一种餐盘自动倾倒清理装置的制作方法

本实用新型涉及餐具清洗处理技术领域，具体涉及一种餐盘自动倾倒清理装置。

背景技术：

现有的全自动洗碗机在清洗之前需要人工将餐盘上的食物残渣进行倾倒，其工作强度大、效率低，并且在倾倒过程中敲打餐盘时还会损坏餐盘、产生相当大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有餐盘上的食物残渣需人工倾倒，工作强度大、效率低等不足，而提供一种餐盘自动倾倒清理装置，能够自动倾倒餐盘中的食物残渣并对餐盘进行初步清理。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种餐盘自动倾倒清理装置，其特殊之处在于，包括旋转组件、引导组件和两个支撑架；所述两个支撑架平行间隔设置，其顶部设置旋转主轴，其中一个支撑架上安装有电机，电机的输出端与旋转主轴的输入端相连，用于驱动旋转主轴转动；所述两个支撑架之间、旋转主轴的下方设置残渣桶；所述旋转组件包括固定套装在所述旋转主轴中部的旋转套和多个均布在所述旋转套上的接收箱；所述接收箱为顶面敞开的长方体容器，其上侧面设有用于通过餐盘上食物残渣的开口，开口的最大宽度小于餐盘的直径；所述接收箱的底面平行于旋转套的轴线固设在所述旋转套圆周面上；所述引导组件包括导入板、导出板和两个相互平行的固定杆；两个所述固定杆的中部分别固设在所述两个支撑架上，固定杆的轴线与旋转主轴的轴线相交且呈倾斜设置，一端朝上，另一端朝下；所述导入板设置在固定杆朝上的一端，用于导入餐盘；所述导出板设置在固定杆朝下的一端，用于导出餐盘。导入板、导出板分别与旋转主轴间隔一定距离，用于形成安装在旋转主轴上的接收箱的旋转通道。

进一步地，上述支撑架的顶部设有用于安装所述旋转主轴的轴套，所述轴套的一端伸出支撑架的内端面，所述固定杆的中部为圆环，固定杆通过其圆环套装在所述轴套上。

进一步地，上述旋转套的外周面上设置多个平行于其轴线的第一燕尾槽；所述接收箱的底面设有与所述第一燕尾槽适配的凸起。所述接收箱通过其底部的凸起插装在所述第一燕尾槽内。

进一步地，两个上述固定杆两端相对的内侧设有第二燕尾槽，所述导入板和导出板分别插装在第二燕尾槽内。

进一步地，上述接收箱下侧面开口处的端面两侧设有两个与下侧面平齐的突出部，其与接收箱下侧面形成一个凹形结构，所述导入板及导出板靠近旋转主轴一端的中部均向外伸出，形成与所述凹形结构适配的凸形结构，用于引导餐盘导入或导出接收箱。

进一步地，上述接收箱的底面中部设有与下侧面平行的阻挡杆，用于防止接收箱内的餐盘滑出。

进一步地，上述接收箱的数量为四个，很大程度上提高了工作效率；上述导入板和导出板所在的平面与水平面成9°～15°夹角。

进一步地，为了提高清理的自动化程度，上述导入板的上前方设有输入传送带，所述导出板的后下方设有输出传送带。

进一步地，还包括预冲洗组件，所述预冲洗组件包括预冲洗水管和设置在预冲洗水管上的电磁阀，所述预冲洗水管固连在支撑架上，其顶部弯折形成倒L形的喷淋段管路，所述喷淋段管路位于所述旋转主轴的上方，喷淋段管路的下表面设有多个喷头，用于对餐盘进行冲洗。

进一步地，上述预冲洗组件还包括一个发射接收一体的红外传感器，其安装在支撑架顶部并靠近导入板一侧，所述红外传感器与旋转主轴轴心的连线同铅垂线的夹角为9°～11°；其与所述预冲洗水管上的电磁阀电连接，用于检测餐盘上是否存在食物残渣，并根据检测结果控制所述电磁阀的打开与闭合。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型结构简单、使用方便，有效的替代了人力并提高了清洁效率，节省成本。

2、本实用新型通过燕尾槽实现连接，便于拆装与清理维护。

3、本实用新型采用的凹形结构和凸形结构，有效的引导餐盘导入或导出接收箱32，很好的实现了无缝连接。

4、本实用新型在接收箱的底面中部设置阻挡杆，可以有效防止接收箱内的餐盘滑落。

5、本实用新型设置输入传送带和输出传送带，使得操作相当简单，只需将餐盘放在输入传送带上，同时启动电机即可实现对餐盘的清理。

6、本实用新型设置的红外传感器能检测到餐盘中是否有残渣食物，如果有则启动冲水管冲水，反之，旋转接收箱继续运转，在冲洗的同时有效实现了节约用水。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的轴侧图；

图2是图1实施例的爆炸图(省略传送带、残渣桶)；

图3是图1实施例的俯视图(省略传送带)；

图4是图2中旋转套的结构示意图；

图中各标号的说明如下：

1—支撑架，11—轴套、12—残渣桶；

2—旋转主轴；

31—旋转套、311—第一燕尾槽，32—接收箱；

41—固定杆、411—第二燕尾槽，42—导入板、43—导出板；

51—红外传感器，52—预冲洗水管，521—喷淋段管路、522—喷头；

6—输入传送带；

7—输出传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示的一种餐盘自动倾倒清理装置，包括旋转组件、引导组件、预冲洗组件和两个支撑架1。

两个支撑架1平行间隔设置，其顶部设置轴套11，通过轴套11将旋转主轴2安装在支撑架1上，轴套11的一端伸出支撑架1的内端面；其中一个支撑架1上安装有电机，电机的输出端与旋转主轴2的输入端相连，用于驱动旋转主轴2转动；两个支撑架1之间、旋转主轴2的下方设置残渣桶12。

旋转组件包括固定套装在旋转主轴2中部的旋转套31和四个均布在旋转套31上的接收箱32。

如图4所示，旋转套31的外周面上设置多个平行于其轴线的第一燕尾槽311。

接收箱32为顶面敞开的长方体容器，其上侧面设有用于通过餐盘上食物残渣的开口，为防止餐盘滑落，开口的最大宽度小于餐盘的直径；接收箱32的底面设有与第一燕尾槽311适配的凸起。接收箱32的底面平行于旋转套31的轴线，通过其底部的凸起插装在第一燕尾槽311内，将接收箱32固定安装在旋转套31圆周面上。接收箱32的底面中部设有与下侧面平行的阻挡杆，用于防止因餐盘倾斜放置导致其从接收箱32内滑出。

引导组件包括导入板42、导出板43和两个相互平行的固定杆41；两个固定杆41的中部均为圆环，固定杆41通过其圆环套装在轴套11上，从而固设在两个支撑架1上。固定杆41的轴线与旋转主轴2的轴线相交，每个固定杆41的两端均背离旋转主轴2向两侧延伸，其倾斜设置，一端朝上，另一端朝下。导入板42的上前方设有输入传送带6，导出板43的后下方设有输出传送带7。

两个固定杆41两端的相对内侧设有第二燕尾槽411，导入板42和导出板43分别插装在第二燕尾槽411内。导入板42和导出板43所在的平面与水平面成9°～15°夹角。导入板42固定设置在固定杆41朝上的一端，用于导入餐盘；导出板43固定设置在固定杆41朝下的一端，用于导出餐盘。导入板42、导出板43分别与旋转主轴2间隔一定距离，用于形成安装在旋转主轴2上的接收箱32的旋转通道。

接收箱32下侧面开口处的端面两侧设有两个与下侧面平齐的突出部，其与接收箱32下侧面形成一个凹形结构；导入板42及导出板43靠近旋转主轴2的一端的中部均向外伸出，形成与凹形结构适配的凸形结构，用于引导餐盘导入或导出接收箱32，实现无缝连接。

预冲洗组件包括预冲洗水管52、发射接收一体的红外传感器51和设置在预冲洗水管52上的电磁阀，

预冲洗水管52固连在支撑架1上，其顶部弯折形成倒L形的喷淋段管路521，喷淋段管路521位于旋转主轴2的上方，喷淋段管路521的下表面设有多个喷头522。

红外传感器51安装在支撑架1顶部并靠近导入板一侧，红外传感器51与旋转主轴2轴心的连线同铅垂线的夹角为9°～11°；其与预冲洗水管52上的电磁阀电连接，用于检测餐盘上是否存在食物残渣，并根据检测结果控制电磁阀的打开与闭合，通过喷头522对餐盘进行冲洗。

本实用新型的工作过程：

参见图1，含有食物残渣的餐盘经输入传送带6输送至导入板42上，此时接收箱32在电机的带动下旋转至与导入板42平齐，餐盘在惯性和重力的共同作用下下滑至接收箱32内。

随后，接收箱32继续转动，餐盘由水平状态变为倾斜状态，其上的食物残渣随即通过接收箱32上的开口落至前一个接收箱32的背面；与此同时，支撑架1上的红外传感器检测到含有食物残渣的餐盘经过后控制喷淋段管路521下表面的多个喷头522开启，实现对餐盘的冲洗。

经过冲洗的餐盘继续旋转，当接收箱32与导出板43平齐时，餐盘在惯性和重力的共同作用在滑落在导出板43上，经输出传送带7流转至后续处理。

落至前一个接收箱32的背面的食物残渣由于接收箱32继续转动，最终回收至旋转主轴2下方的残渣桶12内。

以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴。