洗涤槽盖板机构的制作方法

本实用新型涉及一种洗涤槽的盖板机构。

背景技术：

洗涤槽是现代家居厨房中必不可少的结构，可以在洗涤槽内清洗餐具、蔬菜、水果等。

简易的洗涤槽只包括槽体和水龙头,虽然能够满足人们基本的厨房清洗需求，但随着科技进步和人们生活水平的提高，传统的简易洗涤槽已经无法满足人们对提高生活质量的需求，随之市场上出现了各种各样的水槽式清洗机，在简易洗涤槽的基础上进行了改进，这种水槽式的清洗机是在槽底下方设置有电机，水槽内设置有水泵和旋转喷臂，由电机带动水槽内的水泵和旋转喷臂转动，槽内的水进入水泵中并在离心力的作用下，水从旋转喷臂上的出水孔喷出，对水槽上方的物品进行清洗。

由于这种水槽式清洗机需要利用喷射的水流对物品进行清洗，因此，水槽上都设置了盖板，来防止喷水外溅。传统的盖板与水槽的连接处易断裂，并且在安装和维修时拆装不便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了新型的洗涤槽盖板机构，该盖板机构结构结实牢靠，拆装便捷。

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的技术方案为：

洗涤槽盖板机构，该机构包括：盖板本体、设置在洗涤槽上的固定铰座和将二者连接的铰轴组件，其中，所述盖板本体上设置有用于安装铰轴组件的插孔，所述铰轴组件包括：旋转阻尼器、弹簧件和尾部固定塞，所述旋转阻尼器的转动头插置在所述固定铰座的连接孔内，所述弹簧件顶推在旋转阻尼器和所述尾部固定塞之间，尾部固定塞封堵在所述插孔上远离固定铰座的一端。

进一步，所述插孔侧壁上设置有螺纹通孔，固定螺钉通过所述螺纹通孔将所述尾部固定塞固定。

进一步，所述旋转阻尼器的主体部分的侧部设置有键，所述插孔的内壁上设置有键槽。

进一步，所述旋转阻尼器的转动头为棱柱型，所述固定铰座的连接孔的内壁与所述棱柱型相匹配。

进一步，所述插孔上靠近所述固定铰座的一端设置阻挡所述旋转阻尼器的主体部分伸出的限位台阶。

进一步，所述插孔上靠近所述固定铰座的一端的侧壁上设置有便于所述旋转阻尼器装卸的盖板安装辅助槽。

进一步，所述盖板本体的中部设置观察口，盖板本体的上表面设置有面盖玻璃，盖板本体的下表面设置有覆盖所述观察口的内玻璃。

进一步，所述盖板本体四周设置有门框和密封条，盖板本体上设置有扣手。

本实用新型的洗涤槽盖板机构，通过铰轴组件将盖板本体枢轴连接在固定铰座上，利用旋转阻尼器在盖板开启和关闭更加平滑；在阻尼器安装时不使用螺钉，而是利用弹簧件在轴向上对阻尼器进行固定，因此不会破坏阻尼器的结构强度，从而保证了阻尼器的使用寿命；盖板机构安装方便，便于拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型洗涤槽盖板机构的示意图；

图2为本实用新型洗涤槽盖板机构的装配示意图；

图3为旋转阻尼器的结构示意图；

其中，1盖板本体、2观察口、3旋转阻尼器、31旋转阻尼器的主体部分、32旋转阻尼器的转动头、33键、4盖板安装辅助槽、5固定螺钉、6尾部固定塞、7密封条、8内玻璃、9门框、10面盖玻璃、11扣手、12固定铰座、13弹簧、14插孔、15连接孔、16限位台阶。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1、图2和图3所示为本实用新型的洗涤槽盖板机构的具体实施例，在本实施例中，洗涤槽盖板机构包括：盖板本体1、设置在洗涤槽上的固定铰座12和将二者连接的铰轴组件。

固定铰座12铰接在盖板本体1一侧的中部，为避免盖板本体1在翻转时与固定铰座12发生干涉，在盖板本体1的中部设置缺口结构，在缺口结构的两侧设置有插孔14，插孔14用于安装铰轴组件，固定铰座12的两端部设置有连接孔15。

铰轴组件包括：旋转阻尼器3、弹簧13和尾部固定塞6，旋转阻尼器的转动头32插置在固定铰座12的连接孔15内，弹簧13顶推在旋转阻尼器3和尾部固定塞6之间，尾部固定塞6封堵在插孔14上远离固定铰座12的一端。插孔14的侧壁上设置有螺纹通孔，固定螺钉5通过螺纹通孔将尾部固定塞6固定。

弹簧13在轴向上向旋转阻尼器3施力，使其顶入连接孔15，根据其设置初衷可以选取其他的已知弹簧件替代。

旋转阻尼器3在本实施例中具体为液压阻尼器，旋转阻尼器的主体部分31的侧部设置有键33，插孔14的内壁上设置有键槽，旋转阻尼器的转动头32为棱柱型，固定铰座12的连接孔15的内壁与棱柱型相匹配，从而使旋转阻尼器的转动头32与固定铰座12周向固定。

插孔14上靠近固定铰座12的一端设置阻挡旋转阻尼器的主体部分31伸出的限位台阶16；在该端插孔14的侧壁上设置有便于旋转阻尼器3装卸的盖板安装辅助槽4。

盖板本体1的中部设置观察口2，盖板本体1的上表面设置有面盖玻璃10，盖板本体1的下表面设置有覆盖观察口2的内玻璃8；盖板本体1四周设置有门框9和密封条7，盖板本体1上设置有扣手11。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。