滑轨用缓慢闭合机构的制作方法

本实用新型涉及滑轨领域，具体而言，涉及一种用于滑轨缓慢闭合的机构。

背景技术：

滑轨主要的作用就是起到承载箱体和延伸、收拢箱体的功能，如何在外形尺寸基本不变的情况下，有效增加滑轨的承载能力、提升更好的推拉手感、实现有效的收拢效果，是一支滑轨重要品质体现，也是不断研发的方向。

现有技术中为实现滑轨的缓冲自复位机构往往结构复杂且体积较大，不适用于小型滑轨中，也容易出现失效的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种滑轨用缓慢闭合机构，该机构结构简单易于生产制造，对现有滑轨的改造少，易于推广使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种滑轨用缓慢闭合机构，其包括一固定在滑轨外框上的水槽形的基座，所述基座的腔体内设置有一凹形结构的滑块，所述滑块通过两端成对的导柱架设在所述基座内的一对相对开设的滑道上，所述滑块的后端连接一阻尼器，所述阻尼器固定在所述基座内，所述滑块的后端还连接一弹性件，所述弹性件设置在所述基座内；所述滑道包括后段的水平段和前段的垂直段，所述滑块在所述滑道内滑动时，当前端的所述导柱移动至所述垂直段时，所述滑块顺势向前翻转限位；还包括一固定在滑轨内框的触发片，所述触发片包括固定端和触发端，所述触发端的运动轨迹与所述滑块的移动轨迹在同一水平面上；当所述滑轨内框收拢时，所述触发端的一端首先将抵触所述滑块的凹形结构的内凹臂，触发解锁后，所述滑块的凹形结构的外凹臂将勾住所述触发端，在所述弹性件的作用下，所述滑块将牵引所述滑轨内框自动收拢至所述滑轨外框中。

进一步的，所述滑块的后端为一横置的凹形结构，所述阻尼器的活动杆通过一连接头可活动的设置在所述凹形结构的凹口内，所述凹形结构的一凹臂上设置有一加强筋。

优选的，所述连接头为横置的圆柱体结构，可在所述凹口内枢转。

进一步的，所述滑块主体的部分为镂空结构。

进一步的，所述基座上在所述水平段的滑道下方，开设有一对相对设置的拱门结构。

优选的，所述滑块的前端导柱移动至所垂直段时，所述滑块向前翻转的角度为15°—17.5°，此时所述触发片与所述滑块的内凹臂的夹角为15.5°—18°。

进一步的，所述滑块的所述外凹臂前端设置为坡面结构。

进一步的，所述基座的一端设置有一爪钩，所述爪钩勾在所述滑轨外框的一端面，所述基座的另一端设置有一倒钩，所述倒钩勾附在所述滑轨外框上，所述基座的中部设置有一延伸片，所述延伸片上设置有另一倒钩，所述倒钩勾附在所述滑轨外框上。

优选的，所述爪钩的边沿为倒角结构。

本实用新型的工作原理如下：

1、拉开

在滑轨拉开的过程中，滑轨内框上的触发片会带动滑块一起向前移动，当滑块前端的导柱移动至滑道的垂直段时，滑块顺势向前翻转限位，触发片脱离滑轨，滑轨内框则继续拉出，直至完全打开状态；

2、闭合

当滑轨闭合是，当滑轨内框收拢至一定的位置时，触发片进入滑轨的凹口内，并抵触滑块的内凹臂，触发解锁后，所述滑块的外凹臂将勾住所述触发端，在所述弹性件的作用下，所述滑块将牵引所述滑轨内框自动收拢至所述滑轨外框中，同时由于阻尼器的作用，该收拢的过程缓和平静。

3、失效复位

在某些情况下，当滑轨内框全部拉出后，滑块从滑道的垂直段脱离，自行收回至基座底部时，滑轨收拢的过程中就失去了自动缓慢闭合的功能，此时，只要将滑轨内框强行推入底部，只是触发片迫入滑块凹口内即可复位。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的缓慢闭合机构通过弹性件的设置，使得滑轨在触发滑块结构时，可以实现自我收拢的功能，同时，由于阻尼器的作用，保证了滑轨在自行收拢的过程中缓和缓慢的进行，而不会由于弹性件的拉力，导致滑轨框体的撞击。

2、本实用新型的阻尼器与滑块的连接通过柱形连接头凹形结构的方式实现，柱形连接头既可以实现垂直枢转，由避免的水平晃动，确保的滑块翻转的顺畅度及精确度，另外，凹形结构的凹臂上设置有一加强筋，保证了结构的刚性强度，有效的连接阻尼器的连接头，而不会在强拉力下导致脱落。

3、本实用新型的滑块主体的镂空结构，及基座上的拱门结构保证了在失效复位时，提供弹性空间，以便触发片能顺利滑入，另外，滑块前端的坡面结构同样是为了触发片更方便的滑入滑块的凹口内。

4、本实用新型的滑块向前翻转的角度及触发片与滑块的内凹臂的夹角的数值，经过精密计算，可以保证滑块的有效锁住，同时，只要通过较小的外力，即可迫使滑块解锁。

5、本实用新型的基座通过爪钩、倒钩及延伸片上的另一倒钩，实现了基座与滑轨外框的稳定固连，三点固定牢固不易脱落。另外，爪钩的倒角结构设计，在安装固定时，更易配合卡扣。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的滑轨用缓慢闭合机构装配结构示意图。

图2为本实用新型的滑轨用缓慢闭合机构的爆炸示意图（不含滑轨）。

图3为本实用新型的缓慢闭合机构的基座的一侧示意图。

图4为本实用新型的缓慢闭合机构的基座的另一侧示意图。

图5为本实用新型的缓慢闭合机构的滑块的结构示意图。

图6为本实用新型的缓慢闭合机构的触发片的结构示意图。

图7为本实用新型的缓慢闭合机构的滑块翻转后的状态示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1-3所示，一种滑轨用缓慢闭合机构，其包括一固定在滑轨外框上的水槽形的基座1，所述基座1的腔体内设置有一凹形结构的滑块2，所述滑块2通过两端成对的导柱206架设在所述基座1内的一对相对开设的滑道上，所述滑块2的后端连接一阻尼器4，所述阻尼器4固定在所述基座1内，所述滑块2的后端还连接一弹性件3，所述弹性件3设置在所述基座1内；所述滑道包括后段的水平段101和前段的垂直段102，所述滑块2在所述滑道内滑动时，当前端的所述导柱206移动至所述垂直段102时，所述滑块2顺势向前翻转限位；还包括一固定在滑轨内框的触发片5，所述触发片5包括固定端501和触发端502，所述触发端502的运动轨迹与所述滑块2的移动轨迹在同一水平面上；当所述滑轨内框收拢时，所述触发端502的一端首先将抵触所述滑块2的凹形结构的内凹臂201，触发解锁后，所述滑块2的凹形结构的外凹臂202将勾住所述触发端502，在所述弹性件3的作用下，所述滑块1将牵引所述滑轨内框自动收拢至所述滑轨外框中。

进一步的，所述滑块2的后端为一横置的凹形结构203，所述阻尼器4的活动杆通过一连接头401可活动的设置在所述凹形结构203的凹口内，所述凹形结构203的一凹臂上设置有一加强筋204。

优选的，所述连接头401为横置的圆柱体结构，可在所述凹口内枢转。

进一步的，所述滑块2主体的部分为镂空结构205。

进一步的，所述基座1上在所述水平段101的滑道下方，开设有一对相对设置的拱门结构103。

优选的，所述滑块2的前端导柱206移动至所垂直段102时，所述滑块2向前翻转的角度α为15°—17.5°，此时所述触发片5与所述滑块2的内凹臂201的夹角β为15.5°—18°。

进一步的，所述滑块2的所述外凹臂202前端设置为坡面结构。

进一步的，所述基座1的一端设置有一爪钩104，所述爪钩104勾在所述滑轨外框的一端面，所述基座1的另一端设置有一倒钩105，所述倒钩105勾附在所述滑轨外框上，所述基座1的中部设置有一延伸片106，所述延伸片106上设置有另一倒钩105，所述倒钩105勾附在所述滑轨外框上。

优选的，所述爪钩104的边沿为倒角结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。