一种保温真空罐的制作方法

本实用新型涉及饮用水装置的技术领域，特别涉及一种保温真空罐。

背景技术：

目前，饮水机，净水器等饮用水装置多带加热功能，但其保温方式多仅采用温度下降后自动启动加热装置来保持热水温度，或在加热罐外侧包裹保温棉以及自动加热来达到保温效果。

采用保温棉方式，其保温效果与工人安装保温棉的紧密度以及保温棉包裹加热罐的严密度相关，于保温材料的保温性能有关，保温效果具有不确定性，并且保温效果较差，易导致频繁加热，消耗电能过大。

采用真空保温方式的均为分体真空，比如圆周壁与上下封头的真空壁是断开的，断开的地方传递热量也非常严重，保温效果相对于保温棉有所提升，但保温效果依然不理想。

因此有必要设计一种具有保温功能的真空罐，以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温真空罐，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种保温真空罐，包括：

内胆，内胆由真空内胆壁下封头、真空内胆壁和真空内胆壁上封头连接而成；

外胆，外胆由真空外壁下封头、真空外壁和真空外壁上封头连接而成，外胆套设在内胆外侧；

真空层，真空层设于内胆和外胆之间，真空层环绕于内胆；

抽真空口，抽真空口设于真空外壁下封头，抽真空口与真空层连通。

真空层设于外胆和内胆之间，整体环绕在内胆四周，通过真空隔断热传导和热对流两种热传递的方式，使得保温过程得到长时间的维持。

在一些实施方式中，还包括加热室，加热室设于内胆下部，加热室由真空内壁下封头、真空内壁、真空内胆壁以及真空内胆壁下封头连接而成，加热室内设有加热装置。

保温真空罐内设置加热装置，使得热水保温与加热集为一体，节省空间且使用方便。

在一些实施方式中，加热装置为加热圈，加热圈套设在真空内胆壁的下部。

在一些实施方式中，加热装置为加热丝，加热丝呈环状设于真空内壁下封头与真空内胆壁下封头之间。

加热装置如此设计，使得加热变得高效，并且让被加热的内胆内的水得到保温，保温过程得到长时间的维持。

在一些实施方式中，还包括进水管和出水口，进水管设于外胆的上方，出水口设于外胆的下方，进水管与内胆连通，出水口与内胆连通。

在一些实施方式中，还包括蒸汽口，蒸汽口设于外胆的上方，蒸汽口与内胆连通。蒸汽口用于排放蒸汽。

在一些实施方式中，还包括温度探针，温度探针设于外胆的上方，温度探针的端部插设于内胆内，温度探针的另一端设有温度探针接线脚。温度探针可以对内胆的热水进行监测。

在一些实施方式中，真空层内设有保温棉。通过填充保温棉来实现所述内胆100的保温效果，按照此方式同样可以使所述电热真空罐达到较好的保温效果，并且此方式的制作工艺较为简单。

在一些实施方式中，真空层内设有吸气剂。吸气剂用于吸附封结真空口后进入真空层中的空气。

在一些实施方式中，真空外壁下封头和真空内壁下封头之间设有出线通道。出线通道用于加热圈或加热丝的接线留下通道。

有益效果：本实用新型实施例的保温真空罐，采用真空对内部的水进行保温，保温效果好，避免了因温度下降导致的频繁加热，使得其节能效果好。同时，真空内胆壁的下侧可设有加热圈，真空罐将热水保温与加热集为一体，节省空间且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种保温真空罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1所示，

一种保温真空罐，包括：

内胆100，内胆100由真空内胆壁下封头8、真空内胆壁11和真空内胆壁上封头13连接而成；

外胆，外胆由真空外壁下封头5、真空外壁6和真空外壁上封头14连接而成，外胆套设在内胆100外侧；

真空层300，真空层300设于内胆100和外胆之间，真空层300环绕于内胆100；

抽真空口4，抽真空口4设于真空外壁下封头5，抽真空口4与真空层300连通。

具体的，内胆100由不锈钢制成，内胆100真空内胆壁下封头8、真空内胆壁11和真空内胆壁上封头13形成密闭的盛水空间。

外胆由不锈钢制成，外胆由真空外壁下封头5、真空外壁6和真空外壁上封头14形成密闭空间，外胆套设在内胆100外侧。

真空层300设于外胆和内胆100之间，整体环绕在内胆100四周，通过真空隔断热传导和热对流两种热传递的方式，使得保温过程得到长时间的维持。

进一步的，真空层300内表面镀有防止热辐射涂层。通过隔断热辐射的传热方式，以进一步的提高真空罐的保温效果。

进一步的，真空层300内填充有保温棉。通过填充保温棉来实现所述内胆100的保温效果，按照此方式同样可以使所述电热真空罐达到较好的保温效果，并且此方式的制作工艺较为简单。

抽真空口4焊接在真空外壁下封头5上，用于对真空管进行抽真空并且在抽完真空后封头，以形成真空层。进一步的，真空层300内设有吸气剂3，用于吸附封结真空口后进入真空层中的空气。

吸气剂是指能有效地吸着某些(种)气体分子的制剂或装置的通称，用来获得或维持真空以及纯化气体等。吸气剂有粉状、碟状、带状、管状、环状、杯状等多种形式。优选的，吸气剂3为锆钒铁(ZrVFe)吸气剂。

进一步的，还包括加热室200，加热室200设于内胆100下部，加热室200由真空内壁下封头7、真空内壁10、真空内胆壁11以及真空内胆壁下封头8连接而成，加热室200内设有加热装置。

具体的，加热室200由不锈钢制成，由真空内壁下封头7、真空内壁10、真空内胆壁11以及真空内胆壁下封头8形成密闭的空间。真空层300由不锈钢制成，真空层300设于外胆和内胆100之间，由真空外壁下封头5、真空外壁6、真空内壁下封头7、真空内壁10、真空内胆壁11、真空内胆壁上封头13、真空外壁上封头14形成密闭的真空空间。其中，真空层300位整体环绕在内胆100和加热室200的外壁，使得加热变得高效，并且让被加热的内胆100内的水得到保温，保温过程得到长时间的维持。

进一步的，加热装置为加热圈9，加热圈9套设在真空内胆壁11的下部。其中，加热圈9为一整圈，通过螺栓拧紧后啮合套在真空内胆壁11的下部，并设有弹性装置满足热胀冷缩的伸缩量，加热圈用于对内胆100内部的水进行加热。

进一步的，加热装置为加热丝，加热丝呈环状设于真空内壁下封头7与真空内胆壁下封头8之间。加热丝同样可以实现对水进行加热，其具体的位置可以根据实际需求做出对应的改变。

保温真空罐内设置加热装置，使得热水保温与加热集为一体，节省空间且使用方便。

进一步的，还包括进水管12和出水口2，进水管12设于外胆的上方，出水口2设于外胆的下方，进水管12与内胆100连通，出水口2与内胆100连通。

其中，进水管12内设有防返液球20和防返液球止针21，进水管12位于外胆上方的端口焊接有进水口连接头16。

进一步的，还包括蒸汽口18，蒸汽口18设于外胆的上方，蒸汽口18与内胆100连通。其中，蒸汽口18用于排放蒸汽。

进一步的，还包括温度探针19，温度探针19设于外胆的上方，温度探针19的端部插设于内胆100内，温度探针19的另一端设有温度探针接线脚17。其中，温度探针19用于监测内胆100内部水的温度，温度探针19留有接线脚17，用于快速接线。

进一步的，内胆100上方设有一温度探头凹槽，温度探针插设与该温度凹槽内。

进一步的，内胆100上安装有固定支架15，用于对该保温真空罐的固定。

进一步的，真空外壁下封头5和真空内壁下封头7之间设有出线通道22。其中，出线通道22用于加热圈9或加热丝的接线1留下通道。

本实用新型提供的实施方案中的一种保温真空罐，采用真空对内部的水进行保温，保温效果好，避免了因温度下降导致的频繁加热，使得其节能效果好。同时，真空内胆壁的下侧可设有加热圈，真空罐将热水保温与加热集为一体，节省空间且使用方便。

本实用新型实施例的保温真空罐可应用于饮用水装置领域，对饮用水进行保温；且该保温真空罐也可以容易应用于整体式、分离式真空电热壶和电饭煲以及电热水箱中，将本实用新型结构应用于上述产品后，可以提升其保温效果，简化工艺，降低成本。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。