插刀架的制作方法

本实用新型涉及生活用具技术领域，特别是涉及一种插刀架。

背景技术：

随着生活水平的提高，刀具的种类越来越多，如菜刀、水果刀等，因而可以用来插放多种不同种类的刀具的插刀架具有良好的市场。传统插刀架的插刀空间的尺寸固定，导致传统插刀架存在兼容性差的问题，例如插菜刀的插刀空间会因尺寸偏大而不适合插放水果刀，用于插放水果刀的插刀空间会因尺寸过小而无法插放菜刀。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统插刀架兼容性差的问题，提供一种插刀架。

一种插刀架，包括：

刀桶，形成有容纳槽；及

插刀组件，设置于所述容纳槽内，所述插刀组件包括多个插刀片及多个连接件，相邻两个所述插刀片的一侧边通过一所述连接件连接，所述多个插刀片层叠设置，且所述相邻两个插刀片远离位于所述相邻两个插刀片之间的所述连接件的另一侧边存在间距，相邻两个所述插刀片与位于所述相邻两个插刀片之间的连接件共同围成一插刀空间，所述插刀片和/或所述连接件具有弹性，以使所述插刀空间的大小可改变。

上述插刀架至少具有以下优点：

使用时，将待放置的刀具插入其中一个插刀空间内，使刀具与和该插刀空间对应的相邻两个插刀片相接触。由于插刀片和/或连接件具有弹性，故在刀具的作用下，插刀空间将会被刀具撑大，在弹力的作用下，发生弹性变形的插刀片和/或连接件具有恢复原状的趋势，从而使插刀空间也具有减小的趋势，使得刀具被夹紧在相邻两个插刀片之间，以防止刀具在插刀空间内活动。同理，可将其他待放置的刀具插入至其他插刀空间内。

由于插刀空间的大小可改变，刀具在插刀空间内可被相邻两个插刀片的夹紧，故同一个插刀空间可插放多个种类的刀具，具有较好的兼容性。此外，该插刀架可将多把刀具集中收纳起来，方便寻找，且被收纳的刀具的刀刃部分可位于插刀空间内，在一定程度上避免刀刃划伤皮肤等安全事故的发生。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述连接件为横截面呈“V”字型的连接板，相邻两个所述插刀片的一侧边分别与所述连接板的相对两侧边相连；或者

所述连接件包括至少两个首尾相连、且横截面呈“V”字型的连接板，相邻两个所述插刀片的一侧边分别与所述至少两个连接板的相对两侧边相连；或者

所述连接件为横截面呈“U”字型的连接板，相邻两个所述插刀片的一侧边分别与所述连接板的相对两侧边相连；或者

所述连接件包括至少两个首尾相连、且横截面呈“U”字型的连接板，相邻两个所述插刀片的一侧边分别与所述至少两个连接板的相对两侧边相连。

在其中一个实施例中，所述连接件包括第一连接部，所述第一连接部为横截面呈“V”字型的连接板，所述第一连接部的侧边的长度小于所述插刀片的侧边的长度。

在其中一个实施例中，所述第一连接部上开设有多个第一通孔，所述第一通孔位于第一连接部的交线上。

在其中一个实施例中，所述连接件还包括第二连接部，所述第二连接部为横截面呈“W”字型的连接板，所述第二连接部的侧边的长度小于所述插刀片的侧边的长度，所述连接件上开设有缺口，所述缺口位于所述第一连接部与所述第二连接部之间。

在其中一个实施例中，所述第二连接部上开设有多个第二通孔，所述第二通孔位于所述第二连接部的交线上。

在其中一个实施例中，所述刀桶包括第一容纳部及与所述第一容纳部相连通的第二容纳部，所述第二容纳部位于所述第一容纳部的顶部，所述第一容纳部包括第一侧板，所述第二容纳部包括与第一侧板相邻的第二侧板，所述第二侧板相对于所述第一侧板倾斜设置，以使第二容纳部的内部尺寸沿远离所述第一容纳部的方向增大。

在其中一个实施例中，所述刀桶还包括第三容纳部，所述第二容纳部位于所述第一容纳部与所述第三容纳部之间，所述第三容纳部的横截面围成的尺寸大于或等于所述第二容纳部的横截面围成的尺寸。

在其中一个实施例中，所述刀桶还包括卡接板，所述卡接板的一侧边设置于所述刀桶的外侧壁上，所述卡接板上与所述卡接板的一侧边相对的另一侧边与所述刀桶的外侧壁之间具有间距。

一种插刀架，包括：

刀桶，形成有容纳槽；及

插刀组件，设置于所述容纳槽内，所述插刀组件包括多个插刀片，所述多个插刀片层叠设置，相邻两个所述插刀片的一侧边直接相连，所述相邻两个插刀片的另一侧边间隔设置，相邻两个所述插刀片共同围成一插刀空间，所述插刀片具有弹性，以使所述插刀空间的大小可改变。

上述插刀架至少具有以下优点：

使用时，将待放置的刀具插入其中一个插刀空间内，使刀具与和该插刀空间对应的相邻两个插刀片相接触。由于插刀片具有弹性，故在刀具的作用下，插刀空间将会被刀具撑大，在弹力的作用下，发生弹性变形的插刀片具有恢复原状的趋势，从而使插刀空间也具有减小的趋势，使得刀具被夹紧在相邻两个插刀片之间，以防止刀具在插刀空间内活动。同理，可将其他待放置的刀具插入至其他插刀空间内。

由于插刀空间的大小可改变，刀具在插刀空间内可被相邻两个插刀片的夹紧，故同一个插刀空间可插放多个种类的刀具，具有较好的兼容性。此外，该插刀架可将多把刀具集中收纳起来，方便寻找，且被收纳的刀具的刀刃部分可位于插刀空间内，在一定程度上避免刀刃划伤皮肤等安全事故的发生。

附图说明

图1为一实施方式中插刀架的结构示意图，其中插刀架插放有刀具；

图2为图1中插刀架的爆炸图；

图3为图2中相邻两个插刀片及位于相邻两个插刀片之间的连接件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图2，一实施方式中的插刀架10，包括刀桶100及插刀组件200，刀桶100形成有容纳槽111，插刀组件200设置于容纳槽111内。该插刀架10的同一插刀空间可插放不同种类的刀具20，即该插刀架10具有兼容性好的特点。

刀桶100包括第一容纳部120及与第一容纳部120相连通的第二容纳部130，第二容纳部130位于第一容纳部120的顶部，第一容纳部120包括第一侧板121，第二容纳部130包括与第一侧板121相邻的第二侧板131，第二侧板131相对于第一侧板121倾斜设置，以使第二容纳部130的内部尺寸沿远离第一容纳部120的方向增大。

在本实施方式中，第一容纳部120包括两块间隔相对设置的第一侧板121、两块间隔相对设置的第一连接板122及一块底板123，第一侧板121及第一连接板122均设置在底板123上，第一侧板121、第一连接板122及底板123共同围成一顶部贯通的盒状体。第二容纳部130包括两块间隔相对设置的第二侧板131及两块间隔相对设置的第二连接板132，第二侧板131及第二连接板132共同围成一顶部与底部均贯通的盒状体。可以理解地，在本实施方式中，第一容纳部120及第二容纳部130均大致呈长方体，制作简单。

一第二侧板131与一第一侧板121相邻，另一第二侧板131与另一第一侧板121相邻，各第二侧板131均相对于与之相邻的第一侧板121倾斜设置，以使第二容纳部130的内部尺寸沿远离第一容纳部120的方向增大。第二容纳部130的内部尺寸沿远离第一容纳部120的方向增大的设计有利于更好地容纳刀柄21和/或刀片22靠近刀柄21的部分，刀片22靠近刀柄21的部分相对于刀片22的其他地方较厚，故刀柄21及刀片22靠近刀柄21的部分均具有一定的厚度，因此内部尺寸较大的第二容纳部130可更好地容纳刀柄21和/或刀片22靠近刀柄21的部分。

当然，在其他实施方式中，也可以仅有其中一块第二侧板131相对于与之相邻的第一侧板121倾斜设置。或各第二连接板132也可相对于与之相邻的第一连接板122倾斜设置，只要能使第二容纳部130的内部尺寸沿远离第一容纳部120的方向增大即可。可以理解地，在又一实施方式中，第一容纳部120和/或第二容纳部130也可不呈长方体状，例如呈八棱柱状。

刀桶100还包括第三容纳部140，第二容纳部130位于第一容纳部120与第三容纳部140之间，第三容纳部140的横截面围成的尺寸大于或等于第二容纳部130的横截面围成的尺寸。在本实施方式中，第三容纳部140呈顶部及底部均贯通的盒状体，且第三容纳部140的横截面围成的尺寸等于第二容纳部130靠近第三容纳部140的一端的横截面围成的尺寸。当然，在再一实施方式中，可以没有第三容纳部140，或没有第二容纳部130及第三容纳部140。

刀桶100还包括卡接板150，卡接板150的一侧边设置于刀桶100的外侧壁上，卡接板150上与卡接板150的一侧边相对的另一侧边与刀桶100的外侧壁之间具有间距。可使固定元件卡接于卡接板150的另一侧边与刀桶100的外侧壁之间，以实现刀桶100的固定。在本实施方式中，卡接板150的一侧边设置于第三容纳部140上，卡接板150的另一侧边与第二侧板131之间存在间距，可使固定元件经该间距卡接于卡接板150的另一侧边与第二侧板131之间。当然，在其他实施方式中，卡接板150的另一侧边也可与第三容纳部140的外侧壁之间存在间距。

插刀组件200包括多个插刀片210及多个连接件220，相邻两个插刀片210的一侧边通过一连接件220连接，多个插刀片210层叠设置，且相邻两个插刀片210远离位于相邻两个插刀片210之间的连接件220的另一侧边存在间距，相邻两个插刀片210与位于相邻两个插刀片210之间的连接件220共同围成一插刀空间231，插刀片210和/或连接件220具有弹性，以使插刀空间231的大小可改变。

在本实施方式中，插刀片210及连接件220均具有弹性，使用时，刀刃部分靠近连接件220且刀背部分远离连接件220的插入方式更容易插入，并更有利于刀具20被夹紧。可以理解地，在其他实施方式中，插刀片210上还可设置柔性材料层，以达到保护刀具20的作用。在又一实施方式中，插刀片210上还可设置弹性材料层，以加强插刀片210对刀具20的夹紧作用。

请一并参阅图3，连接件220为横截面呈“V”字型的连接板，相邻两个插刀片210的一侧边分别与连接板的相对两侧边相连。或者，连接件220包括至少两个首尾相连、且横截面呈“V”字型的连接板，相邻两个插刀片210的一侧边分别与至少两个连接板的相对两侧边相连。或者，连接件220为横截面呈“U”字型的连接板，相邻两个插刀片210的一侧边分别与连接板的相对两侧边相连。或者，连接件220包括至少两个首尾相连、且横截面呈“U”字型的连接板，相邻两个插刀片210的一侧边分别与至少两个连接板的相对两侧边相连。上述设计一方面可使插刀空间231呈窄长形，在容纳槽111有限的空间内可围成数量更多的插刀空间231，另一方面降低了连接件220的制作难度。

在本实施方式中，连接件220包括第一连接部221，第一连接部221为横截面呈“V”字型的连接板，第一连接部221的侧边的长度小于插刀片210的侧边的长度。第一连接部221的存在一方面可以起到连接相邻两个插刀片210的作用，另一方面可以对刀片22远离刀柄21的部分起到限位作用。第一连接部221的侧边的长度小于插刀片210的侧边的长度的设计为更好的容纳刀柄21和/或刀片22靠近刀柄21的部分提供了基础。

进一步地，第一连接部221上开设有多个第一通孔(图未示)，第一通孔位于第一连接部221的交线(图未标)上。第一连接部221可由折弯形成，此时，交线为折弯线，制作插刀组件200时，可先在第一连接部221上开设第一通孔，然后折弯形成交线，第一通孔的存在可使折弯更容易。

在其他实施方式中，第一连接部221包括两个或三个首尾相连、且横截面呈“V”字型的连接板。或者，第一连接部221可为横截面呈“U”字型的连接板。或者，第一连接部221包括两个或三个两个首尾相连、且横截面呈“U”字型的连接板。

在本实施方式中，连接件220还包括第二连接部222，第二连接部222为横截面呈“W”字型的连接板，第二连接部222的侧边的长度小于插刀片210的侧边的长度，连接件220上开设有缺口223，缺口223位于第一连接部221与第二连接部222之间。第二连接部222的存在一方面起到便于容纳刀柄21和/或刀片22靠近刀柄21的部分的作用，另一方面可以更大程度地减少刀刃部分的外露。可以理解地，缺口223的存在可起到便于第二连接部222形成的作用。

第二连接部222包括四块连接片224，相邻两块连接片224之间具有一条交线(图未标)，相邻两块连接片224能绕位于相邻两块连接片224之间的交线张开。插放刀具20时，在刀具20的作用下，插刀空间231被撑大，从而引起相邻两块连接片224绕位于相邻两块连接片224之间的交线张开。取出刀具20时，在弹力的作用下，插刀空间231变小，从而引起相邻两块连接片224绕位于相邻两块连接片224之间的交线合拢一定角度。

第二连接部222上开设有多个第二通孔(图未示)，第二通孔位于第二连接部222的交线上。第二连接部222可由折弯形成，此时，交线为折弯线，制作插刀组件200时，可先在第二连接部222上开设第二通孔，然后折弯形成交线，第二通孔的存在可使折弯更容易。

在其他实施方式中，第二连接部222包括三个或四个首尾相连、且横截面呈“V”字型的连接板。或者，第二连接部222包括两个或三个两个首尾相连、且横截面呈“U”字型的连接板。

特别地，插刀组件200可由同一块板状材料制作而成，工艺简单、制作容易且节约成本。插刀组件200的材质为PS塑料、ABS塑料、PP塑料或尼龙，或者也可是其他具有一定弹性的材质，插刀组件200具有一定弹性，一方面便于折弯，另一方便便于夹紧刀具20。

上述插刀架10至少具有以下优点：

使用时，可先将固定元件卡接于卡接板150的另一侧边与刀桶100的外侧壁之间，以将插刀架10固定在固定元件上。将待放置的刀具20插入其中一个插刀空间231内，使刀具20与和该插刀空间231对应的相邻两个插刀片210相接触。由于插刀片210和/或连接件220具有弹性，故在刀具20的作用下，插刀空间231将会被刀具20撑大，在弹力的作用下，发生弹性变形的插刀片210和/或连接件220具有恢复原状的趋势，从而使插刀空间231也具有减小的趋势，使得刀具20被夹紧在相邻两个插刀片210之间，以防止刀具20在插刀空间231内活动。同理，可将其他刀具20插入至其他插刀空间231内。

具体到本实施方式中，一方面由于插刀片210具有一定程度的弹性，故在刀具20的作用下，插刀空间231会被撑大；另一方面由于连接件220也具有一定程度的弹性，故在刀具20的作用下，插刀空间231也会被撑大；又一方面由于两块连接片224相连的一端凹进插刀空间231内，故在刀具20的作用下，两块连接片224会绕位于两块连接片224之间的第二折叠线张开，以使空间会被撑大。

由于刀具20是依靠插刀片210和连接件220的弹力的作用下被夹紧，故插刀空间231的大小可改变，因此同一个插刀空间231可插放多个种类的刀具20，具有较好的兼容性。此外，该插刀架10可将多把刀具20集中收纳起来，方便寻找，且被收纳的刀具20的刀刃部分可位于插刀空间231内，在一定程度上避免刀刃划伤皮肤等安全事故的发生。

此外，相邻两个插刀片210及位于相邻两个插刀片210之间的连接件220的横截面大致呈V形，故在容纳槽111有限的空间内可形成有较多的插刀空间231，以便于插放更多数量的刀具20。

另一实施方式中的插刀架，包括刀桶及插刀组件，刀桶形成有容纳槽，插刀组件设置于容纳槽内。该插刀架的同一插刀空间可插放不同种类的刀具，即该插刀架具有兼容性好的特点。

刀桶具有第一容纳部，第一容纳部可呈一顶部贯通的盒状体，第一容纳部包括第一侧板。刀桶可具有第二容纳部，第二容纳部可呈一顶部与底部均贯通的盒状体，第二容纳部位于第一容纳部的顶部，第二容纳部包括至少一块相对于第一侧板倾斜设置的第二侧板，以使第二容纳部的内部尺寸沿远离第一容纳部的方向增大。刀桶可具有第三容纳部，第二容纳部位于第一容纳部与第三容纳部之间，第三容纳部可呈顶部及底部均贯通的盒状体，第三容纳部的横截面围成的尺寸大于或等于第二容纳部的横截面围成的尺寸。

刀桶还包括卡接板，卡接板的一侧边设置于刀桶的外侧壁上，卡接板上与卡接板的一侧边相对的另一侧边与刀桶的外侧壁之间具有间距。可以理解地，卡接板的一侧边可设置于第一容纳部的外侧壁上，也可设置于第二容纳部的外侧壁上，还可设置于第一容纳部的外侧壁上。

插刀组件包括多个插刀片，多个插刀片层叠设置，相邻两个插刀片的一侧边直接相连，相邻两个插刀片的另一侧边间隔设置，相邻两个插刀片共同围成一插刀空间，插刀片具有弹性，以使插刀空间的大小可改变。

特别地，相邻两个插刀片的交线的一端可被划开，以便于容纳刀柄或刀片靠近刀柄的部分。插刀组件可由一块同一块板状材料经折弯制作而成，工艺简单、制作容易且节约成本。

上述插刀架至少具有以下优点：

使用时，可先将固定元件卡接于卡接板的另一侧边与刀桶的外侧壁之间，以将插刀架固定在固定元件上。将待放置的刀具插入其中一个插刀空间内，使刀具与和该插刀空间对应的相邻两个插刀片相接触。由于插刀片具有弹性，故在刀具的作用下，插刀空间将会被刀具撑大，在弹力的作用下，发生弹性变形的插刀片具有恢复原状的趋势，从而使插刀空间也具有减小的趋势，使得刀具被夹紧在相邻两个插刀片之间，以防止刀具在插刀空间内活动。同理，可将其他刀具插入至其他插刀空间内。

由于刀具是依靠插刀片的弹力的作用下被夹紧，故插刀空间的大小可改变，因此同一个插刀空间可插放多个种类的刀具，具有较好的兼容性。此外，该插刀架可将多把刀具集中收纳起来，方便寻找，且被收纳的刀具的刀刃部分可位于插刀空间内，在一定程度上避免刀刃划伤皮肤等安全事故的发生。

此外，相邻两个插刀片及位于相邻两个插刀片之间的连接件的横截面大致呈V形，故在容纳槽有限的空间内可形成有较多的插刀空间，以便于插放更多数量的刀具。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。