本实用新型涉及金刚网安装设备技术领域，具体为一种门窗大尺寸金刚网固定拉紧装置。
背景技术：
在现代生活中，许多地方装修或防护都需要用到门窗大尺度的金刚网，然而金刚网不易固定拉平，手工直接操作易伤手，且一个人不能完成大尺度金刚网的拉近固定工作，所以就需要型材帮助固定拉紧装置。
目前，固定拉紧装置存在以下问题，一是大部分固定拉紧装置固定后的金刚网不处于水平状态，二是大多数固定拉紧装置十分费力，不能很好的拉紧金刚网，三是一些固定拉紧装置固定金刚网后易脱落，不稳定。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种门窗大尺寸金刚网固定拉紧装置，包括第型材上板，所述型材上板的下端面固定连接有连接板，所述连接板的侧端面卡接有平衡装置，所述平衡装置包括第一接触面、第二接触面和第三接触面，所述平衡装置的下端面拼接有第二接触面，所述平衡装置的左侧面拼接有第三接触面，所述平衡装置的右侧面拼接有第一接触面，所述连接板的远离平衡装置的一侧的侧端面开设有螺栓洞，所述螺栓洞内部螺纹连接有拉紧板，所述拉紧板包括右L形板、螺栓和左L形板，所述左L形板固定设在拉紧板的左侧端面，所述右L形板固定设在拉紧板的右侧端面，所述螺栓螺纹连接在右L形板的侧端面，所述螺栓洞的下端面固定连接有型材下板，所述型材下板的上端面固定连接有固定装置，所述固定装置包括第一方形管、孔洞、空层、第二方形管、螺丝孔、第三方形管和第四方形管，所述第一方形管固定安装在固定装置的上端面，所述孔洞开设在第一方形管的内腔下端，所述第四方形管固定安装在固定装置的侧端面，所述第三方形管固定设在固定装置的下端面，所述第二方形管固定安装在第三方形管的上端面，所述空层开设在第一方形管与第二方形管之间，所述螺丝孔开设在第二方形管内腔左侧。
优选的，所述第四方形管与第三方形管右侧有空间，且该空间与螺丝孔相互配合。
优选的，所述孔洞共设有两组，且均开设在第一方形管的内腔下端面。
优选的，所述右L形板与左L形板之间留有空隙，与右L形板侧端的螺栓相互配合工作。
优选的，所述螺栓洞共设有多组，均是螺纹结构，且开设在螺栓洞的侧端面。
优选的，所述型材下板的远离连接板的上端面开设有连接槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过安装平衡装置，平衡装置是一种专门型材设计的相对水平装置，第一接触面、第二接触面和第三接触面就是与固定拉紧装置相接处，通过平衡装置的安装能有效防止金刚网固定时出现不处于水平状态的现象。
2、本实用新型通过安装拉紧板，拉紧板的左侧是左L形板，拉紧板的右侧是右L形板，且右L形板与左L形板之间留有空间，通过设置这种形状的板可以很轻松的夹住金刚网，在通过右L形板右侧的螺栓的锁紧，就能十分省力的拉紧金刚网。
3、本实用新型通过安装固定装置，固定装置有多组方形管组成，多组方形管与型材形状十分适宜，第一方形管处于固定装置的上端，第一方形管内部开设有孔洞，通过孔洞安装一些零件能很好的固定金刚网，第二方形管处于平衡装置中部偏下的位置，第一方形管与孔洞之间有空层，通过空层可以防止折叠好的金刚网，第二方形管内部左侧有螺丝孔，通过在螺丝孔内部安装螺丝能把金刚网固定得十分牢固。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型结构示意图。
图中：1-型材上板；2-平衡装置；3-连接板；4-螺栓洞；5-型材下板；6-拉紧板；7-固定装置；8-连接槽；9-第一接触面；10-第二接触面；11-第三接触面；12-右L形板；13-螺栓；14-左L形板；15-第一方形管；16-孔洞；17-空层；18-第二方形管；19-螺丝孔；20-第三方形管；21-第四方形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗大尺寸金刚网固定拉紧装置，包括第型材上板1，型材上板1的下端面固定连接有连接板3，连接板3的侧端面卡接有平衡装置2，平衡装置2包括第一接触面9、第二接触面10和第三接触面11，平衡装置2的下端面拼接有第二接触面10，平衡装置2的左侧面拼接有第三接触面11，平衡装置2的右侧面拼接有第一接触面9，通过安装平衡装置2，平衡装置2是一种专门型材设计的相对水平装置，第一接触面9、第二接触面10和第三接触面11就是与固定拉紧装置相接处，通过平衡装置2的安装能有效防止金刚网固定时出现不处于水平状态的现象，连接板3的远离平衡装置2的一侧的侧端面开设有螺栓洞4，螺栓洞4内部螺纹连接有拉紧板6，拉紧板6包括右L形板12、螺栓13和左L形板14，左L形板14固定设在拉紧板6的左侧端面，右L形板12固定设在拉紧板6的右侧端面，螺栓13螺纹连接在右L形板12的侧端面，通过安装拉紧板6，拉紧板6的左侧是左L形板14，拉紧板6的右侧是右L形板12，且右L形板12与左L形板14之间留有空间，通过设置这种形状的板可以很轻松的夹住金刚网，在通过右L形板12右侧的螺栓13的锁紧，就能十分省力的拉紧金刚网，螺栓洞4的下端面固定连接有型材下板5，型材下板5的上端面固定连接有固定装置7，固定装置7包括第一方形管15、孔洞16、空层17、第二方形管18、螺丝孔19、第三方形管20和第四方形管21，第一方形管15固定安装在固定装置7的上端面，孔洞16开设在第一方形管15的内腔下端，第四方形管21固定安装在固定装置7的侧端面，第三方形管20固定设在固定装置7的下端面，第二方形管18固定安装在第三方形管20的上端面，空层17开设在第一方形管15与第二方形管18之间，螺丝孔19开设在第二方形管18内腔左侧，通过安装固定装置7，固定装置7有多组方形管组成，多组方形管与型材形状十分适宜，第一方形管15处于固定装置7的上端，第一方形管15内部开设有孔洞16，通过孔洞16安装一些零件能很好的固定金刚网，第二方形管18处于平衡装置2中部偏下的位置，第一方形管15与孔洞16之间有空层17，通过空层17可以防止折叠好的金刚网，第二方形管18内部左侧有螺丝孔19，通过在螺丝孔19内部安装螺丝能把金刚网固定得十分牢固。
第四方形管21与第三方形管20右侧有空间，且该空间与螺丝孔19相互配合，孔洞16共设有两组，且均开设在第一方形管15的内腔下端面，右L形板12与左L形板14之间留有空隙，与右L形板12侧端的螺栓13相互配合工作，螺栓洞4共设有多组，均是螺纹结构，且开设在螺栓洞4的侧端面，型材下板5的远离连接板3的上端面开设有连接槽8。
工作原理：装置使用时，首先要把金刚网拉紧，把金刚网一侧弯曲成L形放到拉紧板6的螺栓13与左L形板14之间，接着把右L形板12上的螺栓13固定，并锁紧就能把金刚网拉紧了，接着就是要把已经拉紧好的金刚网固定，通过平衡装置2和固定装置7就能水平的固定住金刚网，把拉紧的金刚网放置在空层17内部，并在螺丝孔19内安装螺丝，把金刚网固定在固定装置7上，由于固定装置7上部与平衡装置2相接，下部也水平，所以就能水平的固定住金刚网了，这是金刚网一面的拉紧固定，其他三面按照同样的方式进行即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。