本实用新型涉及玻璃装饰技术领域，具体涉及一种内置装饰架中空玻璃以及多种连接美景条的连接件。
背景技术：
虽然单片玻璃在采光、建筑减重方面极尽优势，但却因为玻璃易传热的特点使其具有保暖效果差以及采暖制冷耗能大的缺点，同时当室内外温差过大时单片玻璃易结霜。而中空玻璃是解决负重以及保暖这一矛盾的有效途径。所谓中空玻璃是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘接剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘接起来，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。也有些中空玻璃玻璃层间不仅仅具有干燥空气，有些层间也采取抽真空或者充氩气的方式，以上处理方式可以使双层玻璃内部具有无法产生对流的薄薄的空气，同时空气又是热的不良导体，因此中空玻璃相对比单层玻璃具有隔热性能极好、不易结霜的特点，同时又由于双层玻璃对于声音可以进行四次反射从而具备了良好的隔音功能。中空玻璃由于以上优良性能而得到了世界各国的认可。
中国实用新型专利说明书CN2119482U公开了一种中空玻璃，该中空玻璃由内玻璃片、外玻璃片和隔框框架构成，内玻璃片、外玻璃片分别粘接固定在隔框框架的前后框壁上从而在内玻璃片以及外玻璃片之间形成空心的腔体，虽然上述中空玻璃具有了绝热、隔音等优点，但空心腔体内部没有支撑物，随着玻璃幅面的增大导致玻璃的强度明显偏低，同时从美观的角度考虑，该产品的外形单调，缺乏装饰效果。因此为了解决承重以及美观问题，中空玻璃内部通常设置有美景条，该美景条不仅能够起到装饰作用还可以增加中空玻璃的强度。
但目前美景条的材料为木质，而木质材料制成的美景条具有以下缺点：第一，木质材料中水分的含量通常不低于13％，内部水分蒸发则会在中空玻璃空腔内形成雾气，这样大大降低了双层玻璃的隔热效果；第二，木质材料易腐败或开裂，从而缩短中空玻璃的使用寿命；第三，木质材料较重不利于减轻建筑的负重；第四，木质美景条制作过程繁琐；第五，木质美景条表面处理难，木材与涂层易分离。因此需要一种材料可以简化制作出美景条的过程且该材料无水分、耐腐蚀、轻质。
同时现有技术中的装饰架是依靠明插件将各美景条连接在一起而形成的，所述明插件包括多个插接部，多个插接部交汇形成交汇部，每个插接部与交汇部的侧面贴合处呈阶梯分布，当相邻美景条套接于每个插接部且卡合于插接部与交汇部形成的阶梯处时，依靠美景条内壁与插接部外壁的贴合作用产生的摩擦力以及插接部与交汇部形成的阶梯的卡合作用使得美景条不脱离于明插件，但由于美景条内壁以及插接部外壁是面面贴合产生的摩擦力美景条容易脱落，同时交汇部裸露在外，由于连接件一般为塑料制品，时间久容易产生老化现象且与美景条颜色存在较大差异从而影响装饰架的美观。因此需要一种可隐形于美景条内部的连接件可以在解决连接件老化的同时解决影响装饰架美观的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内置装饰架中空玻璃以及多种连接美景条的连接件，用以解决现有木质美景条存在的产生雾气、使用寿命短、质重、制作过程繁琐等问题，以及装饰架中连接件老化以及与美景条存在色差的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：所述中空玻璃包括两块平行且相对设置的玻璃原片、间隔条以及装饰架，所述间隔条设置于两块玻璃原片之间并同时与两块玻璃原片相对边缘处贴合，所述间隔条以及两块玻璃原片共同形成可容纳所述装饰架的空腔，所述装饰架包括多根中空管状美景条且相邻美景条通过连接件固定连接，所述每根美景条的自由端与间隔条连接，其特征在于：所述美景条材质为金属，所述连接件整体完全插接到相邻美景条的管状内部。
其优点在于：将装饰架设置于两块玻璃原片之间不仅可以起到装饰作用，还可以起到支撑作用；将现有技术中制作美景条的木质材料换成金属材料如铝合金等，可以解决木质美景条存在的易腐败，质重，制作过程繁琐，同时由于水分含量高在中空玻璃空腔内部形成雾气影响双层玻璃的隔热性能等问题；同时采用连接件隐藏于多根美景条内部的方式避免了美景条与连接件的颜色差异从而影响装饰架美观的问题。
优选地，所述每个连接件的端部均设置有倒齿部，所述倒齿部相对两侧面上分别设置有延伸方向相同的倒齿。
其优点在于：每个所述倒齿部插接到其所对应的美景条内部时，由于倒齿的顶部与其所对的美景条内壁采用点面的接触方式，增加了连接件与美景条内壁的摩擦力从而具有防止美景条脱落的功能。
优选地，所述连接件为直角连接件，所述直角连接件包括第一倒齿部、第二倒齿部以及连接部，所述第一倒齿部、所述第二倒齿部和所述连接部的上表面以及下表面分别相平，所述第一倒齿部以及第二倒齿部中与倒齿所在侧面相垂直的一侧面分别与所述连接部的相邻两侧面贴合设置，所述第一倒齿部的纵向轴心线与所述第二倒齿的纵向轴心线垂直设置；
所述连接部的上表面以及下表面分别对称设置有多个找平凸块，所述第一倒齿部以及第二倒齿部的上表面以及下表面分别对称设置有多条找平条，所述位于直角连接件同一侧的多个找平凸块以及多条找平条的顶面相平。
其优点在于：所述直角连接件用于实现装饰架中直角弯折处美景条的连接，除了直角连接件上倒齿的顶部与其所对的美景条的内壁相贴合产生摩擦作用防止美景条脱落以外，直角连接件设置的找平凸块、找平条以及梯形齿也可以进一步增强直角连接件与各美景条内壁的摩擦力作用从而进一步防止美景条的脱落，且直角连接件可以隐藏于各美景条内部不外漏。
优选地，所述连接件为一字型连接件，所述一字型连接件包括第三倒齿部、第四倒齿部以及连接杆，第三倒齿部以及第四倒齿部中与倒齿所在面垂直的一侧面上分别设置有第一孔洞，所述第一孔洞的开口方向与其所在倒齿部上倒齿的延伸方向相同，所述连接杆的两端分别插接于第三倒齿部以及第四倒齿部所设置的第一孔洞内部。
优选地，所述一字型连接件中还包括第五倒齿部，所述第五倒齿部中倒齿所在面设置有通孔，所述连接杆穿过所述通孔且两端分别插接于所述第三倒齿部以及第四倒齿部所设置的第一孔洞内部。
其优点在于：内部设置有第五倒齿部，所述第五倒齿部放置于第三美景条内部且第五倒齿部上的倒齿顶部与第三美景条内壁紧密贴合，可以通过倒齿顶部与第三美景条内壁之间的摩擦作用使得形成的十字构型相比没有第五倒齿部而言更加稳固。
优选地，所述连接件为T型连接件，所述T型连接件包括第六倒齿部、第七倒齿部以及连接杆，所述第六倒齿部中一个倒齿所在侧面上设置有第二孔洞，所述第七倒齿部的与倒齿所在面垂直的面上设置有第三孔洞，所述第三孔洞的开口方向与其所在的第七倒齿部中倒齿的延伸方向相同，所述连接杆两端分别插接于所述第二孔洞以及第三孔洞内部。
其优点在于：
本实用新型中一字型连接件用于实现装饰架中美景条十字连接，T型连接件用于实现装饰架中美景条的T型连接，上述的一字型连接件以及T型连接件中取代现有明插件中交汇部的是连接杆，在一字型连接件中所述连接杆可穿过设置有开口的第三美景条并隐藏在第三美景条内部，在T型连接件中连接杆隐藏于第七美景条内部，保证了整个连接件隐藏于美景条内部。
同时现有明插件中摩擦力的产生是依靠美景条内壁与插接部外壁的面面贴合作用产生的，而本实用新型连接件中摩擦力的产生依靠倒齿部中倒齿的顶部最高点与美景条内壁的点面贴合作用，由于倒齿是由有张力的材质制成，因此点面贴合产生的摩擦力比面面接触产生的摩擦力要强，使得美景条更加牢固的贴合在连接件上。
本实用新型提供所述连接美景条的连接件的隐形方法，多根所述美景条之间通过多个所述连接件连接成构型各异的装饰架，每个连接件均配设有多个倒齿部，当每个倒齿部插接于与其相对设置的美景条内部时，所述倒齿部上设置的倒齿的顶端与其相接触的美景条的内壁贴合设置，同时与每个连接件配合使用的多根美景条端口边缘相贴合。
其优点在于：所述连接件整体完全插接到相邻美景条的管状内部同时每个连接件插配的多根美景条端口边缘相贴合，可将连接件隐藏于多根美景条内部。
优选地，所述连接件为直角连接件，所述直角连接件包括第一倒齿部、第二倒齿部以及连接部，所述第一倒齿部、所述第二倒齿部和所述连接部的上表面以及下表面分别相平，第一倒齿部以及第二倒齿部中与倒齿所在侧面相垂直的一侧面分别与连接部的相邻两侧面贴合设置，第一倒齿部的纵向轴心线与第二倒齿部的纵向轴心线垂直设置，连接部的上表面以及下表面分别对称设置有多个找平凸块，所述第一倒齿部以及所述第二倒齿部的上表面以及下表面分别对称设置有多条找平条，位于直角连接件同一侧的多个所述找平凸块以及多条所述找平条的顶面相平；
步骤S1，与所述直角连接件配合使用的是第一美景条以及第二美景条，将所述第一美景条中的一个端口切面以及所述第二美景条中的一个端口切面切割为斜面，用锉刀挫光后修平；
步骤S2，将所述第一美景条以及所述第二美景条的斜面端口分别与所述直角连接件的第一倒齿部以及第二倒齿部插接配合，且第一美景条以及第二美景条的斜面端口边缘贴合设置。
其优点在于：直角连接件用于构架装饰架中美景条的直角结构，直角连接件上设置的倒齿、找平凸块以及找平条以及与其相对的美景条内壁贴合，以及每根美景条的边缘处分别与位于正方形对角线上的两个找平凸块部分贴合使得两根美景条贴合紧密，以上贴合产生的摩擦作用使得各美景条不脱落于直角连接件；第一美景条以及第二美景条端口边缘的紧密贴合可以将直角连接件隐藏于上述两根美景条内部，避免了美景条与直角连接件颜色差异从而影响装饰架美观的问题。
优选地，所述连接件为一字型连接件，所述一字型连接件包括第三倒齿部、第四倒齿部以及连接杆，第三倒齿部以及第四倒齿部中与倒齿所在面垂直的一侧面上分别设置有第一孔洞，所述第一孔洞的开口方向与其所在倒齿部上倒齿的延伸方向相同，所述连接杆的两端分别插接于第三倒齿部以及第四倒齿部所设置的第一孔洞内部；
步骤S1，与所述一字型连接件配合使用的是第三美景条、第四美景条以及第五美景条，将所述第三美景条上开设轴心线共线的两个开口，且两个开口的轴心线与第三美景条的纵向轴心线垂直设置；
步骤S2，将所述连接杆同时穿过第三美景条的两个开口，并将连接杆两端设置的所述第三倒齿部以及所述第四倒齿部分别插接于所述第四美景条以及所述第五美景条的一端口处，第四美景条以及第五美景条的端口边缘均卡合于其所对应的第三美景条外壁。
其优点在于：
一字型连接件用于构架装饰架中美景条的十字结构，从构造上讲，传统方法中十字构型需要一个十字型明插件以及四根美景条，而本连接件仅需要三根美景条，减少了美景条的制作工序；
从美观程度上讲，本一字型连接件中的连接杆穿过第三美景条开设的第一开口以及第二开口并隐藏于第三美景条内部，同时四美景条以及第五美景条的端口边缘均卡合于其所对应的第三美景条外壁并将所述第一开口以及第二开口隐藏起来。将一字型连接件隐藏于三根美景条内部，避免了美景条与一字型连接件颜色差异从而影响装饰架美观的问题。
优选地，所述连接件为T型连接件，所述T型连接件包括第六倒齿部、第七倒齿部以及连接杆，所述第六倒齿部的一个倒齿所在侧面上设置有第二孔洞，所述第七倒齿部的与倒齿所在面垂直的面上设置有第三孔洞，所述第三孔洞的开口方向与其所在的第七倒齿部的倒齿的延伸方向相同，所述连接杆两端分别插接于所述第二孔洞以及第三孔洞内部；
步骤S1，与所述T型连接件配合使用的有第六美景条以及第七美景条，所述第六美景条一侧面上设置有开口，所述开口的轴心线与所述第六美景条的纵向轴心线垂直设置；
步骤S2，将所述T型连接件中设置有第二孔洞的第六倒齿部用插件定位器放置于设置有开口的第六美景条内部，所述第二孔洞开口与其所在第六美景条的开口相对设置；
步骤S3，将所述连接杆的第一端部穿过第六美景条上设置的开口并插接于第六倒齿部的第二孔洞内部，第二端部与所述第七美景条上设置的第三孔洞插接配合，所述第七美景条的端口边缘卡合于其所对应的第六美景条外壁。
其优点在于：T型连接件用于构架装饰架中美景条的T型结构，从构造上讲，传统方法中T构型需要一个T字型明插件以及三根美景条，而本T型连接件仅需要两根美景条，减少了美景条的制作工序；
从美观程度上讲，本T型连接件中的连接杆的一端穿过第六美景条开设的第三开口插接于放置于第六美景条内部的第五倒齿部设置的第二孔洞内部，同时第七美景条的端口边缘卡合于其所对应的第六美景条外壁并将第三开口隐藏起来，将T型连接件隐藏于两根美景条内部，避免了美景条与T型连接件颜色差异从而影响装饰架美观的问题。
本实用新型中针对传统装饰件中各明插件的交汇部裸露在外，而一般明插件材质为塑料裸露在外面容易老化，同时明插件的颜色与美景条颜色有差异影响装饰架的美观的问题。本实用新型将各个连接件配合使用的多根美景条边缘相贴合将连接件隐藏于美景条内部，可以避免明插件作为连接件存在的易老化以及颜色差的弊端。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供了一种内置装饰架中空玻璃以及多种连接美景条的连接件，所述中空玻璃包括两块平行且相对设置的玻璃原片、间隔条以及装饰架，间隔条设置于两块玻璃原片之间并同时与两块玻璃原片相对边缘处贴合，间隔条以及两块玻璃原片共同形成可容纳装饰架的空腔，装饰架由多根美景条通过多个不同类型的连接件相互拼接而成，多根美景条的多个自由端均与间隔条连接，美景条材质为金属，可以解决木质美景条存在的易腐败，质重，制作过程繁琐，由于水分含量高在中空玻璃空腔内部形成雾气影响双层玻璃的隔热性能等问题；每个连接件设置有多个倒齿部，倒齿部上设置的倒齿与其所对的美景条内壁之间的点面接触与现有明插件的面面接触方式相比增大了摩擦力，可以防止美景条从连接件上的脱落，同时连接件整体完全插接到相邻美景条的管状内部，将连接件隐藏于多根美景条内部，避免了现有技术中美景条与连接件颜色差异而影响装饰架美观的问题以及连接件裸露在外易老化的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种内置装饰架中空玻璃中玻璃原片与间隔条的连接示意图。
图2为本实用新型实施例1的一种依靠直角连接件将美景条连接而成的装饰架的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1以及实施例2中的直角连接件的结构示意图以及连接效果图。
图4为本实用新型实施例3的一种依靠一字型连接件将美景条连接而成的装饰架的结构示意图。
图5为本实用新型实施例3以及实施例5中的一字型连接件的结构示意图以及连接效果图。
图6为本实用新型实施例4的一种一字型连接件结构示意图。
图7为本实用新型实施例6的一种依靠T型连接件将美景条连接而成的装饰架的结构示意图。
图8为本实用新型实施例6以及实施例7中的T型连接件的结构示意图以及连接效果图。
图9本实用新型实施例8中的依靠多种类型连接件将美景条连接而成的装饰架的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种内置装饰架的中空玻璃，中空玻璃包括两块平行且相对设置的玻璃原片1、间隔条2以及装饰架，间隔条2设置于两块玻璃原片1之间并同时与两块玻璃原片1相对边缘处贴合，间隔条2以及两块玻璃原片1共同形成可容纳所述装饰架的空腔，装饰架设置于空腔内部且装饰架中多根美景条4的多个自由端均与间隔条2连接。中空玻璃的制作工序如下：第一步，将两块玻璃原片1切割成所需尺寸，清洁表面待用；第二步，将中空铝制间隔条2切割成与玻璃原片1相匹配的尺寸，将中空间隔条2内部放置上分子筛等干燥剂，并将间隔条2朝向空腔的侧面打两排平行的孔，方便间隔条2中的干燥剂吸收空腔内部的湿气；第三步，将装饰架和间隔条2用马钉枪连接在一起，再将间隔条2与两块玻璃原片1拼接在一起，利用丁基胶将间隔条以及两块玻璃原片1之间的缝隙打上丁基胶；第四步，将组装好的中空玻璃清洁后在中空玻璃的缝隙处涂上硅酮胶。
装饰架由多根美景条4通过多个直角连接件31连接而成，美景条4的材质为铝制，直角连接件31包括第一倒齿部311、第二倒齿部312以及连接部313，本实用新型中各倒齿部相对两侧面上分别设置有延伸方向相同的倒齿5。第一倒齿部311、第二倒齿部312和连接部313的上表面以及下表面分别相平，第一倒齿部311以及第二倒齿部312中与倒齿5所在侧面相垂直的一侧面分别与连接部313的相邻两侧面贴合设置，第一倒齿部311的纵向轴心线与第二倒齿312的纵向轴心线垂直设置，连接部313的上表面以及下表面分别对称设置有四个找平凸块314，每个表面上的所述四个找平凸块314呈正方形分布，第一倒齿部311以及第二倒齿部312的上表面以及下表面分别对称设置有两条找平条315，位于直角连接件31同一侧的四个找平凸块314以及两条所述找平条315的顶面相平，所述每条找平条315远离连接部313的一端设置有导向部316，有利于美景条4的插接，在第一倒齿部311以及第二倒齿部312中的四排倒齿5中相邻的两排倒齿5的交汇处分别设置有梯形齿317。
所述装饰架由对称的两部分组成，每部分由八个直角连接件31以及九根美景条4构成，所述九根美景条4通过八个直角连接件31依次相连接，每根美景条4的第一端口413以及与其相邻美景条4的第二端口414分别套接于一个直角连接件31的第一倒齿部311以及第二倒齿部312上，九根美景条4中的首端美景条415的第一端口413与其所对的间隔条2连接，尾端美景条416的第二端口414与其所对的间隔条2连接。所述每个直角连接件31上所套接的相邻两个美景条4的第一端口413边缘以及第二端口414边缘相贴合。
实施例2
如图3所示，本实施例提供连接美景条4的直角连接件31的隐形方法，步骤如下：
步骤S1，与每个直角连接件31配合使用的是第一美景条41以及第二美景条42，将第一美景条41中的一个端口切面以及第二美景条42中的一个端口切面切割为斜面，用锉刀挫光后修平；
步骤S2，将第一美景条41以及第二美景条42的斜面端口分别与直角连接件31的第一倒齿部311以及第二倒齿部312插接配合，且第一美景条41以及第二美景条42的斜面端口边缘贴合设置。
同时第一美景条41的内壁与其所对的第一倒齿部311的倒齿5顶端贴合设置，第二美景条42的内壁与第二倒齿部312的倒齿5顶端贴合设置；第一美景条41内壁与其相对的第一倒齿部311上的找平条315以及连接件313上的部分找平凸块314贴合设置，第二美景条42内壁与其相对的第二倒齿部312上的找平条315以及连接件313上的部分找平凸块314贴合设置；连接于同一直角连接件31上的第一美景条41的斜面端口边缘以及第二美景条42的斜面端口边缘相贴合，且每根美景条4的边缘处分别与位于正方形对角线上的两个找平凸块414部分贴合且每根美景条4的末端分别卡合于其所对应设置的梯形齿317顶端，直角连接件31、第一美景条41以及第二美景条42共同构成直角构型。
连接于同一直角连接件31上的第一美景条41端口边缘以及第二美景条42端口边缘的紧密贴合可以将直角连接件31隐藏于上述两根美景条内部，避免了美景条4与直角连接件31颜色差异从而影响装饰架美观的问题；第一美景条41内壁以及第二美景条42内壁分别与其对应设置的连接件313上的倒齿5顶端、找平凸块314、找平条315以及梯形齿317顶端贴合设置可以增大第一美景条41以及第二美景条42与直角连接件31的摩擦力防止美景条4从直角连接件31上脱落。
实施例3
如图4、图5所示，本实施例提供的另一种内置装饰架的中空玻璃，其结构与实施例1基本相同，下面仅对不同部分进行描述，装饰架由多根美景条4通过多个一字型连接件32连接而成，所述一字型连接件32包括第三倒齿部321、第四倒齿部322以及连接杆6，第三倒齿部321以及第四倒齿部322中与倒齿5所在面垂直的一侧面上分别设置有第一孔洞，第一孔洞的开口方向与其所在倒齿部上倒齿5的延伸方向相同，连接杆6的两端分别插接于第三倒齿部321以及第四倒齿部322所设置的第一孔洞内部。
所述装饰架由两根长度相同的较长美景条417，两根长度相同中等长度美景条418以及四根长度相同的较短美景条419通过四个一字型连接件32连接而成。每根较长美景条417两端对称设置有两组开口，每组开口包括两个开口，每组中两个开口的轴心线共线且与其所在的较长美景条417的纵向轴心线相垂直。其中两根较长美景条417平行相对设置且两根较长美景条417中的四组开口两两相对设置，四个一字型连接件32中的连接杆6分别穿过四组开口，位于两根较长美景条417相对外侧的四个连接杆一端设置的第三倒齿部321分别与四根较短美景条419插接配合，位于两根较长美景条417相对内侧的四个连接杆6一端设置有第四倒齿部322，其中分别两两相对的第四倒齿部322同时插接于一根中等长度美景条418的两端。所述四根较短美景条419以及两根中等长度美景条418中与两根较长美景条417外壁相对的第一端口边缘分别与各自相对的较长美景条417的外壁贴合设置。四根较短美景条419以及两根中等长度美景条418的第二端口与各自相对的间隔条2连接。
实施例4
如图6所示，本实施例提供的另一种内置装饰架的中空玻璃，其结构与实施例3基本相同，不同之处在于用于连接中空玻璃内部美景条4的四个一字型连接件32中分别设置有第五倒齿部323，每个第五倒齿部323中倒齿5所在面设置有通孔，先将四个第五倒齿部323用插件定位器分别两两放置在两根较长美景条417内部，每个第五倒齿部323中通孔的两端开口分别与其所在每根较长美景条417中轴心线共线的两个开口相对设置，每根连接杆6分别贯穿每组开口以及开口与每组开口相对设置的通孔。
实施例5
如图5所示，本实施例提供连接美景条的一字型连接件的隐形方法，步骤如下：
步骤S1，与所述一字型连接件32配合使用的是第三美景条43、第四美景条44以及第五美景条45，将第三美景条43上开设轴心线共线的两个开口，且每个开口的轴心线与第三美景条43的纵向轴心线垂直设置；
步骤S2，将所述连接杆6同时穿过第三美景条43的两个，并将连接杆6两端设置的第三倒齿部321以及第四倒齿部322分别插接于第四美景条44以及第五美景条45的一端口处，第四美景条44以及第五美景条45的端口边缘均卡合于其所对应的第三美景条43外壁。
同时第四美景条44内壁以及第五美景条45内壁分别与各自相对的倒齿部上设置的倒齿5顶端相贴合，一字型连接件32以及三根美景条4共同构成十字构型。
从构造上讲，传统方法中十字构型需要一个十字型明插件以及四根美景条4，而本实用新型中一字型连接件32仅需要配合使用三根美景条4，减少了美景条4的制作工序；从美观程度上讲，本实用新型中一字型连接件32中的连接杆6穿过第三美景条43开设的两个开口并隐藏于第三美景条内部，同时第四美景条44以及第五美景条45的端口边缘均卡合于其所对应的第三美景条43外壁并将所述两个开口隐藏起来，同时将一字型连接件32隐藏于三根美景条4内部，避免了美景条4与一字型连接件32颜色差异从而影响装饰架美观的问题。
实施例6
如图7、图8所示，本实施例提供的另一种内置装饰架的中空玻璃，其结构与实施例1基本相同，下面仅对不同部分进行描述，装饰架由多根美景条通过多根T型连接件33连接而成，所述T型连接件33包括第六倒齿部331、第七倒齿部332以及连接杆2，第六倒齿部331的一个倒齿所在侧面上设置有第二孔洞，第七倒齿部332中与倒齿5所在面垂直的面上设置有第三孔洞，第三孔洞的开口方向与其所在的第七倒齿部332的倒齿5延伸方向相同，连接件6两端分别插接于所述第二孔洞以及第三孔洞内部。
装饰架由六根美景条4通过六个T型连接件33连接而成，所述六根美景条4包括两根较长美景条417、两根中等长度美景条418以及两根较短美景条418。两根较长美景条417上分别设置有三个开口，三个开口中位于两端的开口对称设置且开口方向相同，中间的开口位于较长美景条417的中部，每根较长美景条417中中间开口与位于两端两个开口分别开设于相对两侧面上，其中两根较长美景条417中的四个开口两两相对设置，将六个T型连接件33中的第六倒齿部331依次用插件定位器放入较长美景条内部，六个第六倒齿部331上设置的第二孔洞开口分别与两根较长美景条417上的六个开口一一相对设置。每根连接杆6的第一端部穿过较长美景条417的每个开口的同时插接于每个第六倒齿部331的第二孔洞内部，第二端部与第七倒齿部332设置的第三孔洞插接配合。位于两根较长美景条417相对内侧的四个第七倒齿部332分别两两相对设置，同时两两相对设置的第七倒齿部332同时插接于一根中等长度美景条418的两端。位于两根较长美景条417相对外侧的两个第七倒齿部332分别与两根较短美景条419的第一端口插接配合，两根较短美景条419的第二端口与其所对的间隔条2相连接。
实施例7
如图8所示，本实施例提供连接美景条的T型连接件的隐形方法，步骤如下：
步骤S1，与所述T型连接件33配合使用的有第六美景条46以及第七美景条47，第六美景条46上开设有第三开口，所述第三开口的轴心线与所述第六美景条46的纵向轴心线垂直设置；
步骤S2，将所述T型连接件33中设置有第二孔洞的第六倒齿部331用插件定位器放置于设置有开口的第六美景条46内部，所述第二孔洞开口与其所在第六美景条46的开口相对设置；
步骤S3，将连接杆6的第一端部穿过第六美景条46上设置的开口并插接于第六倒齿部332的第二孔洞内部，第二端部与所述第七美景条47上设置的第三孔洞插接配合。
同时第六倒齿部331上的倒齿5顶端与第六美景条46内壁贴合，第七倒齿部332上的倒齿5顶端与第七美景条47内壁贴合，所述T型连接件33、第六美景条46以及第七美景条47共同构成T型构型。
从构造上讲，传统方法中T构型需要一个T字型明插件以及三根美景条，而本实用新型中的T型连接件33仅需要两根美景条4，减少了美景条的制作工序；从美观程度上讲，本实用新型中由于第七美景条47的端口边缘卡合于其所对应的第六美景条46外壁将T型连接件33隐藏起来，将T型连接件隐藏于两根美景条4内部，避免了美景条4与T型连接件33颜色差异从而影响装饰架美观的问题。
实施例8
如图9所示，本实施例提供的另一种内置装饰架的中空玻璃，其结构与实施例4基本相同，下面仅对不同部分进行描述。本装饰架由两根第八美景条48、两根第九美景条49、八根第十美景条410、八根第十一美景条411、四根第十二美景条412、八个直角连接件31、八个一字型连接件32以及四个T型连接件。
平行设置的两根第八美景条48以及平行设置的两根第九美景条49通过直角连接件31交替首尾连接构成矩形，每根第八美景条48两端分别对称设置有一组开口，每组开口包括两个轴心线共线的开口，每根第八美景条48中部分别对称设置有开口朝向矩形外侧的两个开口，每根第九美景条49中部对称设置有两组开口，每组开口包括两个轴心线共线的开口，位于每根第八美景条48两端的两组开口以及位于第九美景条49中部的两组开口分别与一字型连接件32配合使用，所有一字型连接件32中的连接杆6穿过每组开口且连接杆6两端分别与一字型连接件32的第三倒齿部321以及第四倒齿部322连接，八个第三倒齿部321均位于矩形外侧，八个第四倒齿部322均位于矩形内侧。八个第三倒齿部321依次插接于八根第十美景条410的第一端部，每根第十美景条410的第二端部与其相对的间隔条2连接，八个第四倒齿部322分别插接于八根第十一美景条411的第一端部，相邻两根第十一美景条411的第二端部切割成可贴合的斜面并通过直角连接件31形成直角构型。位于每根第八美景条48中部的两个开口与T型连接件33配合使用，四个T型连接件33中四个第六倒齿部331在矩形形成前应当分别用插件定位器放置于第八美景条48内部，且四个第六倒齿部331中的第二孔洞分别与位于第八美景条48中部的四个开口相对设置，每个T型连接件33中的连接杆6的第一端部穿过开口插接于第二孔洞内部，第二端部插接于第七倒齿部332设置的第三孔洞内部，四个第七倒齿部332分别插接于第十二美景条412的第一端口内部，每根第十二美景条412的第二端口与其所对的间隔条连接。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。