本实用新型涉及一种升降厨具的升降结构，尤其是一种耦合式升降结构。属于锅炉升降结构技术领域。
背景技术：
现有技术中的升降养生壶或者升降锅炉，大多为简易式的一体蒸煮锅设计，一体式设计虽然能够简化生产成本，但功能则受到过于简化的设计而导致使用不便。现有的升降养生壶或升降锅炉其电机与升降结构为直接连接式组装。直接连接式组装无法拿出底锅时，因此在清洗时需要整机操作。再而，如将底锅拿出，升降养生壶和升降锅炉底座内的电路元件外露不受保护，当在通电时灌入水流，则容易使发热盘或电磁加热装置漏电，发生安全事故。
为此需要设计一种耦合式升降结构，具有电机与升降结构可分离，电机与升降结构分离时加热模块电路断开的特点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中的升降养生壶和升降锅炉不可拆卸，并且拆卸后电路仍然闭合的问题。提供一种耦合式升降结构，利用耦合元件使加热模块电路随耦合元件分离而断开电源，达到当电机与升降结构分离，同时加热模块电路断开的目的。
本实用新型的目的可以通过如下方案实现：
一种耦合式升降结构，包括上耦合导电元件、下耦合导电元件、升降结构、电机，其特征在于：所述电机设置在下耦合导电元件下方，升降结构设置在上耦合导电元件上方；上耦合导电元件、下耦合导电元件中部具有供电机传动头或螺杆的穿孔；上耦合导电元件与发热盘或电磁加热器电气连接；升降结构为伸缩套杆结构，电机向上伸出传动头，电机通过传动件与升降结构内的螺杆联动，螺杆外侧具有斜纹螺牙，螺纹工件的内螺纹与斜纹螺牙通过转动实现螺杆与螺纹工件间的纵向运动；螺纹工件固定在内套杆上，内套杆随螺纹工件的升降而在外套杆内上下运动。
本实用新型的目的还可以通过如下方案实现：
进一步地，所述升降结构还包括弹簧，螺杆表面的中部区域具有斜纹螺牙，顶部和底部区域均为光杆部分，顶部光杆部分套装弹簧，弹簧中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧其余部分可自由伸缩，弹簧顶端可与外套杆顶部相抵、底端可与螺杆上端的斜纹螺牙相抵，底部光杆部分通过传动件连接电机。
进一步地，所述弹簧由上弹簧、下弹簧组成，螺杆的顶部光杆部分还具有环形固定座，环形固定座分别上下固定连接上弹簧、下弹簧。
进一步地，所述传动件由电机连接部和螺杆连接部组成，电机传动头套入至电机连接部内，插销横穿传动头和电机连接部；螺杆底部光杆活动套装在螺杆连接部内，螺杆与螺杆连接部不能相对转动。
进一步地，还包括导向套筒，导向套筒位于外套杆与内套杆之间，导向套筒与外套杆紧贴，导向套筒的内侧具有纵向凹槽，螺纹工件外表面具有纵向凸牙，螺纹工件沿纵向凸牙与纵向凹槽配合来回滑动。
进一步地，还包括防滑支架，防滑支架位于外套杆下方，防滑支架具有夹持爪，夹持爪活动夹持螺杆，使螺杆在防滑支架夹持范围内转动。
进一步地，还包括顶盖法兰和防水内胶圈，顶盖法兰和防水内胶圈设置于外套杆顶部以填充外套杆与内套杆之间的缝隙，所述顶盖法兰包裹防水内胶圈。
本实用新型具体的有益效果
一种耦合式升降结构，所述电机设置在下耦合导电元件下方，升降结构设置在上耦合导电元件上方；上耦合导电元件、下耦合导电元件中部具有供电机传动头或螺杆的穿孔；上耦合导电元件与发热盘或电磁加热器电气连接；升降结构为伸缩套杆结构，电机向上伸出传动头，电机通过传动件与升降结构内的螺杆联动，螺杆外侧具有斜纹螺牙，螺纹工件的内螺纹与斜纹螺牙通过转动实现螺杆与螺纹工件间的纵向运动；螺纹工件固定在内套杆上，内套杆随螺纹工件的升降而在外套杆内上下运动。当上耦合导电元件与下耦合导电元件配合连接时，加热模块接入电源电路，当上耦合导电元件与下耦合导电元件分离时，加热模块始终处于断开状态，避免水不慎灌入底座内部电路时导致的安全事故。并且电机是通过传动件与升降结构内的螺杆联动，实现电机与升降结构可拆卸。
所述升降结构还包括弹簧，螺杆表面的中部区域具有斜纹螺牙，顶部和底部区域均为光杆部分，顶部光杆部分套装弹簧，弹簧中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧其余部分可自由伸缩，弹簧顶端可与外套杆顶部相抵、底端可与螺杆上端的斜纹螺牙相抵，底部光杆部分通过传动件连接电机。弹簧整体位于内套杆内，弹簧尺寸小，节约生产成本。
所述弹簧由上弹簧、下弹簧组成，螺杆的顶部光杆部分还具有环形固定座，环形固定座分别上下固定连接上弹簧、下弹簧。上弹簧与下弹簧分别对内套杆顶部和螺杆产生回复力，使螺纹工件相对于螺杆无论是上升至最高点还是最低点均紧密贴合，防止过转后两者脱离而无法重新咬合的问题。因此本实用新型无需使用高精度电机，大大降低了生产成本。
所述传动件由电机连接部和螺杆连接部组成，电机传动头套入至电机连接部内，插销横穿传动头和电机连接部；螺杆底部光杆活动套装在螺杆连接部内。通过结构简单的传动件使电机与升降结构达到方便拆卸方便组装的目的。
所述螺纹工件外表面具有纵向凸牙，螺纹工件沿纵向凸牙与纵向凹槽配合来回滑动。能够使内套杆随纵向轨迹运动，升降更流畅。防滑支架承托螺杆，防止螺杆因重力而向下便宜或落下。顶盖法兰和防水内胶圈密闭内套杆和外套杆之间缝隙，防水防雾。
附图说明
图1是本实用新型中具体实施例1的截面图；
图2是本实用新型中具体实施例1的爆炸图；
图3是本实用新型中具体实施例1的导向套筒放大图；
图4是本实用新型中具体实施例1的螺纹工件与内套杆组合图。
具体实施方式
以下结合附图1至4及实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
具体实施例1
参照图1至2，一种耦合式升降结构，包括上耦合导电元件7、下耦合导电元件6、升降结构、电机1，其特征在于：所述电机1设置在下耦合导电元件6下方，升降结构设置在上耦合导电元件7上方；上耦合导电元件7、下耦合导电元件6中部具有供电机传动头或螺杆8 的穿孔；上耦合导电元件7与发热盘或电磁加热器电气连接；升降结构为伸缩套杆结构，电机1向上伸出传动头，电机1通过传动件5与升降结构内的螺杆8联动，螺杆8外侧具有斜纹螺牙，螺纹工件12的内螺纹与斜纹螺牙通过转动实现螺杆8与螺纹工件12间的纵向运动；螺纹工件12固定在内套杆13上，内套杆13随螺纹工件12的升降而在外套杆15内上下运动。
本实施例中，所述升降结构还包括弹簧，螺杆8表面的中部区域具有斜纹螺牙，顶部和底部区域均为光杆部分，顶部光杆部分套装弹簧，弹簧中部位置与顶部光杆部分套紧锁死且弹簧其余部分可自由伸缩，弹簧顶端可与外套杆15顶部相抵、底端可与螺杆8上端的斜纹螺牙相抵，底部光杆部分通过传动件5连接电机1。
本实施例中，所述弹簧由上弹簧21、下弹簧16组成，螺杆8的顶部光杆部分还具有环形固定座17，环形固定座17分别上下固定连接上弹簧21、下弹簧16。
本实施例中，所述传动件5由电机连接部和螺杆连接部组成，电机1传动头套入至电机连接部内，插销4横穿传动头和电机连接部；螺杆8底部光杆活动套装在螺杆连接部内，螺杆8与螺杆连接部不能相对转动。
参照图3、4本实施例中，还包括导向套筒14位于外套杆15与内套杆13之间，导向套筒14与外套杆15紧贴，导向套筒14的内侧具有纵向凹槽，螺纹工件12外表面具有纵向凸牙，螺纹工件12沿纵向凸牙与纵向凹槽配合来回滑动。
本实施例中，还包括防滑支架9，防滑支架9位于外套杆15下方，防滑支架9具有夹持爪10，夹持爪10活动夹持螺杆8，使螺杆8在防滑支架9夹持范围内转动。
本实施例中，还包括顶盖法兰20和防水内胶圈19，顶盖法兰20和防水内胶圈19设置于外套杆15顶部用于填充外套杆15与内套杆13之间的缝隙，其中顶盖法兰20包裹防水内胶圈19。
本实施例中，螺纹工件12的内螺纹也可设置于内套杆13内，此种变换可因不同的生产方式作不同的变换。因此螺纹工件12可简单的作为一个与导向套筒14配合的导向配件，也可以同时兼备与螺杆8配合升降的功能。
发热盘或电磁加热器的布置位置以及连接电源的布线方式属于本领域技术人员的惯常设计，因此附图中不作显示。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。