本实用新型涉及中空百叶窗技术领域，特别涉及一种中空百叶窗的增强型隔热边框型材结构。
背景技术：
中空百叶玻璃窗是一种传统的遮阳产品，其具有突出的保温性、隔声性、防灰尘污染和安全性等优点。为了提高隔热效果，对于边框的设计则至关重要。
传统的边框隔热手段是采用两种不同的铝合金型材通过隔热条拼接而成。然而，为了满足用户对隔热的高要求，传统的技术手段只能通过增加隔热边框的宽度来提高隔热效果，然而，这样不但增加了铝合金型材的用料，而且达到的隔热效果并不理想，基于这种情况下，研发人员决心对隔热边框进行重新的设计，以满足用户对隔热的高标准需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提出一种中空百叶窗的增强型隔热边框型材结构，其用料较少，重量更轻，且其改变了边框的传热系数，隔热效果更好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种中空百叶窗的增强型隔热边框型材结构，所述边框型材的整体外形呈条状矩形，具体包括框体和盖板，所述框体由U型槽部和D型腔部两部分构成，且所述U型槽部的一个侧边与所述D型腔部的直侧边共用一公共边；所述盖板覆盖在所述U型槽的顶部开口上；所述盖板和U型槽部的外表层都设有一层隔热共挤膜。
进一步，所述盖板的一端设有一向下的卡扣，另一端设有一向下的钩扣。
进一步，所述D型腔部的内部呈D型空腔，其顶部设有一与所述卡扣的相匹配的卡槽。
进一步，所述U型槽部的外侧边顶部设有一与所述钩扣相对应的钩槽。
进一步，所述U型槽部的底边向外侧设有延长边。
进一步，所述边框型材采用工程塑料制成。
进一步，所述隔热共挤膜采用PMMA树脂制成。
本实用新型的有益效果是：本设计结构更加轻巧、用料更少，且较传统的隔热手段来说，其改变了边框的传热系数，隔热效果更好。
附图说明
图1是增强型隔热边框的整体结构示意图。
图2是边框型材的纵切面结构示意图。
图3是盖板结构示意图。
图4是框体结构示意图。
图中：1-边框型材、2-连接件、11-U型槽部、12-盖板、13-D型腔部、14-隔热共挤膜、121-卡扣、122-钩扣、131-D型空腔、132-卡槽、111-外侧边、112-钩槽。
具体实施方式
以下结合附图。对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的一种具体实施结构如图1所示，本实用新型所述的增强型隔热边框可由四条裁剪后的边框型材1通过连接件2连接而成。
其中，边框型材1的纵切面结构如图2所示，边框型材1包括框体和盖板12，其中框体包括U型槽部11和D型腔部13，且U型槽部11的另一边与D型腔部13的竖直边共用一公共边。盖板12覆盖在U型槽部11上。
如图3所示，盖板12的顶面覆盖有一层隔热共挤膜14，用于加强盖板12的隔热效果。
另外，在盖板12的左边设有向下的卡扣121，在其右边设有钩扣122，该卡扣121和钩扣122都是用于固定盖板12。
如图4所示，D型腔部13的内部设有D型空腔131，该D型空腔不仅起到了加强隔热的作用，还用于连接件2的连接腔。
在D型腔部的顶端还设有卡槽132，U型槽部11的外侧边111的顶部设有一钩槽112。该卡槽132与盖板上的卡扣121相匹配，钩槽112与盖板上的钩扣122相匹配。
在U型槽部11的外表面也设有一层隔热共挤膜14。
此外，在U型槽部11的底边向外侧设有延长边。
该边框型材1采用工程塑料制成。
隔热共挤膜14采用PMMA树脂制成。
以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。