本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体的说，涉及一种铝木断桥门窗及其室内型材。
背景技术：
铝木断桥门窗是常见的一种铝木合金门窗，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。
目前，断桥铝木门窗大多为外铝内木的结构，门窗的室内一侧加木材装饰，木材具有树木的纹理，美观高雅，具有良好的视觉效果。但是，木材的厚度厚，用到大量的木料，成本高；另外，木材与铝之间为卡接连接，结构复杂，加工工序多，成本高，效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种表面设有木皮层的铝木门窗室内型材。
作为同一种技术构思，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种具有室内型材的铝木断桥门窗，该铝木断桥门窗用到的木料少，结构简单，成本低。
为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：
铝木门窗室内型材包括铝合金基材，所述铝合金基材的表面由内到外依次设有粘胶层、木皮层和漆层，所述木皮层包括实木层和无纺布层，所述无纺布层贴附于所述实木层的内表面。
优选的，所述实木层厚度为0.2-0.4mm。
优选的，所述实木层厚度为0.3mm。
优选的，所述无纺布层厚度为0.005mm-0.015mm。
优选的，所述无纺布层厚度为0.01mm。
优选的，所述漆层包括底漆和面漆。
优选的，所述底漆为UV漆，所述面漆为UV真空喷涂漆。
优选的，所述漆层厚度为0.05mm。
优选的，所述粘胶层为PUR热熔胶层。
为解决上述第二个技术问题，本实用新型的技术方案是：
铝木断桥门窗包括门窗框和安装于所述门窗框上的门窗扇框，所述门窗框、所述门窗扇框均包括室内型材和室外型材，所述室内型材和所述室外型材由断桥连接在一起，所述室内型材是上述的铝木门窗室内型材。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于在门窗框和门窗扇框的室内型材上设有薄木皮层，大大减少了木材的厚度，减少了木料的用量，降低了产品的成本。木皮层包括实木层和无纺布层，无纺布增强了实木层的柔韧性和伸缩性，使得木皮层弹性好，不易断，实木层具有树木的纹理，造型美观。木皮层的外部设有漆层，以保护木皮，提高木皮的耐磨度。
附图说明
图1是本实用新型的铝木门窗室内型材在门窗框、门窗扇框上应用时的结构示意图；
图2是图1中A部的放大结构示意图；
图3是本实用新型的铝木断桥门窗的结构示意图；
图中：1-门窗框；11-门窗框室内型材；12-门窗框室外型材；13-门窗框断桥；2-门窗扇框；21-门窗扇框室内型材；22-门窗扇框室外型材；23-门窗扇框断桥；3-粘胶层；4-无纺布层；5-实木层；6-漆层；7-密封胶条；8-玻璃。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1和图2共同所示，一种室内型材，铝基材的表面由内到外依次设有粘胶层3、木皮层和漆层6。其中，粘胶层3为PUR热熔胶层。木皮层包括实木层5和设于实木层5内表面上的无纺布层4，无纺布层4可以增强实木层5的柔韧性和伸缩性，使得木皮层具有良好的弹性，不易断；实木层5通过PUR热熔胶固定于铝基材上，结构简单，加工生产方便；另外，实木层5具有树木的纹理，造型美观，具有良好的视觉效果，实木层5的厚度为0.2mm-0.4mm，优选为0.3mm，大大小于现有技术中的木层厚度，节约了木材，降低了成本，无纺布层4的厚度为0.005mm-0.015mm，优选为0.01mm。漆层7包括底漆和面漆，底漆为UV漆，面漆为UV真空喷涂漆，如UV真空喷涂九分哑光清面漆，漆层7的厚度为0.05mm，设置漆层7，以保护木皮，提高木皮的耐磨度。
实施例二
如图3所示，一种断桥门窗，包括门窗框1和门窗扇，门窗扇包括安装于门窗框1上的门窗扇框2，门窗扇框2上安装有玻璃8，玻璃8与门窗扇框2之间设有密封胶条7，门窗框1包括门窗框室内型材11和门窗框室外型材12，门窗框室内型材11、门窗框室外型材12由门窗框断桥13连接在一起，门窗框室内型材11为上述的实施例一中公开的一种室内型材。门窗扇框2包括门窗扇框室内型材21和门窗扇框室外型材22，门窗扇框室内型材21和门窗扇框室外型材22由门窗扇框断桥23连接在一起，门窗扇框室内型材21为上述的实施例一中公开的一种室内型材。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。