清灰过滤组件及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种清灰过滤组件及吸尘器。

背景技术：

吸尘器是一种常用的清洁设备，其可以产生非常强的吸力，以将地板、地毯、墙面、或其它物体表面上积聚的灰尘或异物吸入其垃圾收集装置中。吸尘器通常包括机身、连接软管和吸嘴，其中，所述机身中设有吸尘器电机，机身的下部为集尘杯，吸尘器电机与集尘杯之间通过空气过滤装置隔开。工作时，通过吸尘器电机使集尘杯内部生成负压而产生吸力，从而通过吸嘴和连接软管将包含有灰尘或异物的空气吸入，并通过所述空气过滤装置，如过滤网罩等，可将较大颗粒的灰尘及异物与空气分离，并收集到集尘杯中，而后将处理过的空气通过设置在机壳上的排气格栅排出。

在经过一段时间的使用之后，过滤组件上通常会富集大量的灰尘，导致吸尘器的吸力下降，降低过滤组件的过滤效果。对设置于吸尘器内部的过滤组件的进行清理也不是一件轻松容易的事情，最低的要求也是需要将吸尘器停机，拆开机身清理，步骤较为繁琐，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种清灰过滤组件，以解决对设置于吸尘器内部的过滤组件的进行清理，步骤较为繁琐，使用不方便的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种吸尘器，包括上述提供的清灰过滤组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案；本实用新型第一方面提供的清灰过滤组件，其中，包括壳体和过滤组件，所述过滤组件设置于所述壳体内，所述过滤组件包括过滤海帕和过滤网罩，所述过滤海帕带动所述过滤网罩转动，所述过滤网罩外设置有刮板组件，所述壳体上对应于所述过滤海帕设置有多个拍打条。

本实用新型提供的清灰过滤组件中所述过滤组件包括过滤海帕和过滤网罩，所述过滤海帕带动所述过滤网罩转动，所述过滤网罩外设置有刮板组件，通过拍打条拍打过滤海帕上的灰尘，通过刮板组件能够刮去过滤网罩上的灰尘，使得过滤组件保持清洁状态，便于清洁，且不会因为灰尘降低过滤效果，具有使用方便和结构简单等优点。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述过滤组件包括刮板架和套设于刮板架内的刮板，所述刮板包括刮片。

由于过滤网罩的外壁面与软胶材质的刮板相接触，从而将附着在过滤网罩表面的灰尘去除。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述刮板还包括与刮片连接的第二底环，所述刮片为多个，多个所述刮片沿所述第二底环均布。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述刮板架包括依次连接的海帕容腔、支撑架与第一底环，所述过滤海帕设置于所述海帕容腔内，所述第二底环套设于所述第一底环内。

支撑架由沿圆周方向均匀分布的纵向板构成。支撑架的内部形成用于容置刮片的刮板容腔容腔。该纵向板呈倾斜状固定在海帕容腔与第一底环之间。便于刮去将过滤网罩上的灰尘。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述过滤网罩上对应于所述过滤海帕设置有顶环，所述顶环上设置有支架，所述过滤海帕与所述顶环连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述顶环上设置有卡槽，所述过滤海帕底部设置有卡接件。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述卡接件为多个，多个卡接件沿所述过滤海帕的周向均布。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括设置于壳体上的海帕电机，所述海帕电机带动所述过滤海帕转动。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述过滤海帕上设置有齿牙环，所述海帕电机与所述齿牙环啮合带动所述过滤海帕转动。

所述壳体还包括供电壳体，所述供电壳体的轴线与所述集尘杯倾斜设置。

本实用新型第二方面提供的吸尘器，设置有第一方面提供的清灰过滤组件，因此具有第一方面提供的清灰过滤组件的全部有益效果，在此就不一一赘述。

所述拍打条为两个，两个所述拍打条的底部齐平。能够对过滤海帕进行拍打。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的清灰过滤组件中所述顶板上对应于所述过滤海帕设置有安装件，所述安装件上设置有拍打条，通过安装件设置拍打条，过滤海帕转动拍打条能够对对过滤海帕上附着的灰尘进行拍打，使得过滤海帕保持清洁状态，便于清洁，且不会因为灰尘降低过滤效果，具有使用方便和结构简单等优点。

进一步的，所述过滤组件包括刮板架和套设于刮板架内的刮板，所述刮板包括刮片。

进一步的，所述过滤网罩上对应于所述过滤海帕设置有顶环，所述顶环上设置有支架，所述过滤海帕与所述顶环连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的清灰过滤组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的吸尘器的剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的拍打条和过滤海帕的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的过滤网罩和过滤海帕的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的过滤网罩的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的刮板架和刮板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的吸尘器的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的安装件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二提供的拍打条和顶板的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二提供的拍打条的结构示意图。

附图标记：

1：壳体；2：海帕电机；3：拍打条；4：过滤网罩；5：集尘杯体；8：过滤海帕；10：手柄；11：供电壳体；12:吸风电机；13:排风组件；14:顶板；15：吸入管道；20：刮板架；21：刮板；22：海帕容腔；23：支撑架；24：第一底环；25：第二底环；26：刮片；30：卡槽；31：卡接件；32：安装件；33：连接部；34：拍打部；35：弹簧；41：支架；42：顶环；43：网孔；45：刮板容腔；46：过滤网罩容腔；51：齿牙环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例一

如图1至图7所示，本实用新型第一方面的实施例提供的清灰过滤组件，包括壳体1和过滤组件，所述过滤组件设置于所述壳体1内，所述过滤组件包括过滤海帕8和过滤网罩4，所述过滤海帕8带动所述过滤网罩4转动，所述过滤网罩4外设置有刮板组件，所述壳体1上对应于所述过滤海帕8设置有多个拍打条3。

本实用新型提供的清灰过滤组件中所述过滤组件包括过滤海帕8和过滤网罩4，所述过滤海帕8带动所述过滤网罩4转动，所述过滤网罩4外设置有刮板组件，通过拍打条3拍打过滤海帕8上的灰尘，通过刮板组件能够刮去过滤网罩4上的灰尘，使得过滤组件保持清洁状态，便于清洁，且不会因为灰尘降低过滤效果，具有使用方便和结构简单等优点。

所述过滤组件还包括与所述过滤海帕8连接的过滤网罩4，所述过滤网罩4外套设有刮板架20，所述过滤网罩4转动地设置于所述刮板架20内。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述刮板架20上对应于所述过滤网罩4设置有刮片26，用于刮除所述过滤网罩4上的灰尘。

过滤网罩4在刮板架20内部转动时，通过刮片26可以刮除附着在过滤网罩4表面的灰尘，使得过滤网罩4的外侧表面保持清洁状态，便于清洁，且不会因为灰尘降低过滤效果。

刮片26与第二底环25连接，组成刮板21，由于过滤网罩4的外壁面与软胶材质的刮板21相接触，从而将附着在过滤网罩4表面的灰尘去除。所述刮片26为多个，多个所述刮片26沿所述第二底环25均布。多个软胶材质的刮片26的内部形成用于容置过滤网罩4的过滤网罩容腔46。所述刮板架20包括依次连接的海帕容腔22、支撑架23与第一底环24，所述过滤海帕8设置于所述海帕容腔22内，所述第二底环25套设于所述第一底环24内。

海帕容腔22的内侧表面的形状与过滤海帕8的底部表面的形状相同。海帕容腔22的内侧表面的形状由纵向环、与固定在其内底部表面的锥形环构成。

支撑架23由沿圆周方向均匀分布的纵向板构成。支撑架23的内部形成用于容置刮片26的刮板容腔45容腔。该纵向板呈倾斜状固定在海帕容腔22与第一底环24之间。便于刮去将过滤网罩4上的灰尘。

刮片26在被放置在刮板架20的内部后，刮片26的外侧表面紧密靠近在纵向板的内侧表面，第二底环25的外侧表面紧密靠近在第一底环24的内侧表面。

所述过滤网罩4上对应于所述过滤海帕8设置有顶环42，所述顶环42上设置有支架41，所述过滤海帕8与所述顶环42或支架41连接。

所述顶环42上设置有卡槽30，所述过滤海帕8底部设置有卡接件31。所述卡接件31为多个，多个卡接件31沿所述过滤海帕8的周向均布。通过卡槽30和卡接件31能够实现过滤海帕8和过滤网罩4的卡接。

卡槽30可以根据需求设置为上大下小的燕尾槽形，便于过滤海帕8卡接在过滤网罩4上。

与支架41连接时，可以设置两个垂直交叉的支架41，过滤海帕8与支架41的交叉点连接。

在过滤海帕8底部设置有用于与过滤网罩4相连接的装配槽。装配槽可以为十字形，便于增加固定的强度。

过滤网罩为空心圆柱形结构，其上端面与下端面均为开口式结构，其上设置有网孔43。

本实用新型第二方面提供的吸尘器，设置有第一方面提供的清灰过滤组件，因此具有第一方面提供的清灰过滤组件的全部有益效果，在此就不一一赘述。

还包括设置于所述壳体1上的海帕电机，所述海帕电机电动所述过滤海帕8转动。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述过滤海帕8上设置有齿牙环51，所述海帕电机2与所述齿牙环51啮合带动所述过滤海帕8转动。

海帕电机2的电机轴上设置有与齿牙环51啮合的齿轮，电机轴转动带动海帕电机2转动。

齿牙环51套设在过滤海帕8的上端、且齿牙环51的顶部端面与过滤海帕8处于同一水平。其中，过滤海帕8与齿牙环51为一体式结构。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述壳体1包括顶板14和集尘杯体5，所述过滤组件设置于所述集尘杯体5内，所述拍打条3设置于所述顶板14上。

所述壳体1还包括供电壳体11，所述供电壳体11的轴线与所述集尘杯倾斜设置。

吸尘器包括壳体1、和与壳体1连接的前端部分与后端部分，前端部分包括吸入管道15、集尘杯与过滤组件，后端部分包括吸风电机12、排风组件13、手柄10与供电壳体11。

实施例二

如图8至图10所示，所述拍打条3包括连接部33，所述连接部33上设置有用于穿设所述连接轴的连接孔。连接部33为圆柱形，连接部33顶端设置有接触部，接触部的直径小于连接部33的直径，连接孔为与接触部上。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述连接轴外套设有弹簧35，且位于所述安装板与所述连接部33之间。

接触部一端与其中一个安装板贴合接触，与另一个安装板之间设置有弹簧35。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述拍打条3还包括设置于连接部33底部的拍打部34，为了便于拍打，所述拍打部34的直径大于所述连接部33，所述拍打部34与所述过滤海帕8接触。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述拍打部34呈锥形。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述拍打条3上对应于所述连接部33设置有卡接部。卡接部的直径大于连接部33的直径，能够将拍打条3卡在安装板下方，防止拍打条3产生较大的移动。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述安装件32为多个，多个所述安装件32沿所述过滤海帕8的周向均布。

所述拍打条3为两个，两个所述拍打条3的底部齐平。能够对过滤海帕8进行拍打。

由于连接拍打条3的壳体1部位为弧形，距离过滤海帕8较近处设置有长度较小的第一拍打条3，第一拍打条3硬度较高能够对过滤海帕8进行拍打，第二拍打条3较长硬度低，容易发生形变，能够对过滤海帕8进行拍打。其余同实施例一，此处不再赘述。

本实用新型提供过的清灰过滤组件中含尘气体在进入集尘杯的内部后，在负压吸力的作用下，通过过滤网罩4进行初滤，初滤后的气体进入海帕进行二次过滤，气体中的细小颗粒附着在海帕上。过滤海帕8在海帕电机2的驱动下进行转动，从而带动装配在海帕下端的过滤网罩4转动。由于过滤网罩4的外壁面与软胶刮片26相接触，从而将附着在过滤网罩4表面的灰尘去除，拍打条3对过滤海帕8进行拍打，将过滤海帕8上的灰尘拍打至过滤网罩4内。

综上所述，本实用新型提供的清灰过滤组件中所述过滤组件包括过滤海帕和过滤网罩，所述过滤海帕带动所述过滤网罩转动，所述过滤网罩外设置有刮板组件，通过拍打条拍打过滤海帕上的灰尘，通过刮板组件能够刮去过滤网罩上的灰尘，使得过滤组件保持清洁状态，便于清洁，且不会因为灰尘降低过滤效果，具有使用方便和结构简单等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。