一种基于批量清洗的餐盘清洗装置的制作方法

本发明属于餐盘清洗装置技术领域，更具体地说，特别涉及基于批量清洗的餐盘清洗装置。

背景技术：

餐盘是用来在员工食堂打菜使用的工具，大多为矩形与圆形。

例如申请号：cn201611089370.2中涉及一种餐盘清洗装置，包括放置餐盘的传送带装置，其特征在于，所述传送带装置为网状结构，上方设有沿传送方向设有喷淋预洗液的喷淋头，传送带末端连接倾斜向下设置的滑槽，滑槽下方设有放置清洗液的清洗槽，清洗槽内设有超声波发生器；清洗槽的中部设有水平设置的螺旋传送轴，螺旋传送轴的一端与滑槽的末端非接触连接，另一端与清洗槽的后侧通过转轴连接驱动电机；螺旋传送轴的螺距和直径分别与餐盘的高度和直径相适应，螺旋传送轴与滑槽连接处设有扁平的螺尖；清洗槽的后侧设有倾斜设置的挡板，挡板两侧分别设有向上推送餐盘的推送臂，推送臂沿着挡板转动，且与驱动电机通过升速变速箱传动连接。

再者，又如另一申请号：cn201611038281.5中涉及一种食堂餐盘清洗装置，包括皮带轮i，壳体，出盘口，链轮，消毒罩，高温加热器，隔板，挡块ii，皮带轮ii，所述壳体设有圆柱毛刷轮i，圆柱毛刷轮ii，圆柱毛刷轮iii，圆柱毛刷轮iv，圆柱毛刷轮i，圆柱毛刷轮ii，圆柱毛刷轮iii，圆柱毛刷轮iv，分别安装在壳体上且与水平状态呈一定角度；所述壳体还设有圆柱毛刷轮v，圆柱毛刷轮vi，分别安装在壳体上呈水平状态；所述壳体上方设有进水口和洗涤液进口管道；所述皮带轮ii安装在壳体上且在圆柱毛刷轮v和圆柱毛刷轮vi的正下方；挡块ii通过轴连接安装在壳体上且与隔板密封在一起，隔板竖直连接在壳体上，消毒罩连接在壳体内，高温加热器安装在消毒罩内，链轮安装在壳体上呈水平状态，在消毒罩竖直下方，挡块i安装在链轮正上方其高度小于餐具的高度，皮带轮i安装在壳体上，再出盘口的正下方，所述圆柱毛刷轮i、圆柱毛刷轮ii，圆柱毛刷轮iii、圆柱毛刷轮iv之间分别间隔三分之二的餐具长度。

基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，结构复杂，制造成本高，且现有的基于批量清洗的餐盘清洗装置在清洗餐盘的时候，餐盘容易产生晃动，无法保证餐盘固定牢固，无法避免清洗过程中出现破损。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于批量清洗的餐盘清洗装置，以解决现有的结构复杂，制造成本高，且现有的基于批量清洗的餐盘清洗装置在清洗餐盘的时候，餐盘容易产生晃动，无法保证餐盘固定牢固，无法避免清洗过程中出现破损的问题。

本发明一种基于批量清洗的餐盘清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于批量清洗的餐盘清洗装置，包括主体，万向轮，推动杆，出水口，插入槽，导流件，导向件，导向槽，移动板，移动轮，过水孔，刷头，电机罩，传动轴，凸轮，盖板，提拉件，滑槽，内固定件，插入杆，安装槽，旋转板，集成板，滑头，内缩弹簧和外固定件；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的底部边角位置通过焊接的方式安装有万向轮，且主体的左侧上方通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆，且主体的右侧底部中间位置设有出水口；所述移动板通过插装的方式安装在主体的内部，且移动板两侧边缘位置的移动轮通过嵌入的方式安装在导向件两侧的导向槽内部；所述电机罩通过焊接的方式安装在主体的左侧底部中间位置，且电机罩的内部安装有电机，且电机罩内部的电机与传动轴相连接；所述盖板的底部中间位置通过焊接的方式安装有矩形中空结构的内固定件，且盖板通过放置安装的方式安装在主体的顶部；所述插入板的顶端通过焊接的方式安装在盖板的底部边缘位置，且插入杆通过插入的方式安装在主体两侧的插入槽内部；所述集成板底部通过焊接的方式安装有均匀排列的矩形内部中空长条结构的外固定件。

进一步的，所述主体的前后两侧设有矩形结构的插入槽，且主体的内部底端通过焊接的方式安装有楔形结构的导流件，且导流件的上方通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫。

进一步的，所述导向件为矩形长条状结构，且导向件的两侧设有矩形结构的导向槽，并且导向件通过焊接的方式均匀排列安装在主体的内部前后两侧。

进一步的，所述移动板为矩形板状结构，且移动板的两侧边缘位置通过连接件与转轴安装有移动轮，且移动板的侧边设有圆形结构的过水孔，且移动板的两侧设有均匀排列的刷头。

进一步的，所述传动轴为圆柱形结构，且传动轴通过连接件贯穿主体的左侧底部中间，且传动轴的右端通过转轴与主体的内部右侧底部中间位置相连接，且传动轴的内端设有交叉排列固定安装的凸轮。

进一步的，所述盖板为矩形板状结构，且盖板的两侧通过焊接的方式安装有圆柱形结构的提拉件，且盖板的底部两侧设有t形结构的滑槽。

进一步的，所述插入杆为矩形板状结构，且插入杆的外侧靠下位置设有矩形结构的安装槽，且安装槽的中间位置通过转轴安装有矩形板状结构的旋转板。

进一步的，所述集成板为矩形板状结构，且集成板的顶部两侧设有t形结构的滑头，且滑头通过嵌入的方式安装在盖板底部的滑槽内部，且滑头的侧边通过内缩弹簧与滑槽的内侧相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了导流件与集成板，此处的导流件起到了将主体的内部的水导流排出的作用，防止清洗餐盘的水无法全部从主体的内部排出，使水在主体的内部残留，而导流件的上方通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫，此处的缓冲垫则是起到了放置在餐盘掉落的时候，对餐盘产生损坏，而缓冲垫则是起到了在餐盘掉落的时候起到缓冲的作用，防止瓷质的餐盘产生破损，而此处的集成板起到了带动外固定件将餐盘进行固定的作用，使餐盘可以固定在内固定件与外固定件之间，以便于对餐盘的清洗，防止在清洗的时候擦盘产生滑落，而滑头则是起到了安装在滑槽内部的结构，使集成板可以带动外固定件相内部移动，从而将餐盘固定住，而内缩弹簧则是起到了带动滑头与集成板以及外固定件向内部移动的作用，使外固定件持续向内部移动，使餐盘始终处于被夹紧的状态，从而解决了在清洗餐盘的时候，餐盘容易产生晃动，无法保证餐盘固定牢固，无法避免清洗过程中出现破损的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明由图1引出的a部局部放大结构示意图。

图3是本发明的主视内部结构示意图。

图4是本发明的移动板立体结构示意图。

图5是本发明的凸轮立体结构示意图。

图6是本发明的插入杆局部主视与侧视结构示意图。

图7是本发明的盖板立体结构示意图。

图8是本发明的盖板仰视结构示意图。

图9是本发明的盖板侧视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体-1，万向轮-101，推动杆-102，出水口-103，插入槽-104，导流件-105，导向件-2，导向槽-201，移动板-3，移动轮-301，过水孔-302，刷头-303，电机罩-4，传动轴-401，凸轮-402，盖板-5，提拉件-501，滑槽-502，内固定件-503，插入杆-6，安装槽-601，旋转板-602，集成板-7，滑头-701，内缩弹簧-702，外固定件-703。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种基于批量清洗的餐盘清洗装置，包括有：主体1，万向轮101，推动杆102，出水口103，插入槽104，导流件105，导向件2，导向槽201，移动板3，移动轮301，过水孔302，刷头303，电机罩4，传动轴401，凸轮402，盖板5，提拉件501，滑槽502，内固定件503，插入杆6，安装槽601，旋转板602，集成板7，滑头701，内缩弹簧702和外固定件703；主体1为矩形内部中空结构，且主体1的底部边角位置通过焊接的方式安装有万向轮101，且主体1的左侧上方通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆102，且主体1的右侧底部中间位置设有出水口103；移动板3通过插装的方式安装在主体1的内部，且移动板3两侧边缘位置的移动轮301通过嵌入的方式安装在导向件2两侧的导向槽201内部；电机罩4通过焊接的方式安装在主体1的左侧底部中间位置，且电机罩4的内部安装有电机，且电机罩4内部的电机与传动轴401相连接；盖板5的底部中间位置通过焊接的方式安装有矩形中空结构的内固定件503，且盖板5通过放置安装的方式安装在主体1的顶部；插入板6的顶端通过焊接的方式安装在盖板5的底部边缘位置，且插入杆6通过插入的方式安装在主体1两侧的插入槽104内部；集成板7底部通过焊接的方式安装有均匀排列的矩形内部中空长条结构的外固定件703。

其中，主体1的前后两侧设有矩形结构的插入槽104，且主体1的内部底端通过焊接的方式安装有楔形结构的导流件105，且导流件105的上方通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫，此处的导流件105起到了将主体1的内部的水导流排出的作用，防止清洗餐盘的水无法全部从主体1的内部排出，使水在主体1的内部残留，而导流件105的上方通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫，此处的缓冲垫则是起到了放置在餐盘掉落的时候，对餐盘产生损坏，而缓冲垫则是起到了在餐盘掉落的时候起到缓冲的作用，防止瓷质的餐盘产生破损，而插入槽104则是用来插入进插入杆6的，使盖板5整体可以固定在主体1的上方，使固定件可以带动餐盘插入到移动板3之间。

其中，导向件2为矩形长条状结构，且导向件2的两侧设有矩形结构的导向槽201，并且导向件2通过焊接的方式均匀排列安装在主体1的内部前后两侧，此处的导向件2起到了将移动板3进行导向的作用，热导向件2侧边的导向槽201则是起到了嵌入进移动板3两侧边缘位置的移动轮301的，使移动轮301可以嵌入在导向槽201的内部，从而使移动板3可以向固定的方向进行顺畅的移动。

其中，移动板3为矩形板状结构，且移动板3的两侧边缘位置通过连接件与转轴安装有移动轮301，且移动板3的侧边设有圆形结构的过水孔302，且移动板3的两侧设有均匀排列的刷头303，此处的移动板3起到了带动刷头303移动的作用，使刷头303可以对餐盘进行刷取，使顽固的食物残渣可以被清除，而移动轮301则是起到了在移动板3进行移动的时候，可以进行导向与使移动板3移动的更加流畅，而过水孔302则是起到了使水通过的作用，使主体1内部的水可以充分的流动以及使水与清洗产品充分溶解，以此来使餐盘清洁的更加干净。

其中，传动轴401为圆柱形结构，且传动轴401通过连接件贯穿主体1的左侧底部中间，且传动轴401的右端通过转轴与主体1的内部右侧底部中间位置相连接，且传动轴401的内端设有交叉排列固定安装的凸轮402，此处的传动轴401起到了接收电机罩4内部的电机传来的动力的作用，使传动轴401可以带动凸轮402进行旋转，而此处的凸轮402为交叉排列，则是为了使凸轮402可以将不同位置的移动板3顶起，使不同位置的移动板3上升或下降，从而将餐盘外表清洁干净。

其中，盖板5为矩形板状结构，且盖板5的两侧通过焊接的方式安装有圆柱形结构的提拉件501，且盖板5的底部两侧设有t形结构的滑槽502，此处的高板5起到了带动餐盘放置在主体1内部的作用，也起到了在清洗餐盘的时候，防止主体1内部的水溅出的作用，而提拉件5则是起到了通过人力使用将盖板5与多个餐盘提起移动的作用，而滑槽502则是起到了嵌入安装滑头701的作用，使集成板7可以安装在盖板5的底部，然后进行移动，而内固定件503则是起到了与外固定件703配合，将餐盘夹紧，从而将餐盘固定住的作用。

其中，插入杆6为矩形板状结构，且插入杆6的外侧靠下位置设有矩形结构的安装槽601，且安装槽601的中间位置通过转轴安装有矩形板状结构的旋转板602，此处的插入杆6起到了对盖板5导向的作用，而旋转板602则是起到了在清洗完盘子的时候，通过人力使盖板5上升，当上升到旋转板602底部的之后，通过人力转动旋转板602，使盖板5以及餐盘可以暂时处于主体1的上方，将餐盘表面残留的水可以控出，使餐盘无法从主体1的内部带出水。

其中，集成板7为矩形板状结构，且集成板7的顶部两侧设有t形结构的滑头701，且滑头701通过嵌入的方式安装在盖板5底部的滑槽502内部，且滑头701的侧边通过内缩弹簧702与滑槽502的内侧相连接，此处的集成板7起到了带动外固定件703将餐盘进行固定的作用，使餐盘可以固定在内固定件503与外固定件703之间，以便于对餐盘的清洗，防止在清洗的时候擦盘产生滑落，而滑头701则是起到了安装在滑槽502内部的结构，使集成板7可以带动外固定件703相内部移动，从而将餐盘固定住，而内缩弹簧702则是起到了带动滑头701与集成板7以及外固定件703向内部移动的作用，使外固定件703持续向内部移动，使餐盘始终处于被夹紧的状态。

使用时：首先通过人力使用推动杆102将本装置移动到需要使用进行餐盘清洗的位置，然后通过人力取下盖板，然后将水与清洁产品加入到主体1的内部，然后通过人力将需要清洗的餐盘固定在内固定件502与外固定件703的内部，然后通过人力将盖板放在主体1的上方，使内固定件502与外固定件703插入到移动板3之间，使插入杆6可以插入到主体1两侧的插入槽104的内部，然后通过打开电机罩4内部电机的电源开关，使电机运转，使电机通过传动轴401将动力传动给凸轮402，使凸轮402旋转，从而将不同位置的移动板3顶起，然后移动板3由于重力下落，以此循环，使不同位置的移动板3进行上下移动，从而使刷头303进行上下移动，以此来将餐盘表面残留的顽固的残渣进行清洗，让使用数次水将餐盘全部清洗完毕之后，通过人力使用提拉件501将盖板5提起，当上升到旋转板602底部比主体1的顶部高的时候，通过人力转动旋转板602，使旋转板602处于水平状态，使得餐盘表面的水可以被控出，防止餐盘将主体1内部的水带出。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。