锅具及烹饪器具的制作方法

文档序号:17239269发布日期:2019-03-30 08:30阅读:137来源:国知局
锅具及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域,具体而言,涉及一种锅具和一种烹饪器具。



背景技术:

目前电饭煲、电压力锅等烹饪器具配备的铝质内锅的翻边结构,如图1至图3所示,一般有以下几种翻边结构:水平翻边14a’、弯卷翻边14b’及卷压翻边14c’。水平翻边14a’,即水平延伸的翻边,虽然节省了翻边材料,但翻边刚性不足,极易受压形变;弯卷翻边14b’和卷压翻边14c’,虽然刚性足够,但生产工艺复杂,且极易藏污垢,浪费材料。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的一个方面提出一种锅具。

本实用新型的另一个方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此,根据本实用新型的一个方面,提供了一种锅具,包括:锅具基体,锅具基体包括锅身部和位于锅身部的开口端的翻边,翻边包括从开口端向外弯转延伸的上翻边和向下弯转延伸的侧翻边;其中,侧翻边的最大厚度为S,锅身部的厚度为T,S>T。

本实用新型提出的锅具,其翻边结构包括从开口端向外弯转延伸的上翻边和从上翻边边沿处继续向下弯转延伸的侧翻边,与仅具有水平翻边的锅具相比,翻边刚性更强,与具有弯卷翻边和卷压翻边的锅具相比,翻边不易藏污纳垢,便于清洗,且生产工艺简单,节省材料。进一步地,侧翻边的最大厚度大于锅身部的厚度,通过对侧翻边进行增厚,使其厚度大于锅身部的厚度,提高了侧翻边的刚度,避免用户在端锅过程中,手指与侧翻边的下表面或侧翻边的内侧面相接触,而使得侧翻边因锅具过沉等而受压形变,影响外观品质。同时,侧翻边的厚度的增加也提高了翻边整体刚度,避免锅具从用户手中滑落或从支撑翻边的支撑结构上掉落。另外,翻边包括上翻边和侧翻边,采用侧翻边的厚度大于锅身部的厚度来提高翻边的刚性,免除了采用水平翻边而使锅具略显单薄,刚性差,也免除了采用向外弯转后向下并回转延伸的弯卷翻边及卷压翻边而使得锅具略显厚重,浪费材料,提高了锅具整体的外观品质。

另外,根据本实用新型提供的上述技术方案中的锅具,还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,上翻边的上表面与侧翻边的下表面之间的最远距离为H,其中,H>T。

在该技术方案中,上翻边的上表面与侧翻边的下表面之间的最远距离为H,即为翻边整体的高度为H,H>T,即翻边整体的高度大于锅身部的厚度,确保侧翻边向下延伸一定距离,进而便于用户手指伸入侧翻边与锅身部之间的空间内,便于用户平稳端锅。

在上述任一技术方案中,优选地,H>S>T。

在该技术方案中,上翻边的上表面与侧翻边的下表面之间的最远距离H大于侧翻边的最大厚度为S,侧翻边的最大厚度为S又大于锅身部的厚度为T。通过将翻边整体的高度设定为大于侧翻边的最大厚度,不仅提高了翻边的外观美化度,而且提高了翻边整体的结构强度与刚性,有效避免翻边整体的高度过小,而导致侧翻边部位呈扁平型,进而不利于用户将手指伸入侧翻边与锅身部之间,不利于端锅。另外,侧翻边的最大厚度S大于锅身部的厚度T,还能够有效确保侧翻边不会受压而形变,提高侧翻边的刚度,提高翻边整体的刚性效果。优选地,侧翻边的下表面为弧形面,进而上翻边的上表面与侧翻边的下表面之间的距离各处不完全相同,方便用户握持翻边而不会因存在尖锐部位而划伤。

在上述任一技术方案中,优选地,锅身部的厚度T≥1.5mm。

在该技术方案中,锅身部的厚度大于或等于1.5mm,使得锅身部的厚度够厚,提高了锅身部的结构强度,有效避免锅身部长期使用受损伤而出现泄漏,也提高了锅身部的保温和热传递效果,提高食材的烹饪效果。另外,由于侧翻边的厚度S大于锅身部的厚度T,进而侧翻边的厚度S大于1.5mm,确保侧翻边的厚度够厚,进一步提高了侧翻边的刚性,避免侧翻边受压变形,且节省材料和空间。另外,当上翻边的上表面与侧翻边的下表面之间的最远距离也大于1.5mm时,有利于为用户手指伸入侧翻边与锅身部之间提供足够的空间,便于用户端锅。此外,由于弯卷翻边和卷压翻边,即从锅身部的开口端向外延伸后向下并回转延伸的弯卷翻边,和从开口端向外延伸后向下并回转延伸后,压平呈双层结构的卷压翻边,受材料的影响,在厚度达到1.5mm后不利于弯卷与压平,浪费材料且在弯卷、压平过程中极易折断,进而弯卷翻边与单层的卷压翻边均无法实现1.5mm及以上的厚度。而本实用新型通过直接限定翻边包括上翻边和侧翻边,且翻边整体的高度大于侧翻边的厚度大于1.5mm,提高了翻边整体的刚性的同时,节省翻边材料,提高锅具受热效果,不会因弯卷而隐藏污垢,便于锅具清洗。

在上述任一技术方案中,优选地,侧翻边竖直向下延伸或倾斜向下延伸,侧翻边的外侧面与上翻边的上表面之间的夹角为α,其中,90°<α<180°或α=90°或0°<α<90°。

在该技术方案中,具体限定了侧翻边的延伸方向,侧翻边既可以竖直向下延伸,也可以倾斜向下延伸。当侧翻边竖直向下延伸时,优选地,侧翻边的外侧面与上翻边的上表面之间的夹角α为90°,此时,上翻边的上表面为平面,一方面方便翻边的加工,便于冲压及铸造成型,且美化外观,另一方面也便于用户的手指直接伸入侧翻边与锅身部之间的空间,而牢固握持锅具。当侧翻边倾斜向下延伸时,侧翻边既可向远离锅身部所在方向倾斜向下延伸,此时,优选地,侧翻边的外侧面与上翻边的上表面之间的夹角α大于90°,也可向锅身部所在方向倾斜向下延伸,此时,优选地,侧翻边的外侧面与上翻边的上表面之间的夹角α小于90°。当侧翻边向远离锅身部所在方向倾斜向下延伸时,方便用户握持翻边,进而便于端锅;当侧翻边向锅身部所在方向倾斜向下延伸时,翻边整体结构强度增强,在用户握持翻边时,翻边不易受压形变。

在上述任一技术方案中,优选地,侧翻边的外侧面和侧翻边的内侧面为弧形面。

在该技术方案中,侧翻边的内侧面与外侧面均为弧形面,优选地,两弧形面的弯曲方向与弧度相同,均向锅身部所在方向弯曲,进而便于将用户的手指限位在侧翻边与锅身部之间,便于平稳端锅,且提高锅具整体的外观品质。

在上述任一技术方案中,优选地,侧翻边的内侧面与锅身部的外侧面之间具有间隙。在该技术方案中,侧翻边的内侧面与锅身部的外侧面之间具有间隙,进而便于用户将手指伸入侧翻边与锅身部之间的空间内,有利于端锅。

在上述任一技术方案中,优选地,翻边的上表面为平面。

在该技术方案中,翻边的上表面为平面,提高了翻边结构的外观美化度,进而提高了锅具整体的外观美化度,且便于将锅具搭设在支撑翻边的支撑结构上,便于安放锅具。当然,翻边的上表面也可为倾斜面,可根据需要进行相应设定。

在上述任一技术方案中,优选地,上翻边的下表面为平面或倾斜面。

在该技术方案中,上翻边的下表面平面或倾斜面。当上翻边的上表面为平面时,且当上翻边的下表面为倾斜面时,此时,上翻边的各处厚度不同,优选地,上翻边的厚度越远离锅身部所在方向越大,此时上翻边具有极高的结构强度,有效避免翻边受压形变。当上翻边的上表面和下表面均为平面时,此时上翻边的各处厚度相同,有利于生产加工,且节省材料。

在上述任一技术方案中,优选地,锅身部与翻边一体冲压成型或一体铸造成型。

在该技术方案中,锅身部与翻边一体冲压成型或一体铸造成型,一方面确保锅身部与翻边的连接强度,另一方面便于实现侧翻边的最大厚度为S大于锅身部的厚度T,也便于实现上翻边的上表面与所述侧翻边的下表面之间的最远距离H大于侧翻边的最大厚度为S。避免锅具采用拉伸方式成型而使得翻边各处的厚度与锅身部的厚度相同,而导致翻边刚性差,或翻边因需要弯卷达到一定刚度而使得锅身部厚度无法达到理想厚度。

在上述任一技术方案中,优选地,锅具基体为铝质基体。

在该技术方案中,锅具基体优选为铝质基体,便于铸造或冲压成型。当然,锅具基体也可为铁质基体,能够冲压或铸造成型均可。

本实用新型的另一方面提出了一种烹饪器具,包括:如上述技术方案中任一项的锅具。

在该技术方案中,由于具有上述任一技术方案的锅具,进而具有上述任一技术方案的有益效果,在此不一一赘述。优选地,烹饪器具为电饭煲或电压力锅,锅具为电饭煲内胆或电压力锅内胆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了相关技术方案中一种锅具的结构示意图;

图2示出了相关技术方案中另一种锅具的结构示意图;

图3示出了相关技术方案中再一种锅具的结构示意图;

图4示出了本实用新型的一个实施例的锅具剖视示意图;

图5示出了本实用新型的一个实施例的锅具局部剖视示意图;

图6示出了本实用新型的一个实施例的翻边局部剖视示意图;

图7示出了本实用新型的另一个实施例的锅具局部剖视示意图;

图8示出了本实用新型的另一个实施例的翻边局部剖视示意图;

图9示出了本实用新型的再一个实施例的锅具局部剖视示意图;

图10示出了本实用新型的再一个实施例的翻边局部剖视示意图。

其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

14a’水平翻边,14b’弯卷翻边,14c’卷压翻边。

图4至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

10锅具基体,12锅身部,14翻边,142上翻边,144侧翻边。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图4至图10描述根据本实用新型一些实施例所述的锅具和烹饪器具。

如图4至图10所示,本实用新型的第一方面实施例提供了一种锅具,包括:锅具基体10,锅具基体10包括锅身部12和位于锅身部12的开口端的翻边14,翻边14包括从开口端向外弯转延伸的上翻边142和向下弯转延伸的侧翻边144;其中,侧翻边144的最大厚度为S,锅身部12的厚度为T,S>T。

本实用新型提出的锅具,其翻边14结构包括从开口端向外弯转延伸的上翻边142和从上翻边142边沿处继续向下弯转延伸的侧翻边144,与仅具有水平翻边14a’的锅具相比,翻边14刚性更强,与具有弯卷翻边14b’和卷压翻边14c’的锅具相比,翻边14不易藏污纳垢,便于清洗,且生产工艺简单,节省材料。进一步地,侧翻边144的最大厚度大于锅身部12的厚度,通过对侧翻边144进行增厚,使其厚度大于锅身部12的厚度,提高了侧翻边144的刚度,避免用户在端锅过程中,手指与侧翻边144的下表面或侧翻边144的内侧面相接触,而使得侧翻边144因锅具过沉等而受压形变,影响外观品质。同时,侧翻边144的厚度的增加也提高了翻边14整体刚度,避免锅具从用户手中滑落或从支撑翻边14的支撑结构上掉落。另外,翻边14包括上翻边142和侧翻边144,采用侧翻边144的厚度大于锅身部12的厚度来提高翻边14的刚性,免除了采用水平翻边14a’而使锅具略显单薄,刚性差,也免除了采用向外弯转后向下并回转延伸的弯卷翻边14b’及卷压翻边14c’而使得锅具略显厚重,浪费材料,提高了锅具整体的外观品质。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图4至图10所示,上翻边142的上表面与侧翻边144的下表面之间的最远距离为H,其中,H>T。

在该实施例中,上翻边142的上表面与侧翻边144的下表面之间的最远距离为H,即为翻边14整体的高度为H,H>T,即翻边14整体的高度大于锅身部12的厚度,确保侧翻边144向下延伸一定距离,进而便于用户手指伸入侧翻边144与锅身部12之间的空间内,便于用户平稳端锅。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图4至图10所示,H>S>T。

在该实施例中,上翻边142的上表面与侧翻边144的下表面之间的最远距离H大于侧翻边144的最大厚度为S,侧翻边144的最大厚度为S又大于锅身部12的厚度为T。通过将翻边14整体的高度设定为大于侧翻边144的最大厚度,不仅提高了翻边14的外观美化度,而且提高了翻边14整体的结构强度与刚性,有效避免翻边14整体的高度过小,而导致侧翻边144部位呈扁平型,进而不利于用户将手指伸入侧翻边144与锅身部12之间,不利于端锅。另外,侧翻边144的最大厚度S大于锅身部12的厚度T,还能够有效确保侧翻边144不会受压而形变,提高侧翻边144的刚度,提高翻边14整体的刚性效果。优选地,侧翻边144的下表面为弧形面,进而上翻边142的上表面与侧翻边144的下表面之间的距离各处不完全相同,方便用户握持翻边14而不会因存在尖锐部位而划伤。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,锅身部12的厚度T≥1.5mm。

在该实施例中,锅身部12的厚度大于或等于1.5mm,使得锅身部12的厚度够厚,提高了锅身部12的结构强度,有效避免锅身部12长期使用受损伤而出现泄漏,也提高了锅身部12的保温和热传递效果,提高食材的烹饪效果。另外,由于侧翻边144的厚度S大于锅身部12的厚度T,进而侧翻边144的厚度S大于1.5mm,确保侧翻边144的厚度够厚,进一步提高了侧翻边144的刚性,避免侧翻边144受压变形,且节省材料和空间。另外,当上翻边142的上表面与侧翻边144的下表面之间的最远距离也大于1.5mm时,有利于为用户手指伸入侧翻边144与锅身部12之间提供足够的空间,便于用户端锅。此外,由于弯卷翻边14b’和卷压翻边14c’,即从锅身部12的开口端向外延伸后向下并回转延伸的弯卷翻边14b’,和从开口端向外延伸后向下并回转延伸后,压平呈双层结构的卷压翻边14c’,受材料的影响,在厚度达到1.5mm后不利于弯卷与压平,浪费材料且在弯卷、压平过程中极易折断,进而弯卷翻边14b’与单层的卷压翻边14c’均无法实现1.5mm及以上的厚度。而本实用新型通过直接限定翻边14包括上翻边142和侧翻边144,且翻边14整体的高度大于侧翻边144的厚度大于1.5mm,提高了翻边14整体的刚性的同时,节省翻边14材料,提高锅具受热效果,不会因弯卷而隐藏污垢,便于锅具清洗。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图5至图10所示,侧翻边144竖直向下延伸或倾斜向下延伸,侧翻边144的外侧面与上翻边142的上表面之间的夹角为α,其中,90°<α<180°或α=90°或0°<α<90°。

在该实施例中,具体限定了侧翻边144的延伸方向,侧翻边144既可以竖直向下延伸,也可以倾斜向下延伸。当侧翻边144竖直向下延伸时,优选地,侧翻边144的外侧面与上翻边142的上表面之间的夹角α为90°,此时,上翻边142的上表面为平面,一方面方便翻边14的加工,便于冲压及铸造成型,且美化外观,另一方面也便于用户的手指直接伸入侧翻边144与锅身部12之间的空间,而牢固握持锅具。当侧翻边144倾斜向下延伸时,侧翻边144既可向远离锅身部12所在方向倾斜向下延伸,此时,优选地,侧翻边144的外侧面与上翻边142的上表面之间的夹角α大于90°,也可向锅身部12所在方向倾斜向下延伸,此时,优选地,侧翻边144的外侧面与上翻边142的上表面之间的夹角α小于90°。当侧翻边144向远离锅身部12所在方向倾斜向下延伸时,方便用户握持翻边14,进而便于端锅;当侧翻边144向锅身部12所在方向倾斜向下延伸时,翻边14整体结构强度增强,在用户握持翻边14时,翻边14不易受压形变。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图5和图6所示,侧翻边144的外侧面和侧翻边144的内侧面为弧形面。

在该实施例中,侧翻边144的内侧面与外侧面均为弧形面,优选地,两弧形面的弯曲方向与弧度相同,均向锅身部12所在方向弯曲,进而便于将用户的手指限位在侧翻边144与锅身部12之间,便于平稳端锅,且提高锅具整体的外观品质。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,侧翻边144的内侧面与锅身部12的外侧面之间具有间隙。在该实施例中,侧翻边144的内侧面与锅身部12的外侧面之间具有间隙,进而便于用户将手指伸入侧翻边144与锅身部12之间的空间内,有利于端锅。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图4至图10所示,翻边14的上表面为平面。

在该实施例中,翻边14的上表面为平面,提高了翻边14结构的外观美化度,进而提高了锅具整体的外观美化度,且便于将锅具搭设在支撑翻边14的支撑结构上,便于安放锅具。当然,翻边14的上表面也可为倾斜面,可根据需要进行相应设定。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,上翻边142的下表面为平面或倾斜面。

在该实施例中,上翻边142的下表面平面或倾斜面。当上翻边142的上表面为平面时,且当上翻边142的下表面为倾斜面时,此时,上翻边142的各处厚度不同,优选地,上翻边142的厚度越远离锅身部12所在方向越大,此时上翻边142具有极高的结构强度,有效避免翻边14受压形变。当上翻边142的上表面和下表面均为平面时,此时上翻边142的各处厚度相同,有利于生产加工,且节省材料。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,锅身部12与翻边14一体冲压成型或一体铸造成型。

在该实施例中,锅身部12与翻边14一体冲压成型或一体铸造成型,一方面确保锅身部12与翻边14的连接强度,另一方面便于实现侧翻边144的最大厚度为S大于锅身部12的厚度T,也便于实现上翻边142的上表面与所述侧翻边144的下表面之间的最远距离H大于侧翻边144的最大厚度为S。避免锅具采用拉伸方式成型而使得翻边14各处的厚度与锅身部12的厚度相同,而导致翻边14刚性差,或翻边14因需要弯卷达到一定刚度而使得锅身部12厚度无法达到理想厚度。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,锅具基体10为铝质基体。

在该实施例中,锅具基体10优选为铝质基体,便于铸造或冲压成型。当然,锅具基体10也可为铁质基体,能够冲压或铸造成型均可。

本实用新型的另一方面实施例提出了一种烹饪器具,包括:如上述实施例中任一项的锅具。

在该实施例中,由于具有上述任一实施例的锅具,进而具有上述任一实施例的有益效果,在此不一一赘述。优选地,烹饪器具为电饭煲或电压力锅,锅具为电饭煲内胆或电压力锅内胆。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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