一种杯盖的制作方法

文档序号:17035893发布日期:2019-03-05 17:55阅读:201来源:国知局
一种杯盖的制作方法

本实用新型涉及日常用品,特别涉及一种杯盖。



背景技术:

茶杯,是现在生活中必备的日用品;在人们外出时也常会随身带有杯盖的茶杯,这种随身携带的茶杯特别注重外观和密封性,在携带茶杯走动时,茶杯中的茶水晃动,从而需要避免茶水从杯盖与茶杯之间漏出;外观则是这种随身携带的茶杯重要指标。

在现有生活中常见一种玻璃茶杯,包括杯体和杯盖,杯体上与杯盖连接处设置有外螺纹,杯盖包括内盖体与外盖体,内盖体中设置有与杯体螺纹连接内螺纹,所述外盖体套设于内盖体的外侧,并在外盖体与内盖体之间设置有粘连两者的粘接层;内盖体通过注塑成型,外盖体采用质地较硬的金属材料制成保护内盖体。

如上述公开技术中,在生产过程中,外盖体与内盖体均一体成型,并且通过两者匹配形成杯盖,当制作不同外盖体时,外盖体的结构变化,需要通过成型内盖体的模具,造成生产成本增加,存在待改进的不足之处。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种杯盖,通过更改杯顶、中间套层以及外盖体增加杯盖的多样性,杯顶于中间套层均采用现有设备即可生产,免去了更改内盖体的生产模具,降低了生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种杯盖,包括外盖体以及内盖体,所述外盖体与内盖体之间设置有中间套层,所述中间套层包括包裹于内盖体外周侧的固定环,所述外盖体过盈套设于中间套层的外周侧。

通过采用上述技术方案,内盖体可统一生产,通过改变中间套层套接于内盖体的外周,并与外盖体形成完整的杯盖,避免了内盖体的改变,降低了生产成本并增加了杯盖的多样性;并且中间套层过盈套设于内盖体外周,再将外盖体过盈套设于中间套层的外周,提升了杯盖整体的牢固度,增加杯盖的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述内盖体外周侧周向间隔开设有限位孔,所述固定环的内周壁上周向间隔设置有与限位孔配合的限位凸起。

通过采用上述技术方案,在将中间套层套接于内盖体外侧后,通过周向间隔挤压中间套层的外周,使得中间套层朝向内盖体凹陷,从而形成限位凸起和限位孔之间的配合,实现限位凸起和限位孔之间准确的配合,提升了中间套层与内盖体之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为:所述内盖体外周侧周向开设有限位槽,所述固定环上内周壁设置有嵌设于限位槽中的弹片,所述弹片的下端与固定环固定相连,所述弹片的上端远离固定环。

通过采用上述技术方案,将中间套层过盈套设于内盖体时,弹片受压直至弹片与限位槽对齐,弹片嵌设于限位槽中,并且弹片的上端抵接于限位槽的内壁,进一步限定了中间套层与内盖体之间相对移动,提升了内盖体与中间套层之间相对固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述中间套层还包括设置于固定环上端的固定板,所述外盖体的上端开设有安装槽,所述安装槽内设置有抵接于固定环上端的杯顶,所述杯顶抵接于固定板的一端周向设置有凸环,所述外盖体上端设置有用于挤压固定凸环的延伸环。

通过采用上述技术方案,杯顶与外盖体的分体设置,便于实现杯顶的多样化设计,增加杯盖的多样性,并且延伸环将凸环挤压固定于固定板上,增加了杯顶的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述延伸环靠近杯顶的一端周向设置有沿水平方向挤压杯顶的挤压环。

通过采用上述技术方案,挤压环过盈套设于杯的周侧,进一步增加了杯顶与外盖体之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述外盖体的包括用于固定杯顶的上套体以及套接于固定环下端的下套体,所述下套体的上端与上套体的下端之间留有用于裸露固定环的间隙槽。

通过采用上述技术方案,中间套层通过间隙槽裸露出形成一圈环带,增加了杯盖的美观度。

本实用新型进一步设置为:所述内盖体下端靠近下套体的一侧周向设置有环形槽,所述下套体的下端周向设置有抵接于环形槽内壁的抵接环。

通过采用上述技术方案,将下套体从杯盖的下端过盈套设于中间套层的外周,直至抵接环嵌设于内盖体下端的环形槽中并与内盖体抵接,下套体进一步加固了杯盖整体的牢固度。

本实用新型进一步设置为:所述固定环的下端延伸有卡环,所述卡环的直径大于所述固定环,所述外盖体的下端抵接于卡环的上端。

通过采用上述技术方案,外盖体的下端抵接于卡环上,限定了外盖体的安装位置,并在卡环在杯盖外侧形成环状,增加了杯盖的美观度。

本实用新型进一步设置为:所述卡环的下端周向设置有第二抵接环,所述内盖体的下端抵接于第二抵接环的上端。

通过采用上述技术方案,将中间套层从内盖体的下端套入,直至卡环下端的第二抵接环嵌设于环形槽中并与内盖体抵接,实现中间套层与内盖体之间的固定。

本实用新型进一步设置为:所述内盖体上开设有卡口,所述中间套层上开设有小于卡口的开口,所述中间套层上且位于开口的上下两端之间连接有呈弧形的凸板。

通过采用上述技术方案,将中间套层套接于外盖体后,中间套层上的凸板受到挤压,转动中间套层,直至中间套层上的凸板嵌设于内盖体上的卡口,限定了中间套层与内盖体之间的相对转动,提升了杯盖的连接稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、中间套层实现外盖体与内盖体之间的相对固定,并通过改变中间套层从而避免内盖体的改变,便于统一生产内盖体,降低了生产成本,并且杯顶、外盖体以及中间套层分体设置增加了杯盖的多样性设计;

2、外盖体由分体设置上套体和下套体组成,增加了杯盖的牢固度,并且上套体与下套体之间留有的间隙槽,使得中间套层露出,进一步增加了杯盖的美观度。

附图说明

图1是用于体现实施例一中一种杯盖结构的半剖示意图;

图2是用于体现实施二中中间套层与内盖体连接结构的半剖示意图;

图3是用于体现实施例三中中间套层于外盖体结构的半剖示意图。

附图标记:1、外盖体;11、上套体;111、延伸环;112、挤压环;113、安装槽;12、下套体;121、抵接环;2、内盖体;21、限位孔;22、环形槽;23、限位槽;24、卡口;3、中间套层;31、固定板;32、固定环;321、卡环;322、第二抵接环;33、限位凸起;34、弹片;35、开口;351、凸板;4、杯顶;41、凸环;5、密封圈;6、间隙槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

如图1所示,一种杯盖,包括内盖体2、外盖体1以及中间套层3,内盖体2与杯体(现有图中未标记)之间螺纹连接,进而实现对杯体的密封;在内盖体2的外侧依次过盈套设中间套层3和外盖体1,从而实现对内盖体2的保护。

并在内盖体2中设置有密封圈5,当内盖体2螺纹连接于杯体的外侧,杯体的上端抵接紧于密封圈5的下端,增加了杯盖的密封性。

中间套层3包括沿水平方向设置并抵接于内盖体2上端的固定板31以及周向设置于固定板31下端的固定环32,固定环32过盈套设于内盖体2的外周,从而实现中间套层3与内盖体2之间的相对固定;并在内盖体2的外周周向间隔设置限位孔21,在中间套层3的内周周向间隔设置有嵌设于限位孔21中的限位凸起33,进而提升了中间套层3与内盖体2之间套接的稳定性;

在将中间套层3套接于内盖体2外侧后,通过周向间隔挤压中间套层3的外周,使得中间套层3朝向内盖体2凹陷,从而形成限位凸起33和限位孔21之间的配合,实现限位凸起33和限位孔21之间准确的配合。

在中间套层3的固定板31上设置有杯顶4,并且外盖体1的上端开设有安装槽113,杯顶4设置于安装槽113中,杯顶4与外盖体1的分体设置,便于实现杯顶4的多样化设计,增加杯盖的多样性;

杯顶4的下端周向设置有凸环41,凸环41抵接于固定板31的上端,在外盖体1的上端周向设置有延伸环111,在套设外盖体1时,延伸环111挤压凸环41固定于固定板31上;并在延伸环111靠近杯顶4的一端周向设置有挤压环112,挤压环112过盈套设于杯顶4的周侧,进一步增加了杯顶4与外盖体1之间连接的稳定性。

外盖体1包括与杯顶4配合的上套体11以及套设于中间套层3和内盖体2下端的下套体12,在内盖体2的下端且位于其外侧周向开设有环形槽22,在下套体12的下端并位于其内侧周向设置有抵接环121;将下套体12从杯盖的下端过盈套设于中间套层3的外周,直至抵接环121嵌设于内盖体2下端的环形槽22中并与内盖体2抵接,下套体12进一步加固了杯盖整体的牢固度;

并在下套体12的上端与上套体11的下端之间形成间隙槽6,使得中间套层3裸漏出形成一圈,提升了杯盖的美观度。

本实施例的工作原理是:

如图2所示,杯盖的成型:将中间套层3过盈套设于内盖体2的外周,并在中间套层3的外周周向间隔且向内盖体2方向挤压,在中间套层3上形成限位凸起33嵌设于内盖体2上形成的限位孔21中;再将杯顶4过盈嵌设于外盖体1上的挤压环112中,将外盖体1的上套体11与下套体12分别过盈套设于中间套层3的外周,在上套体11与下套体12之间留有间隙槽6裸露出中间套层3,增加杯盖的美观度。

实施例二与实施例一的不同之处在于:

在内盖体2的外周侧周向开设有限位槽23,中间套层3的固定环32内侧周向间隔设置有嵌设于限位槽23中的弹片34,弹片34的下端连接于中间套层3,弹片34的上端远离中间套层3并靠近内盖体2。

在内盖体2外周壁上开设有卡口24,在中间套层3上开设有小于卡口24的开口35,并在中间套层3上且位于开口35的上下两端之间连接有呈弧形的凸板351。

将中间套层3套设于内盖体2时,弹片34受压直至弹片34与限位槽23对齐,弹片34嵌设于限位槽23中,并且弹片34的上端抵接于限位槽23的内壁,进一步限定了中间套层3与内盖体2之间相对移动,并相对转动中间套层3与内盖体2,直至凸板351嵌设于内盖体2上的卡口24中,提升了内盖体2与中间套层3之间相对固定的稳定性。

实施例三与实施例一的不同之处在于:

如图3所示,外盖体1一体设置,中间套层3包括包裹于内盖体2外周侧的固定环32以及同轴设置于固定环32下端的卡环321,卡环321的直径大于固定环32的直径,外盖体1的下端抵接于卡环321的上端,实现对外盖体1的限定,并在卡环321的下端且位于其内周侧周向设置有第二抵接环322,在内盖体2的下端且位于其外周开设有环形槽22,第二抵接环322嵌设于环形槽22中并且抵接于内盖体2,实现中间套层3位置的限定;

将中间套层3从内盖体2的下端套入,直至卡环321下端的第二抵接环322嵌设于环形槽22中并与内盖体2抵接,实现中间套层3与内盖体2之间的固定;再将外盖体1从中间套层3和内盖体2的上端套入,直至外盖体1的下端抵接于卡环321的上端,形成完整的杯盖。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1