蒸气阀、用于蒸气炊具的盖体及蒸气炊具的制作方法

本实用新型涉及厨房炊具领域，特别涉及一种蒸气阀、用于蒸气炊具的盖体及蒸气炊具。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，采用电饭煲做饭越来越普及。一般地，电饭煲包括煲体和盖体，煲体内设置有内锅。电饭煲在工作时，盖体盖设在煲体上，以密封内锅。盖体上设置有蒸气阀，内锅里的蒸气一部分通过蒸气阀流入大气，另一部分在蒸气阀的内腔冷却，回流至内锅里。

然而，在现有的电饭煲中，一般是在蒸气阀的底壁设置通孔，该通孔既供蒸气排入蒸气阀，又供蒸气阀内腔的蒸气冷凝形成的液态流质回流，回流的液态流质和向蒸气阀排入的蒸气在该通孔处相遇，由于液态流质具有一定的粘稠度，于是会产生大量的气泡，蒸气带着气泡排到盖体外，造成液态流质溢出。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种蒸气阀，旨在一定程度上减少被蒸气带出的气泡的数量，减少液态流质的流出。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种蒸气阀，用于蒸气炊具，所述蒸气阀包括：

阀体，内部中空以形成阀腔，所述阀腔的上端与所述蒸气炊具外侧连通，所述阀体的侧壁设置有排气孔，所述阀体的底部开设有回流孔，所述排气孔及回流孔均连通所述阀腔与所述蒸气炊具的内锅顶部容腔，所述排气孔的高度高于所述回流孔的高度。

优选地，所述蒸汽阀还包括回流开关，所述回流开关包括可动的阀芯，所述阀芯用以在所述阀腔中的液态流质液面低于所述排气孔的底缘第一距离时封堵所述回流孔；以及在所述阀腔中的液态流质液面低于所述排气孔的底缘，且到所述排气孔的底缘的距离在第二距离内时开启所述回流孔；其中，所述第一距离大于所述第二距离。

优选地，所述阀芯呈片状设置，且位于所述阀体的底壁的下侧，所述回流孔设置于所述阀体的底壁；

在所述阀腔中的液态流质液面低于所述排气孔的底缘第一距离时，所述阀芯在所述内锅的气压作用下贴靠所述阀体的底壁而封堵所述回流孔。

优选地，所述回流开关还包括凸设于所述阀芯上且朝向所述阀腔一侧的阀杆，所述阀杆的周壁设有限位部；所述阀体的底壁还设置有滑动孔，所述阀杆位于所述阀芯与所述限位部之间的部位与所述滑动孔滑动配合；

在所述阀腔中的液态流质液面低于所述排气孔的底缘，且到所述排气孔的底缘的距离在第二距离内时，所述阀芯在所述阀腔中的液态流质的作用下开启所述回流孔，所述限位部与所述滑动孔的孔沿抵接。

优选地，所述限位部沿所述阀杆的周向延伸而呈环状，所述限位部具有与所述滑动孔的孔沿抵接的环形限位面；所述阀杆邻近所述限位部的上端设有引导面。

优选地，所述阀体的周壁朝外设置有若干卡凸。

本实用新型还提出一种用于蒸气炊具的盖体，包括本体及蒸气阀，所述蒸气阀包括：

阀体，内部中空以形成阀腔，所述阀腔的上端与所述蒸气炊具外侧连通，所述阀体的侧壁设置有排气孔，所述阀体的底部开设有回流孔，所述排气孔及回流孔均连通所述阀腔与所述蒸气炊具的内锅顶部容腔，所述排气孔的高度高于所述回流孔的高度；

所述本体开设有安装孔，所述蒸气阀安装于所述安装孔内；所述蒸气阀的下端与所述安装孔的孔壁之间具有间隙，以让所述排气孔连通所述阀腔与所述蒸气炊具的内锅顶部容腔。

优选地，所述用于蒸气炊具的盖体还包括密封件，所述密封件套设在所述蒸气阀上并位于所述排气孔的上方，所述密封件夹持在所述蒸气阀与所述安装孔的孔壁之间。

优选地，所述本体包括位于上方的面盖及位于下方并与所述面盖固定连接的内盖。

本实用新型还提出一种蒸气炊具，包括煲体及用于蒸气炊具的盖体，所述用于蒸气炊具的盖体包括本体及蒸气阀，所述蒸气阀包括：

阀体，内部中空以形成阀腔，所述阀腔的上端与所述蒸气炊具外侧连通，所述阀体的侧壁设置有排气孔，所述阀体的底部开设有回流孔，所述排气孔及回流孔均连通所述阀腔与所述蒸气炊具的内锅顶部容腔，所述排气孔的高度高于所述回流孔的高度；

所述本体开设有安装孔，所述蒸气阀安装于所述安装孔内；所述蒸气阀的下端与所述安装孔的孔壁之间具有间隙，以让所述排气孔连通所述阀腔与所述蒸气炊具的内锅顶部容腔。

本实用新型技术方案通过在蒸气阀阀体的侧壁设置排气孔，在阀体的底部设置回流孔，排气孔的高度高于回流孔的高度，阀腔内的液态流质不会从排气孔流出，而是从回流孔回流至内锅里，让部分蒸气从排气孔排入阀腔内，在一定程度上减少从回流孔进入阀腔的蒸气的数量，从而减少与回流的液态流质相遇的蒸气的数量，进而在一定程度上减少被蒸气带出的气泡的数量，减少液态流质的流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型蒸气阀一实施例的结构示意图；

图2为图1中蒸气阀沿A-A的剖面示意图；

图3为本实用新型蒸气炊具一实施例的结构示意图；

图4为图3中蒸气炊具沿B-B的剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种蒸气阀、用于蒸气炊具的盖体及蒸气炊具。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图4所示，所述蒸气阀10包括阀体11。所述阀体11内部中空以形成阀腔13，所述阀腔13的上端与所述蒸气炊具100外侧连通。具体地，在本实施例中，如图1和2所示，所述阀体11的上端敞开设置而与所述蒸气炊具100的外侧连通。可以理解的是，于其他实施例中，所述阀体11的上端可以设置阀盖，阀盖上设置有通孔，所述阀腔13通过所述通孔而与所述蒸气炊具100的外侧连通。所述阀体11的侧壁设置有排气孔14，所述阀体11的底部开设有回流孔15，所述排气孔14及回流孔15均连通所述阀腔13与所述蒸气炊具100的内锅31顶部容腔。所述排气孔14用于供所述内锅31里的蒸气排入蒸气阀10的阀腔13，进而排到蒸气炊具100的外侧。所述回流孔15用于供阀腔13内的蒸气冷凝后形成的液态流质回流至所述内锅31里。为了避免液态流质从排气孔14流出，所述排气孔14的高度高于所述回流孔15的高度。

本实用新型技术方案通过在蒸气阀10阀体11的侧壁设置排气孔14，在阀体11的底部设置回流孔15，排气孔14的高度高于回流孔15的高度，阀腔13内的液态流质不会从排气孔14流出，而是从回流孔15回流至内锅31里，让部分蒸气从排气孔14排入阀腔13内，在一定程度上减少从回流孔15进入阀腔13的蒸气的数量，从而减少与回流的液态流质相遇的蒸气的数量，进而在一定程度上减少被蒸气带出的气泡的数量，减少液态流质的流出。

在本实施例中，所述蒸气阀还包括回流开关，所述回流开关包括可动的阀芯12，所述阀芯12用以在所述阀腔13中的液态流质液面低于所述排气孔14的底缘第一距离时封堵所述回流孔15；以及在所述阀腔13中的液态流质液面低于所述排气孔14的底缘，且到所述排气孔14的底缘的距离在第二距离内时开启所述回流孔15；其中，所述第一距离大于所述第二距离。如此设置，可以避免液态流质从排气孔14回流至内锅31里。所述回流开关可以是控制阀，也可以仅是能启闭所述回流孔15的阀芯12。控制所述回流开关的动力来源可以由外部装置提供，也可以由内锅31的气压及阀腔13内的压强提供。在本实施例中，所述回流开关为能启闭所述回流孔15的阀芯12，控制所述回流开关的动力来源由内锅31的气压及阀腔13内的压强提供。

进一步地，在本实施例中，如图1和图2所示，所述阀芯12呈片状设置，且位于所述阀体11的底壁的下侧，所述回流孔15设置于所述阀体11的底壁；在所述阀腔13中的液态流质液面低于所述排气孔14的底缘第一距离时，所述阀芯12在所述内锅31的气压作用下贴靠所述阀体11的底壁而封堵所述回流孔。可以理解的是，于其他实施例中，所述阀芯12也可以呈块状，或柱状设置。在本实施例中，阀芯12呈片状设置，增大内锅31的气压的作用面积，方便气压将阀芯12向上顶起。需要说明的是，此时内锅31的气压大于所述阀腔13内的压强，阀芯12在上下两侧的压强差的作用下封堵所述回流孔15。应该明白的是，所述阀腔13内的压强是指大气压强加上阀腔13内液态流质的压强。同时将阀芯12设置成片状，也可以节约成本。

为了将所述阀芯12安装在所述阀体11的底壁上，且保证所述阀芯12与所述阀体11的底壁活动连接，所述回流开关还包括凸设于所述阀芯12上且朝向所述阀腔13一侧的阀杆16，所述阀杆16的周壁设有限位部17；所述阀体10的底壁还设置有滑动孔(图未标示)，所述阀杆16位于所述阀芯12与所述限位部17之间的部位与所述滑动孔滑动配合。在本实施例中，如图2所示，所述限位部17沿所述阀杆16的周向延伸而呈环状，所述限位部17具有与所述滑动孔的孔沿抵接的环形限位面。可以理解的是，于其他实施例中，所述限位部17可以是设置在阀杆16周壁上的凸块或凸条。在本实施例中，所述限位部17与所述阀杆16固定连接，具体为一体成型连接。于其他实施例中，所述限位部17也可以与所述阀杆16可拆卸连接。

容易理解，所述限位部17沿所述阀杆16的周向延伸而呈环状，所述限位部17具有与所述滑动孔的孔沿抵接的环形限位面，能够让所述阀杆16的四周受力均匀。所述限位部17与所述阀杆16一体成型连接，可以方便生产，节约成本。

在所述阀腔13中的液态流质液面低于所述排气孔14的底缘，且到所述排气孔14的底缘的距离在第二距离内时，所述阀芯12在所述阀腔13中的液态流质的作用下开启所述回流孔15。此时，所述限位部17与所述滑动孔的孔沿抵接，以防止所述阀芯12从所述阀体11的底壁掉落下来。同时，所述阀腔13内的液态流质从所述回流孔15回流至内锅31里。需要说明的是，此时内锅31的气压小于所述阀腔13内的压强，阀芯在上下两侧的压强差的作用下开启所述回流孔。应该明白的是，所述阀腔13内的压强是指大气压强加上阀腔13内液态流质的压强。此外，由于内锅31的压强小于所述阀腔13内的压强，内锅31里的蒸气不会从所述回流孔15流入所述阀腔13内。

优选地，所述回流孔15设置有多个，并位于所述滑动孔的外围。可以理解，所述回流孔15设置多个，可以方便阀腔13内的液态流质快速回流至内锅31里。进一步地，多个回流孔15设置在所述滑动孔的外围，相比于多个回流孔15全部位于所述滑动孔的一侧，可以更充分的利用所述呈片状的阀芯12。

在本实施例中，由于所述限位部17与所述阀杆16一体成型连接，所述限位部17或/和所述滑动孔变形后，才能将所述限位部17穿过所述滑动孔。故所述限位部17或/和所述阀体11的底壁为弹性材料制成。为了方便所述阀杆16安装于所述滑动孔内，即为了方便所述限位部17穿过所述滑动孔，所述阀杆16邻近所述限位部17的上端设有引导面。具体地，在本实施例中，如图2所示，所述阀杆16邻近所述限位部17的上端呈正立的圆锥体设置，圆锥体的圆锥面形成所述引导面。

在本实施例中，为了方便所述蒸气阀10的固定安装，所述阀体11的周壁朝外设置有若干卡凸18。

本实用新型还提出一种用于蒸气炊具的盖体，如图3和图4所示，该用于蒸气炊具的盖体20包括本体25及蒸气阀10，该蒸气阀10的具体结构参照上述实施例，由于本用于蒸气炊具的盖体20采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述本体25开设有安装孔(图未标示)，所述蒸气阀10安装于所述安装孔内；所述蒸气阀10的下端与所述安装孔的孔壁之间具有间隙24，以让所述排气孔14连通所述阀腔13与所述蒸气炊具100的内锅31顶部容腔。

具体地，在本实施例中，所述本体25包括位于上方的面盖22及位于下方并与所述面盖22固定连接的内盖21，所述面盖22与所述内盖21间隔设置。所述面盖22上对应所述蒸气阀10设置有出气孔221，所述出气孔221与所述蒸气阀10的阀腔13连通。

进一步地，所述用于蒸气炊具的盖体20还包括密封件23，所述密封件23套设在所述蒸气阀10上并位于所述排气孔14的上方，所述密封件23夹持在所述蒸气阀10与所述安装孔的孔壁之间。具体地，在本实施例中，如图4所示，所述密封件23呈环状设置，所述密封件23固定在所述面盖22和所述内盖21之间，且环绕所述安装孔，所述蒸气阀10插设在所述密封件23的内孔中，蒸气阀10位于排气孔14上方的的周壁与所述密封件23的下端密封连接。所述蒸气阀10的卡凸18紧密抵压所述密封件23的侧壁，以安装固定所述蒸气阀10。

本实用新型还提出一种蒸气炊具，如图3和图4所示，该蒸气炊具100包括煲体30及用于蒸气炊具的盖体20，该用于蒸气炊具的盖体20包括本体25及蒸气阀10，该蒸气阀10的具体结构参照上述实施例，由于本蒸气炊具100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述本体25开设有安装孔(图未标示)，所述蒸气阀10安装于所述安装孔内；所述蒸气阀10的下端与所述安装孔的孔壁之间具有间隙24，以让所述排气孔14连通所述阀腔13与所述蒸气炊具100的内锅31顶部容腔。所述蒸气炊具100工作时，所述用于蒸气炊具的盖体20盖设在所述煲体30上，以密封所述煲体30内的内锅31。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。