一种便携式罐头加热装置的制作方法

本实用新型涉及包装罐头设备技术领域，更具体的是涉及一种便携式罐头加热装置。

背景技术：

罐头食品具有易于储存，方便运输的特点，是人们日常生活中经常使用的产品。随着人们生活水平的不断提高，人们对罐头产品的需求也越来越多样化。在炎热的夏季，通常都是直接打开罐头食用，而在寒冷的冬季，大部分人都喜欢将罐头加热后再食用。人们在加热罐头时，会采用较大的容器将罐头放进去，再加入热水进行热交换，从而加热罐头。这种方式虽然简单，但当罐头加热后，温度较高，不容易取出，食用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的罐头加热方式容易导致罐头温度过高，不易取出，食用不便的问题，本实用新型提供一种便携式罐头加热装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便携式罐头加热装置，包括保温外壳、隔热防护层、用于升降罐头的升降机构、以及用于密封保温外壳的密封罩，所述隔热防护层敷设在保温外壳的中部夹层，所述升降机构安装在保温外壳的竖向轴线方向内侧，所述密封罩的一端通过铰链与保温外壳的侧边连接，密封罩的另一端通过活动锁扣与保温外壳连接。

作为优选，所述升降机构包括固定轨道、活动滑块、以及成对设置的夹紧套，所述固定轨道安装在保温外壳的竖向轴线方向内侧，所述夹紧套通过活动滑块与固定轨道连接。

作为优选，所述夹紧套的内侧表面设置有橡胶防滑槽。

作为优选，所述密封罩的中部设置有温度监控器。

本实用新型的有益效果如下：

1.在加热罐头时，会采用较大的容器将罐头放进去，再加入热水进行热交换，从而加热罐头。这种方式虽然简单，但当罐头加热后，由于罐体多是金属或玻璃材质，导热性好，其表面温度较高，取出时容易烫手，更无法正常开启，需要待其稍微冷却后才能食用。而冷却后热量又散失，影响加热效果，这就存在进退两难的问题。针对这一难题，本装置采用自动控制罐头罐体升降的升降机构，能让其在保温外壳加热后，无需手动取出，自动送出到保温外壳的上口，方便使用者取出或直接开启罐头，更加方便的实现罐头加热及使用。本装置工作时，将待加热的罐头罐体安装在升降机构上，调整升降机构的高低，使罐体完全下降到保温外壳的内腔，加入开水或使用其他热源加热，转动密封罩，使其密封在保温外壳的开口处，加热完毕后，打开密封罩的活动锁扣，使密封罩开启，调整升降机构，及时将罐头罐体升起，便能方便人们取用或直接开启食用。

2.普通的升降装置在使用时，单边夹紧容易导致罐体不平衡，长期使用容易使固定轨道和互动滑块之间发生磨损。针对这一问题，本装置将罐头罐体通过2对夹紧套分别固定，能使罐头罐体的升降更加平稳，提高使用寿命。本装置工作时，利用2对夹紧套将罐头罐体夹紧固定，再通过活动滑块带动罐头罐体沿着固定轨道向下运动，使罐头罐体进入到保温外壳进行加热。

3.夹紧套通常为金属材质制作而成，罐头罐体也是金属材质，互相之间摩擦力不足，容易打滑，必须施加较大的压力，而一旦夹紧套施加的压力过大，又容易将罐头罐体挤压变形。针对这一问题，本装置在夹紧套的内侧表面设置了橡胶防滑槽，能提供足够的摩擦力，同时又能防止罐头罐体被挤压变形，提高本装置的工作稳定性。

4.通常在加热罐头时，其加热温度都是凭经验来控制，加热时间过长，导致罐头罐体过热，无法及时取出，需要静止散热才能使用，浪费能源；而加热时间过短，又不能达到使用目的，还需要再次加热，同样浪费能源。针对这一问题，本装置设计了温度监控器，能及时通过温度传感器监控罐头的温度，按不同的需求控制加热时间，使本装置更加智能化。

附图说明

图1是本装置的整体结构图；

图2是夹紧套平面示意图；

附图标记：1-保温外壳，2-隔热防护层，3-升降机构，31-固定轨道，32-活动滑块，33-夹紧套，4-密封罩，5-温度监控器。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种便携式罐头加热装置，包括保温外壳1、隔热防护层2、用于升降罐头的升降机构3、以及用于密封保温外壳1的密封罩4，所述隔热防护层2敷设在保温外壳1的中部夹层，所述升降机构3安装在保温外壳1的竖向轴线方向内侧，所述密封罩4的一端通过铰链与保温外壳1的侧边连接，密封罩4的另一端通过活动锁扣与保温外壳1连接。

本实施例的工作原理如下：在加热罐头时，会采用较大的容器将罐头放进去，再加入热水进行热交换，从而加热罐头。这种方式虽然简单，但当罐头加热后，由于罐体多是金属或玻璃材质，导热性好，其表面温度较高，取出时容易烫手，更无法正常开启，需要待其稍微冷却后才能食用。而冷却后热量又散失，影响加热效果，这就存在进退两难的问题。针对这一难题，本装置采用自动控制罐头罐体升降的升降机构3，能让其在保温外壳1加热后，无需手动取出，自动送出到保温外壳1的上口，方便使用者取出或直接开启罐头，更加方便的实现罐头加热及使用。本装置工作时，将待加热的罐头罐体安装在升降机构3上，调整升降机构3的高低，使罐体完全下降到保温外壳1的内腔，加入开水或使用其他热源加热，转动密封罩4，使其密封在保温外壳1的开口处，加热完毕后，打开密封罩4的活动锁扣，使密封罩4开启，调整升降机构3，及时将罐头罐体升起，便能方便人们取用或直接开启食用。同时，隔热防护层2能有效防止热量过度散失，提高能源利用率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：一种便携式罐头加热装置，包括保温外壳1、隔热防护层2、用于升降罐头的升降机构3、以及用于密封保温外壳1的密封罩4，所述隔热防护层2敷设在保温外壳1的中部夹层，所述升降机构3安装在保温外壳1的竖向轴线方向内侧，所述密封罩4的一端通过铰链与保温外壳1的侧边连接，密封罩4的另一端通过活动锁扣与保温外壳1连接。

进一步的，本实施例的升降机构3包括固定轨道31、活动滑块32、以及成对设置的夹紧套33，所述固定轨道31安装在保温外壳1的竖向轴线方向内侧，所述夹紧套33通过活动滑块32与固定轨道31连接。进一步的，本实施例夹紧套33的数量为2对。

本实施例的工作原理如下：普通的升降装置在使用时，单边夹紧容易导致罐体不平衡，长期使用容易使固定轨道31和互动滑块之间发生磨损。针对这一问题，本装置将罐头罐体通过2对夹紧套33分别固定，能使罐头罐体的升降更加平稳，提高使用寿命。本装置工作时，利用2对夹紧套33将罐头罐体夹紧固定，再通过活动滑块32带动罐头罐体沿着固定轨道31向下运动，使罐头罐体进入到保温外壳1进行加热。

进一步的，夹紧套33与活动滑块32之间通过伸缩杆件连接，便于适应不同规格的罐头罐体。为了适应用开水加热罐头的情况，本装置的升降机构3的表面敷设了一层防锈漆层。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上作了以下优化：一种便携式罐头加热装置，包括保温外壳1、隔热防护层2、用于升降罐头的升降机构3、以及用于密封保温外壳1的密封罩4，所述隔热防护层2敷设在保温外壳1的中部夹层，所述升降机构3安装在保温外壳1的竖向轴线方向内侧，所述密封罩4的一端通过铰链与保温外壳1的侧边连接，密封罩4的另一端通过活动锁扣与保温外壳1连接。

进一步的，本实施例的升降机构3包括固定轨道31、活动滑块32、以及成对设置的夹紧套33，所述固定轨道31安装在保温外壳1的竖向轴线方向内侧，所述夹紧套33通过活动滑块32与固定轨道31连接。

所述夹紧套33的内侧表面设置有橡胶防滑槽。

本实施例的工作原理如下：夹紧套33通常为金属材质制作而成，罐头罐体也是金属材质，互相之间摩擦力不足，容易打滑，必须施加较大的压力，而一旦夹紧套33施加的压力过大，又容易将罐头罐体挤压变形。针对这一问题，本装置在夹紧套33的内侧表面设置了橡胶防滑槽，能提供足够的摩擦力，同时又能防止罐头罐体被挤压变形，提高本装置的工作稳定性。

实施例4

本实施例在实施例1-3任一的基础上作了以下优化：一种便携式罐头加热装置，包括保温外壳1、隔热防护层2、用于升降罐头的升降机构3、以及用于密封保温外壳1的密封罩4，所述隔热防护层2敷设在保温外壳1的中部夹层，所述升降机构3安装在保温外壳1的竖向轴线方向内侧，所述密封罩4的一端通过铰链与保温外壳1的侧边连接，密封罩4的另一端通过活动锁扣与保温外壳1连接。

所述密封罩4的中部设置有温度监控器5。

本实施例的工作原理如下：通常在加热罐头时，其加热温度都是凭经验来控制，加热时间过长，导致罐头罐体过热，无法及时取出，需要静止散热才能使用，浪费能源；而加热时间过短，又不能达到使用目的，还需要再次加热，同样浪费能源。针对这一问题，本装置设计了温度监控器5，能及时通过温度传感器监控罐头的温度，按不同的需求控制加热时间，使本装置更加智能化。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。