一种集成灶的制作方法

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体为一种集成灶。

背景技术：

目前的集成灶台面板和集成灶主体多为分体式设计，分体式设计有利于在集成灶和原有的橱柜架更好更便捷的配合安装，保证安装后的美观度，本实用新型在原有的分体式结构的基础上改进技术方案，以实现集成灶在倾斜面上放置时，台面板保持水平状态，以保证集成灶的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构简单、安装简便且能保持水平的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种集成灶，其特征在于：包括集成灶主体和台面板，所述集成灶主体相对于台面板设置有卡槽，所述台面板的前端位于卡槽内，用于台面板和集成灶主体的连接；所述卡槽的高度大于台面板的厚度；所述台面板上由上而下依次包括孔一、二、三，所述孔一上设置有手拧部，所述孔二上螺纹连接设置有螺杆，所述孔三上设置有支撑座，所述孔一、二、三相互连通，且贯穿所述台面板，所述手拧部、螺杆和支撑座依次连接，当手拧部转动时，带动螺杆相对于孔二运动，使得支撑座相对于台面板直线运动。

作为优选：所述螺杆的下端和支撑座之间铰接连接。

作为优选：所述孔一的尺寸大于孔二的尺寸，且孔一内设置有弹力件，所述弹力件一端和孔一的底面接触，另一端和手拧部的底面接触。

作为优选：所述孔一的上端设置有密封圈，用于和手拧部保持密封。

作为优选：所述手拧部和孔一的底面之间存在一个距离一，所述螺杆相对于孔二的行程小于距离一。

作为优选：所述集成灶主体的内部设置有挡板组件，用于遮挡卡槽，所述挡板组件包括导轨、挡板和重块，所述导轨位于集成灶主体的内侧，所述挡板卡接在导轨上，且相对于导轨自由运动，所述重块和挡板的上端固定连接，用于实现挡板自动遮挡台面板上端和卡槽之间的空隙。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

通过调节手拧部，来实现螺杆带动支撑座上下运动，用于台面板的前端高度的调节，实现倾斜底面上台面板的水平放置，便于集成灶的使用；同时在特定的情况下，实现台面板倾斜设置，防止液体流向台面板和集成灶主体的接缝中。

附图说明

图1为本实用新型一种集成灶的结构示意图一；

图2为本实用新型一种集成灶的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、集成灶主体；11、卡槽；2、台面板；21、孔一；22、孔二；23、孔三；3、挡板组件；31、导轨；32、重块；33、挡板；41、手拧部；42、螺杆；43、支撑座；5、密封圈；6、弹力件。

具体实施方式

根据图1到图3所示：

一种集成灶，其特征在于：包括集成灶主体1和台面板2，所述集成灶主体1相对于台面板2设置有卡槽11，所述台面板2的前端位于卡槽11内，用于台面板2和集成灶主体1的连接；所述卡槽11的高度大于台面板2的厚度；所述台面板2上由上而下依次包括孔一21、二22、三23，所述孔一21上设置有手拧部41，所述孔二22上螺纹连接设置有螺杆42，所述孔三23上设置有支撑座43，所述孔一21、二22、三23相互连通，且贯穿所述台面板2，所述手拧部41、螺杆42和支撑座43依次连接，当手拧部41转动时，带动螺杆42相对于孔二22运动，使得支撑座43相对于台面板2直线运动。

所述螺杆42的下端和支撑座43之间铰接连接。

所述孔一21的尺寸大于孔二22的尺寸，且孔一21内设置有弹力件6，所述弹力件一6端和孔一21的底面接触，另一端和手拧部41的底面接触。

所述孔一21的上端设置有密封圈5，用于和手拧部41保持密封。

所述手拧部41和孔一21的底面之间存在一个距离一，所述螺杆42相对于孔二22的行程小于距离一。

所述集成灶主体1的内部设置有挡板组件3，用于遮挡卡槽11，所述挡板组件3包括导轨31、挡板33和重块32，所述导轨31位于集成灶主体1的内侧，所述挡板33卡接在导轨31上，且相对于导轨31自由运动，所述重块32和挡板33的上端固定连接，用于实现挡板33自动遮挡台面板2上端和卡槽11之间的空隙。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，文中所有的上下左右前后等方位的描述仅仅便于理解，并非是对产品实际使用的限定，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。