烹饪器具、用于烹饪器具的盖体及其密封件的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具、用于烹饪器具的盖体及其密封件。

背景技术：

相关技术中，压力电饭煲基本使用电磁铁轴芯的运动来控制排气阀处排气，因排气阀处排放的是大量水蒸汽，为了避免电磁铁受水蒸汽的污染而失效，需隔离电磁铁与排气阀，在排气阀和电磁铁之间会设计密封圈进行密封。如果密封圈是固定的，会阻碍电磁铁的运动。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种密封件，所述密封件可以跟随电磁铁移动且能实现电汽分离。

本实用新型还提出一种具有上述密封件的用于烹饪器具的盖体。

本实用新型第三方面在于提出一种具有上述盖体的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面的密封件，所述密封件内形成一端敞开的封闭空腔，所述密封件包括：固定部，所述固定部形成在所述密封件的敞开端；密封部，所述密封部形成在所述密封件的封闭端，且所述密封部相对于所述固定部可移动；弹性连接部，所述弹性连接部连接所述固定部和所述密封部。

根据本实用新型的密封件，密封件的固定部一端可以密封固定在固定架上，以实现盖体内的电汽分离，密封件的密封部一端可以在力的作用下相对固定部移动，用于打开和封闭阀孔。由此，密封件既可以实现密封(固定架上的通孔)，又能在驱动组件的作用下移动。从而可以在实现打开和封堵阀孔的前提下，同时实现盖体内的电汽分离。

在一些实施例中，所述弹性连接部构造成在所述密封部相对于所述固定部移动时在折叠状态和展开状态之间转换。

在一些实施例中，所述弹性连接部在所述折叠状态向外凸出。

在一些实施例中，所述弹性连接部还包括：第一连接段，所述第一连接段的一端与所述固定部相连；和第二连接段，所述第二连接段的一端与所述第一连接段的另一端相连，且所述第二连接段的另一端与所述密封部相连，其中，所述弹性连接部在从所述折叠状态向所述展开状态转换时所述第二连接段与所述固定部的外周面之间的夹角由锐角逐渐转换至钝角。

在一些实施例中，所述弹性连接部在所述折叠状态时所述第二连接段与所述固定部的外周面之间的夹角为在30度到80度的范围内。

在一些实施例中，所述弹性连接部位于所述折叠状态和所述展开状态时所述第一连接段均呈外凸的弧线。

在一些实施例中，所述密封部为一端封闭且另一端与所述弹性连接部相连的直筒状，且所述密封部的封闭端的外端面上形成环形的密封凸筋。

在一些实施例中，所述固定部的外周面上形成有沿周向延伸的凹槽。

在一些实施例中，所述固定部的内周面的径向尺寸大于所述密封部的内周面的径向尺寸。

在一些实施例中，所述密封件呈回转体形状。

在一些实施例中，所述密封件为硅胶密封件。

根据本实用新型第二方面的用于烹饪器具的盖体，包括：盖板；阀座，所述阀座与所述盖板相连并向上延伸，所述阀座上具有用于排放蒸汽的蒸汽通道和阀孔；固定架，所述固定架设在所述盖板的上方；密封件，所述密封件为根据本实用新型第一方面的密封件，所述固定部与所述固定架密封连接，所述密封部用于打开和封闭所述阀孔，驱动组件，所述驱动件设在所述盖板外侧并连接所述密封部。

根据本实用新型的用于烹饪器具的盖体，通过设置上述第一方面的密封件，从而提高了用于烹饪器具的盖体的整体性能。

在一些实施例中，所述固定架上设有通孔，所述固定部与所述通孔的内周沿相连。

进一步地，所述盖体还包括：衬套，所述衬套设在所述固定架上，所述衬套的至少一部分位于所述通孔的内侧并与所述通孔内周沿配合固定所述固定部。

根据本实用新型第三方面的烹饪器具，包括：锅体；盖体，所述盖体用于封闭和打开所述锅体，所述盖体为根据本实用新型第二方面的用于烹饪器具的盖体。

根据本实用新型的烹饪器具，通过设置上述第二方面的用于烹饪器具的盖体，从而提高了烹饪器具的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体的示意图，其中密封件打开阀孔；

图2是根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体的示意图，其中密封件封堵阀孔；

图3是图1中所示的密封件的示意图，其中，所述弹性连接部在折叠状态；

图4是图2中所示的密封件的示意图，其中，所述弹性连接部在展开状态。

附图标记：

盖体100，

盖板1，阀座2，蒸汽通道21，阀孔22，固定架3，

密封件4，空腔401，

固定部41，凹槽411，第一凸缘412，第二凸缘413，

密封部42，密封凸筋421，

弹性连接部43，第一连接段431，第二连接段432，

驱动组件5，电磁主体51，芯轴52，衬套6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的密封件4。

如图3和图4所示，根据本实用新型实施例的密封件4，所述密封件4内形成一端(例如图3中所示的密封件4的左端)敞开的封闭空腔401。这里，封闭的空腔401是指，空腔401仅具有一个敞开口，其余的空腔401的周壁均为密闭的，即除敞开口之外空腔的其余壁面均为密闭的。当将密封件4密封连接在固定架3上的通孔位置时，密封件4可以将其左右两侧(蒸汽通道21所在一侧以及电器元件例如驱动组件5所在一侧)的空间间隔开，从而便于实现盖体100内电汽分离，提高电器元件运行的安全性。

所述密封件4包括：固定部41、密封部42和弹性连接部43。具体地，固定部41形成在密封件4的敞开端(例如图3中所示的密封件4的左端)，固定部41用于与固定架3密封连接，以实现电汽分离。密封部42形成在密封件4的封闭端(例如图3中所示的密封件4的右端)，且密封部42相对于固定部41可移动；密封部42用于打开和封闭阀座2上的阀孔22。弹性连接部43连接固定部41和密封部42，弹性连接部43可以发生弹性形变或产生弹性位移，以使密封部42相对固定部41可移动。例如，当驱动组件5驱动密封部42时，密封部42相对固定部41可沿水平方向移动，密封部带动弹性连接部43发生弹性形变或位移。

简言之，根据本实用新型实施例的密封件4，密封件4的固定部41一端可以固定在固定架3上，以实现盖体100内的电汽分离，密封件4的密封部42一端可以在力的作用下相对固定部41移动，用于打开和封闭阀孔22。由此，密封件4既可以实现密封(固定架3上的通孔)，又能在驱动组件5的作用下移动。从而可以在实现打开和封堵阀孔22的前提下，同时实现盖体100内的电汽分离。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，弹性连接部43构造成在密封部42相对于固定部41移动时在折叠状态和展开状态之间转换。例如，当密封部42打开阀孔22时，弹性连接部43为折叠状态，当密封部42封闭阀孔22时，弹性连接部43为展开状态，且弹性连接部43在折叠状态时密封部42与固定部41之间的距离小于弹性连接部43在展开状态时密封部42与固定部41之间的距离。由此，通过弹性连接部43在折叠状态和展开状态之间可转换，可以使弹性连接部43匹配密封部42与固定部41的相对移动。

在一些示例中，弹性连接部43在折叠状态向外凸出。例如，弹性连接部43可以为连接在固定部41和密封部42之间且向外凸出的弧形连接段，当密封部42远离固定部41移动时，弧形连接段可以被拉伸为展开状态。由此，可以保证密封部42相对固定部41移动时，弹性连接部43始终连接在固定部41和密封部42之间，使弹性连接部43的状态始终匹配密封部42与固定部41的相对移动。

当然，本实用新型不限于此，弹性连接部43在折叠状态时也可以向内凸出，另外，弹性连接部43在折叠状态时还可以一部分向外凸出一部分向内凸出。例如，在沿密封部42的移动方向上，弹性连接部43在折叠状态时可以折叠为S型、N型等等。

在一些示例中，如图3和图4所示，弹性连接部43可以包括：第一连接段431和第二连接段432，第一连接段431的一端(例如图4中所示的第一连接段431的左端)与固定部41相连；第二连接段432的一端(例如图4中所示的第二连接段432的左端)与第一连接段431的另一端(例如图4中所示的第一连接段431的右端)相连，且第二连接段432的另一端(例如图4中所示的第二连接段432的右端)与密封部42相连。

其中，当密封部42远离固定部41移动时，密封部42带动第二连接段432的一端逐渐远离固定部41移动。具体地，弹性连接部43在从折叠状态向展开状态转换时第二连接段432与固定部41的外周面之间的夹角由锐角逐渐转换至钝角。也就是说，弹性连接部43在折叠状态时，第二连接段432与固定部41的外周面之间的夹角为锐角，弹性连接部43在展开状态时，第二连接段432与固定部41的外周面之间的夹角为钝角。由此，弹性连接部43可以具有足够的折叠量，以保证密封部42相对固定部41可移动足够距离。

优选地，如图3所示，弹性连接部43在折叠状态时第二连接段432与固定部41的外周面之间的夹角α为在30度到80度的范围内。例如，弹性连接部43在折叠状态时，第二连接段432与固定部41的外周面之间的夹角可以为40度、50度、60度、70度等等。由此，可以进一步保证弹性连接部43在折叠状态时具有足够的折叠量，以供密封部42相对固定部41移动时展开。

优选地，如图3和图4所示，弹性连接部43位于折叠状态时第一连接段431呈外凸的弧线，且弹性连接部43位于展开状态时第一连接段431也呈外凸的弧线。由此，可以提高第一连接段431的弹性，有利于第二连接段与固定部41的外周面之间的夹角在锐角和钝角之间变换，提高密封件4的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，密封部42为一端(例如图3中所示的密封部42的右端)封闭且另一端(例如图3中所示的密封部42的左端)与弹性连接部43相连的直筒状。这样，当将密封部42与驱动组件5连接时，可以将驱动组件5的芯轴52插入密封部42左端的直筒内，即将密封部42套设在芯轴52的自由端，以便于驱动组件5可以通过芯轴52直接驱动密封部42移动以打开和封闭阀孔22。

如图3和图4所示，进一步地，密封部42的封闭端的外端面(例如图3中所示的密封部42的右端面)上形成环形的密封凸筋421。在密封部42封闭阀孔22时，密封凸筋421抵在阀孔22的周沿，通过设置密封凸筋421可以进一步提高密封部42对阀孔22的密封效果。

优选地，密封凸筋421可以为一个，密封凸筋421也可以为多个，多个密封凸筋421沿密封部42的径向间隔布置。当密封凸筋421为多个时，位于最内侧的密封凸筋421的径向尺寸不小于阀孔22的径向尺寸。通过设置多个密封凸筋421，可以更进一步地提高密封部42对阀孔22密封的可靠性。

在一些实施例中，如图3并结合图1所示，固定部41的外周面上形成有沿周向延伸的凹槽411。当密封件4与固定架3相连时，固定架3的通孔的周沿可以卡入凹槽411内，由此，可以避免密封件4从固定架3上脱落，提高固定的可靠性。此外，还有利于实现固定部41与固定架3之间的密封连接，实现盖体100内的电汽分离。

具体地，如图3所示，固定部41的外周面上具有沿径向向外延伸的第一凸缘412和第二凸缘413，第一凸缘412和第二凸缘413沿固定部41的轴向间隔布置，第一凸缘412和第二凸缘413之间限定出凹槽411。由此，可以在不减小固定部41的厚度，保证固定部41的连接的可靠性，提高使用寿命。

在一些实施例中，如图3所示，固定部41的内周面的径向尺寸大于密封部42的内周面的径向尺寸。由此，可以便于驱动组件5的芯轴52穿过固定部41与密封部42相连，避免芯轴52和密封部42移动时与固定部41发生干涉，结构更简单合理。

在一些实施中，如图3所示，密封件4呈轴线沿水平方向延伸的回转体形状。由此可以使得密封部42移动时密封件4的内部受力沿周向均匀分布，从而保证密封件4使用寿命。

优选地，密封件4可以为硅胶密封件4。密封件4为硅胶件，硅胶件属于弹性元件，由此，可以利用硅胶件的弹性变形及其回复性，以保证密封部42相对固定部41可移动，且成本低。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体100，包括：盖板1、阀座2、固定架3、根据本实用新型上述第一方面实施例的密封件4和驱动组件5。

具体地，阀座2与盖板1相连并向上延伸，阀座2上具有用于排放蒸汽的蒸汽通道21和阀孔22，固定架3设在盖板1的上方。密封件4的固定部41与固定架3密封连接，密封部42用于打开和封闭阀孔22，驱动组件5设在盖板1外侧并连接密封部42。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的盖体100，通过设置上述第一方面的密封件4，从而提高了用于烹饪器具的盖体100的整体性能。

在一些实施例中，固定架3上设有通孔，固定部41与通孔的内周沿相连。由此，可以利用密封件4实现盖体100的电汽分离。优选地，固定部41的外周面上形成有沿周向延伸的凹槽411。当密封件4与固定架3相连时，固定架3的通孔的周沿卡入凹槽411内。由此，可以便于固定架3与密封件4的连接，避免密封件4掉落。

进一步地，如图1和图2所示，盖体100还可以包括：衬套6，衬套6设在固定架3上，衬套6的至少一部分位于通孔的内侧，且衬套6与通孔内周沿配合固定固定部41。由此，可以方便密封件4与固定架3之间的固定安装，同时提高密封件4与固定架3通孔连接的密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，驱动组件5可以包括：电磁主体51和芯轴52，芯轴52与电磁主体51配合并由电磁主体51驱动，其中，密封件4的密封部42设在芯轴52的自由端(例如图2中所示的芯轴52的右端)。具体地，芯轴52为铁芯，且芯轴52可活动地嵌套设置在电磁主体51的内侧，密封部42连接在芯轴52的朝向阀孔22的一端，当驱动组件5通电时，通过电磁感应原理，使得芯轴52移动，芯轴52带动密封部42移动，从而可以实现打开和封堵阀孔22。

根据本实用新型第三方面的烹饪器具，包括：锅体和根据本实用新型第二方面的用于烹饪器具的盖体100，所述盖体100用于封闭和打开所述锅体。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成例如控制板和加热组件等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型的烹饪器具，通过设置上述第二方面的用于烹饪器具的盖体100，从而提高了烹饪器具的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。