一种清洗效果好的洗碗机的制作方法

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种清洗效果好的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是一种能对餐具进行自动清洁的清洁装置。洗碗机包括清洗腔、水循环装置和与水循环装置连通的喷淋臂，喷淋臂位于清洗腔内且可相对于清洗腔旋转，喷淋臂上开设喷淋孔。清洗腔内设有置物架。待清洗的碗、碟、筷等餐具或果蔬放置到置物架内，喷淋臂旋转时，洗涤水经水循环装置输送喷淋臂内，并从喷淋孔喷射到餐具上，以冲刷餐具上的食物残渣和油渍等污渍。

目前的洗碗机结构中，喷淋臂运动时的覆盖范围小，洗涤水从喷淋孔喷出后的覆盖范围也小，清洗腔边远位置的餐具往往不能被洗涤水充分冲淋，甚至存在洗涤盲区，清洗效果差。部分洗碗机将喷淋臂尺寸做大，以扩大喷淋范围，但是，喷淋臂与清洗腔腔壁的距离随之变小，若是在清洗过程中，有食物卡在喷淋臂和清洗腔的腔壁之间，喷淋臂的运动会被干涉，阻力大，甚至还会被卡住导致无法正常运动。

技术实现要素：

本实用新型提供一种清洗效果好的洗碗机，在增大喷淋臂喷淋范围的同时，能够有效地避免食物卡在喷淋臂和清洗腔的腔壁之间，保证喷淋臂正常工作，清洗效果得到提升，且喷淋臂的运动稳定、可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种清洗效果好的洗碗机，包括清洗腔、水循环装置和与水循环装置连通的喷淋臂，喷淋臂位于清洗腔内且可相对于清洗腔旋转，喷淋臂上开设喷淋孔，清洗腔内设有用于盛放待清洗物品的置物架，其中，所述喷淋臂包括至少两个远离其旋转中心的端部，其中至少一个端部低于所述置物架的顶部，所述至少一个端部与清洗腔的腔壁的最小距离为D，其中5mm≤D≤8mm。

喷淋臂的端部与清洗腔的腔壁的最小距离适中，既能增大喷淋臂的喷淋范围，提高清洗效果，又能避免食物残渣卡在喷淋臂端部和清洗腔腔壁之间，保证喷淋臂运动的稳定和可靠。尤其是在喷淋臂的其中一个端部低于所述置物架的顶部的结构中，从餐具或果蔬上冲刷下来的固体物，在掉落的过程中大多会经过该端部，十分容易卡在该端部和清洗腔的腔壁之间。

若D＞8mm，喷淋臂的端部与清洗腔的腔壁的距离过大，喷淋臂在清洗腔内的喷淋范围就小，可能存在清洗腔角落位置接收到的洗涤水过少的问题，甚至还可能存在清洗盲区；若D＜5mm，喷淋臂的端部与清洗腔的腔壁的距离过小，可能在清洗过程中卡住食物残渣，导致喷淋臂的运动受阻，甚至无法正常工作。

作为喷淋臂的一种改进，所述喷淋臂在清洗腔内水平方向旋转，所述喷淋臂位于所述置物架的下方，喷淋臂的端部与清洗腔的腔侧壁构成所述最小距离D。目前的洗碗机大多为竖向放置的立方体，也就是说，高度较高。水平方向旋转的喷淋臂，尺寸不必做得很大，就能尽可能地将清洗腔的横截面覆盖，结构精简、成本低，清洗效果也好。

作为再改进，所述置物架包括上置物架和下置物架，所述喷淋臂有上喷淋臂和下喷淋臂，上喷淋臂位于上置物架的下方，下喷淋臂位于下置物架的下方，上喷淋臂的端部与清洗腔的腔侧壁的最小距离为D1，下喷淋臂的端部与清洗腔的腔侧壁的最小距离为D2，D1≤D2。上置物架和上喷淋臂构成上清洗装置，下置物架和下喷淋臂构成下清洗装置，这种设置两组清洗装置的结构，适用于体积较大、高度较高的洗碗机，在增大清洗腔空间的前提下，保证了清洗效果。在两组清洗装置中，喷淋臂均位于置物架的下方，使得喷淋臂端部和清洗腔腔壁的距离的限制所带来的技术效果更显著。而且，上喷淋臂的端部与清洗腔的腔侧壁之间只可能卡住上置物架上掉落的食物残渣，而下喷淋臂的端部与清洗腔腔侧壁之间，有可能卡住上置物架以及下置物架上掉落的食物残渣，也就是说，下喷淋臂被卡住的风险远大于上喷淋臂被卡住的风险，D1≤D2能够有效地缓解这一问题，避免下喷淋臂的运动过于不稳定的问题。

作为喷淋臂的另一种改进，所述喷淋臂在清洗腔内竖直方向旋转，喷淋臂的端部与清洗腔的腔底壁构成所述最小距离D。食物残渣从置物架上直接竖直向下掉落，不容易干涉到位于清洗腔侧部的喷淋臂，降低了喷淋臂的端部与清洗腔的腔底壁之间卡住食物的风险，也能够更好地实现废水收集和排污。

作为改进，所述喷淋臂与所述置物架的距离为L，其中12mm≤L≤18mm。喷淋臂与置物架的距离适中，喷淋孔与待清洗物品的距离也适中，既能保证喷淋效果，又能避免冲刷噪音过大。若L＜12mm，喷淋臂与置物架的距离过小，喷淋孔中喷出的水柱的路径短，压力大，冲击到待清洗物品上的噪音大；若L＞18mm，喷淋臂与置物架的距离过大，喷淋孔中喷出的水柱的路径过长，末端的压力小，冲刷力度难以保证。

作为改进，所述喷淋臂通过安装结构可转动地安装在置物架上，所述安装结构包括设置在置物架上的进水转接头和设置在喷淋臂上的进水口，所述进水口与进水转接头对接；所述进水转接头上设有限位部，喷淋臂上设有轴向勾住限位部的卡勾。喷淋臂通过安装结构安装在置物架上，使得喷淋臂与置物架的距离的控制更加直接、精准。水循环装置中的洗涤水经进水转接头和进水口进入到喷淋臂内。进水口和进水转接头的对接，通过限位部和卡勾的轴向限位来固定，装配简单、稳定、可靠。

作为改进，所述限位部的底边向下倾斜延伸形成用于引导卡勾运动的引导斜面。装配时，自下而上推动喷淋臂，卡勾向上位移，并在引导斜面的引导下，在材料本身所具有的弹性形变力作用下向外移动，直至越过限位部、扣住限位部，装配方便、省力。作为改进，所述喷淋臂上开设多个所述喷淋孔，所述喷淋孔喷出的水柱与竖直方向倾斜构成夹角α。水柱能够以一定的倾斜角度进入到置物架内并冲刷待清洗物的表面，有效地保证了水柱冲刷的力度，也便于水流的扩散，在提高洗净度的同时降低了噪音。

作为再改进，15°≤α≤25°。喷淋孔喷出的水柱与竖直方向构成的倾斜角度适中，既能保证良好的洗净度、控制噪音，也能避免喷淋孔加工难度过大的问题。若α＜15°，喷淋孔喷出的水柱接近于垂直进入到置物架内，改善洗净度和降低噪音的效果不显著，反而增加了喷淋孔的加工精度要求，加工难度大；若α＞25°，喷淋孔喷出的水柱相对于竖直方向过于倾斜，若餐具摆放比较紧凑，水柱难以冲刷到餐具上部，洁净度难以保证。

作为改进，所述喷淋臂呈长条形，其端部设有喷淋孔。长条形的喷淋臂结构简单，加工方便；至少一个喷淋孔设置在喷淋臂的端部，能够更加有效地扩大喷淋臂实际喷淋范围。

本实用新型的有益效果主要体现在：第一，喷淋臂的端部与清洗腔的腔壁的最小距离适中，既能增大喷淋臂的喷淋范围，提高清洗效果，又能避免食物残渣卡在喷淋臂端部和清洗腔腔壁之间，保证喷淋臂运动的稳定和可靠；第二，喷淋臂与置物架的距离适中，喷淋孔与待清洗物品的距离也适中，既能保证喷淋效果，又能避免冲刷噪音过大；第三，喷淋孔喷出的水柱能够以一定的倾斜角度进入到置物架内并冲刷待清洗物的表面，有效地保证了水柱冲刷的力度，也便于水流的扩散，在提高洗净度的同时降低了噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图；

图2为本实用新型实施例一的剖视图；

图3为本实用新型实施例二的示意图；

图4为本实用新型实施例三的示意图；

图5为本实用新型实施例四的喷淋臂的示意图；

图6为本实用新型实施例五的置物架和喷淋臂的爆炸图；

图7为本实用新型实施例五的置物架和喷淋臂装配后的局部剖视图；

图中所示：1、清洗腔，2、喷淋臂，21、上喷淋臂，22、下喷淋臂，3、喷淋孔，4、置物架，41、上置物架，42、下置物架，51、进水转接头，52、进水口，53、限位部，54、卡勾，55、引导斜面。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参考图1至图7，一种清洗效果好的洗碗机，包括清洗腔、水循环装置和与水循环装置连通的喷淋臂。喷淋臂位于清洗腔内且可相对于清洗腔旋转，喷淋臂上开设喷淋孔。清洗腔内设有用于盛放待清洗物品的置物架。所述喷淋臂包括至少两个远离其旋转中心的端部，其中至少一个端部低于所述置物架的顶部，所述至少一个端部与清洗腔的腔壁的最小距离为D，其中5mm≤D≤8mm。

喷淋臂的端部与清洗腔的腔壁的最小距离适中，既能增大喷淋臂的喷淋范围，提高清洗效果，又能避免食物残渣卡在喷淋臂端部和清洗腔腔壁之间，保证喷淋臂运动的稳定和可靠。尤其是在喷淋臂的其中一个端部低于所述置物架的顶部的结构中，从餐具或果蔬上冲刷下来的固体物，在掉落的过程中大多会经过该端部，十分容易卡在该端部和清洗腔的腔壁之间。

若D＞8mm，喷淋臂的端部与清洗腔的腔壁的距离过大，喷淋臂在清洗腔内的喷淋范围就小，可能存在清洗腔角落位置接收到的洗涤水过少的问题，甚至还可能存在清洗盲区。若D＜5mm，喷淋臂的端部与清洗腔的腔壁的距离过小，可能在清洗过程中卡住食物残渣，导致喷淋臂的运动受阻，甚至无法正常工作。

所述喷淋臂可以是安装在清洗腔的腔壁上，也可以是安装在置物架上。

所述喷淋臂可以是相对于清洗腔水平方向旋转，也可以是相对于清洗腔竖直方向旋转。

所述喷淋臂的数量可以是一组，也可以是两组。

实施例一

如图1、图2所示的一种清洗效果好的洗碗机，具体为台式洗碗机，包括清洗腔1、水循环装置(未在图中示出)和与水循环装置连通的喷淋臂2。喷淋臂2位于清洗腔1内且可相对于清洗腔1旋转，喷淋臂2上开设喷淋孔，清洗腔1内设有用于盛放待清洗物品的置物架4。所述喷淋臂2包括至少两个远离其旋转中心的端部，其中至少一个端部低于所述置物架4的顶部，所述至少一个端部与清洗腔1的腔壁的最小距离为D，其中5mm≤D≤8mm。

在本例中，所述喷淋臂2在清洗腔1内水平方向旋转，喷淋臂2的端部与清洗腔1的腔侧壁构成所述最小距离D。本实施例的洗碗机为竖向放置的立方体，也就是说，高度较高。水平方向旋转的喷淋臂2，尺寸不必做得很大，就能尽可能地将清洗腔1的横截面覆盖，结构精简、成本低，清洗效果也好。

本实施例的喷淋臂2的数量为一组，置物架4数量也是一个。所述喷淋臂2位于所述置物架4的下方。喷淋臂2的端部均低于所述置物架4，喷淋臂2的端部与清洗腔1的腔壁的最小距离均为D。具体在本实施例中，D＝6mm。

所述喷淋臂2与所述置物架4的距离为L，其中12mm≤L≤18mm。喷淋臂2与置物架4的距离适中，喷淋孔与待清洗物品的距离也适中，既能保证喷淋效果，又能避免冲刷噪音过大。若L＜12mm，喷淋臂2与置物架4的距离过小，喷淋孔中喷出的水柱的路径短，压力大，冲击到待清洗物品上的噪音大；若L＞18mm，喷淋臂2与置物架4的距离过大，喷淋孔中喷出的水柱的路径过长，末端的压力小，冲刷力度难以保证。具体在本例中，L＝15mm。

本实施例的所述喷淋臂2呈长条形，长条形的喷淋臂2结构简单，加工方便。长条形的喷淋臂2的端部设有喷淋孔，至少一个喷淋孔设置在喷淋臂2的端部，能够更加有效地扩大喷淋臂2实际喷淋范围。所述的端部可以是喷淋臂2的端面，也可以是喷淋壁的端部的上侧或喷淋臂2的端部的下侧。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：所述置物架4有两个，所述喷淋臂2有两组。

如图3所示，所述置物架4包括位于清洗腔1上部的上置物架41和位于清洗腔1下部的下置物架42。所述喷淋臂2有上喷淋臂21和下喷淋臂22两组，上喷淋臂21位于上置物架41的下方，下喷淋臂22位于下置物架42的下方。

上置物架41和上喷淋臂21构成上清洗装置，下置物架42和下喷淋臂22构成下清洗装置，这种设置两组清洗装置的结构，适用于体积较大、高度较高的洗碗机。在增大清洗腔1空间的前提下，保证了清洗效果。在两组清洗装置中，喷淋臂2均位于置物架4的下方，使得喷淋臂2端部和清洗腔1腔壁的距离的限制所带来的技术效果更显著。

上喷淋臂21的端部与清洗腔1的腔侧壁的最小距离为D1，下喷淋臂22的端部与清洗腔1的腔侧壁的最小距离为D2，D1≤D2。上喷淋臂21的端部与清洗腔1的腔侧壁之间只可能卡住上置物架41上掉落的食物残渣，而下喷淋臂22的端部与清洗腔1腔侧壁之间，有可能卡住上置物架41以及下置物架42上掉落的食物残渣，也就是说，下喷淋臂22被卡住的风险远大于上喷淋臂21被卡住的风险，D1≤D2能够有效地缓解这一问题，避免下喷淋臂22的运动过于不稳定的问题。

具体在本实施例中，D1＝5mm；D2＝8mm。

本实施例所述的洗碗机的其余技术特征和技术效果与实施例一相同，不再赘述。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：所述喷淋臂2相对于清洗腔1的旋转方向不同。

如图4所示，所述喷淋臂2设置在置物架4的侧方，所述喷淋臂2在清洗腔1内竖直方向旋转。食物残渣从置物架4上直接竖直向下掉落，不容易干涉到位于清洗腔1侧方的喷淋臂2，降低了喷淋臂2的端部与清洗腔1的腔壁之间卡住食物的风险，也更便于废水收集和排污。

具体在本例中，所述置物架4位于清洗腔1的下部，竖向设置在喷淋臂2的下端部与清洗腔1的腔底壁构成所述最小距离D。

本实施例所述的洗碗机的其余技术特征和技术效果与实施例一相同，不再赘述。

实施例四

本实施例提供一种喷淋孔结构。

如图5所示，所述喷淋臂2上开设多个所述喷淋孔3，所述喷淋孔3喷出的水柱与竖直方向倾斜构成夹角α。水柱能够以一定的倾斜角度进入到置物架4内并冲刷待清洗物的表面，有效地保证了水柱冲刷的力度，也便于水流的扩散，在提高洗净度的同时降低了噪音。

优选的，15°≤α≤25°。喷淋孔3喷出的水柱与竖直方向构成的倾斜角度适中，既能保证良好的洗净度、控制噪音，也能避免喷淋孔3加工难度过大的问题。若α＜15°，喷淋孔3喷出的水柱接近于垂直进入到置物架4内，改善洗净度和降低噪音的效果不显著，反而增加了喷淋孔3的加工精度要求，加工难度大；若α＞25°，喷淋孔3喷出的水柱相对于竖直方向过于倾斜，若餐具摆放比较紧凑，水柱难以冲刷到餐具上部，洁净度难以保证。

在本例中，α＝10°。

本实施例可以与实施例一至实施例四中的任一结合使用。

实施例五

本实施例提供一种喷淋臂安装结构。

如图6、图7所示，所述喷淋臂2通过安装结构可转动地安装在置物架4上。所述安装结构包括设置在置物架4上的进水转接头51和设置在喷淋臂2上的进水口52，所述进水口52与进水转接头51对接。水循环装置中的洗涤水经进水转接头51和进水口52进入到喷淋臂2内。

所述进水转接头51上设有限位部53，喷淋臂2上设有轴向勾住限位部53的卡勾54，所述限位部53的底边向下倾斜延伸形成用于引导卡勾54运动的引导斜面55。进水口52和进水转接头51的对接，通过限位部53和卡勾54的轴向限位来固定，装配简单、稳定、可靠。

在本实施例中，该限位部53为回转的圆锥台，引导斜面55为圆锥台的锥面。装配时，自下而上推动喷淋臂2，卡勾54向上位移，并在引导斜面55的引导下，在材料本身所具有的弹性形变力作用下向外和向上移动，直至越过引导斜面55、扣住限位部53的顶面，装配方便、省力。

本实施例可以与实施例一至实施例五中的任一结合使用。

当本实施例与实施例一结合使用时，喷淋臂2与置物架4的距离的控制更加直接、精准。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。