双压紧同步送料百叶冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种冲孔设备，具体为一种双压紧同步送料百叶冲床。
【背景技术】
[0002]随着我国建筑工业化的发展，在住宅小区、大型商场的楼梯设计时，安放空调外机的围墙上新加有百叶窗，以促进空气流通，保证外机良好散热，在百叶窗制作时，需要对其进行冲孔，目前冲孔作业基本是由人工划线、手动冲孔，生产效率低，并且冲孔尺寸存在较大误差，经过误差累计，型材两端的孔距相差明显。
[0003]为了提高型材冲孔的效率，保证孔的一致性，各生产厂家开始研发自动化的冲孔设备，申请号为201420172062.6的专利公开了一种铝合金百叶窗型材冲孔机，其包括底板、固定在底板上的冲压装置和固定在冲压装置下方的下模具本体，所述冲压装置的左右两侧均依次设有一个型材驱动装置和一个型材导向装置，其中导向装置包括固定在底板上的两块第一固定板和固定在两块第一固定板之间的第二固定板，所述第一固定板垂直于水平面，所述第二固定板平行于水平面，所述第二固定板的左右两侧各设有一个水平定位轮，所述两块第一固定板之间设有一个竖直定位轮，所述竖直定位轮位于两个水平定位轮之间，所述竖直定位轮的顶部和水平定位轮的底部在同一水平面上。
[0004]上述申请号为201420172062.6的专利公开的铝合金百叶窗型材冲孔机可以实现型材冲孔的自动化，但同时存在不足，其驱动装置与导向装置分散布置，安装不方便，且两导向装置中的定位轮相距较远，一方面增大了设备整体尺寸;另一方面，在加工刚性较弱的型材时，不能保证位于模具段的型材的直线度;再者就是其定位轮不可调，在加工不同规格型材时受限制。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种双压紧同步送料百叶冲床，较好保证了模具所在区间内型材的直线度，在加工不同型材时，各导向轮均可调节。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采取的方案为:双压紧同步送料百叶冲床，包括底板和固定在底板上的模具，所述模具正上方设置有冲孔装置，模具前后两侧对称设置有型材输送装置，所述型材输送装置采用一体化设计，包括由平行设置的两立板和位于两立板顶部的盖板组成的支架、驱动电机和位于两立板之间的驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动滚轮，所述立板与模具之间设置有水平导向轮，所述水平导向轮通过导向轮轮轴固定在与立板相连的支撑板上;在所述立板的另一端设置有U型开口，U型开口内设置有带有竖直导向轮的导向轴;在所述盖板上设置有气缸，所述气缸活塞杆向下穿过盖板，活塞杆端部连接有压轮，所述压轮位于驱动滚轮正上方。
[0007]作为优化，所述支撑板上垂直于型材输送方向设置有长孔，所述水平导向轮轮轴穿过此长孔，并通过其下端设置的螺纹和螺母固定在支撑板上，螺纹上方设置有直径大于所述长孔的台阶，加工不同规格型材时，只需要将螺母拧松，就可调节导向轮位置，调节好以后，将螺母拧紧即可。
[0008]作为优化，所述导向轴两端均设置有螺纹，通过与所述螺纹适配的螺母、垫圈固定在U型开口内，安装和拆卸均方便，并且通过两端的螺母可以调节导向轮位置。
[0009]作为优化，所述压轮轴穿过两立板，并在两立板上与压轮轴对应位置设置有给压轮轴提供导向作用的滑槽，保证压轮垂直向下运动。
[0010]作为优化，所述模具通过压紧装置固定在底板上，所述压紧装置包括带有长孔和螺纹孔的压板、紧固螺栓和支撑螺栓，所述支撑螺栓与螺纹孔相适配，所述紧固螺栓穿过所述长孔与底板螺纹连接，此种结构简单且操作方便。
[0011]本实用新型有益效果:水平导向轮设置在模具两侧，其间距较小，很好的保证了模具所在区间的型材的直线度，从而保证了冲孔尺寸精度，同时水平导向轮可以通过长孔进行距离调整，竖直导向轮通过轴端螺母进行调整，适用于多种规格的型材;型材输送装置都固定于立板和盖板组成的支架上，一体化设计，安装方便快捷。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]图2是图1中A向示意图。
[0014]图3是图1中B向视图。
[0015]图4是图1中C-C剖视图。
[0016]图5是图1中I处放大视图。
[0017]图6是压板放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对实用新型的技术方案作详细地描述。
[0019]如图1所示双压紧同步送料百叶冲床，由底板1、固定在底板上的模具7、模具7正上方设置的冲孔装置6，模具7通过压紧装置固定在底板1上，压紧装置包括带有长孔和螺纹孔的压板8、紧固螺栓19和支撑螺栓20，支撑螺栓20与螺纹孔相适配，紧固螺栓19穿过所述长孔与底板1上对应设置的螺纹连接;模具7前后两侧均设置有型材输送装置，所述型材输送装置包括立板3和盖板4，两立板3相互平行且前后对齐，与盖板4通过螺栓固定连接成的支架固定在底板1上，在立板3外侧固定有驱动电机16，驱动电机16带动的驱动轴15穿过两立板3，并由立板3作为支撑，驱动轴15上中间位置设置有带有滚花的驱动滚轮，在立板3与模具7之间设置有水平导向轮12，水平导向轮12通过导向轮轮轴9固定在支撑板11上，支撑板11固定在立板3上，在支撑板3上垂直于型材输送方向设置有长孔13，水平导向轮轮轴9穿过长孔13，通过下端设置的螺纹和螺母10固定在支撑板11上，螺纹上方设置有直径大于所述长孔的台阶;在立板3的另一端设置有U型开口，U型开口内设置有带竖直导向轮2的导向轴12，导向轴12两端均设置有螺纹，通过与所述螺纹适配的螺母、垫圈固定在U型开口内；在盖板4上设置有气缸5，气缸5的活塞杆向下穿过盖板4，活塞杆端部通过压轮轴21连接有压轮17，压轮17位于驱动滚轮14的正上方，压轮轴21穿过两立板3，并在两立板3上与压轮轴21对应位置设置有给压轮轴21提供导向作用的滑槽。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.双压紧同步送料百叶冲床，包括底板和固定在底板上的模具，所述模具正上方设置有冲孔装置，模具前后两侧对称设置有型材输送装置，所述型材输送装置包括由平行设置的两立板和位于两立板顶部的盖板组成的支架、驱动电机和位于两立板之间的驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动滚轮，其特征在于:所述立板与模具之间设置有水平导向轮，所述水平导向轮通过导向轮轮轴固定在与立板相连的支撑板上;在所述立板的另一端设置有U型开口，U型开口内设置有带有竖直导向轮的导向轴;在所述盖板上设置有气缸，所述气缸活塞杆向下穿过盖板，活塞杆端部通过压轮轴连接有压轮，所述压轮位于驱动滚轮正上方。2.根据权利要求1所述双压紧同步送料百叶冲床，其特征在于:所述支撑板上垂直于型材输送方向设置有长孔，所述水平导向轮轮轴穿过此长孔，并通过其下端设置的螺纹和螺母固定在支撑板上，螺纹上方设置有直径大于所述长孔的台阶。3.根据权利要求1所述双压紧同步送料百叶冲床，其特征在于:所述导向轴两端均设置有螺纹，通过与所述螺纹适配的螺母、垫圈固定在U型开口内。4.根据权利要求1所述双压紧同步送料百叶冲床，其特征在于:所述压轮轴穿过两立板，并在两立板上与压轮轴对应位置设置有给压轮轴提供导向作用的滑槽。5.根据权利要求1所述双压紧同步送料百叶冲床，其特征在于:所述模具通过压紧装置固定在底板上，所述压紧装置包括带有长孔和螺纹孔的压板、紧固螺栓和支撑螺栓，所述支撑螺栓与螺纹孔相适配，所述紧固螺栓穿过所述长孔与底板螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双压紧同步送料百叶冲床，包括底板和固定在底板上的模具，所述模具正上方设置有冲孔装置，模具前后两侧均设置有型材输送装置，所述型材输送装置包括由平行设置的两立板和位于两立板顶部的盖板组成的支架、驱动电机和位于两立板之间的驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动滚轮，其特征在于：所述立板与模具之间设置有水平导向轮，所述水平导向轮通过导向轮轮轴固定在与立板相连的支撑板上；在所述立板的另一端设置有U型开口，U型开口内设置有带有竖直导向轮的导向轴；在所述盖板上设置有气缸，所述气缸活塞杆向下穿过盖板，活塞杆端部通过压轮轴连接有压轮，所述压轮位于驱动滚轮正上方。
【IPC分类】B21D28/24, B21D43/08
【公开号】CN205056867
【申请号】CN201520868657
【发明人】杜忠杰
【申请人】杜忠杰
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月4日