一种自动清洗系统及集成灶的制作方法

本发明涉及智能家居技术领域，具体而言，涉及一种自动清洗系统及集成灶。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对于家居智能化的要求越来越高，尤其是在厨房电器方面。

目前，市面上大部分的集成灶无法进行自动清洗，甚至不具备清洁提醒功能。而随着使用次数的增加，灶体表面会遗留油污及残羹等多种污垢，这些污垢在人工清洁的情况下难以清洁干净，影响用户持续甚至威胁用户健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动清洗系统，其能够对集成灶进行自动清洁。

本发明的另一目的在于提供一种集成灶，其能够进行自动清洁。

本发明提供一种技术方案：

一种自动清洗系统，包括识别系统、控制系统及清洁系统，

所述识别系统与所述控制系统通信连接，用于采集并比对图像信息，并根据比对结果发送识别信号至所述控制系统；

所述控制系统与所述清洁系统电连接，用于根据所述识别信号进行操作提示，并用于接收用户的操作指令，根据所述操作指令发送控制信号至所述清洁系统；

所述清洁系统用于根据所述控制信号进行动作并发送反馈信号至所述控制系统，以使所述控制系统根据所述反馈信号进行操作提示。

进一步地，所述识别系统包括存储器、采集装置及处理器，所述处理器分别与所述控制系统、所述存储器及所述采集装置电连接，所述存储器中存储有至少一张洁净预设图片，所述采集装置用于拍摄待清洗表面的照片得到所述图像信息，所述处理器用于将所述图像信息与所述洁净预设图片进行比对，得到所述识别图片的污垢密度值。

进一步地，所述处理器中预设有多个污垢程度范围，所述处理器还用于根据所述污垢密度值所处的所述污垢程度范围发送对应的所述识别信号至所述控制系统，所述控制系统还用于依据不同的所述识别信号进行不同的操作提示。

进一步地，所述清洁系统包括补水系统、蒸汽系统及清洗烘干系统，所述蒸汽系统分别与所述补水系统及所述清洗烘干系统管路连通，所述补水系统、所述蒸汽系统及所述清洗烘干系统分别与所述控制系统电连接。

进一步地，所述补水系统包括储水装置、第一水位检测装置及补水动力装置，所述第一水位检测装置设置于所述储水装置中并与所述控制系统电连接，所述补水动力装置与所述控制系统电连接，并分别与所述储水装置及所述蒸汽系统管路连通，用于将所述储水装置中的水输送至所述蒸汽系统。

进一步地，所述蒸汽系统包括蒸汽发生装置及温度检测装置，所述蒸汽发生装置与所述控制系统电连接，并分别与所述补水系统及所述清洗烘干系统连通，用于加热水产生水蒸汽并输送至所述清洗烘干系统，所述温度检测装置设置于所述蒸汽发生装置中并与所述补水系统电连接，用于当检测温度低于预设值时控制所述补水系统向所述蒸汽发生装置输水。

进一步地，所述清洗烘干系统包括清洗装置、位置检测装置、烘干装置及湿度检测装置，所述清洗装置与所述蒸汽系统连通，其设置有多个蒸汽喷口，所述位置检测装置设置于所述清洗装置上，并与所述控制系统电连接，所述烘干装置与所述控制系统电连接，所述湿度检测装置与所述烘干装置电连接，用于当检测到湿度高于预设值时，控制所述烘干装置关闭。

进一步地，所述清洁系统还包括排水系统，所述排水系统包括污水储水装置、第二水位检测装置及排水动力装置，所述第二水位检测装置设置于所述污水储水装置中并与所述控制系统电连接，所述排水动力装置与控制系统电连接并与所述污水储水装置连通，用于将清洗产生的污水输入至所述污水储水装置。

进一步地，所述控制系统包括操作面板及与其电连接的控制器，所述控制器分别与所述识别系统及所述清洁系统电连接。

本发明还提供一种集成灶，包括主体及所述的自动清洗系统，所述自动清洗系统包括识别系统、控制系统及清洁系统，所述识别系统与所述控制系统通信连接，用于采集并比对图像信息，并根据比对结果发送识别信号至所述控制系统；所述控制系统与所述清洁系统电连接，用于根据所述识别信号进行操作提示，并用于接收用户的操作指令，根据所述操作指令发送控制信号至所述清洁系统；所述清洁系统用于根据所述控制信号进行动作并发送反馈信号至所述控制系统，以使所述控制系统根据所述反馈信号进行操作提示，所述自动清洗系统设置于所述主体上。

相比现有技术，本发明提供的自动清洗系统，通过识别系统对集成灶表面进行图片采集并与预设图像进行比对，并根据比对结果发送识别信号至控制系统，控制系统根据识别信号进行污垢等级显示，并对用户进行操作提示，用户可选择对污垢进行清洁，输入对应的操作指令，控制系统根据操作指令发送对应的控制信号至清洁系统以使清洁系统进行清洁动作。因此，本发明提供的自动清洗系统的有益效果是：能够对集成灶进行自动清洁，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的自动清洗系统的结构框图；

图2为图1中识别系统的结构框图；

图3为图1中控制系统的结构框图；

图4为图1中清洁系统的结构框图；

图5为图4中补水系统的结构框图；

图6为图4中蒸汽系统的结构框图；

图7为图4中清洗烘干系统的结构框图；

图8为图4中排水系统的结构框图。

图标：100-自动清洗系统；110-识别系统；111-存储器；113-采集装置；115-处理器；130-控制系统；131-控制面板；133-控制器；150-清洁系统；151-补水系统；1511-储水装置；1513-第一水位检测装置；1515-补水动力装置；153-蒸汽系统；1531-蒸汽发生装置；1533-温度检测装置；155-清洗烘干系统；1551-清洗装置；1553-位置检测装置；1555-烘干装置；1557-湿度检测装置；157-排水系统；1571-污水储水装置；1573-第二水位检测装置；1575-排水动力装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参照图1所示，本实施例提供的自动清洗系统100，应用于集成灶，其包括识别系统110、控制系统130及清洁系统150，识别系统110与控制系统130通信连接，控制系统130与清洁系统150电连接。本实施例提供的自动清洗系统100，能够对集成灶进行自动清洁，提高用户体验。

请结合图1及图2所示，识别系统110与控制系统130通信连接，用于采集并比对图像信息，并根据比对结果发送识别信号至控制系统130。在本实施例中，识别系统110包括存储器111、采集装置113及处理器115，处理器115分别与控制系统130、存储器111及采集装置113电连接。

存储器111中存储有至少一张洁净预设图片，在实际应用中，提前根据具体的集成灶的表面对存储器111进行预设，洁净预设图片即为干净无需清洗的集成灶表面的图片。

采集装置113用于拍摄待清洗表面的照片得到识别图片，即在实际工作中，用户启动本实施例提供的自动清洗系统100，采集装置113首先对应用的集成灶表面进行拍摄。

处理器115用于将识别图片与洁净预设图片进行比对，得到识别图片的污垢密度值。本实施例中处理器115中预设有多个污垢程度范围，处理器115还用于根据污垢密度值所处的污垢程度范围发送对应的识别信号至控制系统130。在本实施例中，控制系统130在接收到不同污垢程度范围对应的不同识别信号时，对应显示不同的污垢等级信息，以对用户进行提醒。

控制系统130与清洁系统150电连接，用于根据识别信号进行操作提示，并用于接收用户的操作指令，根据操作指令发送控制信号至清洁系统150。在实际应用中，用户根据操作提示，可以输入清洁或不清洁的操作指令，以选择性控制清洁系统150进行清洁动作。

请结合图1及图3所示，本实施例中，控制系统130包括操作面板131及控制器133，操作面板131与控制器133电连接，控制器133分别与识别系统110及清洁系统150电连接。在实际工作过程中，操作面板131用于根据控制器133转换发送的信号进行显示，以及接收用户的操作指令，并将操作指令转化发送至控制器133。控制器133在接收到识别信号后，根据识别信号发送对应的显示信号至操作面板131，以使操作面板131进行对应显示。

清洁系统150用于根据控制信号进行动作并发送反馈信号至控制系统130，以使控制系统130根据反馈信号进行操作提示。即在实际应用中，清洁系统150响应控制器133发送的控制信号，执行工作动作，将检测结果或者动作以反馈信号发送至控制器133。控制器133接收到反馈信号后对操作面板131发送对应的显示信号，以使操作面板131进行对应显示。

请结合图1及图4所示，清洁系统150包括补水系统151、蒸汽系统153、清洗烘干系统155及排水系统157，蒸汽系统153分别与补水系统151及清洗烘干系统155管路连通，补水系统151、蒸汽系统153及清洗烘干系统155分别与控制系统130电连接。补水系统151用于对蒸汽系统153提供水，蒸汽系统153用于将水加热产生水蒸气，并将水蒸气发送至清洗烘干系统155，清洗烘干系统155将水蒸气喷出，以对所应用的集成灶进行清洁，排水系统157用于将清洁过程中产生的脏水进行收集处理。

请结合图4及图5所示，补水系统151包括储水装置1511、第一水位检测装置1513及补水动力装置1515，第一水位检测装置1513设置于储水装置1511中并与控制系统130电连接，补水动力装置1515分别与储水装置1511及蒸汽系统153管路连通，用于将储水装置1511中的水输送至蒸汽系统153。在实际工作中，当第一水位检测装置1513检测到储水装置1511中的水位低于预设值时，发送信号至控制器133，控制器133根据第一水位检测装置1513发送的此信号，发送显示信号至操作面板131，以使操作面板131对应显示，提醒用户对储水装置进行补充。

请结合图4及图6所示，蒸汽系统153包括蒸汽发生装置1531及温度检测装置1533，蒸汽发生装置1531分别与补水系统151及清洗烘干系统155连通，用于加热水产生水蒸汽并输送至清洗烘干系统155，温度检测装置1533设置于蒸汽发生装置1531中并与补水系统151电连接，用于当检测温度高于预设值时控制补水系统151向蒸汽发生装置1531输水。在实际工作过程中，温度检测装置1533检测蒸汽发生装置1531中的温度，并以温度判断蒸汽发生装置1531中的余水含量，随着余水含量逐渐降低，则蒸汽发生装置1531中的温度会逐渐升高，在工作之前，进行补充水位设置温度预设值，当温度检测装置1533检测温度高于预设值时，控制补水动力装置1515向蒸汽发生装置1531输水。

请参照图4及图7所示，清洗烘干系统155包括清洗装置1551、位置检测装置1553、烘干装置1555及湿度检测装置1557，清洗装置1551与蒸汽系统153连通，其设置有多个蒸汽喷口，位置检测装置1553设置于清洗装置1551上，并与控制系统130电连接，烘干装置1555与控制系统130电连接，湿度检测装置1557与烘干装置1555电连接，用于当检测到湿度低于预设值时，控制烘干装置1555关闭。在工作过程中，由于蒸汽温度较高，存在一定的安全隐患，因此，在清洗装置1551进行清洗之前，需要通过位置检测装置1553对清洗装置1551的安装位置进行检测。

当位置检测装置1553检测到清洗装置1551并未安装到位时，根据控制器133发送提示信号至操作面板131，提醒用户对清洗装置1551的安装位置进行调整。

请结合图4及图8，排水系统157包括污水储水装置1571、第二水位检测装置1573及排水动力装置1575，第二水位检测装置1573设置于污水储水装置1571中并与控制系统130电连接，排水动力装置1575与污水储水装置1571连通，用于将清洗产生的污水输入至污水储水装置1571。

本实施例提供的自动清洗系统100，在实际工作过程中，用户启动自动清洗系统100，采集装置113进行图像采集，处理器115进行比对并发出对应污垢程度的识别信号至控制器133。若存在污垢，用户可在操作面板131上输入清洗污垢的操作指令，控制器133根据此操作指令发送控制信号至清洁系统150。补水系统151的第一水位检测装置1513接收到控制信号后，对储水装置1511中的水位进行检测，水位不足时，通过操作面板131提醒用户进行补充。排水系统157的第二水位检测装置1573在接收到控制信号时，对污水储水装置1571中的污水水位进行检测，若污水水位过高，则通过操作面板131提供用户对污水储水装置1571中的污水进行排除。清洗烘干系统155的位置检测装置1553在接收到控制信号时，对清洗装置1551的安装位置进行检测，若检测到清洗装置1551并未安装到位，则通过操作面板131提醒用户对清洗装置1551的安装位置进行调整。

在检测到储水装置1511中的水位超过预设值，且污水储水装置1571中的污水水位低于预设值，并且清洗装置1551安装到位时，补水动力装置1515启动，将储水装置1511中的水输送至蒸汽发生装置1531，蒸汽发生装置1531对进入的水进行加热蒸发为水蒸气，并将水蒸气输送至清洗装置1551，清洗装置1551通过蒸汽喷口将水蒸气喷射出对集成灶对应位置进行清洗。清洗完成后，排水动力装置1575将集成灶表面的污水进行吸收，并传输至污水储水装置1571中进行存储。烘干装置1555对清洁表面进行烘干，当湿度检测装置1557检测到湿度低于预设值时，判断烘干完成，控制烘干装置1555停止工作。

本实施例提供的自动清洗系统100，能够对集成灶进行自动清洁，提高用户体验。

本发明提供的自动清洗系统100，能够对集成灶进行自动清洁，提高用户体验。

第二实施例

本实施例提供一种集成灶，包括主体及第一实施例提供的自动清洗系统100，自动清洗系统100设置于主体上。

本实施例提供的集成灶，能够进行自动清洁，提高用户体验。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。