一种多功能智能煮饭器及控制方法与流程

文档序号:17210227发布日期:2019-03-27 10:43阅读:159来源:国知局
一种多功能智能煮饭器及控制方法与流程

本发明涉及厨房电器设备领域,具体涉及一种多功能智能煮饭器及控制方法。



背景技术:

现有智能家居家电都是以单独的产品存在的,各载体之间既不互联也不互通,且多、散、乱的放置于房间的各个位置,不但占据了大量有限的家庭空间,还影响房间的整体美观,不利于清洁,更不便于售后维保服务。近十年来智能家居家电迅猛发展,现有产品市场已近饱和,但人们的消费水平日益提高,对家居家电提出更高要求,未来十年必将向高智能化、一体化、实用兼艺术装饰化方向升级换代。

现有的电饭煲仅具有单一的煮饭功能,而且对于煮饭来说,人们需要根据吃饭人数的多少,挖取相应的量的大米,然后进行淘洗,在放入到电饭锅进行煮饭,需要人们一直进行操作,对于上班的人来说,下班后还需要浪费这么多精力来煮饭,人们就不愿意在煮饭,而选择点外卖或在外面吃,这样非常不利于人们的健康,目前有一部分智能电饭锅是,需要人们将米淘洗好后,放入到锅内,设定预约时间,到点后自动煮饭,这样仍然需要人来进行清洗米等操作,也不利于现在快节奏的生活



技术实现要素:

本发明为了解决上述技术问题提供一种多功能智能煮饭器及控制方法,人们只需打开手机app,设定吃饭的人数,机器能够自动称量相应的大米,并进行清洗,清洗后自动进行煮饭。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种多功能智能煮饭器,包括壳体、电饭锅和电压力锅,所述壳体内的顶端固定设有智能米缸,所述智能米缸的下方设有用于对米洗淘的洗淘部件,所述电饭锅位于所述洗淘部件的下方,并固定连接在所述壳体内,所述电饭锅上方设有出料口,所述出料口与所述洗淘部件连通,所述电压力锅位于所述电饭锅的下方,并固定连接在所述壳体内,所述壳体内的底端固定设有用于将米输送到所述智能米缸的上料器,所述壳体的侧边上设有用于对所述洗淘部件供水的进水口和用于对所述洗淘部件排水的排水口,所述壳体的顶端侧壁上设有触摸显示屏,所述触摸显示屏内集成有处理器,所述处理器与所述智能米缸、所述洗淘部件、所述电饭锅、所述电压力锅和所述上料器电连接;

所述处理器包括:内部存储模块,用于存储煮饭程序和存储炖煮程序;

通讯模块:用于与手机app互通输送信号;

信号接收模块:用于接收装置内各个部件实时反馈的信号;

处理模块:用于处理接收到的信号,并根据程序生成相应的指令;

信号发送模块:用于将所述处理模块生成的指令发送至执行所述指令的部件。

本发明的有益效果是:通过本产品能够完全解放人的双手,人们只需打开手机app,启动本产品,并选择相应的人数,本产品能够根据预先设定的程序,自动进行输送大米,称量大米,对大米进行淘洗,然后进行煮饭,不需要人们进行过多的操作,对于煮饭来说,大大节约了人们的时间,并且因为一体式设置,节约了厨房的空间,实现高度智能化。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述洗淘部件包括洗淘槽、喷淋口和清洗叶轮,所述洗淘槽位于所述智能米缸的下方,所述喷淋口为与所述智能米缸的底端,所述清洗叶轮位于所述洗淘槽的底端通过伺服电机驱动,所述伺服电机与所述处理器电连接,所述喷淋口与所述处理器电连接,所述喷淋口与所述进水口连通,所述智能米缸的底端设有用于下放大米的通道,所述通道上设有用于开启或关闭所述通道的开关,所述开关与所述处理器电连接,所述洗淘槽的一侧设有出料管,所述出料管与所述出料口连通;智能米缸内设有电子计重器,所述智能米缸内还设有温度传感器和湿度传感器,所述电子计重器、所述温度传感器和所述温度传感器与所述处理器电连接,所述通道位于所述电子计重器的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设定的程序对大米进行淘洗,能够自动进行控制淘洗的次数以及淘洗的水的量,节约水资源的情况,对米清洁程度也更高。

进一步,所述电饭锅包括电饭锅盖、电饭锅体和电饭锅内胆,所述洗淘部件的底端设有第一隔板,所述第一隔板与所述壳体的内壁固定连接,所述电饭锅盖通过第一伸缩杆伸缩连接在所述第一隔板的底端,所述电饭锅体的底端设有第二隔板,所述电饭锅体固定连接在所述第二隔板上,所述电饭锅体内设有第二伸缩杆,所述电饭锅内胆通过所述第二伸缩杆伸缩连接在所述电饭锅体内,所述电饭锅内胆与所述电饭锅体之间设有用于对所述电饭锅内胆加热的第一电发热器,所述出料口位于所述电饭锅内胆的一侧上方,所述出料口设有阀门,所述第一伸缩杆、所述第二伸缩按和所述第一电发热器与所述处理器电连接,所述电饭锅体内设有第一红外传感器,用于检测所述电饭锅内胆内大米烹饪情况,所述电饭锅盖的顶端还设有吸蒸汽器,所述吸蒸汽器与外部下水到连通,所述吸蒸汽器与所述处理器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:自动控制电饭锅运行,方便拿取电饭锅内胆。

进一步,所述电压力锅包括电压力锅盖、电压力锅体和电压力锅内胆,所述电压力锅盖通过第三伸缩杆伸缩连接在所述第二隔板的底端,所述电压力锅体的底端设有第三隔板,所述第三隔板与所述壳体的内壁固定连接,所述电压力锅体固定连接在所述第三隔板上,所述电压力锅体内设有第四伸缩杆,所述电压力锅内胆通过所述第四伸缩杆伸缩连接在所述电压力锅体内,所述电压力锅体与所述电压力锅内胆之间设有用于对所述电压力锅内胆加热的第二电发热器,所述第三伸缩杆、所述第四伸缩按和所述第二电发热器与所述处理器电连接,所述电饭锅体内设有第二红外传感器,用于检测所述电压力锅内胆内食材烹饪情况,所述第一电发热器和所述第二电发热器通过管道与所述智能米缸内部连通,所述管道上设有用于控制管道开启或关闭的电子阀。

采用上述进一步方案的有益效果是:自动控制电压力锅运行,方便拿取电压力锅内胆,同时为保证米缸内粮食不受潮,不霉变,本发明充分利用电饭锅和电压力锅的余热对米缸进行适时干燥,科学贮存粮食。

进一步,所述上料器内设有输送带,所述输送带的一端位于所述壳体的底端,所述输送带的另一端位于所述智能米缸的顶端,所述输送带与所述处理器电连接,所述输送带上设有用于筛选大米的筛选器,和用于对大米进行除尘的除尘器,所述筛选器与所述处理器电连接,所述除尘器与所述处理器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:自动将大米上料到智能米缸中,减轻人的操作,并且能够自动对大米进行预处理。

进一步,所述洗淘槽的一侧上设有一用于加入其它辅料的手动加料口。

采用上述进一步方案的有益效果是:能够加入其他的辅料。

一种多功能智能煮饭控制方法,包括上述的多功能智能煮饭器,具体控制步骤包括:

s1、选择煮饭功能并启动步骤:通过手机app选择煮饭功能及详细煮饭要求;

s2、接收信号步骤:通讯模块接收到app上传输过来的信号,并发送到处理模块;

s3、调取煮饭程序步骤:处理模块从存储模块调取煮饭程序并执行生成指令,并传输到信号发送模块;

s4、智能下放大米步骤:信号发送模块将处理模块生成的指令发送至智能米缸;智能米缸接收到信号后根据电子计重器下放相应的重量的大米到洗淘组件;

s5、大米淘洗步骤:大米完全进入到洗淘组件后,反馈信号到信号接收模块,信号接收模块传输到处理模块,处理模块生成下一步指令,并通过信号发送模块发送到洗淘组件,洗淘组件开始对大米进行洗淘;

s6、大米入锅步骤:s5步骤洗淘完成后,反馈到处理器,处理器控制洗淘组件将大米放入到电饭锅内;

s7、启动电饭锅步骤:处理器控制电饭锅启动,开始煮饭;

s8、煮饭完成并提示步骤:煮饭完成后,电饭锅反馈信号到信号接收模块,信号接收模块将信号传输到处理模块,处理模块将信号输送到触摸显示屏上显示,触摸显示屏发出提示音

本发明控制方法的有益效果是:自动根据预存的程序实现煮饭的过程,完全不需要人员来进行操作,实现了高度的智能化,节约了人们大量的时间。

进一步,还包括智能米缸管理步骤:所述智能米缸将米缸内的湿度和温度数据反馈到信号接收模块,信号接收模块将信号传输到处理模块,处理模块将信号传输到触摸显示屏进行显示,处理模块生成调整指令传输到信号发送模块,信号发送模块将指令发送至智能米缸,实现对智能米缸内的温度和湿度调整。

采用上述进一步方案的有益效果是:实现智能米缸的功能,提高大米的保存周期,使得大米防虫、鼠、防霉变。

进一步,还包括智能米缸补充大米步骤:所述电子计重器将米缸内的大米存量的数据反馈到信号接收模块,信号接收模块将信号传输到处理模块,处理模块将信号传输到触摸显示屏进行显示,当大米存量不足时,处理模块生成指令传输到通讯模块和触摸显示屏,通讯模块发送信息到手机app上,并同时发送信息到预留的供应商平台端,实现自动选购大米,供应商根据用户预留的时间、地点及时送货上门。

采用上述进一步方案的有益效果是:自动检测大米余量,并自动进行购买。

附图说明

图1为本发明产品立体示意图;

图2为本发明处理器电路连接示意图;

图3为本发明煮饭控制方法流程示意图;

图4为本发明炖煮控制方法流程示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、壳体,2、排水口,3、进水口,4、电源接口,5、智能米缸,6、触摸显示屏,7、喷淋口,8、洗淘槽,9、清洗叶轮,10、电饭锅盖,11、第一伸缩杆,12、第一隔板,13、电子计重器,14、电饭锅内胆,15、出料口,16、第二伸缩杆,17、电压力锅盖,18、第二隔板,19、电压力锅内胆,21、第三伸缩杆,22、上料器,23、手动加料口,24、电饭锅体,25、电压力锅体,26、第一电发热器,27、第二电发热器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例

如图1所示,一种多功能智能煮饭器,包括壳体1、电饭锅和电压力锅,壳体1内的顶端固定设有智能米缸5,智能米缸5用于存放大米,智能米缸5的竖直下方设有用于对米洗淘的洗淘部件,通过洗淘部件对下放下来的大米进行洗淘,电饭锅位于洗淘部件的竖直下方,并固定连接在壳体1内,电饭锅上方设有出料口15,出料口15与洗淘部件连通,洗淘部件对大米洗淘好以后从出料口15流入到电饭锅内,启动电饭锅进行煮饭,电压力锅位于电饭锅的竖直下方,并固定连接在壳体1内,通过电压力锅能够炖煮鸭子、鸡等食材,壳体1内的底端固定设有用于将米输送到智能米缸5的上料器22,通过上料器22将购买回来的大米输送到智能米缸5内,对于家里的老人、小孩来说,加米方便,只需将大米倒入到上料器22内,上料器22将大米运输到智能米缸5内,壳体1的侧边上设有用于对洗淘部件供水的进水口3和用于对洗淘部件排水的排水口2,进水口3与外部水源连通,对洗淘部件供水,排水口2与外部下水道连通,用于将洗淘部件洗淘后的洗米水排出;

壳体1的顶端侧壁上设有触摸显示屏6,触摸显示屏6内集成有处理器,触摸显示屏6为led电容式触摸屏,处理器与智能米缸5、洗淘部件、电饭锅、电压力锅和上料器22电连接;

处理器包括:内部存储模块,用于存储煮饭程序和存储炖煮程序;

通讯模块:用于与手机app互通输送信号;通讯模块为5g信号模块,能够实现各种电子通讯设备互联互通;

信号接收模块:用于接收装置内各个部件实时反馈的信号;

处理模块:用于处理接收到的信号,并根据程序生成相应的指令;

信号发送模块:用于将处理模块生成的指令发送至执行指令的部件

优选地,洗淘部件包括洗淘槽8、喷淋口7和清洗叶轮9,洗淘槽8位于智能米缸5的竖直下方,喷淋口7为与智能米缸5的底端,清洗叶轮9位于洗淘槽8的底端通过伺服电机驱动,喷淋口7与进水口3连通,智能米缸5的底端设有用于下放大米的通道,通道上设有用于开启或关闭通道的开关,通过控制开关来开启或关闭通道,将大米下方到洗淘槽8中,伺服电机驱动清洗叶轮9转动,带动洗淘槽8中的大米转动,喷淋口7喷出雾状水珠,对大米进行清洗,洗淘槽8的一侧设有出料管,出料管与出料口15连通,清洗完成后的大米通过出料管和出料口15进入到电饭锅内,智能米缸5内设有电子计重器13,通过电子计重器13称量智能米缸5内大米的存量,智能米缸5内还设有温度传感器和湿度传感器,温度传感器用于检测智能米缸5内的温度,湿度传感器用于检测智能米缸5内的湿度,电子计重器13、温度传感器和温度传感器与处理器电连接,通道位于电子计重器13的一侧,为保证米缸内粮食不受潮,不霉变,本发明充分利用电饭锅和电压力锅的余热对米缸进行适时干燥,科学贮存粮食,智能米缸具干燥除湿,防霉、防虫、防油污,无需制冷和加湿,干燥是通过电饭锅的余温完成,节省能源;

优选地,电饭锅包括电饭锅盖10、电饭锅体24和电饭锅内胆14,洗淘部件的底端设有第一隔板12,第一隔板12与壳体1的内壁固定连接,电饭锅盖10通过第一伸缩杆11伸缩连接在第一隔板12的底端,随着第一伸缩杆11的伸长或缩短带动电饭锅盖10上下移动,实现电饭锅盖10与电饭锅体24的盖合或分离,第一伸缩杆11可为电机驱动伸缩,或液压驱动伸缩,电饭锅体24的底端设有第二隔板18,电饭锅体24固定连接在第二隔板18上,电饭锅体24内设有第二伸缩杆16,电饭锅内胆14通过第二伸缩杆16伸缩连接在电饭锅体24内,随着第二伸缩杆16的伸长或缩短带动电饭锅内胆14在电饭锅体24内上下移动,第二伸缩杆16为电机驱动伸缩,当需要拿出电饭锅内胆14时,驱动第二伸缩杆16将电饭锅内胆14推出电饭锅体24,即可将电饭锅内胆14取出,当需要煮饭时,将电饭锅内胆14放置在第二伸缩杆16上,控制第二伸缩杆16缩短,将电饭锅内胆14带入到电饭锅体24内,电饭锅内胆14与电饭锅体24之间设有用于对电饭锅内胆14加热的第一电发热器26,通过电力启动第一电发热器26,对电饭锅内胆14进行加热,出料口15位于电饭锅内胆14的一侧上方,出料口15设有阀门,通过阀门能够开启或关闭出料口15,洗淘好的大米通过出料口15流入到电饭锅内胆14内,启动电饭锅开始煮饭,第一伸缩杆11、第二伸缩按和第一电发热器26与处理器电连接,通过处理器来控制第一伸缩杆11、第二伸缩杆16和第一电发热气的启动或关闭,电饭锅体24内设有第一红外传感器,用于检测电饭锅内胆14内大米烹饪情况,电饭锅盖10的顶端还设有吸蒸汽器,吸蒸汽器与外部下水到连通,吸蒸汽器用于将电饭锅煮饭过程中产生的蒸汽收集,统一排放,避免蒸汽弥散,吸蒸汽器与处理器电连接;

优选地,电压力锅包括电压力锅盖17、电压力锅体25和电压力锅内胆19,电压力锅盖17通过第三伸缩杆21伸缩连接在第二隔板18的底端,随着第三伸缩杆21的伸长或缩短,带动电压力锅盖17上下移动,实现电压力锅盖17与电压力锅体25的盖合或分离,第三伸缩杆21可为电机驱动伸缩,或液压驱动伸缩,电压力锅体25的底端设有第三隔板,第三隔板与壳体1的内壁固定连接,电压力锅体25固定连接在第三隔板上,电压力锅体25内设有第四伸缩杆,电压力锅内胆19通过第四伸缩杆伸缩连接在电压力锅体25内,随着第四伸缩杆的伸长或缩短带动电压力锅内胆19在电压力锅体25内上下移动,第四伸缩杆为电机驱动伸缩,当需要拿出电压力锅内胆19时,驱动第四伸缩杆将电压力锅内胆19推出电压力锅体25,即可将电压力锅内胆19取出,当需要炖煮食物时,将电压力锅内胆19放置在第三伸缩杆21上,控制第三伸缩杆21缩短,将电压力锅内胆19带入到电压力锅体25内,电压力锅体25与电压力锅内胆19之间设有用于对电压力锅内胆19加热的第二电发热器27,通过第二电发热器27对电压力锅内胆19进行加热,对食物进行炖煮,第三伸缩杆21、第四伸缩按和第二电发热器27与处理器电连接,通过处理器控制第三伸缩杆21、第四伸缩杆和第二电发热器27的开启或关闭,电饭锅体24内设有第二红外传感器,用于检测电压力锅内胆19内食材烹饪情况,第一电发热器26和第二电发热器27通过管道与智能米缸5内部连通,所述管道上设有用于控制管道开启或关闭的电子阀;

优选地,上料器22内设有输送带,输送带的一端位于壳体1的底端,输送带的另一端位于智能米缸5的顶端,输送带与处理器电连接,输送带上设有用于筛选大米的筛选器,和用于对大米进行除尘的除尘器,通过筛选器和除尘器能够对大米自动进行筛选除尘,筛选器与处理器电连接,除尘器与处理器电连接,输送带通过伺服电机驱动,将大米倒入到上料器22内的输送带上,启动输送带,就能将大米直接输送到智能米缸5内,不需要人们将大米举起,方便了老人孩子;

优选地,洗淘槽8的一侧上设有一用于加入其它辅料的手动加料口23,通过手动加料口23能够加入绿豆、红豆、红薯等辅料,从手动加料口23加入的输料和大米一起在洗淘槽8中清洗,清洗完成后一起流入到电饭锅内;

优选地,壳体1的侧边上设有用于给装置供电的电源接口4,电源接口4与外部电路连通;

多功能智能煮饭控制方法,包括上述的多功能智能煮饭器,具体控制步骤包括:

s1、选择煮饭功能并启动步骤:通过手机app选择煮饭功能及详细煮饭要求;

s2、接收信号步骤:通讯模块接收到app上传输过来的信号,并发送到处理模块;

s3、调取煮饭程序步骤:处理模块从存储模块调取煮饭程序并执行生成指令,并传输到信号发送模块;

s4、智能下放大米步骤:信号发送模块将处理模块生成的指令发送至智能米缸;智能米缸接收到信号后根据电子计重器下放相应的重量的大米到洗淘组件;

s5、大米淘洗步骤:大米完全进入到洗淘组件后,反馈信号到信号接收模块,信号接收模块传输到处理模块,处理模块生成下一步指令,并通过信号发送模块发送到洗淘组件,洗淘组件开始对大米进行洗淘;

s6、大米入锅步骤:s5步骤洗淘完成后,反馈到信号接收模块,信号接收模块传输到处理模块,处理模块生成指令传输到信号发送模块,信号发送模块发送信号到洗淘组件,控制洗淘组件将大米放入到电饭锅内;

s7、启动电饭锅步骤:处理模块生成指令,传输到信号发送模块,信号发送模块发送信号到电饭锅,控制电饭锅启动,开始煮饭;

s8、煮饭完成并提示步骤:煮饭完成后,电饭锅反馈信号到信号接收模块,信号接收模块将信号传输到处理模块,处理模块将信号输送到触摸显示屏上显示,触摸显示屏发出提示音。

优选地,还包括智能米缸管理步骤:智能米缸5将米缸内的湿度和温度数据反馈到信号接收模块,信号接收模块将信号传输到处理模块,处理模块将信号传输到触摸显示屏6进行显示,使得大米保存更好,防虫、鼠、防霉变;

优选地,还包括智能米缸补充大米步骤:电子计重器13将米缸内的大米存量的数据反馈到信号接收模块,信号接收模块将信号传输到处理模块,处理模块将信号传输到触摸显示屏6进行显示,当大米存量不足时,处理模块生成指令传输到通讯模块和触摸显示屏6,通讯模块发送信息到手机app上,并同时发送信息到用户预留的供应商平台端,实现自动选购大米,供应商根据用户预留的时间、地点及时送货上门。大大方便用户和商户,节省时间的同时又提升了用户体验;

优选地,还包括对食材炖煮步骤,当需要炖煮鸡、鸭食材时,通过触摸显示屏6或手机app启动炖煮程序,处理模块从内部存储模块调取炖煮程序后,生成炖煮指令传输到信号发送模块,信号发送模块发送到电压力锅,电压力锅启动开始炖煮,炖煮完成后,电压力锅关闭,并反馈信号到信号接收模块,信号接收模块将信号传输到处理模块,处理模块将信号传输到触摸显示屏6显示;

优选地,还包括语音控制,处理器内还设有语音识别模块,用于接收人发出的语音,并发送到处理模块,处理模块生成对应的操作指令,并发出。

优选地,还包括自动上料步骤,当大米购买回来后,倒入到上料器22内后,上料器22自动感应到大米,反馈信号到信号接收模块,信号接收模块传输到处理模块,处理模块生成输送物料指令并传输到信号发送模块,信号发送模块发送到输送带,输送带启动进行输料,且处理模块生成处理物料指令并传输到信号发送模块,信号发送模块发送到筛选器和除尘器,筛选器和除尘器启动对大米进行处理。

以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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