一种门扇用组合式拼接底板的制作方法

文档序号:15757460发布日期:2018-10-26 18:52阅读:384来源:国知局
一种门扇用组合式拼接底板的制作方法

本实用新型涉及一种门扇用组合式拼接底板。



背景技术:

目前常规门扇在加工生产过程中一般需要打孔操作以便于进行门把或其他门扇表面零部件的安装,而这种常规的门扇零部件安装方式不仅降低了门扇的牢固强度,也增加了生产者对门扇的安装困难性,降低劳动者的生产效率,并且这种通过打孔安装门扇零部件的方式还极易因打滑等问题而让打孔出现偏差情况,影响生产者对门扇零部件的安装精确度,降低了门扇零部件的安装质量。



技术实现要素:

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种结构简单、使用方便,便于生产者对门扇进行拼装加工,有效提高生产者加工效率与加工质量的门扇用组合式拼接底板。

本实用新型是一种门扇用组合式拼接底板,包括边板与间板,所述边板包括主板与副板,及连接主板端部与副板端部的连板,所述主板的另一端连接有边头,主板的中央连接有两个以上的锁头,且相邻两个锁头之间设置有锁槽,所述副板的另一端设置有贴合边,副板的中央连接有两个以上第二卡头,且相邻两个第二卡头之间设置有第二卡槽,所述间板中央连接有两个以上的第一卡头,且相邻两个第一卡头之间设置有第一卡槽,间板的两端分别设置有第一贴面与第二贴面,所述副板的贴合边与第一贴面或第二贴面之间相互对应配合。

作为优选,所述边板与间板均为平面形状结构,且主板位于锁头相反的一面、副板位于第二卡头相反的一面、间板位于第一卡头相反的一面均设置有粘合面,便于平面形的边板与间板粘附在门扇表面并降低粘附后门扇的厚度,粘合面的设置即边板与间板用于粘附的一面。

作为优选,所述主板表面锁头的朝向与副板表面第二卡头的朝向相反,使得主板与副板的朝向相反,便于边板的一侧与门扇之间相互固定贴合,边板的另一侧进行门扇零部件的拼装,所述间板两端的第一贴面与第二贴面的朝向相反,便于两个间板之间通过第一贴面与第二贴面相互粘合拼接,从而对不同宽度的门扇均能通过间板的贴合得到完全覆盖。

作为优选,所述锁头到主板另一面的高度等于第二卡头到副板另一面的高度等于第一卡头到间板另一面的高度等于主板到副板的高度,通过主板、副板与间板之间相同的高度便于生产者进行门扇零部件的拼装,并有效的提高门扇零部件拼装后的美观性,避免门扇表面拼装后出现高低不平的问题。

作为优选,所述锁头、第一卡头与第二卡头均为T字型结构,所述第一卡头与第二卡头相同,第一卡头与第二卡头的宽度b大于锁头的宽度a,所述b的宽度是a的宽度的两倍以上,相邻两个T字型的锁头组成了一个用于拼装的锁槽,所述锁槽便于将主板与门扇进行卡扣式固定,增加了边板与门扇粘贴后的牢固程度,相邻两个T字型的第二卡头组成一个用于拼装门扇零部件的第二卡槽,相邻两个T字型的第一卡头之间组成一个用于拼装的第一卡槽,

作为优选,所述第一卡槽与第二卡槽相同,所述第一卡槽的内表面宽度等于锁槽的内表面宽度等于第二卡槽的内表面宽度,第一卡槽与第二卡槽主要用于对门扇零部件的拼装,避免门扇零部件拼装后出现脱离问题,锁槽主要用于增加门扇粘贴后的牢固程度。

作为优选,所述边头为L型结构,所述边头到主板另一面的高度等于锁头到主板另一面的高度,通过边头对门扇的边角进行覆盖,从而有效的增加边板贴合在门扇表面后的美观性。

作为优选,所述贴合边与第一贴面或第二贴面之间通过粘合剂相互粘贴,让边板与间板之间能够通过贴合边第一贴面或第二贴面之间用粘合剂进行粘贴,也可以将两块以上的间板通过第一贴面与第二贴面用粘合剂进行粘贴,从而让使用者能够根据所需情况将边板与间板之间、边板与边板之间、间板与间板之间相互连接。

本实用新型的有益效果是:该门扇用组合式拼接底板具有结构简单、使用方便的特点,并便于生产者对门扇进行拼装加工,有效提高生产者加工效率与加工质量;由于主板一侧的表面设置有锁槽让边板能够与门扇进行连接固定,而副板的表面设置有第二卡槽让门扇零部件通过卡扣式配合拼接在副板表面,而间板的表面设置的第一卡槽也让门扇零部件拼接在间板表面,从而让使用者在对门扇进行零部件安装时只需将边板与间板粘贴在门扇表面,而后根据所需拼接要求将门扇各种零部件通过锁槽、第一卡槽或第二卡槽安装在边板或间板上即可,有效的提高了使用者对门扇表面零部件的安装效率,且还无需对门扇表面进行光洁化处理,有效提高门扇拼接后的美观性,也提高了使用者对门扇的拼接效率与质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种门扇用组合式拼接底板中边板与间板拼接图;

图2为本实用新型一种门扇用组合式拼接底板中边板与边板的拼接图;

图3为本实用新型一种门扇用组合式拼接底板中间板与间板的拼接图;

图4为本实用新型一种门扇用组合式拼接底板中边板的结构图;

图5为本实用新型一种门扇用组合式拼接底板中间板的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示的一种门扇用组合式拼接底板,包括边板2与间板3,所述边板2包括主板21与副板22,及连接主板21端部与副板22端部的连板,所述主板21的另一端连接有边头24,主板21的中央连接有两个以上的锁头211,且相邻两个锁头211之间设置有锁槽212,所述副板22的另一端设置有贴合边25,副板22的中央连接有两个以上第二卡头221,且相邻两个第二卡头221之间设置有第二卡槽222,所述间板3中央连接有两个以上的第一卡头32,且相邻两个第一卡头32之间设置有第一卡槽33,间板3的两端分别设置有第一贴面35与第二贴面34,所述副板22的贴合边25与第一贴面35或第二贴面34之间相互对应配合。

所述边板2与间板3均为平面形状结构,且主板21位于锁头211相反的一面、副板22位于第二卡头221相反的一面、间板3位于第一卡头32相反的一面均设置有粘合面1,便于平面形的边板2与间板3粘附在门扇表面并降低粘附后门扇的厚度,粘合面1的设置即边板2与间板3用于粘附的一面。

所述主板21表面锁头211的朝向与副板22表面第二卡头221的朝向相反,使得主板21与副板22的朝向相反,便于边板2的一侧与门扇之间相互固定贴合,边板2的另一侧进行门扇零部件的拼装,所述间板3两端的第一贴面35与第二贴面34的朝向相反,便于两个间板3之间通过第一贴面35与第二贴面34相互粘合拼接,从而对不同宽度的门扇均能通过间板3的贴合得到完全覆盖。

所述锁头211到主板21另一面的高度等于第二卡头221到副板22另一面的高度等于第一卡头32到间板3另一面的高度等于主板21到副板22的高度,通过主板21、副板22与间板3之间相同的高度便于生产者进行门扇零部件的拼装,并有效的提高门扇零部件拼装后的美观性,避免门扇表面拼装后出现高低不平的问题。

所述锁头211、第一卡头32与第二卡头221均为T字型结构,所述第一卡头32与第二卡头221相同,第一卡头32与第二卡头32的宽度b大于锁头211的宽度a,所述b的宽度是a的宽度的两倍以上,相邻两个T字型的锁头211组成了一个用于拼装的锁槽212,所述锁槽212便于将主板21与门扇进行卡扣式固定,增加了边板2与门扇粘贴后的牢固程度,相邻两个T字型的第二卡头221组成一个用于拼装门扇零部件的第二卡槽222,相邻两个T字型的第一卡头32之间组成一个用于拼装的第一卡槽33,

所述第一卡槽33与第二卡槽222相同,所述第一卡槽33的内表面宽度等于锁槽212的内表面宽度等于第二卡槽222的内表面宽度,第一卡槽33与第二卡槽222主要用于对门扇零部件的拼装,避免门扇零部件拼装后出现脱离问题,锁槽212主要用于增加门扇粘贴后的牢固程度。

所述边头24为L型结构,所述边头24到主板21另一面的高度等于锁头21到主板21另一面的高度,通过边头24对门扇的边角进行覆盖,从而有效的增加边板2贴合在门扇表面后的美观性。

所述贴合边25与第一贴面35或第二贴面34之间通过粘合剂(未标注)相互粘贴,让边板2与间板3之间能够通过贴合边25、第一贴/35或第二贴面34之间用粘合剂进行粘贴,也可以将两块以上的间板3通过第一贴面35与第二贴面34用粘合剂进行粘贴,从而让使用者能够根据所需情况将边板2与间板3之间、边板2与边板2之间、间板3与间板3之间相互连接。

该门扇用组合式拼接底板通过边板2与间板3粘贴在门扇表面用于构成对门扇零部件拼接的底板,其中边板2中主板21一侧的边头24对门扇的边沿进行包裹,而后通过锁槽212及锁头211将主板连接固定在门扇表面,并同时通过粘合剂让副板22的粘合面1与门扇表面相粘合,从而就可通过第二卡槽222将门扇零部件进行拼接固定,当边板2宽度不够时,使用者可通过间板3与边板2的拼接进行延长,即通过第一贴面35与贴合边25用粘合剂进行连接;当边板2或间板3宽度过长时,使用者只需通过切割机对边板2与间板3进行切割处理即可;所述门扇零部件具有与第一卡槽33或第二卡槽222相对应的底座,用于将门扇零部件进行拼接,而后通过粘合剂与其他添加物对锁槽212、第一卡槽33与第二卡槽222的内部空隙进行填充即可。

本实用新型的有益效果是:该门扇用组合式拼接底板具有结构简单、使用方便的特点,并便于生产者对门扇进行拼装加工,有效提高生产者加工效率与加工质量;由于主板一侧的表面设置有锁槽让边板能够与门扇进行连接固定,而副板的表面设置有第二卡槽让门扇零部件通过卡扣式配合拼接在副板表面,而间板的表面设置的第一卡槽也让门扇零部件拼接在间板表面,从而让使用者在对门扇进行零部件安装时只需将边板与间板粘贴在门扇表面,而后根据所需拼接要求将门扇各种零部件通过锁槽、第一卡槽或第二卡槽安装在边板或间板上即可,有效的提高了使用者对门扇表面零部件的安装效率,且还无需对门扇表面进行光洁化处理,有效提高门扇拼接后的美观性,也提高了使用者对门扇的拼接效率与质量。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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