本实用新型涉及门窗技术，具体地指一种防尘门窗。
背景技术：
现有的门窗大量地使用滑动的门窗，如滑窗的边缘常常设置密封胶条，而窗沿则设置对应的密封胶条，通过密封胶条的配合密封滑窗的边缘的空隙。然而密封胶条由于工艺技术等原因，难以做到严丝合缝，而胶条具有一定的弹性，加之滑窗本身的制作有一定的误差，密封胶条之间容易产生一定的空隙，导致尘埃、蚊虫等通过空隙进入屋内。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种防尘门窗。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种防尘门窗，包括设置有开口的墙体，水平设置于所述墙体上开口处的滑轨，下端与所述滑轨滑动配合且用于密封所述墙体开口的滑窗；所述滑轨的两端的所述墙体上垂直设置有窗沿密封胶条；所述滑窗两侧设置有滑窗密封胶条；当所述滑窗滑动至关闭状态时，所述滑窗密封胶条与所述窗沿密封胶条抵接；所述墙体上转动连接有第一液压缸的一端以及第二液压缸的一端；所述第一液压缸的另一端以及所述第二液压缸的另一端均与弯杆转动连接；所述弯杆靠近所述滑窗一端转动连接有压力辊；所述滑窗面向所述压力辊一端设置有垂直于所述滑轨的滑窗推板。
进一步地，所述一液压缸的另一端以及所述第二液压缸的另一端分别通过第一转盘以及第二转盘与所述弯杆转动连接。
又进一步地，所述一液压缸的另一端两侧均设置有至少一个第一转盘限位杆；所述第一转盘限位杆可拆卸所述第一转盘上；还所述第二液压缸的另一端两侧均设置有至少一个第二转盘限位杆；所述第二转盘限位杆可拆卸所述第二转盘上。
再进一步地，所述弯杆为靠近所述滑窗一端逐渐向所述滑窗弯折的折线形。
本实用新型通过设置多个液压缸带动弯杆以及压力辊，再通过压力辊对滑窗推板进行滑窗施加关闭方向的压力。通过这样方式滑窗和窗沿之间配合的密封胶条施加压力，使得密封胶条之间的配合严丝合缝。
附图说明
图1为本实用新型中滑窗打开状态结构示意图；
图2为本实用新型中滑窗关闭状态结构示意图；
图3为图1中A处放大示意图。
图中：墙体1；滑轨2；滑窗3；滑窗密封胶条3.1；滑窗推板3.2；窗沿密封胶条4；第一液压缸5；第二液压缸6；第一转盘7；第一转盘限位杆7.1；第二转盘8；第二转盘限位杆8.1；弯杆9；压力辊10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种防尘门窗，包括设置有开口的墙体1，水平设置于墙体1上开口处的滑轨2，下端与滑轨2滑动配合且用于密封墙体1开口的滑窗3；
滑轨2的两端的墙体1上垂直设置有窗沿密封胶条4；滑窗3两侧设置有滑窗密封胶条3.1；当滑窗3滑动至关闭状态时，滑窗密封胶条3.1与窗沿密封胶条4抵接；墙体1上转动连接有第一液压缸5的一端以及第二液压缸6的一端；第一液压缸5的另一端以及第二液压缸6的另一端均与弯杆9转动连接；弯杆9靠近滑窗3一端转动连接有压力辊10；滑窗3面向压力辊10一端设置有垂直于滑轨2的滑窗推板3.2。
如图所示，通过调节液压缸不同的伸缩程度，可以使得压力辊10推动滑窗推板3.2向左运动，以对密封胶条之间的抵触施加压力，使之严丝合缝。
优选地，一液压缸5的另一端以及第二液压缸6的另一端分别通过第一转盘7以及第二转盘8与弯杆9转动连接。
优选地，一液压缸5的另一端两侧均设置有至少一个第一转盘限位杆7.1；第一转盘限位杆7.1可拆卸第一转盘7上；第二液压缸6的另一端两侧均设置有至少一个第二转盘限位杆8.1；第二转盘限位杆8.1可拆卸第二转盘8上。
各限位杆与对应的转盘可拆卸连接。转盘可为一个与滑轨平行的扇形板。这样，转盘限制液压缸在一个平面内旋转而通过不同的限位杆可以调节上述限定的对应的液压缸的旋转范围。
如图3所示，优选地，第一转盘限位杆7.1的一端通过螺栓转动连接在第一转盘7上，而当第一转盘限位杆7.1的固定螺栓旋紧时，第一转盘限位杆7.1与绞盘4相对固定无法转动；当需要改变第一液压缸5的旋转的角度范围时，旋松第一转盘限位杆7.1的固定螺栓至需要的角度，调整第一转盘限位杆7.1到目标角度后，再旋紧完成对第一液压缸5旋转范围的更改。
优选地，弯杆9为靠近滑窗3一端逐渐向滑窗3弯折的折线形。通过这种形变便于使得压力10更以方便的位置推动滑窗推板3.2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。