置于外杆3，内杆2外壁的左右两侧铰接有滚轮19，滚轮19距内杆2顶部约内杆2的三分之一杆身长，两滚轮19的直径结合内杆2外径大于外杆3的内孔径，滚轮19顶部固定连接有横杆17，滚轮19右下方的端面上固定连接有竖杆18，竖杆18的长度大约等于内杆2的三分之二长，竖杆18底部为向下且朝其相邻的锯齿倾斜的斜面。

定位部件包括连接杆7、转轮9和转轴8，连接杆7右端与内杆2顶部固定连接，连接杆7内部为空心，连接杆7外壁的中间部分设有若干圈螺纹，转轴8内置于连接杆7，转轴8左端周向铰接有两块夹板13，其右端周向固定连接有三片扇叶16，扇叶16正转时能够在连接杆7内形成负压风；转轮9与连接杆7转动连接，转轮9内圈设有与连接杆7上的螺纹传动配合的内螺纹，转轮9的圆周曲面上周向设有滑槽，拉杆15顶部卡合在滑槽内。转轮9左侧端面与夹板13远离转轴8的一端间固定连接有弹簧片12，夹板13靠近弹簧片12的一侧的中间位置上固定连接有限位板，限位板垂直于夹板13设置，弹簧片12穿过限位板。

夹板13相对于转轴8对称，夹板13间连接有弹簧，夹板13内部设有夹层，夹层包括外夹层和内夹层，外夹层位于夹板13远离清洗部件14的一侧，而内夹层位于夹板13靠近清洗部件14的一侧。外夹层右端与连接杆7左端连通，外夹层左端开有吸气口，吸气口处设有单向往夹层内导通的进气单向阀，内夹层靠近清洗部件14的一侧开有若干出水口。

清洗部件14为长条形或椭圆形海绵，其位于两夹板13之间，清洗部件14与夹板13间可拆卸连接。

驱动部件包括外壳5、伺服电机6和活塞板10，外壳5左端与支撑杆固定连接，且此端与连接杆7右端连通，外壳5的纵截面为圆形，外壳5底部设有开口，开口处摩擦滑动连接有门板，门板底部固定连接有把手。伺服电机6内置于外壳5，伺服电机6与转轴8传动连接，伺服电机6连接有控制其转动周期和转动方向的控制系统。

初始状态：储水室1中充满清水，内杆2的三分之二杆身均内置于外杆3，外壳5底板的开口被门板密封，活塞板10置于靠近储水室1的右侧面的位置，转轮9位于连接杆7螺纹的右侧起始位置，夹板13处于夹紧闭合状态，弹簧为压缩弹簧，清洗部件14处于压缩干瘪状态。

操作过程：首先启动伺服电机6，利用控制系统控制伺服电机6转动，伺服电机6顺时针转动，带动转轴8顺时针转动，转轴8与夹板13间铰接，所以夹板13能够随之转动。夹板13与转轮9间固定连接有弹簧片12，夹板13通过弹簧片12带动转轮9转动，转轮9与连接杆7间设有相互配合的螺纹，加之连接杆7为固定设置，则转轮9转动。转轮9自连接杆7上螺纹的右侧起始位置开始进行螺纹传动，即转轮9边转动边向左移动，转轮9与夹板13的距离逐渐拉近，弹簧片12受到转轮9的推力，又因为限位板对弹簧片12中间部位弯曲程度的限制，弹簧片12与夹板固定连接的一端向外翘起，带动夹板13逐渐打开，同时弹簧从压缩状态变为拉伸状态。

在上述过程中，转轮9向左移动，带动拉杆15同步向左移动，由于拉杆15与活塞板10连接，所以活塞板10也随转轮9向左移动，这样活塞板10挤压储水室1左侧面与活塞板间的水，第一进水管11上的进水单向阀导通，储水室1中的清水自第一进水管11流入夹板13的内夹层中，然后自出水口落在清洗部件14上，将清洗部件14充分湿润。

直到转轮9移动至连接杆7外壁螺纹的左侧末端时，转轮9在连接杆7光滑的杆身上转动，不再与连接杆7发生螺纹传动，此时操作人员推动整个装置，使清洗部件14与待清洗的玻璃接触，清洗部件14随夹板13旋转，对玻璃的局部进行擦拭，操作人员再推动装置左右移动，使清洗部件14左右来回清洗玻璃。待这部分的玻璃清洗完成后，将内杆2向上提起使横杆17保持水平位置时，再将内杆2上移或下移至下一次需要清洗的玻璃的高度，此时向上推动横杆17，横杆17带动滚轮19转动一定角度，从而带动竖杆18向其远离内杆2的一侧偏转一定角度，使得竖杆18底部与锯齿卡合，竖杆18受到锯齿给予的支撑力，将内杆2撑起，实现对支撑杆高度的调节，然后重复推动装置擦拭清洗玻璃。

与此同时，转轴8转动带动扇叶16转动，扇叶16在连接杆7与外夹层间产生负压风力，将玻璃上的灰尘杂质自吸气口吸入夹层，灰尘杂质再自连接杆7进入外壳5。同时吸气口吸风，对玻璃表面施加风力，利用风力对玻璃上清洗部件14清洗过的区域进行风干。

当完成对玻璃的清洗后，通过控制系统实现对伺服电机6的转动控制，使伺服电机6不间断地正反转交替运行，伺服电机6正转如上述操作，且由上述操作可知伺服电机6反转时，转轮9向右移动，带动夹板13夹紧，挤压清洗部件14，将清洗部件14中的污水挤压排出，同时转轮9将活塞板10向右带动。所以在伺服电机6不断正反转交替的过程中，夹板13不断夹紧、张开，挤压过程还对清洗部件带有搓洗作用，储水室1中的清水不间断地流入清洗部件14。夹板13夹紧将清洗部件14中的污水挤出时，储水室1中的清水又进入清洗部件14，这样将清洗部件14中的污水不断替换，直至清洗部件14清洗完毕，夹板13处于张开状态，待清洗部件14完全干燥后，再使夹板13夹紧。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。